專利名稱：記錄媒體,使用它的成像方法,以及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過噴墨記錄系統(tǒng)成像的記錄媒體，特別是，涉及一種適用于信用卡、銀行卡、預(yù)付卡等的記錄媒體，使用該記錄媒體的成像方法，以及該記錄媒體的制備方法。
常用的卡，如信用卡、銀行卡、預(yù)付卡等，其中包含有各種信息。該信息的記錄可通過例如將信息數(shù)字化并通過磁記錄來記錄該信息，或以條形碼的形式，或通過采用激光束的所謂光記錄來燒蝕在記錄支撐部件上的光記錄層的一部分或用以產(chǎn)生其反射率上的變化或在其中產(chǎn)生變形，其中信息的記錄和再現(xiàn)可通過光反射率或透射率的差異來獲得。還可使用壓紋法，其中字符和數(shù)字可通過不均勻變形的卡的突起部分來表示，和普通的印制方法，如絲網(wǎng)印制方法或膠印方法。
然而，記錄的數(shù)據(jù)在磁記錄、條形碼記錄或數(shù)字化信息的光記錄情況下不能使用人眼來讀出。因此，不容易確定卡上所記錄的信息是否實際屬于卡的持有者。
還有，表示卡使用的注意事項或規(guī)則的字符信息的印制，以及標(biāo)示、背景圖形或圖案的印制都要事先通過普通印制方法如絲網(wǎng)印制或膠印方法來實現(xiàn)。然而，在該印制過程中，就需要有對應(yīng)于待印制顏色數(shù)目的印版，并且該印版不能在短期內(nèi)制備，而且在印制少量卡的情況下其會較昂貴。由于該原因，該印制只限于大多數(shù)卡通用的一般信息，而個別信息目前通常以上述的數(shù)字信息形式單獨地加以記錄。
壓紋法，其借助于不均勻變形的卡的突起部分來表示字符或數(shù)字，允許肉眼確認(rèn)，但其存在一些缺點，即信息量受到限制，并且該字符或數(shù)字不能很容易地著色。此外，還有一種缺點是，由于該壓紋是通過使卡變形來獲得的，所以用于磁或光記錄的記錄區(qū)域不能提供在該壓紋區(qū)域上。
在卡的一部分上已經(jīng)采用了個別信息的記錄，如卡擁有者的面部照片。
然而，例如在將照片本身粘到卡上的方法中，在短時間內(nèi)制備卡是困難的。在將照片直接印制在卡上的方法中也存在一個問題，即信息記錄媒體會受到表面處理或印制的影響。還有，升華轉(zhuǎn)印方法也會帶來一個缺點，即高運行成本，因為墨帶是昂貴的。再有，還必須選擇具有令人滿意的印制適性的基材。
為了解決這些缺點，已經(jīng)公開了一種卡，其中在卡基底上層疊油墨接收層，并且在其上通過噴墨記錄系統(tǒng)來記錄信息。
日本專利申請公開號57-784公開了一種卡，在其卡媒體上帶有油墨接收層，并且在其上還帶有油墨滲滑層。
然而，該媒體在安全性和生態(tài)學(xué)上是有缺陷的，因為涂覆液體含有有機溶劑。還有，該媒體難以應(yīng)用于實際應(yīng)用中，因為在將該結(jié)構(gòu)用于信用卡、銀行卡等通常所使用的聚氯乙烯基底的情況下，基底本身會因溶劑而受到侵蝕，從而導(dǎo)致卡的彎曲或涂層的破裂。
日本專利申請公開號64-43826公開了一種卡，其中在卡的基底上層疊油墨接收層，并且信息通過噴墨記錄系統(tǒng)記錄，但是油墨接收層的耐水性和耐久性似乎不夠。
日本專利公告號3-24906公開了一種油墨接收層，其包含有陽離子水合氧化鋁，并且日本專利申請公開號4-37577公開了一種含有氫氧化鋁的油墨接收層。
日本專利公告號2-31673公開了一種噴墨記錄媒體，其中在基底上提供高油墨吸收能力的無機顏料層，并且還層疊有熱塑性有機聚合物的最外微粒層。還有，日本專利申請公開號7-237348公開了一種噴墨記錄板，其中在基底上提供有氫氧化鋁多孔層，并且其上層疊有最外多孔聚合物層。再有，日本專利申請公開號8-2090公開了一種類似的卡形噴墨記錄媒體。
在這些媒體中，最外多孔樹脂層是通過在進行了噴墨記錄以后的熱處理而制成無孔的。所不同的是，成像或油墨的吸收和固定會受到如由多孔氫氧化鋁組成的無機顏料層的影響，并且耐水性和耐久性是通過已經(jīng)變成無孔的多孔樹脂層而獲得的。
然而，如由多孔的氫氧化鋁所組成的無機顏料層在柔軟性上是不夠的，并且當(dāng)將該層施加到例如上述的聚氯乙烯基底上時，將會產(chǎn)生一個缺點，即油墨接收層會因壓紋中的變形而脫離。還有，在噴墨記錄系統(tǒng)使用顏料作為油墨的著色材料的情況下，構(gòu)成著色材料的顏料顆粒不會進入油墨接收層，從而導(dǎo)致所獲得圖像的耐摩擦性不夠。再有，由于聚氯乙烯具有60-80℃低的軟化溫度，所以還未公開任何有效的方法來防止在用以制備記錄媒體或用以使最外多孔樹脂層變?yōu)闊o孔的熱處理時的基底變形。
本發(fā)明的目的就是提供一種優(yōu)異的記錄媒體，其不會產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種成像方法，其用以通過簡單的方式在上述記錄媒體上成像。
進一步地，本發(fā)明還一個目的是提供一種方法，用以制備不產(chǎn)生變形的記錄媒體。
上述目的是通過下述的本發(fā)明而實現(xiàn)的。
按照本發(fā)明，提供一種在基底的至少一個表面上帶有油墨接收層的記錄媒體，其中油墨接收層為多孔層，其包括顏料顆粒和相互熔化的熱塑性樹脂顆粒。
按照本發(fā)明，還提供一種成像方法，其包括通過噴墨記錄方法將油墨噴射到上述記錄媒體上而形成圖像的步驟。
按照本發(fā)明，還提供一種用以制備記錄媒體的方法，其包括下列步驟將涂覆液體施加到基底上的步驟，涂覆液體包括顏料顆粒和熱塑性樹脂顆粒，和通過在加熱加壓下將熱塑性樹脂熔融聚集而形成油墨接收層的步驟。
按照本發(fā)明，進一步提供一種用以制備記錄媒體的方法，其包括下列步驟將涂覆液體施加到基底上的步驟，涂覆液體包括顏料顆粒和熱塑性樹脂顆粒；和通過在加熱加壓下將熱塑性樹脂熔化并粘接而形成油墨接收層的步驟。


圖1是表示本發(fā)明記錄媒體一個實例的截面示意圖；圖2是表示本發(fā)明記錄媒體另一個實例的截面示意圖。
優(yōu)選實施例的描述。
現(xiàn)在，將參照圖1和2詳細地描述本發(fā)明。
對于本發(fā)明的基底1，優(yōu)選使用耐水基底。如果不如此的話，由于水分會由基底1的側(cè)面侵入，所以不能獲得持久的記錄圖像，即使在記錄表面上提供高耐水性油墨接收層2也會如此。基底1的優(yōu)選實例包括聚酯樹脂，如聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，下式的對苯二甲酸-乙二醇-環(huán)己烷二甲醇共聚物
等，聚氯乙烯樹脂，聚偏氯乙烯樹脂，環(huán)氧樹脂，聚碳酸酯樹脂，聚乙烯樹脂，聚丙烯樹脂，聚苯乙烯樹脂，氯乙烯酯共聚物，醋酸乙烯酯共聚物，聚碳酸酯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂，通過將式(Ⅰ)的共聚物與聚碳酸酯混合所制備的聚合物合金，等，和用于一些場合的金屬。考慮到在油墨接收層中與熱塑性樹脂顆粒的緊密粘接，優(yōu)選使用聚氯乙烯樹脂，聚偏氯乙烯樹脂，聚碳酸酯樹脂和聚苯乙烯樹脂。
在基底1的表面上或其兩個表面上，可以事先形成磁條，用于數(shù)字信息的記錄，光磁記錄層，IC等，或事先印制預(yù)定信息，如標(biāo)示、使用注意事項或規(guī)定，例如可以通過絲網(wǎng)印制或膠印。也就是說，在本發(fā)明中，除了油墨接收層2以外，可以提供一些部分，使各種信息記錄在其上。本發(fā)明基底1的厚度優(yōu)選是在0.2-1.0mm范圍內(nèi)，因為變形難以出現(xiàn)。
在基底1的兩個表面上可提供油墨接收層2，并且在兩個表面上可以進行噴墨記錄，或在基底1的任一表面上提供油墨接收層2。然而，在光學(xué)卡的情況下，油墨接收層提供在與用以記錄和再現(xiàn)光信息的表面相反的表面上。
由變形的難度和操縱的容易程度觀點來看，本發(fā)明的記錄媒體優(yōu)選為矩形或圓形，其側(cè)面長度或其直徑分別為30-130mm。
基底1，其上施加有油墨接收層2，可事先以最終形式制成，或在提供了油墨接收層以后制成最終形式。
對于油墨接收層2的顏料顆粒，例如，可以使用硅膠，氫氧化鋁，二氧化鈦，硅酸鈣，合成沸石，氧化鋅，塑料顏料等。顏料顆粒的平均粒徑優(yōu)選是在0.01-5μm范圍內(nèi)。
對于油墨接收層中的熱塑性樹脂顆粒，例如，可以使用聚氯乙烯，聚乙酸乙烯酯，聚丙烯酸酯，聚苯乙烯，聚乙烯等的顆粒。還可以使用相應(yīng)單體的共聚物顆粒。該熱塑性樹脂顆粒的平均粒徑優(yōu)選是在0.1-3μm范圍內(nèi)，更優(yōu)選是在0.2-2μm范圍內(nèi)。在油墨接收層2中，可以包含相互熔化的熱塑性樹脂顆粒。
可將熱塑性樹脂顆粒用于通過熔化而固定顏料并實現(xiàn)與基底1的粘接。由于該原因，優(yōu)選使用這樣的材料，其能夠通過加熱而熔化并緊密地粘接到基底上。在將顏料用作油墨的著色材料時，可以獲得在耐摩擦性上的改善，也就是說，通過摩擦不會使著色材料脫離。耐摩擦性改善的機理還未搞清，但推測起來可能是由于熱塑性樹脂顆粒由熔化而變形，從而形成大的間隙，由此適于顏料顆粒的進入。然而，過大量的熱塑性樹脂顆粒會降低間隙的量，由此會使油墨吸收性變差，并且不能獲得具有令人滿意的印制質(zhì)量的記錄媒體。
為了實現(xiàn)上述目的，在油墨接收層2中，顏料顆粒與熱塑性樹脂顆粒的比率優(yōu)選以這樣的方式進行選擇，即每100重量份的顏料可使用熱塑性樹脂1-40重量份，優(yōu)選是3-20重量份。
如果必要的話，油墨接收層2可進一步包含水溶性聚合物作為粘接劑樹脂。例如，可以使用聚乙烯醇或其改性產(chǎn)品，淀粉或其改性產(chǎn)品，明膠或其改性產(chǎn)品，酪蛋白或其改性產(chǎn)品，阿拉伯樹膠，纖維素衍生物如羧甲基纖維素，羥乙基纖維素和羥丙基纖維素，或聚乙烯基吡咯烷酮。顏料顆粒與粘合劑的比率應(yīng)使每100重量份的顏料優(yōu)選使用40重量份或以下的粘合劑，更優(yōu)選使用15重量份或以下的粘合劑。如果使用上述范圍以外的粘合劑的話，其將會使顏料顆粒之間的間隙阻塞，由此會使油墨吸收能力變差。
如果必要的話，可以進一步適當(dāng)?shù)靥砑宇伭戏稚?，增稠劑，去沫劑，泡沫抑制劑，熒光增白劑，紫外線吸收劑，抗氧劑，防霉劑等。
在將這些材料施加到基底上時，將聚合物成分分散或溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，并將顏料成分可盡可能細地分散，以獲得涂覆液體。另外，將粉末材料很好地加以混合，并且與模具中的基底模壓在一起。
最優(yōu)選的是，將這些材料分散在主要由水組成的溶劑中來使用。
在這些材料處于分散形式的情況下，可通過各種涂覆方法如絲網(wǎng)印制法，刮板涂法，氣刀刮涂法，輥涂法，幕式淋涂法，刮涂法，噴涂法等，將油墨接收層施加到基底上。
涂覆量，按照干燥以后的固體來計算，是在3-80g/m2范圍內(nèi)，優(yōu)選5-40g/m2。低于3g/m2的涂覆量不能獲得足夠的油墨吸收性，所以也就不能獲得令人滿意的圖像。大于80g/m2的涂覆量不能采用單一涂覆操作來獲得，并且其需要多個涂覆操作，這在成本上是不利的。
接著，將濕法涂覆的基底在干燥空氣爐中或采用加熱鼓進行干燥。在基底由具有低軟化溫度的材料如聚氯乙烯樹脂組成的情況下，60℃-70℃的干燥溫度是最高限，其不會引起基底的變形。
最后，按照本發(fā)明，進行熱處理，以便熔化熱塑性樹脂顆粒。熱處理溫度優(yōu)選是在約70-約180℃的范圍內(nèi)，但是其不能概括地說，因為其根據(jù)基底和熱塑性樹脂顆粒的種類而變化。該熱處理溫度高于熱塑性樹脂顆粒的熔化和粘接溫度。上述熔化和粘接溫度對應(yīng)于在乳液情況下的成膜溫度或在模塑樹脂情況下的模塑溫度。在基底是一種具有低軟化溫度的材料如上述的聚氯乙烯樹脂的情況下，基底可能會由于高于60℃的熔化和粘接溫度而變形。因此，按照本發(fā)明，該基底要在加壓下進行加熱，其是本發(fā)明的特征之一。加壓優(yōu)選采用平板材料進行，如鐵板和鍍鉻鐵板，因為否則壓制材料的表面圖案會轉(zhuǎn)移到基底或油墨接收層上。然而，如果需要特定表面形狀如粗糙表面的話，加壓可以采用具有相應(yīng)的表面形狀的材料來進行。對于壓制材料，還可以使用除金屬板如鐵板以外的塑料板，陶瓷板或玻璃板。所施加的壓力可根據(jù)構(gòu)成基底和油墨接收層的材料來確定，但優(yōu)選在0.01-20kg/cm2的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.01-15kg/cm2的范圍內(nèi)，特別是在0.01-5kg/cm2的范圍內(nèi)。
過低的壓力不能提供靠近基底的足夠粘接，而過高的壓力會壓碎基底或阻塞油墨接收層中的間隙。熱處理時間優(yōu)選是5-10分鐘。在熱處理以后，將基底在壓力下冷卻到室溫。
在本發(fā)明記錄媒體的更優(yōu)選實施例中，在油墨接收層2上提供由多孔層組成的最外層3，該多孔層含有熱塑性樹脂顆粒。
用于最外層3的熱塑性樹脂顆?？捎上铝蓄w粒組成，如前述的聚氯乙烯，聚乙酸乙烯酯，聚丙烯酸酯，聚苯乙烯，聚乙烯等的顆粒。還可以使用對應(yīng)于其單體的共聚物顆粒。
用于本發(fā)明的熱塑性樹脂顆粒的平均粒徑優(yōu)選是在0.1-3μm范圍內(nèi)，更優(yōu)選是在0.2-2μm范圍內(nèi)，而最優(yōu)選是在0.2-0.8μm范圍內(nèi)。
熱塑性樹脂顆粒的平均粒徑不大于0.1μm的話會降低最外層的絕對孔體積，由此會使油墨吸收性和圖像質(zhì)量變差。相反，如果平均粒徑超過5μm的話，表面平滑會變差，或在印制操作以后使表面變?yōu)闊o孔的情況下降低表面光澤。
該含有熱塑性樹脂顆粒的多孔層可通過施加涂覆液體而制成，其具有的熱塑性樹脂顆粒固體含量在10-50％重量范圍內(nèi)，而該涂覆層在事先提供的油墨接收層上作為最外層。
熱塑性樹脂顆粒必須具有一定的厚度，以便抑制干涉光的產(chǎn)生，并且充分起著保護層的作用，最外層優(yōu)選如此提供以便獲得2-10μm的干厚度。
作為用于在上述記錄媒體上實現(xiàn)噴墨記錄的油墨，可以使用任何公知的油墨而無任何問題。還有，著色材料可以是水溶性染料，如直接染料，酸性染料，堿性染料，活性染料或食用染料，或可分散染料或顏料，并且使用這些材料沒有任何限制。如果強調(diào)著色材料的耐候性的話，有利的是采用顏料分散體。這些著色材料在常用油墨中通常是在0.1-20％重量范圍內(nèi)進行使用，而在本發(fā)明中可使用相同范圍。
用于本發(fā)明所使用的含水油墨中的溶劑可以是水，或水與水溶性有機溶劑的混合物，優(yōu)選水與含有具有防止墨干燥的作用的多價醇的水溶性有機溶劑的混合物。
用以通過將該油墨施加到上述記錄媒體上形成記錄的噴墨記錄方法可以是任何能夠有效地通過噴嘴輸送油墨的方法，由此在移動行程過程中將油墨沉積在記錄媒體上。特別是，可以有效地使用在日本專利申請公開號54-59936中所公開的噴墨方法，其中油墨在熱能作用下可產(chǎn)生迅速的體積變化，并且通過該狀態(tài)變化產(chǎn)生的力由噴嘴排出。
由于在印制以后馬上獲得的圖像包含有水和/或在油墨中作為溶劑使用的水溶性有機溶劑，所以優(yōu)選除去該水和/或溶劑。該除去過程可以通過加熱，減壓，吹干燥氣體或其結(jié)合來實現(xiàn)。
在具有最外層3的情況下，可以在成像以后加熱本發(fā)明的記錄媒體，從而將多孔的最外層3制成無孔的。
用以使最外層變?yōu)闊o孔的方法優(yōu)選熱處理，并且該處理改善耐候性如耐水性和耐光性，為圖像提供光澤，并且使印刷品的保存時間延長。按照本發(fā)明，由于位于下面的油墨接收層也包含熱塑性樹脂，所以與該樹脂的熔化和粘接可獲得與最外層的緊密粘接，由此改善了記錄媒體的耐久性，使得其可應(yīng)用于嚴(yán)格的使用條件如信息記錄媒體。
該熱處理溫度優(yōu)選在70℃-180℃的范圍內(nèi)，但其相對于加熱時間是可變的，要考慮對材料如基底、油墨接收層和油墨的影響，以及在處理以后的表面特性。
如上所述，在基底由低軟化溫度的材料如聚氯乙烯樹脂組成的情況下，當(dāng)加熱溫度超過60℃-70℃時，基底開始變形。因此，在本發(fā)明中，在使用該基底的情況下，不整個地加熱記錄媒體，而是只對表面部分以非接觸方式用熱輻射如紅外光來照射，由此只加熱最外層和油墨接收層的相鄰表面部分。熱源與記錄媒體的接觸是不可取的，因為熱源的表面圖案會傳遞到熱塑性樹脂的表面上，由此會使記錄媒體的光澤變差，并且還因為不能控制對基底的熱傳遞。
下面通過實施例來進一步闡述本發(fā)明，但是本發(fā)明并不受這些實施例的限制。
在記錄媒體上的記錄通過Canon氣泡噴墨彩色打印機BJC-620JW采用高質(zhì)量專用紙形式來進行。
實施例1首先，將異丙醇鋁顆粒進行水解/抗絮凝處理，以獲得纖維束狀結(jié)構(gòu)的氫氧化鋁(溶膠)作為顏料。然后添加聚氯乙烯顆粒(商標(biāo)名稱，G-351，由Nippon Zeon股份有限公司制造；聚氯乙烯膠乳具有100-110℃的成膜溫度)作為熱塑性樹脂顆粒。顏料顆粒與熱塑性樹脂顆粒的比率為100∶15(重量)。如此獲得的涂覆液體施加到白色硬聚氯乙烯樹脂板上，其具有500×500mm的尺寸和0.74mm的厚度并且具有磁條，涂覆液體施加到與磁條相反的表面上，并且將濕法涂覆板在60℃下干燥20分鐘。在干燥以后的厚度為40μm。然后，將樹脂板夾在加熱到150℃的扁平鐵板之間，在0.1kg/mm2壓力下持續(xù)5分鐘，并且在1.5小時內(nèi)逐漸冷卻到40℃。
然后，將上述的聚氯乙烯膠乳借助于繞線棒施加到其上，以便提供3μm的干厚度，并且在50℃下干燥15分鐘。然后將樹脂板沖切成80.6×54.0mm的尺寸，并具有3.0mm半徑的圓角。
使用由此制備的記錄媒體借助于上述的噴墨打印機進行噴墨記錄，并且采用下述的顏料油墨油墨組成黑色油墨炭黑顏料 6重量份苯乙烯-丙烯酸共聚物(用單乙醇胺中和)2重量份乙二醇 25重量份二甘醇 7重量份水 60重量份黃色油墨聯(lián)苯胺黃色G顏料4重量份苯乙烯-丙烯酸共聚物(用單乙醇胺中和)1.5重量份乙二醇 25重量份二甘醇 7重量份水 62.5重量份品紅色油墨喹吖啶酮(Quinachridone)顏料4重量份苯乙烯-丙烯酸共聚物(用單乙醇胺中和)1.5重量份乙二醇 25重量份二甘醇 7重量份水 62.5重量份青色油墨銅酞菁藍色顏料 4重量份苯乙烯-丙烯酸共聚物(用單乙醇胺中和)1.5重量份乙二醇 25重量份二甘醇 7重量份水 62.5重量份印制的聚氯乙烯板可在60℃下加熱30分鐘進行干燥，以除去油墨中的揮發(fā)性溶劑。
然后，使記錄媒體在一定條件下經(jīng)受熱處理，所述條件是在記錄媒體與加熱器之間設(shè)置0.2mm的間隙，并且加熱器具有10mm寬和200mm長的加熱區(qū)域以及210℃的表面溫度，記錄媒體的供給速率設(shè)置在0.2mm/sec，由此獲得圖像打印品。最外膠乳層將變?yōu)闊o孔的，而該記錄媒體很少變形。
所獲得的圖像是清晰的，并且著色材料是穩(wěn)定而耐磨的。當(dāng)所獲得的圖像印制品經(jīng)受壓紋處理時，將不會觀察到油墨接收層的脫離。在浸入自來水中100小時以后，也不會觀察到油墨接收層的脫離，圖像的失真或圖像濃度的損失。再有，在處于40℃及90％RH氣氛中50小時以后，將不會觀察到其外觀上的變化。
實施例2采用與實施例1相同的方式進行成像，只是油墨可用下列油墨來代替。采用與實施例1相同的方式對所得結(jié)果進行評價，其結(jié)果類似于實施例1。
染料 5重量份乙二醇15重量份聚乙二醇 10重量份水70重量份所用染料是C.I．直接黃86用于黃色油墨，C.I．酸性紅35用于品紅色油墨，C.I．直接藍199用于青色油墨，和C.I．食用黑2用于黑色油墨。
實施例3按照與實施例1中相同的方式制備卡式記錄媒體，只是在油墨接收層中所使用的顏料顆粒用膠體二氧化硅(商標(biāo)名稱，Snowtex ST-N，由Nissan化學(xué)工業(yè)公司制造)來代替。
在該記錄媒體上采用實施例1中所使用的顏料油墨進行成像，并且通過類似于實施例1中的方法而獲得圖案印制品。最外膠乳層將變?yōu)闊o孔的，而該記錄媒體很少變形。
所獲得的圖像將是清晰的，并且著色材料將是穩(wěn)定而且耐磨的。當(dāng)所獲得的圖像印制品經(jīng)受壓紋處理時，將不會觀察到油墨接收層的脫離。還有，在浸于自來水中100小時以后，也不會觀察到油墨接收層的脫離，圖像的失真或是圖像濃度的損失。
實施例4涂覆液體通過將10重量份的聚乙烯醇(商標(biāo)名稱，PVA117，由Kuraray公司制造)，0.5重量份的硼酸(H3BO3)和10重量份的聚氯乙烯顆粒(與實施例1相同)添加到實施例1中所使用的100重量份(固體)的氫氧化鋁中而獲得。將該涂覆液體施加到帶有磁條并具有500mm寬×500mm長×0.74mm厚的尺寸且由對苯二甲酸-乙二醇-環(huán)已烷二甲醇共聚物(商標(biāo)名稱，PETG，由Eastman化學(xué)公司出售)制成的板上，其施加表面與磁條所在表面相反，并且將涂覆板在60℃下干燥20分鐘。干厚度為40μm。干燥的板通過將其插入加熱到130℃的平面鐵板之間在0.1kg/cm3的壓力下處理5分鐘，然后在1.5小時內(nèi)逐漸冷卻到40℃。
將上述聚氯乙烯膠乳借助于繞線棒施加，以便提供3μm的干厚度，并且在50℃下干燥15分鐘。然后，將板沖切成80.6mm×54.0mm大小，其具有3.0mm半徑的圓角。
在該記錄媒體上用實施例1所使用的顏料油墨進行成像，并且通過類似于實施例1的方法獲得圖像印制品。最外膠乳層將變?yōu)闊o孔的，而該記錄媒體很少形變。
所獲得的圖像是清晰的，并且著色材料是穩(wěn)定且耐磨的。當(dāng)所獲得的圖像印制品經(jīng)受壓紋處理時，將不會觀察到油墨接收層的脫離。在浸入自來水中100小時以后，也不會觀察到油墨接收層的脫離，圖像的失真或圖像濃度的損失。
實施例5涂覆液體通過將10重量份的聚乙烯醇(商標(biāo)名稱，PVA117，由Kuraray公司制造)，0.5重量份的硼酸(H3BO3)和10重量份的聚氯乙烯顆粒(與實施例1相同)添加到實施例1中所使用的100重量份(固體)的氫氧化鋁中而獲得。然后進行與實施例1相同的方法，但不形成最外層，由此獲得具有單一油墨接收層的卡形記錄媒體。
在該記錄媒體上用實施例1所使用的顏料油墨進行成像。
所獲得的圖像是清晰的，并且著色材料是穩(wěn)定且耐磨的。當(dāng)所獲得的圖像印制品經(jīng)受壓紋處理時，將不會觀察到油墨接收層的脫離。在浸入自來水中100小時以后，也不會觀察到油墨接收層的脫離，圖像的失真或圖像濃度的損失。色調(diào)顯示出略微的變化，可能是因為吸收一定量的水，但是該變化實際上是在可容許的范圍內(nèi)。該變化在干燥之后消失。
比較例1采用與實施例1相同的方式獲得卡形記錄媒體，只是熱塑性樹脂顆粒由聚乙烯醇顆粒來代替。
在該記錄媒體上采用實施例1所用顏料油墨進行成像。還有，采用類似于實施例1的方法，通過使最外層變?yōu)闊o孔的而獲得圖像印制品。記錄媒體很少變形，但是印有顏料油墨的區(qū)域不會顯示出光澤，因為最外膠乳層未充分變成無孔的。當(dāng)經(jīng)受壓紋處理時，圖像印制品將顯示出部分油墨接收層的脫離。
比較例2重復(fù)例實施5的步驟，只是不添加聚氯乙烯顆粒，并且不提供最外層，由此獲得具有單一油墨接收層的卡形記錄媒體。
在該記錄媒體上采用實施例1中所用顏料油墨進行成像。
所獲得的圖像是清晰的，但是著色材料通過摩擦?xí)糠值厥ィ@表示著色材料未被引入油墨接收層中。當(dāng)所獲得的圖像印制品經(jīng)受壓紋處理時，將會觀察到油墨接收層部分地脫離。
如前所述，本發(fā)明可以廉價地獲得卡形記錄媒體，在其上通過噴墨記錄系統(tǒng)可以很容易而且清晰地印制個人的信息。還有，在卡上所獲得的圖像即使處在高溫和高濕環(huán)境條件下較長時間以后依然是穩(wěn)定的。再有，圖像表面表現(xiàn)出實際可接受的機械強度。另外，可以使記錄媒體同時進行常規(guī)磁或光數(shù)字記錄，絲網(wǎng)印制或膠印，或壓紋。
權(quán)利要求
1.一種在基底的至少一個表面上帶有油墨接收層的記錄媒體，其中所述油墨接收層由多孔層組成，該多孔層包括顏料顆粒和相互熔化的熱塑性樹脂顆粒。
2.按照權(quán)利要求1的記錄媒體，其中包括熱塑性樹脂顆粒的多孔最外層提供在油墨接收層上。
3.按照權(quán)利要求2的記錄媒體，其中所述基底為卡形。
4.按照權(quán)利要求1的記錄媒體，其中所述顏料顆粒是由氫氧化鋁組成的。
5.按照權(quán)利要求1的記錄媒體，其中所述基底是由聚氯乙烯樹脂組成的。
6.按照權(quán)利要求1的記錄媒體，其中所述基底是由聚苯乙烯樹脂組成的。
7.按照權(quán)利要求1的記錄媒體，其中所述基底是由聚碳酸酯組成的。
8.按照權(quán)利要求1的記錄媒體，其中基底是由對苯二甲酸-乙二醇-環(huán)己烷二甲醇共聚物組成的。
9.一種成像方法，其包括采用噴墨記錄方法通過將油墨噴射到按照權(quán)利要求1的記錄媒體上而形成圖像的步驟。
10.一種成像方法，其包括下列步驟通過噴墨記錄方法將油墨排到按照權(quán)利要求2的記錄媒體上而形成圖像，和將所述最外層變?yōu)橥该鲗印?br> 11.按照權(quán)利要求9的成像方法，其中油墨的著色材料是顏料。
12.一種制備記錄媒體的方法，其包括下列步驟將包含顏料顆粒和熱塑性樹脂顆粒的涂覆液體施加到基底上；和在加熱加壓下將熱塑性樹脂熔化并粘接而形成油墨接收層。
13.按照權(quán)利要求12的制備記錄媒體的方法，其進一步包括下列步驟在已經(jīng)提供了油墨接收層以后，形成最外層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在基底的至少一個表面上帶有油墨接收層的記錄媒體,其中所述油墨接收層是由多孔層組成的,所述多孔層包含顏料顆粒和相互熔化的熱塑性樹脂顆粒。
文檔編號B41M7/00GK1212211SQ9812039
公開日1999年3月31日 申請日期1998年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月24日
發(fā)明者稻本忠喜, 細井信幸, 新莊健司 申請人:佳能株式會社