專利名稱：預(yù)先包裝預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清洗印刷機(jī)滾筒的清洗系統(tǒng)。更具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及用來(lái)清洗印刷機(jī)滾筒的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)。雖然本發(fā)明適用于清洗印刷機(jī)的滾筒，但是顯然也可用于清洗其它機(jī)械的滾筒。
人們已經(jīng)知道多種用于清洗印刷機(jī)械滾筒的印刷用氈的清洗系統(tǒng)及采用這種系統(tǒng)的裝置。美國(guó)專利第4，135，448號(hào)中例舉了典型的氈清洗裝置及采用它的裝置，包括清洗用氈及清洗溶液，該專利公開(kāi)了一種用來(lái)清洗滾筒的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)有清洗用布，在其接觸壓緊滾筒之前用一種清洗液將布浸濕；美國(guó)專利第4，934，391號(hào)描述了一種除去油墨的配方，它顯示了低的蒸發(fā)壓力，是一種低蒸發(fā)壓力的有機(jī)化合物；美國(guó)專利第4，986，182號(hào)公開(kāi)了一種清洗裝置，其中，清洗用布被液體化；美國(guó)專利第5，009，716號(hào)公開(kāi)了一種除去油墨有沖洗裝置，其中包括一種低揮發(fā)性的有機(jī)化合物；美國(guó)專利第5，012，739號(hào)公開(kāi)了一種沖洗裝置，包括用沖洗介質(zhì)濕化的清洗用布，美國(guó)專利第5，069，128號(hào)公開(kāi)了一種清洗印刷機(jī)滾筒的裝置，包括用清洗液浸透的清洗用布。
另外，美國(guó)專利第5，104，567號(hào)公開(kāi)了一種清洗印刷機(jī)油墨的液體；美國(guó)專利第5，125，342號(hào)公開(kāi)了一種清洗印刷機(jī)滾筒的方法；美國(guó)專利第5，143，639號(hào)公開(kāi)了一種用于除去油墨的，用低蒸發(fā)壓力清洗劑濕化的布；美國(guó)專利第5，188，754號(hào)則公開(kāi)了一種浸漬有清洗配方的布；美國(guó)專利第5，194，173號(hào)公開(kāi)了清除印刷機(jī)油墨的方法。美國(guó)專利第4，344，361號(hào)和第4，757，763號(hào)公開(kāi)了橡皮滾筒自動(dòng)清洗機(jī)，其上設(shè)有適于接觸印刷機(jī)橡皮滾筒的清洗織物。另一方面美國(guó)專利第5，175，080號(hào)則公開(kāi)了在印刷機(jī)中使用的為橡皮滾筒供送布的系統(tǒng)。
雖然上述專利以一定的滿意程度完成了其目的，但是它們?nèi)源嬖谠S多缺陷。例如，它們通常需要泵，噴棒，歧路管線，閥門等作為自動(dòng)清洗系統(tǒng)的一部分，以便在實(shí)際使用前向清洗織物供送清洗溶劑或溶液。另外，即使在清洗滾筒或織物卷筒是預(yù)先浸漬或預(yù)先濕化的情況下，預(yù)先浸漬或預(yù)先濕化也要在使用之前不久進(jìn)行，以便盡量減少清洗溶劑或清洗溶液的損失，從而提供一種有效的清洗系統(tǒng)。
因此，需要提供一種沒(méi)有上述缺點(diǎn)和不足的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，本發(fā)明即滿足了上述需要。
按照本發(fā)明，一種用于清洗印刷機(jī)滾筒的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)包括(1)一個(gè)預(yù)先浸漬的織物卷，浸透以均勻帶有低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑，纏卷在細(xì)長(zhǎng)圓柱形帶敞開(kāi)端部的芯部上；(2)一個(gè)熱密封或熱縮且熱密封的塑料套筒，環(huán)繞在織物卷上與其緊密接觸，使這種預(yù)先浸漬，浸透的織物卷可垂直和水平地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而不會(huì)擾亂溶劑在織物卷中的分布，也不會(huì)損害織物的清洗性能。
本發(fā)明也包括制造上述預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法。從廣義上說(shuō)，本方法包括以下步驟使一條清洗織物與在環(huán)境溫度和壓力下不容易蒸發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑接觸，使織物浸透這種溶劑，從浸透的織物上滴干過(guò)剩的溶劑，從而獲得一種浸透以便均勻地帶有溶劑的織物；繞著一個(gè)細(xì)長(zhǎng)圓柱形帶敞開(kāi)端部的芯部纏卷上述滴干，浸透的織物，形成織物卷；環(huán)繞上述滴干，浸透的織物卷放置一個(gè)可熱密封的塑料套筒，使浸透，滴干的織物卷承受一個(gè)溫度，在該溫度下能夠使塑料套筒環(huán)繞浸透的，滴干的織物卷與其緊密接觸地?zé)崦芊?，從而使這種預(yù)先浸漬的，浸透的織物卷可以垂直和水平地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而不會(huì)擾亂溶劑在織物卷中的分布，也不會(huì)損害織物的清洗性能。
在本發(fā)明方法的一個(gè)更具體的方面，清洗織物條是在與溶劑接觸之前纏繞在細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部上的。
在本發(fā)明方法的另一個(gè)具體方面，它包括在將織物卷放入可熱密封的套筒之后使可熱密封的塑料套筒承受真空，使套筒與織物卷緊密接觸。
在本發(fā)明方法的另一個(gè)具體方面，在將織物纏繞在圓柱形芯部上形成織物卷之后，在環(huán)境壓力和溫度下將織物卷浸入低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑，使清洗織物與溶劑接觸，然后，在環(huán)境壓力和溫度下滴干過(guò)剩的溶劑。
在本發(fā)明方法的另一個(gè)具體方面，無(wú)論清洗織物作為一平片或纏繞在圓柱形芯部上成為織物卷進(jìn)行預(yù)先浸漬，最好在一真空室中使織物承受真空以便在浸漬前從其上除去空氣，這可以使用任何適當(dāng)?shù)恼婵帐一蛘婵昭b置。
在本發(fā)明方法的另一個(gè)具體方面，所使用的塑料套筒不只是可熱密封的，而且也是可熱縮的，使套筒承受一個(gè)溫度，在該溫度下，足以使套筒環(huán)繞織物卷熱縮和熱密封。
另外，本發(fā)明的方法中，還可在將織物卷插入塑料套筒之前，將端蓋插入細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部的敞開(kāi)端部，使其在織物卷的周緣上延伸。
因此，在預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括一個(gè)不僅是熱密封，而且也是熱縮的環(huán)繞織物卷且與其緊密接觸的塑料套筒。
另外，在另一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例中，系統(tǒng)還包括插入細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部的敞開(kāi)端部中的端蓋，端蓋在織物卷的周緣上延伸。
在本發(fā)明的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的另一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例中，也可包括一個(gè)開(kāi)縫罐，滴干的，浸透的織物卷放在其中，在這個(gè)實(shí)施例中，制造這種改進(jìn)的系統(tǒng)的方法也包括在插入塑料套筒前，將滴干的，浸透的織物卷插入開(kāi)縫罐的步驟。
現(xiàn)對(duì)照下面的附圖詳述本發(fā)明，以便更全面地理解本發(fā)明。


圖1是按照本發(fā)明的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的側(cè)剖視圖；圖2是圖1所示系統(tǒng)的側(cè)剖視圖，其中包括一開(kāi)縫罐，在將預(yù)先浸漬的織物卷放入可熱密封的套筒和／或可熱密封且可熱縮的套筒前將織物卷插入開(kāi)縫罐；圖3是圖1所示系統(tǒng)的局部側(cè)剖圖，其中使用了端蓋，端蓋放在細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部的敞開(kāi)端部中，在織物卷的周緣上延伸。
現(xiàn)對(duì)照?qǐng)D1，按照本發(fā)明的一個(gè)預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)具有一細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部11，芯部11例如可用具有足夠強(qiáng)度的較重卡板紙制成，使得一個(gè)預(yù)先浸漬的紙或布的織物卷13可支承在它上面。另一方面，如果需要，芯部也可由鋼、鋁等金屬制造?？椢镌谝云胀ǖ姆绞嚼p繞在芯部11上形成卷13之前或之后，預(yù)先浸漬并浸透以便均勻地帶有低揮發(fā)有機(jī)化合物溶劑，這將在下文詳述，然后插入一個(gè)由可熱密封的材料或可熱密封且可熱縮的塑料制成的套筒15內(nèi)，套筒15可沿其邊緣17熱密封，或沿其邊緣17熱縮及熱密封，從而使套筒15與織物卷13密切接觸。芯部11最好也設(shè)有接合裝置如滾球的軸承或類似裝置，或者設(shè)有其它適當(dāng)裝置以接納裝在適當(dāng)機(jī)器如印刷機(jī)等(未畫)上的軸21(圖2)，所述機(jī)器設(shè)有卷帶輥，在完成清潔工作之后用來(lái)卷繞清洗織物。
已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn)上述預(yù)先包裝，預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)是一種很穩(wěn)定的系統(tǒng)，它可以水平和／或垂直放置地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而基本不會(huì)影響溶液在織物卷中的分布且無(wú)損于織物清洗作用。在圖2所示的本發(fā)明的改進(jìn)實(shí)施例中，預(yù)先浸漬的織物卷插在一個(gè)罐23內(nèi)，設(shè)有一條通過(guò)罐的縫25，在組件密封在套筒15內(nèi)之前，可將一部分織物卷13拉出。
在圖3所述的改進(jìn)實(shí)施例中，本發(fā)明的系統(tǒng)在芯部11的敞開(kāi)的端部最好也設(shè)有端蓋如端蓋25，由塑料或金屬等制成。端蓋在織物卷13的周緣上延伸，如圖所示，套筒15可在端蓋的邊緣上延伸，或者它也可完整地繞圖1所示卷13的端部延伸。顯然，當(dāng)采用開(kāi)縫罐時(shí)，不使用端蓋。另外，不管套筒兩端或一端敞開(kāi)，其尺寸要能方便地容納織物卷并可收縮與卷密接，而且如需要可被熱密封，這些顯然是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
制造織物卷的織物種類很多，例如，紙或布。在使用布的情況下，它可以是合成或天然纖維或其混合物織成的紡織品或無(wú)紡布。在布織物中可使用的適當(dāng)?shù)暮铣衫w維可以是聚脂纖維，人造絲，尼龍纖維以及丙稀酸系纖維等，這些是舉例，并不局限于此?？梢允褂玫奶烊焕w維可以是棉纖維，木槳纖維以及大麻纖維等。這些是舉例，并不局限于此。
在使用紙作為織物材料的情況下，例如使用按照造紙技術(shù)經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的用木槳制成的紙織物是適用的。
另一方面，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)無(wú)論用紙或布，所使用的材料最好具有很好吸收低揮發(fā)有機(jī)化合物溶劑的性能以便將其浸濕并浸透。在這方面，所采用的織物厚度應(yīng)為大約0.003密耳至大約0.030密耳，最好為大約0.008密耳至大約0.020密耳，當(dāng)浸透低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑時(shí)用常規(guī)試驗(yàn)方法測(cè)定每平方英寸織物應(yīng)含有大約0.05cc至大約0.5cc溶劑。
一般來(lái)說(shuō)，實(shí)施本發(fā)明所適用的織成的或無(wú)紡的織物的基重為大約每平方碼1.5盎司至大約每平方碼6.0盎司，其厚度應(yīng)在上述范圍內(nèi)，在(機(jī)器)縱向的抗拉強(qiáng)度為大約每英寸20磅至大約每英寸200磅，在寬度(橫)方向上的抗拉強(qiáng)度應(yīng)為大約每英寸15磅至大約每英寸125磅。
當(dāng)在本發(fā)明的系統(tǒng)中用紙作為清洗織物時(shí)，紙的基重應(yīng)為大約40磅至大約90磅，厚度應(yīng)為大約0.003密耳至大約0.10密耳，在(機(jī)器)縱向的抗拉強(qiáng)度應(yīng)為大約每英寸20磅至大約每英寸80磅，在寬度(橫)方向上的抗拉強(qiáng)度應(yīng)為大約每英寸15磅至大約每英寸50磅，多孔性應(yīng)為承受100cc低揮發(fā)有機(jī)化合物溶劑或水時(shí)在大約1.0秒至大約10秒的范圍內(nèi)，可拉伸性應(yīng)為大約1.0%至大約6.0%，所有數(shù)據(jù)都是用常規(guī)試驗(yàn)方法測(cè)定的。
實(shí)施本發(fā)明所采用的低揮發(fā)有機(jī)化合物溶劑種類很多，一般包括至少一種不易蒸發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑以及它與相似的低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑或與正常揮發(fā)性有機(jī)溶劑的混合物。這種溶劑材料可以是從植物油，柑桔油等中選擇，這是舉例，而不是限定。一般來(lái)說(shuō)，上述有機(jī)溶劑的揮發(fā)性在大約0%至大約30.0%，最好為大約0%至大約20.0%，這些值是由常規(guī)試驗(yàn)方法測(cè)定的。顯然，在本發(fā)明中，上述溶劑也可包括一般揮發(fā)性的有機(jī)化合物溶劑，即，那么容易揮發(fā)的溶劑，可從礦物溶劑油和脂族烴溶劑等中選擇。上述溶劑材料一般具有每小時(shí)大約0%至100%的揮發(fā)性，是由常規(guī)試驗(yàn)方式測(cè)定的。
在實(shí)施本發(fā)明中，塑料套筒所采用的可熱密封的和／或可熱縮及可熱密封的塑料的種類很多，例如，套筒可由聚乙烯，乙烯丙烯聚合物，聚氯乙烯和酰胺等制造。一般上述材料在大約300至大約400范圍內(nèi)，最好在大約350至375范圍內(nèi)是可熱密封的和／或可熱縮的。另外，顯然可熱密封的和／或可密封的和可熱縮的套筒可由可熱密封的和／或可熱縮的且可熱密封的紙制作，這也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
按照本發(fā)明的制造預(yù)先包裝的，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)包括以下步驟使一條清洗織物接觸在環(huán)境壓力和環(huán)境溫度下不易蒸發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑，使織物預(yù)先浸濕且浸透上述溶劑，從上述浸透的織物滴干過(guò)剩的溶劑從而得到浸透以便均勻帶有溶劑的織物；繞帶有敞開(kāi)端部的細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部纏繞上述滴干且浸透的織物，形成一織物卷；將一個(gè)可熱密封的套筒套在滴干，浸透的織物卷上并使套筒承受足以使套住滴干且浸透的織物卷熱密封，與織物卷緊密接觸，因而使預(yù)先浸漬且浸透的織物卷可垂直和／或水平地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而不會(huì)擾亂溶劑在織物卷中的分布，也不會(huì)影響織物的清洗性能。
在上述方法的一個(gè)變型中，織物在與溶劑接觸前最好先進(jìn)行纏繞。織物在圓柱形芯部上的纏繞可在任何普通的方式進(jìn)行，無(wú)需專用設(shè)備，可以使用多種容易得到的制卷設(shè)備。
無(wú)論織物與溶劑的接觸是在制卷之前或之后，在其后部將織物卷插入一個(gè)可熱密封的和／或可熱密封的及可熱縮的套筒中，套筒可在任何適當(dāng)?shù)臏囟认聼崦芊夂停驘崦芊饧盁峥s，從而包住織物卷與織物卷緊密接觸。上述溫度一般在大約300至大約400的范圍內(nèi)，最好在大約350至大約375的范圍內(nèi)，從而完成浸透的織物卷的熱密封和／或熱密封及熱縮，并使套筒與織物卷緊密接觸。
在本發(fā)明方法的一個(gè)變型中，特別是當(dāng)采用可熱密封的塑料套筒時(shí)，最好在將織物卷插入套筒后，就使這樣形成的套筒和織物卷承受真空，從而使可熱密封的塑料套筒與被包住的織物卷緊密接觸，同時(shí)從套筒內(nèi)排出空氣，然后對(duì)套筒的敞開(kāi)的周緣加熱，很簡(jiǎn)便地使包住織物卷的卷筒熱密封。可以采用公知的適當(dāng)真空裝置和熱密封裝置來(lái)完成套筒和抽取真空和熱密封。
另一方面，當(dāng)實(shí)施本發(fā)明方法采用可熱密封及可熱縮的套筒時(shí)，最好在靠近套筒的敞開(kāi)邊緣處設(shè)置一個(gè)或多個(gè)小通氣孔(未畫)，從而當(dāng)實(shí)施熱密封和熱縮時(shí)，可從套筒中排出空氣，上述小通孔的位置應(yīng)使這些小通孔在套筒的熱密封和熱縮過(guò)程中可以被封閉住。
按照本發(fā)明的方法，織物帶和溶劑之間的接觸能夠以許多方式來(lái)完成。例如，如果需要，可將適當(dāng)?shù)娜軇┮阅軌蚴箍椢飵Ы傅牧繚苍诳椢锷?，使過(guò)量的溶劑滴在一個(gè)承盤中，或者也可把溶劑噴在織物上。浸透步驟可以在環(huán)境壓力和環(huán)境溫度下進(jìn)行，如上所述，滴掉過(guò)剩的溶劑可進(jìn)行一個(gè)足夠的時(shí)間使浸透的織物均勻地帶有溶劑。
但是也可在將織物纏繞在芯部形成織物卷之前或之后，最好是之后，將織物浸入或以基本水平方向通過(guò)一個(gè)適當(dāng)?shù)娜軇┎?，這也屬本發(fā)明范圍之內(nèi)。在完成浸透之后，最好簡(jiǎn)單地將浸透的織物懸掛起來(lái)使過(guò)剩的溶劑滴掉，收集在一個(gè)承盤中以便再次使用。
織物在細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部上繞成織物卷，以及滴掉過(guò)剩溶劑也可在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下進(jìn)行。當(dāng)完成織物的浸透和繞成織物卷時(shí)，將織物卷插入可熱密封的和／或可熱密封且可熱縮的塑料套筒中，在一個(gè)足以使包住滴干，浸透的織物卷的套筒被熱密封或熱縮，從而使套筒與織物卷緊密接觸的溫度下，進(jìn)行套筒的熱密封和／或熱縮。在這方面，熱縮和熱密封的具體溫度取決于所采用的可熱縮和可密封材料的種類，在從大約所述材料軟化溫度至其分解溫度的范圍之內(nèi)。但是必須注意的是，所采用的具體溫度不得對(duì)放在套筒內(nèi)的浸透織物產(chǎn)生有害的影響。
一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)行熱縮和熱密封的溫度可以在大約300至大約400的范圍內(nèi)，最好在大約350至大約375的范圍內(nèi)，可以在爐中或在熱輻射燈具下進(jìn)行。
塑料套筒的尺寸應(yīng)能使織物卷方便地插入，然后能使套筒的敞開(kāi)邊緣相互接觸以便密封，同時(shí)套筒尺寸應(yīng)能使熱縮時(shí)套筒與放在其中的織物卷緊密接觸。
在飽浸和織物卷與開(kāi)縫罐一起使用時(shí)，將織物卷插入罐內(nèi)，使其一部分從縫中伸出，罐上設(shè)有推出式端部，當(dāng)插入織物卷后，將端部插入，當(dāng)準(zhǔn)備將織物卷裝在印刷裝置或類似裝置的適當(dāng)?shù)妮S上時(shí)，可以簡(jiǎn)單地將端部卸下，以便使軸可插過(guò)織物卷的芯部，也使軸能使芯部中卸下。另外，罐可以由金屬如薄板鋼、鋁等制成，也可以用由塑料如聚乙烯，乙烯丙烯聚合物，聚氯乙烯，酰胺等制成。
在制造本發(fā)明的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)中采用端蓋如端蓋25的情況下，可用與罐23相同材料制成的端蓋，在完成本發(fā)明方法的制卷，浸透和滴干步驟后，可以簡(jiǎn)單地插入圓柱形芯部的敞開(kāi)端部中。
在本說(shuō)明書中所述使織物浸透以便帶有均勻的溶劑的意思是，在滴干后，織物和／或織物卷含有浸濕織物使其具有清洗印刷機(jī)等裝置的滾筒的有清效清洗能力，而且在滴干后，在織物中每平方英寸織物含有大約0.05至大約0.5cc溶劑。
這樣制成的預(yù)先包裝，預(yù)先浸濕的氈清洗系統(tǒng)可用于任何印刷裝置上，只需將裝置改裝使其具有可穿過(guò)所述芯部的一根軸，以及在清洗后用來(lái)卷取清洗織物已用過(guò)的部分的一根卷取軸。這是本發(fā)明的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)樗上龑?duì)復(fù)雜機(jī)構(gòu)的需要，例如，無(wú)需為了在使用清洗織物之前，向清洗織物供送清洗溶劑或溶液，而設(shè)置泵，噴棒，歧路管線，閥門等，特別是作為印刷機(jī)5使用的氈的自動(dòng)清洗系統(tǒng)的一部分。
另外，本發(fā)明的清洗系統(tǒng)還具有其它許多優(yōu)點(diǎn)。例如，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便地采用現(xiàn)有材料，并可以用較簡(jiǎn)單先進(jìn)的方式制造，無(wú)需高度復(fù)雜、昂貴的生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)需使用復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備。本專業(yè)技術(shù)人員顯然還可體會(huì)現(xiàn)其它許多優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明并不局限于說(shuō)明書中公開(kāi)及描述的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，用于清洗印刷機(jī)的滾筒，具有(1)一個(gè)預(yù)先浸漬的織物卷，浸透以均勻帶有低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑，纏卷在細(xì)長(zhǎng)圓柱形帶敞開(kāi)端部的芯部上；(2)一個(gè)熱密封的塑料套筒，環(huán)繞在織物卷上，以其緊密接觸，使這種預(yù)先浸漬，浸透的織物卷可垂直和水平地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而不會(huì)擾亂溶劑在所述織物卷中分布，也不會(huì)損害織物的清洗性能。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述織物為布織物。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物為無(wú)紡的合成纖維材料。
4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物為紡織的合成纖維材料。
5.如權(quán)利要求2所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物是無(wú)紡天然纖織材料。
6.如權(quán)利要求2所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物是紡織的天然纖維材料。
7.如權(quán)利要求2所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物包括合成和天然纖維材料的混合物。
8.如權(quán)利要求2所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物，其基重在每平方碼大約1.5盎司至每平方碼大約6.0盎司的范圍內(nèi)，其厚度在大約0.003密耳至大約0.30密耳的范圍內(nèi)，其縱向抗拉強(qiáng)度在大約每英寸20磅至大約每英寸200磅的范圍內(nèi)，其寬度方向的抗拉強(qiáng)度在大約每英寸15磅至大約每英寸125磅的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述布織物是紙織物。
10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述紙織物，其基重在大約40磅至大約90磅的范圍內(nèi)，其厚度在大約0.003密耳至大約0.010密耳的范圍內(nèi)，其縱向抗拉強(qiáng)度在大約每英寸20磅至大約每英寸80磅的范圍內(nèi)，其多孔度在大約10秒至大約10秒的范圍內(nèi)，其可拉伸度在大約1.0%至大約6.0%的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑包括至少一種不容易揮發(fā)的有機(jī)溶劑化合物，并在包括揮發(fā)性在大約零至大約30%范圍內(nèi)的植物油和大麻油的一組材料中選擇。
12.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑包括至少一種容易蒸發(fā)的有機(jī)化合物溶劑，從揮發(fā)性在大約零至大約100%的礦物性溶劑和脂族烴中選擇。
13.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述熱密封的套筒由可熱密封的塑料構(gòu)成，所述塑料從包括可熱密封的聚乙烯，可熱密封的乙烯丙烯聚合物，聚氯乙烯，和可熱密封的酰胺的一組材料中選擇。
14.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于所述熱密封的套筒也是可熱縮的，由可熱密封的且可熱縮的塑料構(gòu)成，所述塑料從包括可熱密封且可熱縮的聚乙烯，可熱密封且可熱縮的乙烯丙烯聚合物，可熱密封且可熱縮的聚氯乙烯以及可熱縮的酰胺的一組材料中選擇。
15.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于還包括一個(gè)放置在所述預(yù)先浸漬織物卷和所述熱密封的塑料套筒之間的罐。
16.如權(quán)利要求1所述的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)，其特征在于還包括位于所述細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部的敞開(kāi)端部中且在織物卷周緣上延伸的端蓋。
17.一種制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，該方法包括以下步驟使一條清洗織物接觸在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下不容易蒸發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑，用所述溶劑預(yù)先浸漬并浸透所述織物，從所述浸透的織物滴干過(guò)剩的溶劑，從而得到浸透以均勻地帶有所述溶劑的織物；繞著帶敞開(kāi)端部的細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部纏繞所述滴干，浸透的織物，從而形成織物卷；環(huán)繞所述滴干，浸透的織物卷設(shè)置一可熱密封的塑料套筒，使所述塑料套筒承受一個(gè)溫度，在該溫度下能夠同所述滴干，浸透的織物卷緊密接地?zé)崦芊猸h(huán)繞所述織物卷的套筒，從而使所述預(yù)先浸漬；浸透的織物卷可以垂直和水平地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而基本不會(huì)擾亂所述溶劑在所述織物卷中的分布，也不會(huì)損害織物卷的清洗性能。
18.如權(quán)利要求17所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于所述織物條在其接觸所述溶劑之前纏繞在所述細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部上以形成織物卷。
19.如權(quán)利要求17所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于還包括在將所述織物卷放入所述可熱密封的塑料套筒之后且在使塑料套筒熱密封之前，使所述可熱密封的塑料套筒承受真空從而使可熱密封的塑料套筒與所述織物卷緊密接觸。
20.如權(quán)利要求17所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于還包括在將所述織物卷裝入所述塑料套筒之前，將所述織物卷插入一帶縫罐中的步驟。
21.如權(quán)利要求17所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于還包括在將所述織物卷插入所述塑料套筒之前，將端蓋插入所述細(xì)長(zhǎng)圓筒形芯部的敞開(kāi)端部中的步驟，所述端蓋在織物卷的周緣上延伸。
22.如權(quán)利要求17所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于在將所述織物纏繞在細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部上形成織物卷之前，所述清洗織物在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下浸入低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑中以便將所述織物浸透，然后在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下使織物滴干以除去過(guò)剩的溶劑。
23.如權(quán)利要求17所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于在將所述織物纏繞在細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部上形成織物卷之后，所述清洗織物浸入低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑中以便浸透所述織物，然后在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下滴干以便從所述織物上除去過(guò)剩的溶劑。
24.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于所述清洗織物是紙。
25.一種制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，該方法具有以下步驟將清洗織物條與在環(huán)境溫度和環(huán)境壓力下不易蒸發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑接觸，用所述溶劑預(yù)先浸漬并浸透所述織物，從所述織物滴干過(guò)剩的溶劑，從而獲得浸透并均勻地帶有所述溶劑的織物；繞著細(xì)長(zhǎng)圓柱形芯部纏繞所述滴干，浸透的織物，形成一織物卷；環(huán)繞所述滴干，浸透的織物卷放置一個(gè)可熱縮且可熱密封的塑料套筒，并使所述塑料套筒承受一溫度，在該溫度下，能夠使所述套筒圍繞所述滴干，浸透的織物卷熱縮且熱密封，與織物卷緊密接觸，從而使所述預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的織物卷可以垂直和水平地儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而不會(huì)擾亂所述溶劑在所述織物卷中的分布，也不會(huì)損害織物卷的清洗性能。
26.如權(quán)利要求25所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于所述塑料套筒在大約300至大約400的范圍內(nèi)是可熱縮且熱密封的。
27.如權(quán)利要求25所述的制造預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)的方法，其特征在于所述塑料套筒在大約350至大約370的范圍內(nèi)是可熱縮且熱密封的。
全文摘要
一種用于清洗印刷機(jī)滾筒的預(yù)先包裝，預(yù)先浸漬的清洗系統(tǒng)包括預(yù)先浸漬的織物卷，被浸透且均勻地帶有低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑。該織物卷繞在帶有敞開(kāi)端部的圓柱形芯部上。浸透的織物卷插入可熱密封或可熱縮且可熱密封的塑料套筒，在熱密封或熱縮且熱密封后套筒與織物卷緊密接觸，使儲(chǔ)運(yùn)直至使用不會(huì)影響織物卷的清潔性能。本系統(tǒng)還可包括織物卷放入套筒前插入一開(kāi)縫罐。本發(fā)明還包括制造上述系統(tǒng)的方法。
文檔編號(hào)B41F35/00GK1108181SQ941069
公開(kāi)日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1994年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月29日
發(fā)明者查理斯·R·蓋司泊利尼, 瓦爾特·H·卡諾 申請(qǐng)人:鮑德溫·格拉菲克系統(tǒng)有限公司