專(zhuān)利名稱(chēng)：一種在粉體涂裝的工件上加印圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種在粉體涂裝的工件上加印圖案的方法，尤指一種利用粉體涂裝法制成的工件物上，可另外轉(zhuǎn)印圖案于該工件物的上一種加工方法。
一般所謂的粉體涂裝是將以塑膠高分子合成樹(shù)脂為主成份的涂膜形成成份作成粉末狀，以粉體狀態(tài)附著被涂物，再以熱處理將粉體粒子燒結(jié)融合，形成均質(zhì)涂膜；目前使用較多的是靜電涂裝法，其原理系以靜電發(fā)電機(jī)將直流高電壓施加于材料粉體，另以靜電引力附著接地的被涂物；嗣將粉體涂料藉空氣壓力送到噴槍?zhuān)o電高壓(-60～-90KV)施加于噴槍前端，將其周邊的空氣離子化，粉體涂料通過(guò)噴槍前端離子化的空氣時(shí)，會(huì)因此而得到負(fù)電荷，另被涂裝物因?yàn)榻拥?，?huì)在輿噴槍之間形成電場(chǎng)，令由噴槍前端噴出的粉體涂料藉靜電引力附著于被涂物表面，此時(shí)，帶負(fù)電的粉體涂粒強(qiáng)力作用于電位高的部份而附著形成涂膜；其實(shí)施步驟通常即為先以除銹、脫脂或噴砂方式對(duì)工件施以前處理，再視需要擇行底漆涂裝，而靜電涂裝通常不需預(yù)熱，可如前述在工件上以靜電涂裝法利用高壓靜電使粉體材料附著于工件上，再加以烘烤使粉體涂料融熔而均勻分布，最后將之冷卻，即可在工件表面上形成一層堅(jiān)固的涂膜。
該粉體涂裝之一般特色如下1、可使用不溶于溶劑的聚酰胺樹(shù)脂、聚四氟乙烯及其它合成樹(shù)脂。
2、因是高分子，涂膜性能優(yōu)秀。
3、無(wú)溶劑，不必?fù)?dān)心有機(jī)溶劑之規(guī)范。
4、中毒(有機(jī)溶劑所致)及火災(zāi)危險(xiǎn)減少。
5、同一工作線可涂裝尺寸、形狀不同的工件，也容易自動(dòng)化。
6、一次涂裝可成厚涂，容易控制膜厚又不會(huì)發(fā)生滴垂現(xiàn)象。
7、作業(yè)容易，涂裝效率較好。
8、粉體幾乎完全成為涂膜而損失極小，因未涂上的粉體涂料可回收再用。
9、可節(jié)約間接經(jīng)費(fèi)，亦即，可大幅節(jié)省衣服，涂裝裝置，涂裝設(shè)備等清掃費(fèi)。
因具有上述這種種優(yōu)點(diǎn)，故粉體涂裝目前甚為產(chǎn)業(yè)界所樂(lè)于使用，一般被廣泛將其運(yùn)用在諸如家電用品、玩具、塑膠產(chǎn)品，以及車(chē)架、零件……等物品上；因其涂裝視感效果良好，又強(qiáng)度夠、附著力高，故為一種甚具市場(chǎng)潛力的涂裝方法，惟由于利用粉體涂裝所加工之成品，一般只能以單一顏色涂膜于表面，往往令人感到單調(diào)而缺乏生動(dòng)美感，在須要具有圖案花紋涂裝表面的產(chǎn)品，就不能利用上述之粉體涂裝方法來(lái)達(dá)成，往往使得專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)發(fā)生困擾；而若欲附加另外之圖案于其表面上時(shí)，通常只能利用粘貼或者噴漆的方式來(lái)加工，而此二種加工方式，皆只是將原本的單一顏色的涂裝表面上再重疊另一圖樣之色彩，而使物品之表面不具整體性，且其附著性較低使用日久便會(huì)有褪色或剝落的現(xiàn)象，將令人覺(jué)得不夠完美，亦失去原有表面之平滑特色，故針對(duì)此一未臻理想之缺失，遂激發(fā)了本發(fā)明人的研發(fā)動(dòng)機(jī)，希能更進(jìn)一步地在粉體涂裝的工件表面加印圖彩，將可益增其在產(chǎn)業(yè)上之可利用性。
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種于粉體涂裝后的工件表面上加印圖案的方法，其可在粉體涂裝之工件表面加印圖彩，提高粉體涂裝工件于產(chǎn)業(yè)上的可利用價(jià)值。
本發(fā)明系一種在粉體涂裝之工件上加印圖案的方法，其主要特征在于經(jīng)過(guò)粉體涂裝加工后之工件物體披覆一層具有預(yù)定圖案之油印紙，再以140～150℃加溫?zé)崽幚?～2分鐘，即可使油印紙上之油墨滲透附著于工件之涂裝層中，再把油印紙剝離該工件，即可將前述之圖案轉(zhuǎn)印于工件上。
為達(dá)上述之目的，茲舉一較佳實(shí)施例，并配合付圖詳細(xì)說(shuō)明所采用的技術(shù)手段及其步驟。


圖1系本發(fā)明實(shí)施例中之?huà)雰很?chē)架桿及油印紙的包覆示意圖。
圖2系本發(fā)明實(shí)施時(shí)之制造步驟流程圖。
如圖1所示本發(fā)明系以嬰兒車(chē)架桿為實(shí)施例來(lái)作涂裝加工，在加工時(shí)該實(shí)施例主要藉一嬰兒車(chē)架桿10，以及一油印紙20來(lái)進(jìn)行各流程其中，該嬰兒車(chē)架桿10系已事先完成如前述的已知粉體涂裝工程，而在其表面形成有一層涂膜，且為單一顏色；該油印紙20系以一般油印方式制成，其表面設(shè)有預(yù)定圖案色彩之花紋，可視嬰兒車(chē)架桿10所欲加印之圖形，來(lái)選擇該油印紙20表面所形成的圖彩；如圖2所示，系本發(fā)明實(shí)施時(shí)之制造步驟流程圖步驟1粉體涂裝，首先將欲加印圖案色彩之工件物體，如以嬰兒車(chē)之架桿10預(yù)先做好粉體涂裝之加工流程，而在其表面形成一層預(yù)定厚度的粉體涂膜，來(lái)配合進(jìn)行加印圖案色彩前的準(zhǔn)備。
步驟2包覆油印紙，將步驟1所完成之粉體涂裝工件物體，如實(shí)施例之?huà)雰很?chē)架桿10，以一油印紙20披覆其表面，而該油印紙20上系印有欲滲透于粉體涂裝工件表面上之預(yù)定圖案色彩；在披覆時(shí)，可在工件之要兒車(chē)架桿10或油印紙20上稍微涂上一些膠水，使兩者可以密合。
步驟3加溫?zé)崽幚?，將已包覆有油印?0之粉體的涂裝工件物體置入于烘烤爐中加溫，并以140～150℃之溫度加熱約1～2分鐘的時(shí)間，此時(shí)油印紙20上之色彩油墨便會(huì)逐漸地滲透附著于工件物體，即嬰兒車(chē)架桿10之表面粉體涂裝層中。
步驟4待冷卻后卸除油印紙，將粉體涂裝工件之?huà)雰很?chē)架桿10，連同披覆其表面之油印紙20一并從烘烤爐中取出，待粉體涂裝工件物體降溫冷卻后，再把披覆其上之油印紙20從該工件物體之?huà)雰很?chē)架桿10表面剝離，即可將油印紙20上的預(yù)定圖案色彩轉(zhuǎn)印于工件物體之?huà)雰很?chē)架桿10上，并滲透于該嬰兒車(chē)架桿10的涂裝層中而不會(huì)剝落，其轉(zhuǎn)印后的色彩花紋十分美觀。
本發(fā)明利用油印紙包覆工件物體表面而置入于烘烤爐中，經(jīng)過(guò)加溫?zé)崽幚砗笏_(dá)到將圖案或花紋滲透附著于工件物體的粉體涂裝層上，其所形成之花紋色彩因可完全滲透溶入于工件物體之涂裝層中，不僅能保有工件物體其原有表面之平滑特色，且附著的圖案花紋在工件物體之表面亦予人具有整體性之視覺(jué)效果，又可維持工件物體表面所加印之圖彩恒久保存，不會(huì)有像傳統(tǒng)上利用粘貼或者噴漆的方式可能在使用日久引起褪色或脫落的情形產(chǎn)生，因此，由本發(fā)明制成的粉體涂裝工件其具有較佳的涂裝效果，確是在粉體涂裝之專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)中的一大助益，縱其所實(shí)施之步驟簡(jiǎn)單，然藉其獨(dú)特方法卻能產(chǎn)生以往未曾所見(jiàn)的效果，實(shí)具有其在產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
綜上所述，本發(fā)明所提供在粉體涂裝的工件上加印圖案的方法，確實(shí)能在粉體涂裝之工件物體上增添圖彩，可解決粉體涂裝單一顏色缺乏美感之缺憾，又可完全摒棄傳統(tǒng)利用粘貼或者噴漆的方式所具有褪色或剝落的缺點(diǎn)，已符合本發(fā)明之預(yù)期目的，雖其技術(shù)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則亦系經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久多次的實(shí)驗(yàn)，方研發(fā)成功可以量產(chǎn)實(shí)施；以其確實(shí)可令粉體涂裝在保有原本市場(chǎng)潛力的條件下，更益增其在產(chǎn)業(yè)上的附加價(jià)值。
惟以上所述，僅為本發(fā)明之較佳可行之實(shí)施例而已，并非因此而局限本發(fā)明之實(shí)施，故凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求所述之其它工件的等效實(shí)施，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種在粉體涂裝的工件上加印圖案的方法，其特征在于經(jīng)過(guò)粉體涂裝加工后之工件物體表面披覆一層具有預(yù)定圖案之油印紙，再以140～150℃加溫?zé)崽幚?～2分鐘，即可使油印紙上之油墨滲透附著于工件之涂裝層中，再把油印紙剝離該工件，即可將圖案轉(zhuǎn)印于工件上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在粉體涂裝的工件表面上加印圖案的方法,其主要特征在于,在經(jīng)過(guò)粉體涂裝加工后的工件物體表面披覆一層具有預(yù)定圖案之油印紙,再以140～150℃加溫?zé)崽幚砑s1～2分鐘,即可使油印紙上之油墨滲透附著于工件的涂裝層中,再把油印紙剝離該工件,即可將圖案轉(zhuǎn)印于工件上,使粉體涂裝在保有原來(lái)的優(yōu)良條件下,更益增其在產(chǎn)業(yè)上的附加價(jià)值。
文檔編號(hào)B41M1/26GK1202422SQ97112479
公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月16日
發(fā)明者杞忠山 申請(qǐng)人:杞忠山