專利名稱：熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)，更為具體的是一種用以印刷標(biāo)簽或其類似物的改良型熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)。
在以熱敏式印刷技術(shù)印刷熱敏標(biāo)簽和其類似物時(shí)，標(biāo)簽材料是在一個(gè)熱敏印刷頭和一個(gè)從動(dòng)壓盤輥之間被導(dǎo)引的。電信號(hào)被提供給印刷頭以使所要的字符行列形成在標(biāo)簽上。通常，熱敏式印刷機(jī)的印刷頭是這樣安裝的使其能夠相對(duì)于壓盤輥予以調(diào)整，從而通過(guò)邊試邊改獲得最佳的印刷質(zhì)量。還有，熱敏式印刷機(jī)通常能印刷不同寬度的標(biāo)簽，在印刷時(shí)對(duì)各種的寬度都使標(biāo)簽材料在印刷頭的一側(cè)對(duì)齊。當(dāng)最大標(biāo)簽寬度與最小標(biāo)簽寬度比率超過(guò)某一值時(shí)，就要求在印刷頭和壓盤輥之間進(jìn)行調(diào)整。以便使窄的標(biāo)簽條獲得可接受的印刷質(zhì)量。通常，這種調(diào)整使印刷頭傾斜更靠近壓盤輥以適合窄的標(biāo)簽。
因此，雖然熱敏式標(biāo)簽印刷機(jī)在許多應(yīng)用上有著顯著的優(yōu)點(diǎn)，但是現(xiàn)有的印刷機(jī)還存在如上面所述的以及其它的缺點(diǎn)。例如，目前使用的大部份熱敏式標(biāo)簽印刷機(jī)都很難在需要進(jìn)行清潔和/或清除卡擠住的標(biāo)簽材料時(shí)去接近印刷頭和壓盤。這就使得操作作者不得不嘗試使用金屬物件例如刀和螺絲起子來(lái)排除卡擠住的材料，這樣會(huì)損壞印刷頭和壓盤。
本發(fā)明的總的目的是提供一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，它基本上消除了上述存在于現(xiàn)有熱敏式標(biāo)簽印刷機(jī)的各種缺點(diǎn)。
一個(gè)更為具體的目的是提供一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，在其中不需要對(duì)印刷頭加以調(diào)整，印行與壓盤軸能自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，而橫過(guò)印行的接觸壓是均勻的。
本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，在其中印刷材料被導(dǎo)引在一條朝著印刷頭中央的通道上，并帶有能調(diào)整通道的寬度以容納不同寬度的材料的設(shè)施。
本發(fā)明又一個(gè)目的是提供一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，它容許很容易和全部地接觸到印刷頭，材料通道和壓盤以便予以清洗和排除卡擠住的材料。
體現(xiàn)本發(fā)明的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)框架，一個(gè)其軸裝在框架上以便能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤輥，和一個(gè)其上有印行的熱敏印刷頭。還設(shè)置有安裝裝置用以將印刷頭支持在一個(gè)相對(duì)于壓盤輥的預(yù)定固定位置上，因而印刷頭具有一條基本上與壓盤輥軸平行的與壓盤輥的切線，并且還有一條穿過(guò)切線的中點(diǎn)并基本上與切線垂直延伸的中心線。施力裝置連接在框架和安裝裝置之間，用以沿著中心線施力以便彈性地迫使印刷頭在切線處與壓盤輥相接觸。
印刷頭最好支持在一個(gè)預(yù)定的固定位置上，使得與壓盤輥的切線基本上平行于在印刷頭上的印行，并在印刷材料運(yùn)行的方向上與印行偏離。
最好是，一個(gè)突邊被設(shè)置在安裝裝置上基本上與中心線對(duì)齊，而一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸安裝在施力裝置上用以與該突邊嚙合。一個(gè)彈簧使施力裝置繞著樞轉(zhuǎn)軸作樞轉(zhuǎn)并向印刷頭施力于切線的中點(diǎn)處。
該突邊最好包括有一個(gè)基本上與中心線對(duì)齊的凹口，而樞轉(zhuǎn)軸咬合在該凹口內(nèi)，因而印刷頭能繞著中心線自由作樞轉(zhuǎn)并沿著切線自行調(diào)節(jié)。
另外，也可以設(shè)置一個(gè)樞軸裝置將施力裝置連接到彈簧上，并帶有形成在框架上的凸輪型凹口。這裝置是這樣的，即樞軸裝置能在凸輪型凹口內(nèi)移動(dòng)，從一個(gè)第一位置，其中施力裝置繞著樞轉(zhuǎn)軸作樞轉(zhuǎn)以便彈性地迫使印刷頭與壓盤輥相接觸，移向一個(gè)第二位置，其中施力裝置繞著樞軸裝置作樞轉(zhuǎn)，以便使印刷頭與壓盤輥脫離接觸從而能接近壓盤輥和印刷頭。
此外，還可以設(shè)置一個(gè)異引組件，它限定一條導(dǎo)引通道，用以將印刷材料沿著中心線導(dǎo)向切線。導(dǎo)引組件最好包括第一和第二導(dǎo)軌，在中心線的相對(duì)兩側(cè)間隔開(kāi)設(shè)置，和一個(gè)與導(dǎo)軌嚙合的小齒輪，以便各自朝著中心線或離開(kāi)中心線移動(dòng)一個(gè)相同的距離，以便調(diào)整導(dǎo)引通道的寬度。


圖1是本發(fā)明熱敏式標(biāo)簽印刷機(jī)的透視圖；圖2是圖1的印刷機(jī)的透視圖，其頂蓋已除去以顯示其印刷機(jī)機(jī)構(gòu)；圖3是圖2中所示的印刷機(jī)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖4是圖2中所示的印刷機(jī)機(jī)構(gòu)的頂視平面圖；圖5是沿圖4中5-5線截取的豎向剖視圖；圖6是沿圖5中6-6線截取的橫剖視圖；圖7是本發(fā)明的一個(gè)印刷頭和印刷頭安裝架的透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明安裝在一個(gè)壓盤輥上的圖7的印刷頭和安裝架經(jīng)裝配好后的透視圖；圖9是一個(gè)印刷頭組件的透視圖，組件包括印刷頭，安裝架和施力架，都以進(jìn)行印刷的位置連接在壓盤輥和印刷機(jī)框架上；和圖10是圖9中設(shè)備的側(cè)視圖，其印刷頭組件移至清洗位置。
首先參看圖1-5，一種配備本發(fā)明印刷機(jī)機(jī)構(gòu)的熱敏式印刷機(jī)包括有印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，以標(biāo)號(hào)10總地標(biāo)示，一個(gè)底座12和一個(gè)蓋13。一塊印刷電路板(PCB)15靠在印刷機(jī)機(jī)構(gòu)10的旁邊，安裝在底座12上。PCB15包括有不屬于本發(fā)明的電子電路，用以向印刷機(jī)機(jī)構(gòu)10提供信息。一個(gè)用以貯放標(biāo)簽條或類似的印刷材料的卷筒17連同一個(gè)卷取輥20一起支承在底座12。在操作中，標(biāo)簽條或其它材料由卷筒17提供，然后其經(jīng)過(guò)印刷機(jī)機(jī)構(gòu)10，在這里所想要的信息被印刷在其上，印好的印條從這里被除下。印條被貯存在卷取輥20上。
印刷機(jī)機(jī)構(gòu)10包括一個(gè)金屬框架25，框架支持著一個(gè)最好由硅酮制成的壓盤輥26。適合于本發(fā)明用的硅酮壓盤輥可以從美國(guó)加州Azusa的Rubber/Urethanes.Inc處購(gòu)到。壓盤輥26由一根軸27支持在框架25上，軸27由一個(gè)小步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(未顯示)通過(guò)皮帶輪28，29和傳動(dòng)皮帶30所驅(qū)動(dòng)?？蚣?5還支持著，如圖5所示，一個(gè)以標(biāo)號(hào)30總地標(biāo)示的組件，組件30用于將印刷機(jī)機(jī)構(gòu)的印刷頭固定在相對(duì)于壓盤輥26預(yù)定的最佳固定印刷位置上。在這個(gè)位置上，印刷頭可以被允許“浮動(dòng)”和調(diào)整其本身以便在橫過(guò)印刷頭整個(gè)寬度內(nèi)與壓盤輥26保持均勻的接觸壓力。
印刷頭組件30包括一個(gè)印刷頭施力架32，一個(gè)印刷頭安裝架35和一個(gè)熱敏印刷頭37。
如圖5，9和10中所示，施力架32由沖壓金屬形成并包括一塊帶有一對(duì)臂或突邊42，44的上部板40，突邊42，44從板40的相對(duì)兩側(cè)邊向下延伸。一個(gè)突出物或鈕45形成在板40的底部，其目的將在下文說(shuō)明。施力架32由銷釘46，47連接在框架25上，銷釘46，47穿過(guò)每個(gè)突邊42，44的頂端部份進(jìn)入形成在框架25上的一對(duì)凸輪型凹口50，51的相應(yīng)底部。銷釘46，47由彈簧54，55保持在凹口50，51的底部，彈簧的一端連在銷釘上，其另一端連在形成在框架25上的保持鉤57，58上。施力架32的后端，以及整個(gè)印刷頭組件30的后端由此都保持彈性地連接在框架25上。
施力架32上還配置有一個(gè)樞轉(zhuǎn)60，它側(cè)向地橫穿其寬度并在兩側(cè)突出在突邊42，43之外。軸60的突出端放置在一對(duì)形成在框架25上的棘爪63，64內(nèi)，以便對(duì)抗彈簧54，55施加的力將架32和組件30錨固住。頭施力架32和印刷頭組件30就這樣由銷釘46，47在一對(duì)部位處連接在框架25上，并由安置在棘爪63，64內(nèi)的軸60在另外一對(duì)部位處也連接在框架25上。
現(xiàn)在主要參看圖5，8，9和10，印刷頭安裝架35包括一塊頂板68和一對(duì)在其上形成有凹口75，76的向后下延伸的側(cè)突邊70，71。頭安裝架35還包括一個(gè)在其上形成有一個(gè)向后延伸的凹口79的向上延伸的突邊78。印刷頭安裝架35在其后端通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸60在架32上和在凹口79中之間的咬合被連接在施力安裝架32上。突邊78放置在頭安裝架35上，使得含有凹口79的垂直平面二等分安裝架35的寬度。頭安裝架35在其前端通過(guò)壓盤輥軸27和突邊70，71上的凹口75，76之間的咬合被連接到壓盤輥26上。
現(xiàn)在主要參看圖5，7和10，熱敏印刷頭37具有一條形成在其上的印行80。印刷頭37通過(guò)形成在頭安裝架35的底表面上的銷釘83，84與形成在印刷頭37頂表面上的一個(gè)孔86和一個(gè)凹口88相咬合而被固定在頭安裝架35上所預(yù)定想要的位置上。印刷頭37通過(guò)一個(gè)螺紋件90穿過(guò)安裝架35上的孔91并伸入到印刷頭37上的螺紋孔93中而被永久地固定在頭安裝架35上。就這樣印刷頭37被固定在頭安裝架35上的理想位置上。其型號(hào)為NO.KM-2003-A2的一種較佳形式的印刷頭37可以從Rohin Elctronics購(gòu)得。
上述的印刷頭組件30包括有印刷頭37，印刷頭安裝架35和頭施力安裝架32，這種印刷頭組件具有很多優(yōu)點(diǎn)。在圖5和9所示的印刷位置內(nèi)，組件30是這樣安置印刷頭的，使得它具有一條與壓盤輥26的切線95，切線平行于壓盤輥軸27和印行80，但與后者不重合。印行80相對(duì)于切線95的位置對(duì)于印刷質(zhì)量是很重要的。最好是印行80是稍許向后(相對(duì)于印刷材料運(yùn)行的方向)偏離于切線95，如圖5，8和10所示。偏離的量可以是大約0.010英寸。印刷頭37是樣固定到頭安裝架35上的，使得印行準(zhǔn)確地相對(duì)于對(duì)準(zhǔn)凹口75，76，因此也相對(duì)于壓盤輥軸27定位。對(duì)準(zhǔn)凹口75，76與壓盤輥軸27的咬合可保持切線95及印行平行于壓盤輥軸27的軸線。一條垂直于切線95的中點(diǎn)并與其中點(diǎn)相交的線位于含有突邊78上凹口79的垂直平面內(nèi)并限定一條經(jīng)過(guò)凹口79的中心線96。在施力架32上的鈕45放置在中心線96上。
印刷頭37和安裝架35通過(guò)樞軸凹口79與頭施力安裝架32上的樞轉(zhuǎn)軸60的咬合就不會(huì)隨著壓盤輥26一起轉(zhuǎn)動(dòng)。軸60和凹口79之間的咬合使得印刷頭37連同突邊78可繞著中心線96，即垂直于壓盤輥軸27的軸線作稍微的樞轉(zhuǎn)。這樣，印刷頭37就自動(dòng)地對(duì)壓盤輥26作調(diào)整從而橫過(guò)印刷頭整個(gè)的寬度在切線95上獲得均勻的接觸壓力。在如圖5和9所示的印刷頭組件30的印刷位置中，樞轉(zhuǎn)軸60是作為組件30的樞轉(zhuǎn)軸來(lái)工作的。由彈簧54，55提供的彈性力趨于使施力架32繞著軸60轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，頭施力架32就綜合由彈簧54，55所提供的力并通過(guò)鈕45將其傳送給切線95的中點(diǎn)。
上面所述的裝備使印刷頭37可“浮動(dòng)”并使其自身與壓盤輥26對(duì)齊，而同時(shí)保證以一種控制的方式將力施加給印刷頭，而不會(huì)對(duì)其帶來(lái)力矩或不均勻的荷載。印刷頭37相對(duì)于壓盤輥26的位置是最佳的再不需要加以調(diào)整。這可以減少組裝勞力并產(chǎn)生更可靠的長(zhǎng)期印刷質(zhì)量，這是因?yàn)橛∷㈩^不可能避免被維修人員調(diào)整或誤調(diào)。
根據(jù)本發(fā)明的另一特點(diǎn)，印刷頭組件30可以從圖5和9中所示的印刷位置樞轉(zhuǎn)至圖10中所示裝置。在這后一位置上對(duì)印刷頭，壓盤輥和印刷材料的導(dǎo)引通道都能完全接觸到，以便更換和清潔印刷頭，和排除材料的卡擠。如上所述，在圖5和9的印刷位置中，樞轉(zhuǎn)軸60咬合著棘爪63和64，而銷釘46，47被咬合在凸輪型凹口50，51的底部。在這個(gè)位置上，樞轉(zhuǎn)軸60是頭施力架32和印刷頭組件30的樞轉(zhuǎn)軸心。印刷頭組件可以通過(guò)將頭施力架32向前拉動(dòng)以便使樞轉(zhuǎn)軸60的端頭從它們與棘爪63，64的咬合中解脫出來(lái)，從而樞轉(zhuǎn)至圖10中所示的清潔位置。銷釘46，47于是可以在凸輪型凹口50，51的凸輪型表面上向上移動(dòng)至圖10中所示的位置，在這位置上，銷釘成為印刷頭組件的樞轉(zhuǎn)軸心。在這位置上，彈簧54，55的力矢量經(jīng)過(guò)印刷頭組件30的樞轉(zhuǎn)軸心使其可以繞銷釘46，47作樞轉(zhuǎn)并移動(dòng)至圖10中所示的清潔位置。印刷頭組件30可以通過(guò)使其向前和向下移動(dòng)而回復(fù)至印刷位置上，因而凹口75，76與壓盤輥軸27相咬合，銷釘46，47又回至凸輪型凹口50，51的底部，而樞轉(zhuǎn)軸60的端頭咬合著棘爪63，64。
現(xiàn)在主要參看圖5和6，本發(fā)明的印刷機(jī)機(jī)構(gòu)中具有一條印刷導(dǎo)引通道，這條通道容許各種寬度的材料能夠定中在印刷頭的寬度上。如圖5和6中所示，印刷材料導(dǎo)引組件由標(biāo)號(hào)100總地標(biāo)示，并包括一個(gè)上部導(dǎo)引件102和一個(gè)下部導(dǎo)引件104，在其間印刷材料被導(dǎo)引至一條在壓盤輥26和印刷頭37之間的通道。一個(gè)寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)引件104的下面并支承著導(dǎo)引件。寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一個(gè)左導(dǎo)引軌106和一個(gè)右導(dǎo)引軌108。每個(gè)導(dǎo)引軌分別包括一個(gè)平行于材料運(yùn)行方向延伸的細(xì)長(zhǎng)部件110和111，并在一端分別終止在一個(gè)前導(dǎo)引突出塊114，115，而在另一端分別終止在后導(dǎo)引突出塊118，119。右導(dǎo)引軌108包括一個(gè)軌臂120，軌臂朝著左軌106延伸并在其一個(gè)邊沿上設(shè)置一個(gè)齒條122而在其中心開(kāi)有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)凹口124。左導(dǎo)引軌106上設(shè)置有一個(gè)相應(yīng)的鎖定126臂覆蓋著軌臂120并設(shè)置有一個(gè)相配合的凹口129。左導(dǎo)引軌106上也配置有一個(gè)軌臂131，它在其一個(gè)邊沿上有一個(gè)齒條133面對(duì)著齒條122。一個(gè)小齒輪136嚙合著兩個(gè)齒條122和133。導(dǎo)引軌106和108由兩個(gè)雙頭螺栓139和140保持在位，雙頭螺栓穿過(guò)重疊的凹口124，129并與彈簧墊圈(未顯示)相配合，以便使用有限的夾緊力將導(dǎo)引軌固定在一起。
在維持材料導(dǎo)引通道相對(duì)于印刷頭37的中心位置的同時(shí)，通道的寬度可以通過(guò)將導(dǎo)引軌106和108中的任一個(gè)對(duì)抗著雙頭螺栓和彈簧墊圈的有限夾緊力朝著另一個(gè)移近或移開(kāi)以便將導(dǎo)引通道按需要收窄或放寬。由于齒條與小齒輪的嚙合，導(dǎo)引軌106或108中之一的移動(dòng)將使其另一個(gè)在相對(duì)應(yīng)的方向移動(dòng)一個(gè)相同的距離，從而調(diào)整了導(dǎo)引通道的寬度，但同時(shí)又維持了印刷材料的定中的位置。這樣，通過(guò)這個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)引通道組件，印刷材料就能始終保持定中在印刷頭的寬度上。這樣就做到了與印刷頭的最佳的配合，因?yàn)橛∷㈩^被安排成相對(duì)于施加在其與壓盤輥的切線中點(diǎn)處的彈性的力是“浮動(dòng)”的。
權(quán)利要求
1.一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)框架，一個(gè)其軸裝在所述框架以便相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤輥，一個(gè)熱敏印刷頭，一個(gè)用以將所述的印刷頭支持在一個(gè)相對(duì)于所述壓盤輥的預(yù)定固定位置上的安裝裝置，使得所述印刷頭具有一條基本上與所述軸平行的與壓盤輥的切線，和一條穿過(guò)該切線的中點(diǎn)并基本上與其垂直的中心線，和一個(gè)連接在所述框架和所述安裝裝置之間的施力裝置，用以沿著所述中心線施力，以便彈性地迫使所述印刷頭在所述切線處與所述壓盤相接觸。
2.如權(quán)利要求1中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括一個(gè)設(shè)置在所述安裝裝置上基本上與所述中心線對(duì)齊的突邊，一個(gè)安裝在所述施力裝置上并與所述突邊嚙合的樞轉(zhuǎn)軸，和一個(gè)使所述施力裝置繞著所述樞轉(zhuǎn)軸作樞轉(zhuǎn)并在所述切線的中點(diǎn)向所述印刷頭施力的彈性裝置，以便迫使所述印刷頭與所述壓盤輥彈性地相接觸。
3.如權(quán)利要求2中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于其中所述突邊包括一個(gè)基本上與所述中心線對(duì)齊的凹口，所述樞轉(zhuǎn)軸咬合在所述凹口內(nèi)，因而所述印刷頭能繞著所述中心線自由作樞轉(zhuǎn)，由此所述印刷頭沿著所述切線自行調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求2中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于其中所述彈性裝置包括至少一個(gè)連接在所述施力裝置和所述框架之間的彈簧。
5.如權(quán)利要求2中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括將所述施力裝置連接到所述彈性裝置上的樞軸裝置，和形成在所述框架上的凸輪型凹口，所述樞軸裝置能在所述凸輪型凹口內(nèi)移動(dòng)，從一個(gè)第一位置，其中所述施力裝置繞著所述樞轉(zhuǎn)軸作樞轉(zhuǎn)，以便彈性地迫使所述印刷頭與所述壓盤輥相接觸，移向一個(gè)第二位置，其中所述施力裝置繞著所述樞軸裝置作樞轉(zhuǎn)，以便使所述印刷頭與所述壓盤輥脫離接觸，從而能接近所述壓盤輥和印刷頭。
6.如權(quán)利要求1中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括至少一個(gè)在所述安裝裝置上的突出銷釘和一個(gè)形成在所述印刷頭上以接納所述銷釘?shù)拈_(kāi)孔并將所述印刷頭以相對(duì)于所述安裝裝置的固定位置加以鎖定。
7.如權(quán)利要求1中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一對(duì)在所述安裝裝置上的突邊，所述突邊具有能與所述壓盤輥軸相咬合的凹口，以便將所述印刷頭維持在相對(duì)于所述壓盤輥的位置上。
8.一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)框架，一個(gè)其軸裝在所述框架上以便能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤輥，一個(gè)熱敏印刷頭，一個(gè)用以將所述印刷頭支持在一個(gè)相對(duì)于所述壓盤輥的預(yù)定固定位置上的裝置，因而所述印刷頭具有一條基本上與所述軸平行的與所述壓盤輥的切線，和一條穿過(guò)該切線的中點(diǎn)并基本上與其垂直的中心線，促使所述印刷頭在所述切線處與所述壓盤輥相接觸的裝置，和一個(gè)導(dǎo)引印刷材料沿著所述中心線并朝著所述切線而限定一條導(dǎo)引通道的導(dǎo)引組件，所述導(dǎo)引組件包括間隔開(kāi)在所述中心線相對(duì)兩側(cè)的第一和第二導(dǎo)引軌和一個(gè)嚙合在所述導(dǎo)引軌上使每個(gè)導(dǎo)引軌各自朝著或離開(kāi)所述中心線移動(dòng)一個(gè)同樣距離以便調(diào)節(jié)所述導(dǎo)引通道寬度的小齒輪。
9.一種熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)框架，一個(gè)其軸裝在所述框架上以便能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤輥，一個(gè)具有一個(gè)印行限定在其上的熱敏印刷頭，一個(gè)用以將所述印刷頭支持在相對(duì)于所述壓盤輥的預(yù)定固定位置上的印刷頭組件，使得所述印刷頭具有基本上與所述軸和所述印行平行并在印刷材料運(yùn)行的方向上與所述印行偏離的一條與所述壓盤輥的切線，和穿過(guò)所述切線的中點(diǎn)并基本上與其垂直的一條中心線，連接在所述印刷頭組件上為其限定一個(gè)樞轉(zhuǎn)軸的裝置，和使所述組件繞著所述樞轉(zhuǎn)軸作樞轉(zhuǎn)并在所述切線的中點(diǎn)向所述印刷頭施加力以促使所述印刷頭與所述壓盤輥成彈性接觸的彈簧裝置。
10.如權(quán)利要求9中所述的熱敏式印刷機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括形成在所述框架上的凸輪型凹口，和能在所述凸輪型凹口內(nèi)移動(dòng)至可限定一根輪換使用的樞轉(zhuǎn)軸的一個(gè)位置，在這位置上，所述印刷頭組件繞著所述可輪換使用的軸作樞轉(zhuǎn)，使所述印刷頭脫離與所述壓盤輥的接觸，從而允許接近所述壓盤輥和印刷頭。
全文摘要
一種熱敏式印刷機(jī)包括用以使印刷頭定位在一個(gè)預(yù)定的對(duì)印刷或者清潔最佳的位置上的一個(gè)組件，和一個(gè)用以將不同寬度的印刷材料相對(duì)印刷頭對(duì)中的可調(diào)節(jié)的導(dǎo)引通道組件。印刷頭組件包括使該印刷頭維持在相對(duì)于壓盤輥軸的一個(gè)預(yù)定的固定位置上的安裝架和將來(lái)自一對(duì)彈簧的力匯總并將其施加給印刷頭的一個(gè)施力架。印刷頭組件可以通過(guò)改變銷釘在一對(duì)凸輪型凹口內(nèi)的位置而從印刷位置樞轉(zhuǎn)到清洗位置。導(dǎo)引通道組件包括由一個(gè)共同小齒輪所嚙合的左和右導(dǎo)引軌。
文檔編號(hào)B41J25/304GK1119147SQ9510059
公開(kāi)日1996年3月27日 申請(qǐng)日期1995年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月18日
發(fā)明者D·C·韋利斯, R·伊克賴斯特 申請(qǐng)人:梅特勒-托利多有限公司