專利名稱：乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印方法
技術領域：
本發(fā)明涉及合成發(fā)泡體的加工方法技術領域，特指一種乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的處理技術及轉印方法。
目前乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體已被廣泛地應用于裝飾、建筑包裝等領域，參閱

圖1，常用的乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體3的表面1充滿著形狀各異、大小不同的細孔洞狀的毛細孔2，且在其發(fā)泡成型過程中必須添加離型劑，使其表面不易牢固附著印刷油墨或顏料，嚴重地影響其美觀、耐用和防水功效。
本發(fā)明人針對上述存在問題，經(jīng)過多年地反復研究和試驗，并經(jīng)過多次的改進和完善，創(chuàng)造出本發(fā)明的技術方案。
本發(fā)明的目的在于提供一種乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體的表面處理技術及熱轉印方法，解決了長期以來乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面難于牢固附著印刷油墨和圖案的技術困難，實現(xiàn)將所需的各種圖案膠膜牢固地轉印在發(fā)泡體表面，達到美觀、耐用、防水等多種功效。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印方法，其特征在于該熱轉印方法包括(一)發(fā)泡體的表面處理用滾壓機滾壓方式在乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面涂覆一層有機液體熱熔膠，使該有機液體熱熔膠填入該乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體的凹凸表層及毛細孔中，風干備用；(二)制備熱轉印膠膜利用凹板印刷在一張熱可塑膠模表面涂覆一層離型劑，再涂覆一層軟性油墨，再用凹板多板印刷圖案，再涂覆一層熱熔膠，風干備用；(三)熱轉印加工將所述(二)制成的熱轉印膠膜置于所述(一)發(fā)泡體的處理表面上，送入熱轉印機，用熱滾輪熱壓，使熱轉印膠膜上及乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體上的熱熔膠同時受熱后產生熱融粘性而牢固結合，其熱壓溫度為120-180℃，視乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體的厚薄與熱轉印膠膜的厚薄而調節(jié)熱壓溫度。
(四)去除熱可塑膠膜在上述(三)熱轉印加工的同時，該熱轉印膠膜上的離型劑產生離型作用，故粘合熱轉印膠膜后的發(fā)泡體離開熱轉印機數(shù)秒鐘冷卻后，可輕易去除熱可塑膠膜，完成乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印加工。
所述熱可塑膠膜包括聚酯薄膜。
所述軟性油墨包括聚氨酯(PU)軟性油墨。
本發(fā)明的主要優(yōu)點是1、本發(fā)明的技術方案解決了乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面印刷油墨和顏料容易脫落、不易牢固粘附的技術困難，實現(xiàn)了可在其表面牢固結合所需圖案膠膜的目的。
2、本發(fā)明的技術方案可使乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體具有美觀耐用、防水的功能。
3、本發(fā)明的技術方案工藝簡單，加工容易，不需要特殊設備，加工成本低廉。
下面結合較佳實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明圖1為常用發(fā)泡體的外觀及局部放大示意圖；圖2為本發(fā)明的制造工藝流程圖；圖3為本發(fā)明的發(fā)泡體表面處理示意圖；圖4為本發(fā)明的制備熱轉印膠膜示意圖；圖5為本發(fā)明的熱轉印程序示意圖；參閱圖2，本發(fā)明的乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體10的轉印方法包括(一)發(fā)泡體10的表面處理；(二)制備熱轉印膠膜20；(三)熱轉印加工；(四)去除熱可塑膠膜21。
參閱圖3，發(fā)泡板板10的表面處理用滾壓機12滾壓方式將液體熱熔膠13從熱熔膠貯槽14中涂覆在乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板體10的表面，使液體熱熔膠13填入乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板材10的表層和毛細孔中，風干以后，在乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板材10的表面形成熱熔膠層11。
參閱圖4，制備熱轉印膠膜20利用凹板印刷方法，在一張熱可塑聚酯膠膜21的表面印刷涂覆一層離型劑22，再印刷涂覆一層聚氨酯(PU)軟性油墨23，并用凹板多板印刷圖案，再印刷涂覆一層熱熔膠24，風干，制成熱轉印膠膜20。
參閱圖5，熱轉印加工將上述制備的熱轉印膠膜20置于乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板材10形成的熱熔膠層11的上面，送入熱轉印機30，用熱滾輪31熱壓，使熱轉印膠膜20上的熱熔膠24與乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板材10上的熱熔膠層11同時受熱后，產生熱融粘性而牢固結合，其熱壓溫度為120-180℃，視乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板材10的厚薄及熱轉印膠膜20的厚薄，調節(jié)熱壓溫度，其越厚、熱壓溫度越高，但最高不能大于180℃。去除熱可塑膠膜21；在上述熱轉印的同時，由于熱轉印膠膜20上的離型劑22產生離型的作用，故粘合熱轉印膠膜20后的發(fā)煥板材10離開熱轉印機的熱滾輪31數(shù)秒冷卻后，可輕易去除熱可塑膠膜21，完成乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡板材10表面的熱轉印加工。
上述加工過程中所使用、離型劑22、熱熔膠24均為常用的產品，故不詳述。
權利要求
1.一種乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印方法，其特征在于該熱轉印方法包括(一)發(fā)泡體的表面處理用滾壓機滾壓方式在乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面涂覆一層有機液體熱熔膠，使該有機液體熱熔膠填入該乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體的凹凸表層及毛細孔中，風干備用；(二)制備熱轉印膠膜利用凹板印刷在一張熱可塑膠模表面涂覆一層離型劑，再涂覆一層軟性油墨，再用凹板多板印刷圖案，再涂覆一層熱熔膠，風干備用；(三)熱轉印加工將所述(二)制成的熱轉印膠膜置于所述(一)發(fā)泡體的處理表面上，送入熱轉印機，用熱滾輪熱壓，使熱轉印膠膜上及乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體上的熱熔膠同時受熱后產生熱融粘性而牢固結合，其熱壓溫度為120-180℃，視乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體的厚薄與熱轉印膠膜的厚薄而調節(jié)熱壓溫度。(四)去除熱可塑膠膜在上述(三)熱轉印加工的同時，該熱轉印膠膜上的離型劑產生離型作用，故粘合熱轉印膠膜后的發(fā)泡體離開熱轉印機數(shù)秒鐘冷卻后，可輕易去除熱可塑膠膜，完成乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印加工。
2.如權利要求1所述的乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印方法，其特征在于所述熱可塑膠膜包括聚酯薄膜。
3.如權利要求1所述的乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的熱轉印方法，其特征在于所述軟性油墨包括聚氨酯(PU)軟性油墨。
全文摘要
一種乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面的轉印方法,包括(一)用滾壓機滾壓方式在發(fā)泡體表面涂覆一層有機熱熔膠;(二)制備熱轉印膠膜;(三)用熱轉印機將熱轉印膠膜與乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體牢固粘合;(四)去除熱轉印膠膜上的熱可塑膠膜。本發(fā)明的技術方案實現(xiàn)了乙烯醋酸乙烯酯發(fā)泡體表面牢固結合所需圖案膠膜的目的,使其具有美觀、耐用和防水的功能,且工藝簡單、加工容易,不需要特殊設備,加工成本低廉。
文檔編號B41M1/30GK1173431SQ971133
公開日1998年2月18日 申請日期1997年6月26日 優(yōu)先權日1997年6月26日
發(fā)明者白洪城 申請人:白洪城