專利名稱：采用減少空氣含量的清潔織物的清潔系統(tǒng)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于清潔印刷機(jī)滾筒的，采用減少空氣含量的織物的清潔系統(tǒng)。更具體來說，本發(fā)明涉及一種用于清潔印刷機(jī)滾筒的，采用減少空氣含量的織物的改進(jìn)型預(yù)浸清潔系統(tǒng)。雖然說明書中描述本發(fā)明是用于清潔印刷機(jī)滾筒，但這只是為了便于說明，它也可以用于清潔其它類型機(jī)器的滾筒。
大家知道有多種用于清潔印刷機(jī)滾筒的氈清潔系統(tǒng)以及使用這種系統(tǒng)的裝置。典型的氈清潔系統(tǒng)和使用它的裝置包括清潔用氈和清潔溶液，例如美國專利第4,135,448號(hào)所公開的那種用于清潔滾筒的機(jī)構(gòu)，它設(shè)有清潔布，清潔布在其與壓力輥接觸前用清洗液或溶液濕潤；美國專利第4,934,391號(hào)公開了一種用于除墨的混合物，它具有低的蒸發(fā)壓力，它是一種低蒸發(fā)壓力的有機(jī)物；美國專利第4,986,182號(hào)公開了一種清潔裝置，其中，清潔布由一種液體浸濕，美國專利第5,009,716號(hào)公開了一種包括低揮發(fā)性有機(jī)物的除墨清潔劑；美國專利第5,012,739號(hào)公開了一種包括由清洗介質(zhì)濕潤的清潔布的清洗裝置；美國專利第5,069,128號(hào)公開了一種用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其包括用清洗液浸漬的清潔布。
另外，美國專利第5,104,576號(hào)公開了一種從印刷機(jī)上洗墨的液體，美國專利第5,125,342號(hào)公開了一種用于清潔印刷機(jī)滾筒的方法；美國專利第5,143,639號(hào)公開了一種用于除墨的由低蒸發(fā)壓力的清洗劑濕潤的布；美國專利第5,188,754號(hào)公開了一種浸有清潔配方的布；美國專利第5,194,173號(hào)公開了一種用于從印刷機(jī)上除墨的方法。另外，美國專利第4,344,261號(hào)和第4,757,763號(hào)公開了一種氈滾筒的自動(dòng)清潔器，其設(shè)有適于接觸印刷機(jī)氈滾筒的清潔織物。另一方面，美國專利第5,175,080號(hào)公開了一種在印刷機(jī)中使用的氈滾筒的布供應(yīng)系統(tǒng)。
另外，美國專利第5,320,217號(hào)公開了一種內(nèi)裝作用象拖把的濕潤的墊子的密封包。這種墊子通過中間線密封固定在密封包上。因此，當(dāng)除去密封包頂時(shí)，墊子就露出來。由于墊子仍固定在密封包的其余部分，因而握住包的清潔的、干燥的底部就可以分配墊子中的液體。因此，墊子的作用象拖把，而包的其余部分的作用象施加器和液體庫。另外，美國專利第4,998,984號(hào)公開了一種預(yù)先包裝的一次使用的，可廢棄的擦墊或擦手紙，其飽和有消毒液，可以消毒無生命表面。這種擦墊的尺寸適于裝入袋中以便攜帶，同時(shí)沒有棄置它們的問題，例如可以將其沖入抽水馬桶。
美國專利第4,679,724號(hào)公開了一種防水容器，它具有用紙制成的圓筒形基件，它由雙層可熱收縮的覆蓋紙基件的塑料膜包繞，并具有至少一個(gè)可熱熔接的部分以便將紙基件完全封閉在塑料膜中，蓋子連接在基件上，用于封閉紙基件形成的容器形狀的至少一個(gè)敞開的端部。
美國專利第4,467,916號(hào)公開了一種卷繞的玻璃纖維束的包裝，玻璃纖維束可以更有效地從包裝中取出以便送去加工操作。玻璃纖維束的卷繞包裝是一種重疊的環(huán)形玻璃纖維束層，它具有一個(gè)中央縱向圓筒形腔，玻璃纖維束繞著其卷繞，還具有一個(gè)外圓柱形表面和基本平的圓形頂部和底部。這種包裝覆蓋著可拉伸的聚合物膜，至少一玻璃纖維束的自由端伸入中央腔，以便從包裝內(nèi)送往包裝外部。美國專利第4,295,563號(hào)公開了一種制品，它具有纖維素水合物基材料的縱向集合管的中空桿，該中空桿具有潛在水含量，占中空桿總重量的大約25％至100％之間，沒有化學(xué)殺菌劑；設(shè)有封閉的、具有中空內(nèi)腔的，基本不透氣的包裝套，中空桿放在套中，使桿完全被包裝套圍繞，包裝套是由基本不透氣的材料的軟膜制成的；向套的中空內(nèi)腔的其余部分基本注滿保護(hù)性氣體，保護(hù)性氣體保護(hù)中空桿，防止在含水的纖維素水合物上生成需氧微生物。
另外，美國專利第3,980,176號(hào)公開了一種高速卷紗系統(tǒng)，它包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在單槽旋轉(zhuǎn)螺旋的偏心上的噴氣嘴。紗被噴入螺旋后緣的暴露區(qū)域，并被螺旋的送進(jìn)所壓縮，向前移入壓縮腔。一塑料管繞壓縮室連續(xù)形成，當(dāng)紗放出時(shí)接納紗，從而形成一個(gè)直徑1/4～4英寸或更大一些的長度不限的管形。該管形含一個(gè)單頭或多頭紗，只要簡單地縱切塑料，從包裝拉動(dòng)紗，就可以高速地從管形中取出紗。另外，美國專利第3,850,294號(hào)公開了一種未分尺寸的連續(xù)玻璃粗絲的包裝，包裝飽和水分以維持成組的玻璃絲的定向。
美國專利第3,014,579號(hào)公開了一種可任意處置的清潔裝置，它包括內(nèi)有多個(gè)施加器的封殼，可有多種用途。包在封殼中的施加器具有一個(gè)海綿或泡沫橡膠的中央芯部，具有一個(gè)吸水材料如棉等制成的墊，卷繞在芯部上。芯部飽和有適當(dāng)?shù)牟牧?，棉套例如可形成一種運(yùn)載工具海棉芯部中的材料借以從芯部被吸收并送至一定的應(yīng)用場合。
另外，美國專利第2,189,556號(hào)公開了一種柔韌金屬件如一根軟軸或一根金屬絲形成的管清潔器。能夠吸收液體的纖維或其它材料束連接于金屬件并伸過其長度。這些纖維束浸有或飽和液體溶劑，然后這種浸漬的管清潔器包入一個(gè)容器并密封起來以防揮發(fā)。
雖然上述各專利可以比較滿意地完成各自的目的，但是它們?nèi)杂懈鞣N缺陷。例如，它們一般都需要泵、噴灑棒、歧管線路、閥門等設(shè)備作為自動(dòng)氈清潔系統(tǒng)的一部分，以便臨近實(shí)際使用之前向清潔織物引入清潔溶劑或溶液。另外，甚至在這種情況下，當(dāng)清潔輥或織物輥被預(yù)浸或預(yù)先濕潤時(shí)，這種預(yù)浸或預(yù)先濕潤必須臨使用前進(jìn)行以便減少溶劑或溶液的損耗，從而形成一種高效的滾筒清潔系統(tǒng)。
美國專利第5,368,157號(hào)的目的在于克服上述問題。該專利公開了一種用于印刷機(jī)等的預(yù)先包裝、預(yù)先浸漬的清潔系統(tǒng)，用于清潔印刷機(jī)等的滾筒。上述系統(tǒng)包括一個(gè)預(yù)浸的織物卷，用低揮發(fā)性的有機(jī)溶劑飽和至功能均衡，繞一長圓柱形芯部的織物卷被封入一個(gè)密封套中，如果需要，套可以是熱熔接的或是熱收縮且熱熔接的，緊密接觸地圍繞織物卷的塑料套，因此，這種預(yù)浸的飽和織物卷在使用前可以豎直及水平的儲(chǔ)運(yùn)而不會(huì)顯著擾亂溶劑在織物卷中的分布，也不會(huì)對織物的清潔性能造成有害的影響。
雖然美國專利第5,368,157號(hào)的發(fā)明可以完成其目的，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了改進(jìn)方案。當(dāng)這種專利產(chǎn)品豎直放置時(shí)，溶劑會(huì)在抽空的包裝中下移。當(dāng)包裝在水平放置時(shí)，溶劑在卷中移回均衡狀態(tài)。上述移動(dòng)會(huì)在未完全抽空的卷的織物中形成氣袋。
因此需要提供一種能夠克服上述缺陷的預(yù)包裝、預(yù)浸的氈清潔系統(tǒng)，本發(fā)明即滿足了這種需要。
簡言之，本發(fā)明的目的在于提供一種新穎的和改進(jìn)的用于清潔印刷機(jī)滾筒的系統(tǒng)，它采用預(yù)浸的，減少空氣含量的織物，這樣就可以防止和/或減少溶劑在織物卷中的移動(dòng)并增加清潔織物的長度而并不增加織物卷的直徑。按照一個(gè)推薦實(shí)施例，清潔系統(tǒng)包括芯部。芯部最好但又不是必須是中空圓柱形的。減少空氣含量的織物卷繞在芯部上，形成織物卷。濕潤劑包括一種低揮發(fā)性化合物，以足以使織物飽和至功能均衡的量存在于織物中。
由套在清潔織物上的套來密封織物卷是有利的。套可以緊密地接觸織物卷。這樣可以使清潔織物在使用前豎直和水平地儲(chǔ)運(yùn)而不顯著擾亂溶劑在織物中的分布，也不對織物的清潔性能產(chǎn)生有害的影響。
在一個(gè)推薦實(shí)施例中，清潔織物的空氣含量被減少大約1％至大約50％之間。這也減少了織物的厚度并增加了織物的長度，但并不增加織物卷的直徑。
另一個(gè)推薦實(shí)施例還包括使織物鄰近于被清潔的滾筒定位的定位裝置。這種裝置也使清潔織物在工作中與滾筒相配合。即，使織物處于當(dāng)織物與滾筒相接觸而送過滾筒時(shí)可清潔筒的位置上。
本發(fā)明還涉及一種制造本發(fā)明的清潔系統(tǒng)的方法。從廣義上說，本發(fā)明的方法包括減少在一條清潔織物中的空氣含量。使織物條與一種在常溫和常壓下不易揮發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)溶劑接觸。并使清潔織物飽和這種溶劑。溶劑是通過測量吸收來施加在織物上以便使織物飽和至功能均衡地帶有這種溶劑。將這種飽和織物卷繞在芯部上以形成預(yù)浸的織物卷。
在這種方法的更為具體的方面中，織物卷被密封，使其可以豎直和水平地被儲(chǔ)運(yùn)直至使用，而不顯著擾亂溶劑在織物卷中的分布，且對織物卷的清潔性能沒有有害的影響。
在本發(fā)明方法的另一個(gè)方面中，清潔織物中的空氣含量是通過砑光減少的。
在本方法的另一個(gè)更具體的方面中，清潔織物中的空氣含量是通過使清潔織物的厚度減少大約10％至大約50％而減少的。
在本方法的另一個(gè)更具體的方面中，清潔織物中的空氣量被減少大約1％至大約50％之間。
本專業(yè)技術(shù)人員懂得，本發(fā)明的以上概述和以下詳述只是舉例和對本發(fā)明的說明，而并不是對本發(fā)明的限定，也不是對本發(fā)明所能取得的各種優(yōu)點(diǎn)及其組合的限定。下面對照以下附圖詳述本發(fā)明的推薦實(shí)施例，以便說明本發(fā)明的原理。
為了更全面理解本發(fā)明對照以下附圖詳述本發(fā)明

圖1是按照本發(fā)明的采用減少空氣量的清潔織物的清潔系統(tǒng)的側(cè)剖圖；圖2是圖1所示系統(tǒng)的側(cè)剖圖，其中包括將織物插入可熱熔接和/或可熱熔接且可收縮的圖1所示的套之前，將預(yù)浸的織物卷放入開縫罐中；圖3是圖1所示系統(tǒng)的部分側(cè)剖圖，其中采用了設(shè)置在長形芯部敞開端部中的，在織物卷周緣上延伸的端蓋；圖4是正在進(jìn)行砑光的織物的剖視圖；圖5是被清潔的滾筒和按照本發(fā)明的，采用減少空氣含量的織物的預(yù)浸的清潔系統(tǒng)的局部橫剖圖。
現(xiàn)在參閱圖1，按照本發(fā)明的，在清洗織物中采用減少空氣量的，加長但不增加直徑的清洗系統(tǒng)包括一個(gè)長形的芯部11，例如芯部可由具有足夠強(qiáng)度的較重的硬紙制成，使其可以支承預(yù)浸的織物卷13。另外，如果需要，芯部11可以由任何其它適當(dāng)材料制成，包括但又不局限于塑料或金屬如鋼、鋁等。芯部11可以具有敞開的端部以便可以接合在適當(dāng)?shù)臋C(jī)器上。芯部11也可以是一根軸。最好如圖2所示，芯部11是完全中空的以便可插入一根軸、棒或類似物21以提供接合。芯部11最好也設(shè)有接合裝置(未畫出)，以便接納裝在適當(dāng)機(jī)器如印刷機(jī)等上面的軸21，機(jī)器設(shè)有卷取軸52以便在清洗織物完成其清洗功能之后將其卷取在卷取軸上?；蛘?，軸21也可設(shè)有用于接合芯部11的接合裝置(未畫出)。芯部11最好是圓柱形的。但是，芯部11也可以是任何其它適當(dāng)?shù)男螤睢?br> 機(jī)器還包括用于使清洗織物適當(dāng)定位以便清洗滾筒的裝置。為實(shí)現(xiàn)此效果可以有若干種方式。例如，清洗織物54可以被定位以便鄰近被清洗的滾筒56。在另一個(gè)實(shí)例中，清洗織物54可以位于被清洗的滾筒56附近，與其在操作上相配合。在另一個(gè)可能的實(shí)施例中，清洗織物54當(dāng)與滾筒56相接觸并送過滾筒56時(shí)在操作上與滾筒56相配合以便清洗滾筒56。圖5中畫出了一種可行的布置。本專業(yè)普通技術(shù)人員知道許多其它結(jié)構(gòu)可完成本發(fā)明的目的，上述實(shí)例只是舉例，并不是限定如何應(yīng)用本發(fā)明。
在織物纏繞在芯部11上的形成卷13之前或之后，織物用低揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑被預(yù)浸并飽和，這將在下文中詳述。溶劑是以經(jīng)測量的量施加的，從而使織物在功能上均衡地被預(yù)浸。施加溶劑的推薦方法是溶劑的經(jīng)測量地吸收。如果需要，可以施加過量的溶劑，過量的溶劑被滴干或甩干以獲得功能的均勻，而不是使用經(jīng)過測量的吸收。在一推薦實(shí)施例中，然后將織物卷13插入一個(gè)可密封的套15中，可密封的套是用于任何普通的和適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)密封的。套15最好是用可熱熔接的，或者可熱熔接且可收縮的塑料制成，沿其他緣17熱熔接，或者沿其邊緣17收縮且熱熔接?？擅芊獾奶?5最好使套15與織物卷13緊密接觸。
在圖2所示的本發(fā)明的一個(gè)變化實(shí)施例中，預(yù)浸的織物卷被插入一個(gè)套或罐23中，罐上設(shè)有一條縫25，織物卷13的一部分在組件密封在套中前可通過縫25拉出。
在另一個(gè)變化實(shí)施例中，如圖3所示，本發(fā)明的系統(tǒng)最好也設(shè)有端蓋，如端蓋25，它是由塑料或金屬等材料制成的，放置在芯部11的敞開端部中。端蓋在織物卷的周緣上延伸，如圖所示，套15可以在端蓋的邊緣上延伸，或者它也可以如圖1所示完整地繞卷13的延伸。顯然，當(dāng)使用罐23時(shí)，將不使用端蓋。另外，套的尺寸應(yīng)方便地將卷裝入及拉出或收縮成與卷進(jìn)入緊密接觸狀態(tài)，并且無論套是在兩端，還是在一端是敞開的，按照需要密封起來。
制成織物卷的織物變化范圍很寬，例如織物卷可用紙、布、膜、木漿和聚酯的混合物，如DuPont SONT ARA或任何其它適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?。?dāng)使用布織物的情況下，可以使用合成、天然纖維或其混合物的紡織布或無紡布。例如，但不并不是限定，布織物使用的合成纖維可以是聚酯纖維、人造纖維、尼龍纖維和丙綸纖維等。例如，但并不是限定，天然纖維可以采用棉纖維、木漿纖維、麻纖維等。
在使用紙類作為織物材料時(shí)，可以使用按照造紙技術(shù)經(jīng)過化學(xué)改性的木漿制成的紙纖維。
另一方面，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)無論采用什么織物，所用材料最好有高的容納性以便于被溶劑浸漬，即弄濕。溶劑最好是紙揮發(fā)性有機(jī)溶劑以便使織物飽和。在這方面，所用的織物的厚度為大約0.003英寸至大約0.030英寸，最好為大約0.007英寸至大約0.020英寸。當(dāng)使用低揮發(fā)性有機(jī)溶劑使其飽和時(shí)，用常規(guī)試驗(yàn)方法測定，每平方英寸可吸收大約0.02cc至大約0.5cc溶劑。
一般來說，實(shí)施本發(fā)明適用的紡織布或無紡布，其基重為大約每平方碼1.5盎斯至每平方碼6.0盎斯，厚度為上述尺寸，在(機(jī)器)縱向上的抗拉強(qiáng)度為大約每英寸20磅至大約每英寸200磅，在寬度(橫)方向?yàn)榇蠹s每英寸15磅至大約每英寸125磅。
在本發(fā)明系統(tǒng)中使用紙作為清潔織物時(shí)，其基重最好為大約40磅至大約90磅，厚度大約為0.003英寸至大約0.010英寸，(機(jī)器)縱向抗拉強(qiáng)度為大約每英寸20磅至大約每英寸80磅，寬度(橫)方向抗拉強(qiáng)度為大約每英寸15磅至大約每英寸50磅，孔隙度為當(dāng)承受100cc低揮發(fā)性有機(jī)溶劑或水時(shí)大約1.0秒至大約10秒，用常規(guī)試驗(yàn)方法測定時(shí)，拉伸性能為大約1.0％至大約6.0％。
與清潔織物所用的材料類型無關(guān)，這些織物必須具有低的空氣含量。在一個(gè)實(shí)施例中，所有空氣都從織物中除去。在另一個(gè)實(shí)施例中，大約1％至50％的空氣被除去。這種減少空氣含量的一個(gè)方法是，以基本無空氣或含極少空氣的織物開始。或者，如果初始的織物具有顯著的空氣含量，那么，可以從織物中除去這些空氣含量以形成空氣含量減少的織物?？諝夂繙p少可以更好地吸收溶劑，在儲(chǔ)存時(shí)減小變位，因而使織物卷重心減小變位或無變化，使溶劑在織物卷13中更好、更均勻地分布。
在織物中減少空氣含量的方法是砑光，但又不局限于此。砑光法如圖4所示。使織物41經(jīng)過至少一對滾筒42，使其砑光。上述至少一對滾筒42壓縮織物。上述至少一對滾筒42的溫度最好高于室溫，但這又不是必須的。上述至少一對滾筒42的溫度也可以大約為室溫或低于環(huán)境溫度。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，砑光后的織物可濕性和溶劑的分布都很好。
從織物除去空氣需要的砑光量取決于織物。例如，如果使用0.012英寸的標(biāo)準(zhǔn)布如DuPonts′sSQNT ARA，織物最好經(jīng)過砑光將其厚度減少至大約0.0085英寸。這使布中空氣含量減少大約30％。
砑光法的意料不到的效果是，織物的長度增加，而并不增加織物卷13的直徑。由于清潔器是接納一定直徑以內(nèi)的織物卷的，因而上述效果提供了一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。例如，本轉(zhuǎn)讓人的自動(dòng)氈清潔器之一只接納直徑大約為2.75英寸的清潔織物卷。由于上述增加了的長度，砑光布的織物卷將可以比具有相同直徑的相同織物的織物卷使用更多次的洗滌。首先，每次洗滌的成本被降低。第二，印刷工人無需那么經(jīng)常地更換清洗織物卷，這是由于每卷布可清洗更多次數(shù)。這樣就可以使印刷機(jī)更長久地運(yùn)轉(zhuǎn)。不管織物是預(yù)浸的和/或預(yù)包裝的。
因?yàn)轫脊庖鸬牟嫉拈L度的增加取決于所使用的織物和砑光量。例如，當(dāng)將厚約0.012英寸，長約12碼的Dupont SQNT ARA布繞在直徑為1.5英寸的芯部上時(shí)，織物卷具有2.75英寸的直徑。經(jīng)過砑光后，布厚約0.0085英寸，長約16碼，當(dāng)繞在相同的芯部上時(shí)直徑仍為2.75英寸。因此，在這種情況下，砑光使織物長度增加大約25％至大約30％，而并不增加織物卷13的直徑。取決于織物的類型和砑光量，所取得的增加為大約10％至大約50％。
在實(shí)施本發(fā)明時(shí)采用的低揮發(fā)性有機(jī)溶劑范圍很寬，一般包括至少一種在室溫和常壓下不易揮發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)溶劑，以及它與相似的低揮發(fā)性有機(jī)溶劑或與一般揮發(fā)性的有機(jī)溶劑的混合物。例如，但并不是限定，這種類型的溶劑是從植物油和相橘油或類似物中選擇的。一般來說，這種溶劑物質(zhì)的揮發(fā)性大約為百分之零至30.0，最好大約為百分之零至20.0，這取決于試驗(yàn)方法。顯然，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，這種適當(dāng)?shù)娜軇┮舶ㄒ话銚]發(fā)性的有機(jī)溶劑，即，那些容易揮發(fā)的，從一種溶劑油(mineral spirit)和脂族烴溶劑中選擇的溶劑。上述溶劑物一般在常規(guī)試驗(yàn)方法測定下具有大約百分之零至100的揮發(fā)性。因?yàn)槿軇┑膿]發(fā)性越低，溶劑揮發(fā)越少，織物保濕時(shí)間越長，因此最好使用低揮發(fā)性溶劑。揮發(fā)性越接近于百分之零，預(yù)浸織物在印刷機(jī)上的使用壽命越長。
對于涉及熱熔接和/或熱熔接和收縮的實(shí)施例來說，可密封的套15可使用的可熱熔接的和/或可熱熔接和可收縮的塑料范圍很寬。例如，套15可用聚乙烯、聚烯烴(polyolepins)、聚氯乙烯、酰胺等制成。一般來說，在大約300°F至大約400°F時(shí)，最好在大約350°F至375°F時(shí)上述材料是可熱熔接的和/或可收縮和可熱熔接的。另外，顯然在本發(fā)明范圍內(nèi)，可熱熔接的，和/或可收縮且可熱熔接的套可以由可熱熔接的和/或可收縮的且可熱熔接的紙制成的。
按照本發(fā)明的制造采用減少空氣含量的清潔織物的清潔系統(tǒng)的方法包括制取一條減少空氣含量的清潔織物。為了本發(fā)明的目的，術(shù)語，減少空氣含量的織物包括沒有或基本沒有空氣含量的織物。獲得空氣含量減少的織物的一種方法是制造或購買沒有或基本沒有空氣含量的清潔織物?；蛘呖梢允挂粭l具有顯著空氣含量的織物減少其空氣含量。減少織物空氣含量的最好方法是砑光。使減少空氣含量的織物帶接觸在環(huán)境壓力和溫度下不易揮發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)溶劑，并使清潔織物預(yù)清、飽和至功能均衡。這最好通過測量吸收的方法實(shí)現(xiàn)。如果有過剩的溶劑，則最好通過滴干或甩干過剩溶劑的方法去除，以獲得帶有溶劑，飽和至功能均衡的織物。將這種清潔織物繞在長形芯部上形成織物卷。
在該方法的一個(gè)變形中，織物最好在接觸溶劑之前繞在芯部上。在另一個(gè)實(shí)施例中，織物在飽和以清潔溶劑之后繞在芯部上。在形成織物卷13之前及之后都使織物飽和以溶劑，也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)?？椢锏木砝@可通過任何方便的方式進(jìn)行，無需專用設(shè)備，可以容易地獲得各種成卷設(shè)備以完成上述工作。
在一個(gè)推薦實(shí)施例中，該方法還包括密封織物卷的步驟，這使織物卷在使用前可以豎直和水平地儲(chǔ)運(yùn)而并不顯著擾亂所述溶劑在織物卷中的分布，從而不損害織物的清潔性能。密封織物卷的推薦的，但并不是排它的方法是給織物卷套上可密封的套?？擅芊獾奶椎耐扑]的類型是一利圍繞織物卷的，與織物卷緊密接觸的可熱熔接的塑料套，使這種套承受足以能夠密封圍繞織物卷的塑料套。為了使用這種密封，將織物卷插入可熱熔接的和/或可收縮且可熱密封的塑料套，在任何適宜的溫度下熱熔接套和/或使套收縮且熱熔接，使套緊密接觸地圍繞織物卷。一般來說，使用大約300°F至大約400°F的溫度范圍，最好使用大約350°F至大約375°F的溫度范圍，來完成套在飽和織物卷上的塑料套的熱熔接和/或熱熔接及熱收縮，使套與織物卷緊密接觸。
在這種方法的一個(gè)變型中，特別是當(dāng)使用可熱熔接的塑料套時(shí)，最好一旦將織物卷插入套中，就使這樣組裝起來的套和織物卷承受真空，從而使可熱熔接的塑料套緊密接觸織物卷，同時(shí)從套內(nèi)排出空氣，然后在套的敞開的周緣上加熱，繞織物卷對套進(jìn)行熱熔接?？梢允褂眠m當(dāng)?shù)墓恼婵昭b置和熱熔接裝置來實(shí)施套的抽取真空和熱熔接。
另一方面，實(shí)施本方法使用可熱熔接且可收縮的套時(shí)，在套的靠近敞開邊緣處最好設(shè)有一個(gè)或多個(gè)小口或通氣孔(未畫)，以便進(jìn)行熱熔接和收縮時(shí)從套中排出空氣，這種小口或通氣孔的位置應(yīng)保證在套的熱熔接和熱收縮時(shí)能被封閉住。
按照本發(fā)明的方法，織物帶和溶劑之間的接觸可通過各種方式實(shí)現(xiàn)。例如，如果需要，可以將足以使織物飽和的量的適當(dāng)溶劑澆在織物上，同時(shí)使過量的溶劑滴落在承盤上，或者可將溶劑噴灑在織物上。飽和步驟可以在環(huán)境溫度和壓力下進(jìn)行，如上所述，使過量的溶劑可以在足以獲得飽和至功能均衡的織物的一段時(shí)間內(nèi)滴落，也可以使用除去過剩溶劑以獲得飽和至功能均衡的織物的任何其它方法。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在織物繞在芯部上以形成織物卷之前或之后，最好在之前，浸入并送過一適當(dāng)溶劑槽。在飽和之后，最好簡單地將飽和的織物懸掛在某一位置上，使過量的溶劑滴落或使其通過兩個(gè)滾筒，并收集在承盤上以便再次利用。
另外，按照這種方法的一個(gè)推薦實(shí)施例，織物的空氣含量必須被減少或消除，可以采用任何減少空氣含量的適當(dāng)步驟。減少空氣含量的推薦方法是砑光，使織物通過至少一對滾筒以便使其被砑光。上述至少一對滾筒壓縮織物。最好但并不是必須地，這對滾筒的溫度要高于室溫，或者也可以處于或低于室溫。減少空氣含量的意想不到的效果是，織物的長度增加而并不增加織物卷的直徑。
在長形芯部上卷繞織物，以及測量吸收和/或滴干或其它除去過量溶劑的步驟可以在環(huán)境溫和壓力下進(jìn)行。當(dāng)物的飽和和卷繞織物以形成卷的步驟完成時(shí)，可將織物卷插入套中。織物卷最好插入可熱熔接且可收縮的塑料套中，使套在足以繞套熱密封且與飽和的織物卷緊密接觸的溫度下被熱熔接和/或收縮且熱熔接。在這方面，具體的收縮和熱熔接的溫度取決于所使用的可收縮且可熱熔接的材料。但是必須注意的是，要保證所使用的具體溫度不能高得使放在塑料套中的飽和織物卷受到有害的影響。
一般來說，熱熔接可在大約300°F至大約400°F的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)，最好在大約350°F至大約375°F的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)。這可以在爐中或在熱輻射燈下進(jìn)行。
套的尺寸應(yīng)使織物卷可方便地插入其中，然后使套的敞開邊緣相互接觸以便密封，同時(shí)，套的尺寸也應(yīng)使得，如果當(dāng)收縮發(fā)生時(shí)，使套能接觸其中插入的織物卷。
在飽和的織物卷使用有開縫罐23的情況下，織物卷簡單地插入罐23時(shí)使一部分織物伸過縫，罐23沒有推出端部，在插入卷后可將推出端部插在罐上。當(dāng)準(zhǔn)備將織物卷放置在印刷設(shè)備等的適當(dāng)軸上時(shí)可以方便地卸下推出端部，以便使軸從芯部插入。另外，罐23可由金屬如輕量型鋼、鋁等制成，或由硬紙，或由塑料如聚乙烯、聚烯烴、聚氯乙烯、酰胺等制成。
在制造使用減少空氣含量的清潔織物的清潔系統(tǒng)時(shí)采用端蓋，如端蓋25的情況下，端蓋可由與罐23相同的上述材料制成，在完成本方法的卷繞、飽和和除去過剩溶劑步驟之后，可將端蓋簡單地插入芯部11的敞開端中。
顯然，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，當(dāng)聯(lián)系到用溶劑使織物和/或織物卷飽和時(shí)所用的術(shù)語“飽和至功能均衡”，其含義是當(dāng)施加了經(jīng)測量的溶劑量或從織物和/或織物卷除去過量溶劑之后，織物和/或織物卷中所保持的溶劑量或濕潤劑量足以濕潤織物，使織物具有清潔印刷機(jī)等設(shè)備的滾筒的清潔功能，在測量吸收或除去過量溶劑(如果需要除去的話)之后在織物中最好每平方英寸具有大約0.02cc至大約0.5cc溶劑。
在一個(gè)實(shí)施例中，這樣制成的，采用本發(fā)明的減少空氣含量的織物的清潔系統(tǒng)可以應(yīng)用在任何印刷設(shè)備上，只要改裝該印刷設(shè)備，使其具有至少一根可以插過芯部敞開端部的軸即可。在一推薦實(shí)施例中，一根軸插過中空的芯部。另外，印刷設(shè)備還可設(shè)有一根卷取輥，其用于在清潔織物完成其清潔功能后特其用過的部分卷繞起來。這是本發(fā)明的清潔系統(tǒng)的顯著優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)榭梢詿o需復(fù)雜的裝置和泵、噴灑桿、歧管線路、閥門等來專門作為在印刷機(jī)上使用的自動(dòng)氈清潔系統(tǒng)的一部分，以便臨使用前向清潔織物引入清洗溶劑或溶液。
另外，本發(fā)明的清潔系統(tǒng)還有許多其它優(yōu)點(diǎn)。例如，結(jié)構(gòu)簡單，所使用的材料容易得到，可以通過簡捷的方式制造，無需使用復(fù)雜機(jī)器和復(fù)雜、昂貴的生產(chǎn)過程。另外，本發(fā)明是美國專利第5,368,157號(hào)所述發(fā)明的替代方案，其中使溶劑在儲(chǔ)存中較少位移，因而織物卷的重心變化極小。另外，在本發(fā)明的系統(tǒng)中，和在普通的不涉及預(yù)浸技術(shù)的系統(tǒng)中，使用了減少空氣含量的清潔織物，其優(yōu)點(diǎn)是在一定直徑的清潔織物卷上可帶有更多的織物。對于本專業(yè)技術(shù)人員來說，顯然還可看出許多其它優(yōu)點(diǎn)。
本專業(yè)技術(shù)人員顯然懂得，從廣義上講，本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施例，可在本發(fā)明范圍內(nèi)作出各種變化而并不違背本發(fā)明的構(gòu)思，也無損于本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，它包括a.一個(gè)芯部；b.繞在所述芯部上的減少空氣含量的清潔織物；以及c.在所述清潔織物中含有的溶劑，其含量使所述清潔織物飽和，從而使所述飽和的織物具備清潔所述印刷機(jī)滾筒的功能。
2.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于還具有圍繞并接觸所述織物的密封套，從而使所述織物可在使用前垂直和水平地儲(chǔ)運(yùn)而不顯著地?cái)_亂所述溶劑在織物中的分布且對織物的清潔功能無有害的影響。
3.如權(quán)利要求2所述的用于清潔印刷滾筒的裝置，其特征在于所述密封套由下述一組中選擇的可熱熔接的塑料制成的，所述組包括可熱熔接的聚乙烯、可熱熔接的聚烯烴、聚氯乙烯和可熱熔接的酰胺。
4.如權(quán)利要求2所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述密封套是可收縮的，是由下述一組中的選擇的可熱熔接且可收縮的塑料制成的，所述組包括可熱熔接且可收縮的聚乙烯、可熱熔接且可收縮的聚烯烴、可熱熔接且可收縮的聚氯乙烯、以及可熱熔接且可收縮的酰胺。
5.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物是布織物。
6.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物包括木漿和聚酯的混合物。
7.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物的厚度已被減少大約10％至大約50％之間。
8.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物已減少真空氣含量容積大約1％至大約50％。
9.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物每平方英寸保留大約0.02cc至大約0.5cc所述溶劑。
10.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述溶劑包括至少一種低揮發(fā)性清潔化合物，其在環(huán)境溫度和壓力下不易揮發(fā)，且具有大約百分之零至大約百分之30的揮發(fā)性。
11.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物的長度比繞在所述芯部上具有相同直徑的不減少空氣含量的織物的長度長至少大約25％。
12.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于還包括用于將所述織物鄰近于被清潔的滾筒定位的裝置。
13.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于還具有用于特所述織物鄰近于被清潔織物定位且與其配合工作的裝置。
14.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于還包括一安裝裝置，其用于將所述芯部和所述織物安裝在清潔所述滾筒的位置上，同使所述織物與所述滾筒接觸，并送過所述滾筒。
15.一種制造清潔系統(tǒng)的方法，它包括a.取得一條減少空氣含量的清潔織物；b.使所述一條清潔織物接觸在環(huán)境溫度和壓力下不易揮發(fā)的低揮發(fā)性有機(jī)溶劑，使所述清潔織物預(yù)浸并飽和以所述溶劑至功能均衡以及c.將所述清潔織物繞在長形芯部上，形成織物卷。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于還包括密封所述織物卷的步驟，從而使所述卷繞的飽和織物卷可在使用前豎直和水平地儲(chǔ)運(yùn)而不顯著擾亂所述溶劑在所述織物卷中的分布并對所述織物的清潔性能不造成有害的影響。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于所述密封步驟包括將可密封的套套在卷繞的飽和織物卷上，并密封套在所述卷繞的飽和織物卷上的可密封的套。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于在將所述織物卷放入可密封的套之后，且在密封所述可密封的套之前，使所述可密封的套承受真空，使所述可密封的套與所述織物卷接觸。
19.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于在使所述一條清潔織物與所述溶劑接觸之前，將所述一條清潔織物卷繞在所述長形芯部上。
20.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于所述使織物條接觸溶劑的步驟包括使所述織物帶有過剩溶劑超過均衡地飽和，并除去所述溶劑使所述織物達(dá)到功能均衡。
21.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于所述使織物接觸溶劑的步驟包括使經(jīng)過測量的量的所述溶劑與所述織物條接觸，并使所述經(jīng)過測量的溶劑量被吸收。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于所述溶劑被除去直至使所述織物保留每平方英寸大約0.02cc至大約0.5cc所述溶劑。
23.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于所述取得減少空氣含量的清潔織物的步驟包括減少在一條清潔織物中減少空氣含量。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于所述減少空氣含量的步驟包括砑光所述清潔織物。
25.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于所述減少空氣含量的步驟是通過使所述清潔織物的厚度減少大約10％至大約50％之間而實(shí)現(xiàn)的。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于在所述清潔織物中的空氣含量被減少大約1％至大約50％之間。
27.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于所述減少織物空氣含量的步驟還包括增加所述清潔織物長度至少大約25％而不顯著影響所述織物繞在所述長形芯部上之后的織物卷直徑的步驟。
28.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述清潔織物鄰近于所述被清潔的滾筒。
29.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述清潔織物與所述被清潔的滾筒在工作中相互配合。
30.如權(quán)利要求1所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物在工作中與所述滾筒相配合，使得所述滾筒在所述織物送過所述滾筒與其接觸時(shí)被清潔。
31.一種制造清潔系統(tǒng)的方法，它包括(a)第一，減少在清潔織物中的空氣量，以便減小所述織物的厚度；以及(b)第二，在一個(gè)長形芯部上卷繞所述清潔織物條，形成織物卷而不增加織物卷的直徑。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述減少空氣量的步驟包括砑光所述清潔織物。
33.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于在所述清潔織物中的空氣含量被減少大約1％至大約50％之間。
34.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于減少所述清潔織物的空氣含量的步驟還包括增加所述清潔織物的長度至少25％而不顯著增加當(dāng)將所述清潔織物卷繞在所述芯部上之后所述織物卷的直徑的步驟。
35.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于還包括以下步驟(a)第三，從所述織物卷開繞所述清潔織物的一部分；(b)第四，使所述織物卷的所述至少一部分與被清潔的滾筒相接觸；以及(c)第五，在一根卷取軸上卷繞所述清潔織物的所述至少一部分。
36.一種用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，它包括(a)一個(gè)芯部；以及(b)繞在所述芯部上的減少空氣含量的織物。
37.如權(quán)利要求36所述的裝置，其特征在于所述織物所具有的減小厚度在其原來厚度的大約10％至大約50％。
38.如權(quán)利要求36所述的裝置，其特征在于所述織物的長度比具有相同直徑的繞在所述芯部上的不減少空氣的織物的長度長至少大約25％。
39.如權(quán)利要求36所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述清潔織物鄰近于所述被清潔的滾筒。
40.如權(quán)利要求36所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述清潔織物在工作中與所述被清潔的滾筒相配合。
41.如權(quán)利要求36所述的用于清潔印刷機(jī)滾筒的裝置，其特征在于所述織物在工作中與所述滾筒相配合，使所述滾筒當(dāng)所述織物送過所述滾筒與其接觸時(shí)被清潔。
42.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于所述織物每平方英寸吸收大約0.02cc至大約0.5cc的所述溶劑。
43.如權(quán)利要求2所述的用于清潔印刷機(jī)的滾筒的裝置，其特征在于還包括設(shè)置在所述織物和所述套之間的一個(gè)罐。
44.如權(quán)利要求2所述的用于清潔印刷機(jī)的滾筒的裝置，其特征在于所述芯部包括一個(gè)具有敞開端部的長圓筒形，所述裝置還包括位于所述芯部的敞開端部中的端蓋。
全文摘要
一種印刷機(jī)清潔系統(tǒng)，使用預(yù)浸的、減少空氣含量的清潔織物，該系統(tǒng)包括經(jīng)過處理以減少空氣含量的清潔織物。清潔織物使用低揮發(fā)性有機(jī)溶劑飽和至功能均衡。清潔織物繞在長形芯部上以形成織物卷。這種飽和織物卷可用于清潔印刷機(jī)滾筒。飽和織物卷可插入一可密封的套中，可密封的套與織物卷接觸，然后密封，因此該系統(tǒng)在使用前可豎直和水平地儲(chǔ)運(yùn)而對織物的清潔性能無有害影響。本發(fā)明還涉及制造上述系統(tǒng)的方法。
文檔編號(hào)B41F35/06GK1137449SQ961013
公開日1996年12月11日 申請日期1996年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月1日
發(fā)明者C·羅伯特·加斯帕瑞尼, 沃爾特·H·卡諾 申請人:鮑德溫·格拉菲克系統(tǒng)有限公司