專利名稱：Eva樹脂成型制品表面紋路印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種EVA樹脂成型制品表面紋路印刷方法，特別涉及一種可將油墨直接印刷于EVA樹脂成型制品表面的方法。
EVA樹脂，即乙烯醋酸乙烯酯(Ethyl Vingl Ace-tate)樹脂可經(jīng)發(fā)泡制成一種發(fā)泡成型制品。因該EVA樹脂制品具有高韌性、又具有海棉狀發(fā)泡形體，故有適當(dāng)松軟性)，所以引起了人們廣泛興趣，已運用于各種不同行業(yè)中，如用于制造組合地毯、玩具等產(chǎn)品。為使這些產(chǎn)品外觀具有美感，一般都要在產(chǎn)品的表面印刷圖案，但是EVA樹脂發(fā)泡成型時，為便于脫模，要在模具上噴涂硅氧烷(Silicone)脫模劑，由于該脫模劑附著成型制品上，且該脫模劑具有強烈排斥油墨的缺點，因而造成表面印刷困難。
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供一種EVA樹脂板表面紋路印刷的方法，特別是提供一種可將油墨直接印刷于EVA樹脂發(fā)泡制品表面的方法。
本發(fā)明中，首先將橡膠處理劑與約0.5％(以橡膠處理劑總重量計)的助粘劑攪拌混合，將得到的混合物涂于EVA樹脂發(fā)泡成型制品表面，使其滲透入成型制品的表層，而使脫模劑分離，待揮發(fā)干燥后，接著將摻有助粘劑的油墨印刷涂布于成型制品的表面，使其在30℃左右加熱3-5秒，經(jīng)自然風(fēng)干后即為成品。
本發(fā)明中使用的橡脂處理劑包括中干稀釋劑(REDUCER)和慢干稀釋劑RETARDER，其中中干稀釋劑為環(huán)己酮(cyolohe-xanone)，慢干稀釋劑為異佛爾酮(isophorone)，都為易揮發(fā)性物質(zhì)，中干稀釋劑和慢干稀釋劑的配比為1∶1(重量比)；橡膠處理劑中還含有溶劑甲苯，使用的助粘劑(為稀釋樹脂也含有甲苯，其中甲苯和樹脂的配比為80％∶20％所以二者具有相容性，并且甲苯與油墨也具有相容性，故可直接與油墨混合，此外，甲苯與EVA樹脂接觸時，會滲入EVA樹脂成型制品表層，并使附在表層的脫模劑分離，所以本發(fā)明印刷時，可使油墨牢固印附在該EVA樹脂板表面，完全不需要對EVA樹脂板表面進行切削，更可免去對切削后產(chǎn)生的廢棄物的處理。
本發(fā)明中使用的油墨包括鉛(Lead)、銻(Antimony)、砷(Arsenio)、鋇(Barium)、鎘(Cadmium)、鉻(ohromium)、汞(Mercury)、硒(selenium)等成份。
本發(fā)明的印刷法不但可使油墨牢固附著在EVA樹脂板的表面紋路上，且可減少因附著脫模劑無法印刷，必須進行表面切削而浪費材質(zhì)造成污染。本發(fā)明可依需要印制不同圖案，以增添成品的美感；本發(fā)明印刷的圖案無法輕易刮除，符合安全標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明印刷時將調(diào)配好的原料一次印刷即可，不需增加印刷步驟。


圖1為本發(fā)明的印刷方法方框圖；圖2為本發(fā)明的第二種印刷方法方框圖；圖3為本發(fā)明立體印刷方框圖；圖4為本發(fā)明制成的成品的立體示意圖；圖5為本發(fā)明制成的另一種可拆組拼裝成品的實施分解圖。
圖中各標(biāo)號分別為橡膠處理劑101、助粘劑102、攪拌混合103、油墨104、混合攪拌105、成型板106、表面處理107、印刷涂布108、加熱109、自然風(fēng)干110、成品117、第二次印刷涂布111、第二次加熱112、待冷113、第三次印刷涂布114、第三次加熱115、待冷116、腳墊板200、槽孔201、圖塊202、203和204、成品205。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1所示，先將橡膠處理劑101與約0.5％(按橡膠處理劑的重量計)的助粘劑102攪拌混合103用作對EVA樹脂成型制品因脫模附著的硅氧烷脫模劑的處理107，將助粘劑102與油墨104也進行混合處理105作為印刷的配料，其中油墨和助粘劑的配比為99.5％∶1％(重量比)，然后將成型的EVA樹脂板106置于印刷臺，將已處理的EVA樹脂板表面107用前述的印刷配料進行印刷涂布108，并在溫度約30℃加熱3-5秒109，然后待干或自然風(fēng)干110后即為成品117。
本發(fā)明若需要印刷兩種以上的顏色則需進行兩次以上的印刷如圖2所示，其中對EVA樹脂板表面處理107之前的步驟與前述圖1完全相同，這里不再重復(fù)。印刷涂布108之后再加熱3-5秒步驟109之后，待自然風(fēng)干110后，再進行第二次印刷涂布111，然后進行第二次加熱112，加熱時間為3-5秒，加熱溫度為30℃，再冷卻113，接著進行第三次印刷涂布114，然后進行第三次加熱115，加熱溫度為約30℃，加熱時間3-5秒，待冷卻116后，即為成品117。本發(fā)明還可進行第四次顏色的印刷，而第四次以上印刷與前述相同，依次類推，或可人工綱版印刷，每色印刷后進行自然風(fēng)干，接著第二色以上至所需色，印完即為成品。
圖5為本發(fā)明的另一種可組拆式立體圖案的制法，按圖1的方法在未處理前先于腳墊板200上沖壓裁切成一特定圖形的槽孔201，并可將該沖壓裁切的圖形分成三個圖塊202、203和204或更多部分，而依所需分別在腳踏板200及三個圖塊202、203和204上用圖2所示的方法處理并印刷成各種顏色，最終制成一種可拆組拼圖的EVA樹脂產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種乙稀醋酸乙烯酯樹脂成型制品表面紋路印刷方法，其中使用的橡膠處理劑含有中干稀釋劑環(huán)己酮和慢干稀釋劑異佛爾酮，中干稀釋劑和慢干稀釋劑的配比為1∶1(重量比)；助粘劑為稀釋樹脂稀釋樹脂是由80％(重量比)的甲苯和20％(重量比)的樹脂組成；油墨含有鉛、銻、砷、鋇、鎘、鉻、汞、硒；方法步驟為將橡膠處理劑和按橡膠處理劑重量計的0.5％的助粘劑攪拌混合后對乙稀醋酸乙烯酯樹脂成型制品表面進行處理，除去其上附著的硅氧烷脫模劑；并將助粘劑與油墨攪拌混合作為印刷配料，其中油墨和助粘劑的配比為99.5％∶0.5％(重量比)，將所述處理過的成型品放在印刷臺上，用所述配料進行印刷涂布，然后加熱或自然風(fēng)干待油墨干固，即為成品；或以鋼版印刷置于工作臺后自然風(fēng)干即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括進行二色或二色以上印刷，包括第一顏色印刷待干或冷卻后，再進行第二種顏色的印刷涂布，再加熱或風(fēng)干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，進一步還包括將所述成型制品用沖床依設(shè)定圖案沖壓成型；再將已涂布顏色的腳墊板沖成圖形，并使數(shù)種不同顏色的圖形在所述成型制品上拼成一立體多色圖形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種EVA樹脂成型制品表面紋路印刷方法，包括將橡膠處理劑與約0.5％的助粘劑攪拌混合用于處理成型制品表面的脫模劑，將助粘劑與油墨攪拌混合作為印刷配料，將處理后的成型制品放在印刷臺上印刷，用前述配料印刷涂布，經(jīng)加熱或自然風(fēng)干后即為制品。其中橡膠處理劑與助粘劑在處理時滲入成型制品表層，使脫模劑分離，揮發(fā)待干后，油墨可印附于制品表面。
文檔編號B41M1/30GK1135972SQ95104
公開日1996年11月20日 申請日期1995年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月18日
發(fā)明者林建人 申請人:林建人