專(zhuān)利名稱(chēng)：平版印刷用復(fù)合版材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷材料，具體地說(shuō)，它是一種平版印刷用復(fù)合材料。
眾所周知，目前平版印刷用的版材，普遍采用金屬型版材，即全鋁型版材。為了保證版材的強(qiáng)度和耐印率，要求版材相當(dāng)?shù)暮穸?；同時(shí)為了保證印刷質(zhì)量，要求版材平整度高。因此，全鋁型版材一般要耗用大量的鋁，而且一般的軋鋁機(jī)難以滿(mǎn)足其平整度的要求。
于是，本實(shí)用新型提供一種平版印刷用的鋁層和塑料片基的新穎的復(fù)合版材，它只需耗用1／6－1／10全鋁型版材的鋁，而版材的強(qiáng)度、耐印率和印刷質(zhì)量可以完全達(dá)到全鋁型的指標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式達(dá)到的一種平版印刷用復(fù)合版材，包括鋁層、鋁層表面粗化層和氧化膜層及其上面涂覆的感光膠層，其特征在于所述的鋁層為鋁層和塑料片基通過(guò)與粘合劑的粘合層形成的復(fù)合鋁層。
其特征在于所述的鋁層厚度為30－100微米以及所述的塑料片基厚度為100－500微米。
其特征在于所述的塑料片基為滌綸、聚乙烯、聚丙烯片基。
其特征在于所述的粘合劑的粘合層為聚氨酯粘合劑形成的粘合層。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)明顯的，它與全鋁型版材對(duì)比，具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，本實(shí)用新型所需的鋁材僅為全鋁型版材耗用量的1／6－1／10；其次，本實(shí)用新型的鋁材的平整度，一般軋機(jī)即可達(dá)到；第三，本實(shí)用新型的耐印率和印刷質(zhì)量完全可達(dá)到全鋁型版材的指標(biāo)；第四，成本低，加工簡(jiǎn)單。
以下，本實(shí)用新型將通過(guò)附圖和實(shí)施例作作一步的詳細(xì)說(shuō)明附


圖1，為本實(shí)用新型復(fù)合版材的剖面示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型復(fù)合版材主要由30至100微米、較佳為50微米厚度的鋁層［3］和由100至500微米、較佳為200微米厚度的滌綸片基、聚乙烯或聚丙烯片基［5］通過(guò)與聚氨酯粘合劑的粘合層［4］形成復(fù)合鋁層，所述的復(fù)合鋁層通過(guò)脫脂、交流電解粗化表面以及交流電解氧化形成表面氧化膜［2］、最后再在復(fù)合鋁層的粗化層及氧化膜層上涂敷感光膠層［1］，從而獲得本實(shí)用新型平版印刷用復(fù)合版材。
將上述復(fù)合版材根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行制版，并通過(guò)海得堡(GTO)－8開(kāi)或海得堡－4開(kāi)膠印機(jī)上使用，耐印率為53000印，并可達(dá)到全鋁型版材的印刷質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種平版印刷用復(fù)合版材，包括鋁層、鋁層表面粗化層和氧化膜層及其上面涂覆的感光膠層，其特征在于還包括通過(guò)粘合劑與鋁層形成復(fù)合鋁層的塑料片基。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合版材，其特征在于所述的鋁層厚度為30至100微米，以及所述的塑料片基厚度為100至500微米。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合版材，其特征在于所述的鋁層厚度較佳地為50微米，以及所述的塑料片基厚度較佳地為200微米。
4.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合版材，其特征在于所述的塑料片基為滌綸、聚丙烯或聚乙烯片基。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合版材，其特征在于所述的粘合劑為聚氨酯粘合劑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于平版印刷用的復(fù)合版材，它主要包括鋁層和塑料片基經(jīng)粘合劑粘合而成，在鋁層表面有表面粗化層和氧化膜層以及感光膠層構(gòu)成。本實(shí)用新型具有節(jié)約鋁材、保證印刷質(zhì)量和降低印刷成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41N1/08GK2075137SQ90207369
公開(kāi)日1991年4月17日 申請(qǐng)日期1990年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月25日
發(fā)明者丁家璞, 范立德, 膝大振, 李載新, 張慶榮 申請(qǐng)人:立德印刷科技公司