專利名稱：將印版固定于凹板印刷機(jī)滾筒上的方法和實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種將印版安裝于由套筒或凹板印刷機(jī)的印版滾筒構(gòu)成的滾筒上的方法，及實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。
在印刷領(lǐng)域中，“印版滾筒”意味著一個(gè)包括攜帶印版和軸的完整的滾筒本體，而“套筒”則意味著僅包括管或圓筒型的殼體而沒(méi)有軸。印版滾筒通常用于單張紙印刷機(jī)并且必須作為一個(gè)整體裝于印刷機(jī)的軸承上或由軸承上拆去軸將其從機(jī)器上整體卸下，而通常用于卷筒紙印刷機(jī)的套筒則可以簡(jiǎn)單地安裝在軸上或由其上取下，印版則在套筒裝于軸上之前裝在套筒上。
因?yàn)楸景l(fā)明涉及到印版滾筒和套筒二者，所以采用名詞“滾筒”以表明在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)中所有的包括上述二者。
對(duì)于凹版印刷裝有印版的滾筒必須符合十分嚴(yán)格的要求以一方面保證印刷的清晰度，另一方面保證不同的圖象的套準(zhǔn)。主要的要求如下-印版在裝于滾筒的外圓后邊緣必須沒(méi)有任何間隙地緊密銜接從而構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的表面以防止在擦試和印刷時(shí)滾筒受到的非常大的壓力引起表面的振動(dòng)。這種連續(xù)的外表面對(duì)于卷圓紙印刷機(jī)是必要的，可以保證連續(xù)的印刷而不浪費(fèi)紙張。
-滾筒必須精確的同心從而在一方面保證在著墨后滿意的擦拭，在另一方面防止在印刷或擦拭時(shí)在滾筒上產(chǎn)生不規(guī)則的壓力，這種壓力將會(huì)使安裝的印版變形。
-由經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)，套筒可以利用在上安裝另一個(gè)印版的方式重新在卷筒紙印刷機(jī)上使用，因?yàn)樘淄驳膬?nèi)孔略呈錐形用以在安裝時(shí)與機(jī)器軸上相應(yīng)的錐度精確配合故其制造要求非常精密的加工而且制造費(fèi)用很高。
在美國(guó)專利公報(bào)4，224，095和4，680，067中提出了套筒的制造方法，其中包括將印版粘接到套筒上的方法及如何處理兩者的接縫使得接口處保持連續(xù)。
所有已知方法均是十分昂貴的。
本發(fā)明的目的是提出一種將凹版印刷機(jī)的印版固定在印版滾筒和套筒上的簡(jiǎn)單方法，采用這種方法在安裝時(shí)可以避免版的邊緣之間產(chǎn)生縫隙。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的方法如下所述a.在滾筒的外表面上成形與要安裝的印版相同數(shù)目的規(guī)則分布的軸向槽;
b.準(zhǔn)備一塊或幾塊印版，印版的長(zhǎng)度或幾塊印版加起來(lái)的總長(zhǎng)比滾筒的周長(zhǎng)要長(zhǎng)，而且每塊印版均以滾筒外圓要小的曲率半徑彎曲;
c.在每個(gè)印版的凹面的二端附近各固定一個(gè)夾條，上述夾條鄰近印版端部的側(cè)面與印版相垂直，印版的長(zhǎng)度或幾塊印版位于上述夾條端面之間的總長(zhǎng)等于滾筒的周長(zhǎng);
d.印版超出相應(yīng)夾條的邊緣處均被切除以保證印版的邊緣和夾條的側(cè)面構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的平面;
e.印版借助于將裝于印版相鄰二端的夾條放入滾筒表面的槽中的方法安裝于滾筒的外圓表面上，上述槽中的夾條至少有一個(gè)為楔形的從而可以將槽中的剩余空間充滿，以使得印版在張力下貼緊滾筒的表面并且由于擠壓使印版的相鄰端或印版與印版的端部之間緊密銜接和夾緊。
本方法的優(yōu)點(diǎn)如下所述印版的準(zhǔn)備方法和通常的方法相同，除了在印版彎曲時(shí)其曲率半徑比它將被安裝的滾筒半徑要小，夾條的固定以及滾筒表面上的槽的準(zhǔn)備和要在槽中安裝的部件的準(zhǔn)備均需在印版安裝在滾筒上之前完成，這樣對(duì)實(shí)際的安裝印版的工作時(shí)間將沒(méi)有影響。
印版的定位可以很快進(jìn)行。將楔形的夾條裝入槽中，一方面可保證在兩個(gè)印版的鄰近端之間緊密相接，從而保證將不會(huì)發(fā)生任何堵版和磨版的情況發(fā)生，另一方面印版受到張力使其與滾筒的外表面緊貼。
本發(fā)明的方法既可以用來(lái)將凹版裝在滾筒紙印刷機(jī)的套筒上，也可以將其裝在單張紙印刷機(jī)的印版滾筒上。特別對(duì)于單張紙印刷機(jī)來(lái)說(shuō)本印版安裝方法使得兩個(gè)相鄰的印版中不會(huì)發(fā)生空白的區(qū)域。
為了防止印版在周向的張力和印刷時(shí)的壓力下發(fā)生變形，在其軸向加力是可取的，因?yàn)樗梢缘窒鲜隽Φ淖饔谩?br> 雖然上面討論中我們總是針對(duì)幾塊印版來(lái)進(jìn)行的，但本發(fā)明對(duì)于滾筒上只裝有一塊印版時(shí)同樣是適用的。
本發(fā)明還涉及到實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，本裝置的前題是前述滾筒的外表面上具有和將安裝于其上的印版同樣數(shù)量的規(guī)則分布的軸向的槽而在每一個(gè)槽中安裝有幾個(gè)部件，其尺寸使得當(dāng)這些部件放入槽中后它們恰好填補(bǔ)了滾筒的空缺部分，上述部件包括兩個(gè)夾條和至少一個(gè)楔形夾條。上述夾條以其側(cè)面沿水平方向相銜接定位并分別固定于印版的端部的下面，用于印版的相鄰端部相互銜接，在前述槽中的上述楔形夾條的安置使其可以沿軸向運(yùn)動(dòng)并利用其斜面與其它部件的對(duì)應(yīng)面或上述槽壁間相互作用，在沿軸向推動(dòng)楔形壓條時(shí)，在印版中產(chǎn)生周向的拉緊位于槽的頂部的印版的兩端的力。
以下將在參照附圖的情況下對(duì)本發(fā)明加以更詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是兩個(gè)裝有兩個(gè)固定夾條的印版剖面的局部視圖;
圖2是套筒的徑向剖面的局部視圖，其上有按本發(fā)明的方法定位安裝夾條的槽;
圖3是圖2的套筒徑向剖面的局部視圖，該套筒上有兩個(gè)凹版印版，該印版采用本發(fā)明的方法固定;
圖4是具有用來(lái)沿軸向使印版受到張力的環(huán)狀扇形塊的套筒的側(cè)視圖;
圖5是沿圖4的Ⅴ-Ⅴ線的剖視圖;
圖6是將印版安裝在套筒上的情況下采用本發(fā)明的方法的側(cè)視圖;
圖7是沿圖6的Ⅶ-Ⅶ線的剖視圖;
圖8是具有環(huán)狀扇形塊用以軸向使印版受到張力的印版滾筒的側(cè)視圖;
圖9是沿圖8的Ⅸ-Ⅸ線的剖視圖。
根據(jù)圖1到3，在套筒1的外沿上有和將安于其上的凹版印版數(shù)相同的軸向的槽(2)。圖示的例中，兩個(gè)印版3和4將安于套筒1上。圖1中，僅示出印版3和4的端部，兩個(gè)印版的另兩個(gè)端部是對(duì)稱的并且制造得完全相同。槽2(圖2)是精銑而成的，且加工使其首先有一個(gè)絕對(duì)平的底面2.1和兩個(gè)垂直于底面2.1的壁2.2和2.3。壁2.2平行于套筒的軸線，而壁2.3相對(duì)于套筒的軸線傾斜一個(gè)角，從而構(gòu)成一個(gè)楔形的槽。
金屬夾條5和6將被安于兩個(gè)印版3和4的端部，平行于套筒的軸線，印版3和4的另一端的兩個(gè)夾條也和其相同。這些夾條均是相同的，每一個(gè)具有兩個(gè)面5.1，5.2，和6.1，6.2，它們彼此互相平行并分別垂直于第三個(gè)面5.3和6.3，這第三個(gè)面與槽2的平底2.1相接觸。夾條5和6的上表面5.4和6.4是曲面、與套筒1的外圓的曲線相一致。第三個(gè)夾條(7)(圖3)為楔形的，當(dāng)安裝時(shí)三個(gè)夾條5、6、7與槽2精密的配合使得上述三個(gè)夾條能精密地全部占據(jù)套筒1的槽2中銑去的部分。夾條在槽2中是如此安置的，即夾條6的表面6.1和6.2和表面2.2相接觸，而兩個(gè)夾條5、6的表面5.2和6.2緊密相接;用作楔子的楔形夾條7具有一個(gè)傾斜的側(cè)面，該面和槽2的斜面2.3相匹配而其上表面與套筒1的彎曲的表面相一致;它的外形尺寸使得槽2(圖3)在夾條5和6被定位后的剩余空間被充滿。
印版3和4在按已知的方法準(zhǔn)備后，其每個(gè)的長(zhǎng)度均略大于套筒1外圓周長(zhǎng)的一半，被以比套筒半徑略小的曲率半徑彎曲。然后夾條5和6和在另一端上的對(duì)應(yīng)的夾條一樣被固定在印版3和4的端部，最后是用激光焊接的方法固定，它將防止印版的任何變形。固定是按下述方式進(jìn)行的，即位于夾條5的端面5.2和印版3的另一端的夾條端面間的印版3的長(zhǎng)度等于套筒1外圓周長(zhǎng)的一半，這對(duì)于印版4同樣是適用的;這意味著在端面5.2和6.2之間所有印版的長(zhǎng)度等于套筒1的周長(zhǎng)。然后，每個(gè)印版的端面均被加工以保證印版3和端面5.2之間構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的表面，印版4和端面6.2之間同樣構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的表面。
當(dāng)上述工作完成之后，每個(gè)印版均被放置在套筒1上，夾條5、6被裝入槽中，同樣圖中沒(méi)有示出的其它位于端部的夾條也被裝入套筒1上徑向相反位置的槽中。兩個(gè)印版被事先彎成比套筒的半徑要小的曲率半徑使得印版能在曲率半徑不同所引起的夾緊力的作用下裝于套筒上。當(dāng)兩個(gè)印版3和4的兩個(gè)相鄰的端被精確地放在預(yù)定的位置之后，第三個(gè)楔形夾條就被放入槽2中且被盡可能地壓入，從而使得兩個(gè)夾條5和6的相對(duì)的面5.2和6.2緊密地接觸，相應(yīng)的印版3和4的相應(yīng)的端面也緊密地接觸。在徑向?qū)γ娴牟壑兄貜?fù)上述操作過(guò)程，這使得一方面印版在張力作用下貼緊套筒的外園表面，而另一方面保證了兩個(gè)印版3和4的端面之間的非常緊密地接觸。
楔形夾條7的定位和對(duì)其加壓可以用任何裝置實(shí)現(xiàn)，但是所加壓力不能引起裝于夾條上的印版3和套筒的變形或損壞，其裝入特別是夾緊是以一適當(dāng)?shù)难b置如微調(diào)螺旋或一個(gè)具有頂重器的裝置實(shí)現(xiàn)的，該裝置力的大小是可以控制的。當(dāng)夾條7已全部裝入槽2中且達(dá)到希望的夾緊作用后，三個(gè)夾條5、6、7(圖3)借助于三個(gè)螺釘8、9、10被鎖定在最終位置，這三個(gè)螺釘穿過(guò)滾筒1上垂直于槽2的底面2.1的通孔11，12，13。套筒1的內(nèi)部與外表面之間的密封特別是槽2的密封是利用置于螺釘頭8，9，10和相應(yīng)的通孔11，12，13的肩部之間的墊圈14實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然可以采用幾個(gè)螺釘來(lái)保證夾條5、6、7的固定。但是螺釘?shù)臄?shù)量特別是通孔的數(shù)量必須以不影響套筒1的強(qiáng)度為準(zhǔn)。易于理解徑向?qū)?cè)的用于固定這兩個(gè)印版的第二端部的夾條也是用類似的方法安裝與固定的。
兩塊印版在圓周方向的夾緊及由此產(chǎn)生的徑向力保證了印版和套筒表面之間緊密而且均勻地接觸并且使相鄰的兩塊印版3和4保持了緊密的銜接，不再需要其他措施來(lái)保證套筒外表面的連續(xù)性。假如要安裝于套筒1的印版數(shù)不止兩個(gè)，除了這時(shí)套筒上需要有和所需安裝的印版數(shù)相同的槽之外，采用的方法是一致的。
因?yàn)樯鲜鲞@些力僅作用于印版的周向，它們將不會(huì)使印版沿寬度方向，也就是軸向發(fā)生收縮。同樣，在印刷時(shí)，印版受到很大的壓力將會(huì)引起印版瞬間的變形。為了阻止上述的收縮和變形發(fā)生采取了相應(yīng)的措施使得在印版的側(cè)緣上產(chǎn)生反向的軸向力，該措施將用圖4和5來(lái)加以說(shuō)明。
在套筒1的兩側(cè)裝有兩個(gè)與其尺寸相同的環(huán)狀扇形塊15a，15b，兩個(gè)扇形塊位于套筒側(cè)面的延長(zhǎng)部，印版3和4的每個(gè)側(cè)面各有一個(gè)扇形塊。當(dāng)印版3和4安裝時(shí)，其中的張力和圖3所示的相同是沿周向分布。這些印版的側(cè)緣被固定在上述扇形塊上，這一點(diǎn)下面將加以說(shuō)明。每個(gè)扇形塊15a，15b利用規(guī)則分布的螺絲釘16沿軸向安裝在套筒上，螺釘自由地穿過(guò)扇形塊15a，15b堅(jiān)固在套筒1的端部的封閉的錐形的軸套17上，因此每個(gè)扇形塊均可以相對(duì)于套筒1在軸向移動(dòng)。徑向的固定和上述扇形塊的導(dǎo)向是借助于規(guī)則分布的導(dǎo)桿18實(shí)現(xiàn)的。這些導(dǎo)桿由銷(xiāo)釘構(gòu)成，這些銷(xiāo)釘被壓入套筒側(cè)面的軸向的盲孔18a中，其大小使得其可以在每個(gè)扇形塊15a和15b上的孔中滑動(dòng)。
用于定位和側(cè)向拉緊印版的螺釘25、螺釘16以及導(dǎo)桿18交替地布置，螺釘25僅擰入扇形塊15a，和15b的錐形的通孔然后插入相對(duì)的沿軸向延伸的盲孔20和21中，該孔一端位于套筒上，另一端在面對(duì)套筒1的扇形塊15a、15b上。螺釘25貼靠孔20的底部并使印版沿軸向定位并且可經(jīng)上述環(huán)狀扇形塊調(diào)節(jié)施加于印版上的軸向的張力。環(huán)繞于螺釘25周?chē)涸诳椎牡撞?0與21上的盤(pán)形彈簧19位于盲孔20和21中。這些彈簧的壓力保證在軸向有一個(gè)穩(wěn)定的壓力，從而將扇形塊向外壓，這些彈簧的壓力可以產(chǎn)生的最大間隙取決于螺釘16的位置。螺釘16使得在安裝和拆卸印版時(shí)彈簧19受到壓縮，而扇形塊15a沿軸向定位，并對(duì)印版施加一個(gè)側(cè)向的張力。
沉頭螺釘23可以入的錐孔22是沿著每個(gè)扇形塊的徑向貫通的。在對(duì)印版3和4定位時(shí)，螺釘16是擰緊的，從而使彈簧19受壓。印版的側(cè)緣是和扇形塊15a和15b相齊的，其上具有埋頭孔24，螺釘23可以穿過(guò)它旋入相應(yīng)的扇形塊?！懊~”埋頭孔”指的是一種錐形通孔用于使螺釘?shù)念^可以埋入其中而不會(huì)從印版上突出(圖4中的局部視圖)。當(dāng)印版經(jīng)螺釘23固定后，螺釘16就略微松開(kāi)，從而使得扇形塊15a和15b可以在盤(pán)形彈簧19的作用下對(duì)印版產(chǎn)生張力。當(dāng)印版借助于楔形夾條7的作用被夾緊后，彈簧19也產(chǎn)生一個(gè)沿著套筒軸向的力使得印版可能沿軸向受到的收縮力被抵消，并且阻止在印刷中產(chǎn)生瞬間的區(qū)域變形。扇形塊15a和15b上有與楔形夾條7對(duì)應(yīng)的凹口，用以使夾條7可以在不需取下扇形塊15的情況下就可以被定位和卸下。
同樣，當(dāng)希望更換印版時(shí)為了便于卸下印版，螺釘16被再次擰緊以壓緊彈簧19。
在圖6和7中示出另一種用于將印版3′，4′安裝于套筒1′上的裝置，該裝置采用了一種變換的楔形鎖緊方式。每個(gè)槽2′是對(duì)于套筒的徑向的平面對(duì)稱的而且槽2′的底面2.1′垂直于套筒的徑向平面。槽2′的兩個(gè)側(cè)面2.2′和2.3′對(duì)于上述的徑向平面對(duì)稱且有一個(gè)傾角。一個(gè)T形金屬部件30安置于每個(gè)槽中，而且由穿過(guò)套筒1′內(nèi)的徑向的孔的螺釘31固定，其借助于O形密封圈32加以密封，T形件30的下表面30.1相對(duì)于槽2.1′的底平面傾斜。
在兩塊印版3′和4′端部的夾條5′和6′除了尺寸和形狀不同外，用與前述裝置同樣的方法安裝。圖6所示的夾條5′，6′為梯形的，每個(gè)具有一個(gè)斜面5.1′和6.1′，且其高度比槽2′的深度要小。
為了對(duì)印版3′和4′定位，每個(gè)槽中具有三對(duì)可移動(dòng)的夾條，33a，33b;34a，34b和35a，35b。夾條33a和33b一方面具有一個(gè)槽，其形狀與夾條5′和6′相配合，在其下部有一個(gè)凹部使得T形件30可被部分容納在其中，在T形件的斜面30.1和每個(gè)夾條33a，33b的底部之間留有一個(gè)空間。
夾條34a，34b，35a和25b是楔形的。
上述夾條的定位是以下述方式進(jìn)行的夾條33a和33b被放入每個(gè)槽2′中，然后將固定在印版3′，4′端部的夾條5′，6′被放入槽中，楔形夾條34a，34b被放入以保證夾條沿周向的定位，這時(shí)如圖3等所示的一樣，為了保證徑向的定位，楔形的夾條35a和35b被裝在前述的T形件30的斜面30.1和每塊夾條33a，33b下部之間所成的空間之中，從而確保該所述裝置徑向的定位。
如根據(jù)圖4和5所示，套筒1′的每邊約有兩個(gè)環(huán)狀的扇形塊15′a和15′b，借助于三個(gè)交替安置的元件即螺釘16，導(dǎo)桿18和螺釘25安裝，從而這些扇形塊產(chǎn)生了軸向的張力。
圖8和圖9示出一種相似的將印版3′和4′裝在印版套筒1a上的方法，以用于單張紙印刷機(jī)。這時(shí)因?yàn)闈L筒本身安裝于它的軸上，固定螺釘36用于固定一個(gè)T形的金屬部件30，均具有如圖7所示的相同結(jié)構(gòu)，但不能由滾筒的內(nèi)部而只能由外部擰入。這是和圖6和圖7的唯一區(qū)別，而夾條5′，6′，33a，33b，34a，34b，35a，35b則是相同的。
圖8和圖9所示的用于將印版在軸向上固定的裝置與圖5，6，7中所示的一樣，在每一側(cè)有兩個(gè)環(huán)狀扇形塊15′a和15′b，相同的裝置用了同樣的圖號(hào)表示。
假如在印刷機(jī)使用了一段時(shí)間后由于前述的變形，印版發(fā)生了擴(kuò)張從而在盤(pán)形彈簧的力的作用下在印版上產(chǎn)生了一個(gè)恒定的張力，螺釘25不再貼靠孔20的底部，所有的螺釘25在機(jī)器間歇時(shí)均應(yīng)再次擰緊以恢復(fù)性能。
在裝置時(shí)也可以不用盤(pán)形彈簧19，在印刷機(jī)使用了一定時(shí)間后，假如需要可以用重新擰緊螺釘25來(lái)調(diào)整印版的軸向張力。
假如一個(gè)滾筒只裝有一塊印版，這時(shí)一個(gè)封閉的環(huán)狀體，也即一個(gè)環(huán)，被應(yīng)用于該印版的每個(gè)側(cè)緣。
本發(fā)明并不局限于上述的具體裝置而有多種可能的變型。
權(quán)利要求
1.一種用于將印版安裝于一個(gè)由套筒(1，1′)或凹版印刷機(jī)的印版滾筒構(gòu)成的滾筒上的方法，其特征在于a.在滾筒(1，1′，1a)的外園表面上成形與將要安裝于其上的印版(3，4；3′，4′)數(shù)量相同的規(guī)則分布的軸向槽(2，2′)；b.準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)印版(3，4；3′，4′)，每一個(gè)印版的長(zhǎng)度或幾塊印版的總長(zhǎng)要大于滾筒(1，1′；1a)的周長(zhǎng)，而每一塊印版均以此滾筒外圓半徑要小的曲率半徑彎曲；c.在印版凹面上靠近每個(gè)印版(3，4；3′，4′)的兩端各固定一個(gè)夾條(5，6；5′，6′)；上述夾條的靠近印版端部的側(cè)面設(shè)置得與印版垂直，而夾條的設(shè)置使得印版在上述夾條端面之間的長(zhǎng)度或幾塊印版位于夾條端面之間的總長(zhǎng)等于滾筒的周長(zhǎng)；d.每個(gè)印版(3，4；3′，4′)的邊緣超出相應(yīng)的夾條(5，6；5′，6′)的部分均被切除，以使印版和夾條的端面構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的表面；e.印版(3，4；3′，4′)借助于將固定在印版的兩個(gè)相鄰端部的夾條(5，6；5′，6′)插入槽(2，2′)內(nèi)而被安裝于滾筒的外圓表面上；槽的剩余空間被擠入至少一個(gè)楔形夾條(734a，34b；35a，35b)而被填滿，以使印版張緊并貼在滾筒的表面上，并借助于擠壓力使得印版的相鄰端或印版與印版的端部之間緊密銜接和夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于夾條(5，6 5′，6′)由金屬制成并用激光焊接固定于印版(3，4;3′，4′)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的安裝方法，其特征在于每個(gè)槽(2，2′)的一個(gè)側(cè)面(2.3)和滾筒的軸線成一個(gè)角度，還在于楔形夾條(7)被插入上述槽(2)的傾斜面(2.3)所限定的空間之中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的安裝方法，其特征在于在槽的底部(2.1′)裝有一個(gè)部件(30)該部件使得上述將槽的剩余空間填滿的裝置至少部分保持在徑向并且該部件有一個(gè)沿徑向指向上述滾筒內(nèi)側(cè)的斜面，至少有另一個(gè)其它的楔形部件(35a，35b)與上述部件(30)的斜面配合用于保證上述裝置(33a，33b)和夾條(5′，6′)在槽(2′)內(nèi)的徑向定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的安裝方法，其特征在于當(dāng)夾條(5，6;5′，6′)在槽(2，2′)中被定位后，軸向的張力以相反的方向被施加于每個(gè)印版(3，4;3′，4′)的圓周方向的邊緣，從而使得印版軸向受到張力。
6.將印版安裝于由套筒(1，1′)或凹版印刷機(jī)的印版滾筒(1a)上構(gòu)成的滾筒之上的裝置，其特征在于滾筒(1，1′)的圓周表面上具有與要在上述滾筒(1，1′)上安裝的印版(3，4)同樣數(shù)量的規(guī)則分布的軸向的槽(2)，每個(gè)槽中安裝有幾個(gè)部件，這些部件的尺寸使得當(dāng)其裝于槽中時(shí)它們恰好填補(bǔ)滾筒空缺部分，上述部件包括有兩個(gè)夾條(5，6;5′，6′)和至少一個(gè)楔形夾條(7)，上述夾條以其側(cè)面沿水平方向相銜接定位并分別固定在印版的端部下表面，用于印版的相鄰端部的相互銜接，上述楔形夾條在上述槽中的布置，使得其可以軸向移動(dòng)并利用其斜面和其它部件的對(duì)應(yīng)面或上述槽壁間相互作用，當(dāng)推動(dòng)楔形夾條使其沿軸向移動(dòng)時(shí)，在周向上產(chǎn)生一個(gè)拉緊位于槽的頂部的印版的兩個(gè)端部的力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于每個(gè)槽具有一個(gè)平行于滾筒的軸線的側(cè)面(2.2)和一個(gè)相對(duì)于滾筒的軸線傾斜一個(gè)角度的側(cè)面(2.3)，每個(gè)槽(2)中安裝有三個(gè)夾條(5，6，7)使得上述槽被填滿，安裝于印版端部的兩個(gè)夾條(5，6)具有相同的形狀，每個(gè)夾條具有兩個(gè)面(5.1，5.2，6.1，6.2)，該兩個(gè)面互相平行并平行于滾筒(1)的軸線，第三個(gè)夾條(7)為楔形的，被安裝于其中一個(gè)夾條(5)和槽的斜面(2.3)之間，用以對(duì)每一塊印版(3，4)釋加一個(gè)拉伸力使其張緊，并且在滾筒上具有緊固件，例如螺釘(8，9，10)用于鎖定夾條(5，6，7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于每一個(gè)槽(2′)具有兩個(gè)相對(duì)于滾筒軸線成一個(gè)角度的側(cè)面(2.2′，2.3′)，在槽中有一個(gè)T型的金屬部件(30)用螺釘(31，36)固定在槽的底部的中線上，該T形件的頭部朝向槽的頂部，T形件頭部的下表面(30.1)相對(duì)于滾筒的軸線成一個(gè)角度，在每個(gè)槽(2′)中安裝有四對(duì)夾條，第一對(duì)(5′，6′)具有梯形截面，固定在上述印版的端部，第二對(duì)(33a，33b)的上部具有一個(gè)與裝于每一個(gè)印版(3′，4′)上的夾條(5′，6′)互補(bǔ)的凹部，而在其下部具有一個(gè)空間使得T形件(30)可置于其中，而在上述金屬件頭部?jī)A斜的下表面和夾條(33a，33b)的下部之間留有間隙，該間隙用于容納形狀互補(bǔ)的第三對(duì)楔形夾條(35a，35b)以保證徑向位置的保持，并使第四對(duì)楔形夾條(34a，34b)可以在第二對(duì)夾條(33a，33b)和每個(gè)槽(2′)的傾斜的側(cè)面(2.2′，2.3′)之間滑動(dòng)從而產(chǎn)生周向的夾緊力。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8所述的裝置，其特征在于滾筒(1，1′)的兩個(gè)側(cè)面具有一裝置以對(duì)每塊印版的側(cè)緣施加相反方向的軸向力，上述裝置對(duì)于每一塊印版的每個(gè)側(cè)緣來(lái)說(shuō)包括有一個(gè)環(huán)狀的扇形塊(15a，15b;15′a，15′b)，在筒上安裝單一印版的情況下，上述扇形塊是封閉的并且形成一個(gè)環(huán)，這些扇形塊具有和滾筒外表面相同的外半徑，并且利用緊固件，最好是螺釘(23)將每塊印版(3，4;3′，4′)的側(cè)緣固定在其上，并將其安裝在滾筒(1，1′，1a)的側(cè)面使其能沿軸向運(yùn)動(dòng)從而可從使每塊印版的側(cè)緣受到張力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于彈性件(19)被安裝于上述的環(huán)狀扇形塊(15a，15b;15′a，15′b和滾筒(1，1′，1a)的側(cè)面之間，這些彈性件對(duì)上述環(huán)狀扇形塊(15a，15b，15′a，15′b)施加沿軸向離開(kāi)滾筒的推力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于上述環(huán)狀扇形塊(15a，15b;15′a，15′b)借助于螺釘(16)安裝在滾筒(1，1′，1a)的側(cè)面，該螺釘沿軸向擰入滾筒，但是自由地穿過(guò)環(huán)狀扇形塊上的通孔以保證在沒(méi)有印版時(shí)的軸向位置并保證在印版安裝或拆卸時(shí)壓迫彈性件(19)，還在于上述環(huán)狀扇形塊利用軸向的導(dǎo)桿(18)導(dǎo)向，并利用旋進(jìn)環(huán)狀扇形體并且支靠在滾筒內(nèi)的螺釘(25)來(lái)保證印版軸向的定位，而且利用上述螺釘來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)環(huán)狀扇形塊傳遞到印版上的張力。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于彈性件為環(huán)繞旋入環(huán)狀扇形塊的上述螺釘(25)周?chē)谋P(pán)形彈簧(19)，該件被置于滾筒上的孔(20)中而且這些螺釘(25)也插入這些孔中。
全文摘要
為了將兩塊印版裝在由套筒或一個(gè)凹版印刷機(jī)的印版滾筒構(gòu)成的滾筒上，在滾筒上開(kāi)有兩個(gè)軸向的槽，每個(gè)槽的一個(gè)側(cè)面與滾筒的軸成一個(gè)角度。每塊夾條的鄰近印版的端部的面垂直于印版，并焊接在每塊印版兩端的凹面上。印版邊緣突出相應(yīng)夾條的部分被切除使得印版的邊緣和夾條的側(cè)面構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的面，印版長(zhǎng)度之和等于滾筒的周長(zhǎng)。將印版相鄰端部的夾條放入槽中而使印版安裝在滾筒上，將楔形塊擠入槽中剩余空間，使印版被張緊并且邊緣緊密銜接。
文檔編號(hào)B41F27/12GK1049126SQ90104
公開(kāi)日1991年2月13日 申請(qǐng)日期1990年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月14日
發(fā)明者芬娜·拉斐爾 申請(qǐng)人:喬里路公司