專利名稱：印刷機的紙張輸送頂持裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷機的紙張輸送頂持裝置，特別涉及一種具有提高印刷物品質、提高紙張輸送速度并節(jié)省時間的結構改良的印刷機的紙張輸送頂持裝置。
以往的印刷機，不管是國內、外任何機種，半自動或全自動平版印刷機，其主要的基本組成結構如
圖1所示
圖1是一個兩色的平版印刷機示意圖，包括機體1、版滾筒2、橡皮滾筒3、壓印滾筒4、版滾筒21、橡皮滾筒31、彎刀組5、鏈條裝置6、收紙臺7等構件。紙張8利用自動送紙裝置(圖未示)→橡皮滾筒3進去→壓印滾筒4印刷完成后→經調整的彎刀組5輾壓輸送→交給鏈條裝置6上所設咬爪61輸送到收紙臺7內完成。在此必須說明的是，平版印刷為提高印刷效率，往往在一個″版″上同時設計有多個相同內容的底版，如此才可由印刷完成的紙張上裁切成多具有相同內容的印刷物，以提高印刷效率；所述的彎刀組起撐紙與輸送紙張的作用，且所述彎刀組5所頂撐處必須撐在該紙張8上印刷物間的空隙上才不會刮傷印刷物，所以一臺平版印刷機不可能僅作為印刷固定的內容的單一塊″版″。因為不同客戶要求印制不同的印刷物，因而需要制作出不同的″版″，因此在印制過程中不可避免地需要根據客戶的要求而不斷更換所述的″版面″，而且每一塊″版面″上面的印刷物的大小間隔距離與空隙都不相同，所以，每換一次″版″均需調整撐紙與輸送紙張的彎刀組5，才不會刮傷紙張8上印制的印刷物。請參閱圖2所示，所述彎刀組5裝設時是各藉由一個可調固定座51將彎刀組5固定于印刷機軸桿9上，然后按照所印制的″版″調整所述彎刀的相關位置；不過，習用各式平版印刷機還存在以下缺點第一，以往平版印刷機藉彎刀組5來擔任撐紙與輸送紙張的工作，實際印刷過程中，一天起碼要浪費一小時以上的時間去停止印刷機器以調整彎刀組，并且還要使所調整的彎刀組起動后不會刮傷紙張上的印刷物，所以在調整期間紙張易受刮傷，導致產品品質差，進一步使紙張報廢的不良率居高不下，而且操作得在調整彎刀組時，必需來回不斷地鉆入或鉆出平版印刷機機臺的底面進行作業(yè)，非常危險與不便。
第二，如果遭遇到印″滿版印刷物″的情況時，完全無法靠調整彎刀組來克服避免產生刮傷。
第三，現(xiàn)在雖然已開發(fā)了一種吹氣式的撐紙與輸送紙張裝置，但每一組裝置的費用很高，而且送氣管路太長，循環(huán)的氣體不潔凈易造成濾網阻塞，經常導致送氣馬達的燒毀。
第四，現(xiàn)有平版印刷機中，所述彎刀組在固定后會產生偏擺現(xiàn)象，不具有實質上的功效。
本實用新型的主要目的是為克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種印刷機的紙張輸送頂持裝置，采用該裝置可提高印刷物的印刷品質，不刮傷印刷物，提高紙張輸送速度且免除以往調整彎刀組的時間，降低生產成本。
本實用新型的印刷機的紙張輸送頂持裝置是設于壓印滾筒下方的彎刀組上，其特征在于在所述彎刀組的兩固定板底端緣垂設彎弧形圓鼓，并在圓鼓的內壁周緣設有粘著物，且于圓鼓的外壁面上一體地罩設具有伸展彈性的被覆元件。如此可使印刷物制成后輸送時，所述紙張和被覆元件的上表面形成貼覆不動狀態(tài)，且撐紙完全利用被覆元件的下表面和圓鼓的外壁面接觸傳動，適合裝設于任何印刷機上，而且可印制任何不同″版″面而完全不需調整彎刀組，印刷物無刮痕并且可節(jié)省時間！提高印刷品質。
附圖簡要說明
圖1是習用印刷機的示意圖。
圖2是習用印刷機彎刀的裝設圖。
圖3是本實用新型的印刷機的紙張輸送頂持裝置一實施例的組合立體圖。
圖4是本實用新型圖3所示的裝置的側面剖視圖。
現(xiàn)舉一較佳實施例并結合附圖詳細說明于下。
請先參閱圖3、4所示，本實用新型的印刷機的紙張輸送頂持裝置包括兩固定座10、兩固定板20、圓鼓40、粘著物50、被覆元件60等構件。
所述兩固定座10，請配合參閱圖2所示，各分成上、下固定座11、15，與以往彎刀的固定座相同；而所述上固定座1呈彎弧斷面狀，它的兩端對稱耳部12上皆設有貫孔13，且彎弧底面各設有一個限位凸條14；所述下固定座15具有較大彎弧斷面，它的兩側在對應所述耳部12貫孔13下方都設有螺孔16，螺件17穿過貫孔13再螺設于螺孔16將上、下固定座11、15固定，并于固定座形成穿孔18，所述穿孔用來固定所述印刷機心軸30，且于它的周環(huán)延設有三個螺孔19。
所述兩固定板20與以往彎刀的金屬板相同，是經由中間缺孔向外予以局部切割形成的缺角圓狀形金屬板體，所述缺孔周環(huán)處設有三個貫孔(圖中未示出)，三個貫孔各以一個螺件25穿過固定板20的貫孔再固定于下固定座15的螺孔19上。本實用新型的特征在于所述兩固定板20的底端緣固設有一個圓鼓40，而且所述固定板20的材質可根據圓鼓的材質的變化而改變。
所述圓鼓40固設于所述兩固定板20的底端緣，形狀是對應上述兩固定板20的圓形底端緣彎弧，且它的材質可為金屬類的不銹鋼，白鐵片或成型木材、塑膠類…等。
所述粘著物50粘覆于圓鼓40的內壁41四周環(huán)上，可為樹脂膠、雙面膠或粘膠帶，在本實施例中是以樹脂將粘膠帶50固定于圓鼓40的內壁41四周環(huán)上。
所述被覆元件60一體地覆設于所述圓鼓40的外壁面上，而所述被覆元件的四周環(huán)緣反折粘設于粘膠帶50上，使所述被覆元件60在圓鼓40的外壁面上具有適當?shù)纳鞆垙椥裕牟馁|是一種有伸張彈性的純棉布，或者是具有伸張彈性的布類或其等效替代物。
利用上述裝置可使印刷物在輸送時，所述紙張和棉布的上表面形成貼覆不動狀態(tài)，撐紙或輸送紙張完全依靠棉布的下表面和圓鼓的外壁面接觸傳動，所以可適用任何不同″版″而完全不用調整彎刀組，固此可提高印刷品質，永不刮傷印刷物。
通過由上所述各構件的結構特征及其組合的相關位置，我們對本實用新型的目的、結構特征及功效已有初略的了解，下面進一步闡述本實用新型的印刷機的紙張輸送頂持裝置的使用情形及作用原理首先將本實用新型的圓鼓40固定于所述兩固定板20的圓形底端緣下，接著分別把兩下固定座15固定于所述兩固定板20上，再使下固定座15置于印刷機心軸30的下方，然后分別與上固定座11用螺絲予以固接，并用樹脂膠將粘膠帶50固定于圓鼓40的內壁41四周環(huán)，最后再將具有適當伸張彈性的純棉布裁切成被覆元件60被覆固定于所述圓鼓40的外周環(huán)上即可組裝得到本實用新型的印刷機的紙張輸送頂持裝置。
本實用新型的印刷機的紙張輸送頂持裝置具有的以下特點與優(yōu)點第一，利用本實用新型設置的圓鼓40，可確實達到對印刷物不會產生刮痕，完全不用浪費時間去調整以往彎刀，免除調整過程中產生的不良印刷物的比率，提高印刷物品質和輸送速度，并且節(jié)省時間。
第二，本實用新型的圓鼓40撐紙裝置可克服以往在印刷滿版印刷物時所產生的特殊困難，亦即可以印刷滿版印刷物，因此可進一步增加″版″上印刷物的模數(shù)，從而提高印刷效率。
第三，本實用新型印刷機的紙張輸送頂持裝置適用范圍廣泛，可適用于任何印刷機上，如半自動／全自動平版印刷機上，而且裝設價格低廉。
權利要求1.一種印刷機的紙張輸送頂持裝置，該裝置設于壓印滾筒下方彎刀組上，其特征在于在彎刀組的兩固定板底端緣垂設有彎弧狀的圓鼓，并在圓鼓的內壁周緣設有粘著物，且于圓鼓的外壁面上一體地罩設具有伸展彈性的被覆元件。
專利摘要本實用新型涉及一種印刷機的紙張輸送頂持裝置，該裝置是在彎刀組的固定板底端緣垂直固設彎弧狀的圓鼓，并在圓鼓的內壁周緣以樹脂膠粘固粘膠帶，且于圓鼓的外壁面上一體罩設具有彈性的被覆元件；如此使印刷物印制完成輸送時，該紙張和棉布的上表面形成貼覆不動狀態(tài)，撐紙完全藉由棉布的下表面和圓鼓的外壁周環(huán)接觸傳動。
文檔編號B41F13/02GK2102840SQ9122718
公開日1992年4月29日 申請日期1991年10月26日 優(yōu)先權日1991年10月26日
發(fā)明者蘇武雄 申請人:蘇武雄