一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟木紙的后續(xù)加工，尤其涉及一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軟木紙是用純凈的軟木粒和彈性膠粘劑經(jīng)過(guò)攪拌、壓縮、固化、剖片、切邊等工序加工而成。其富有彈性和韌性，且具有吸音、減震、斷熱保溫、抗靜電、蟲蟻不蛀、阻燃等特點(diǎn)，被廣泛用作各種機(jī)械、儀器、儀表的襯墊、軍工產(chǎn)品的包裝、動(dòng)力機(jī)械的摩擦制動(dòng)、工藝品的制作以及各種有防潮、隔熱、減震等要求的領(lǐng)域。而軟木紙被用于工藝品制作時(shí)，通常需要先對(duì)軟木紙進(jìn)行印刷，使其帶有不同的圖案和色彩。
[0003]但是采用目前常規(guī)的印刷工藝對(duì)軟木紙進(jìn)行印刷往往存在染色不均勻、著色不牢、顏色易散開(kāi)、色差大等問(wèn)題，同時(shí)印刷過(guò)程中還會(huì)導(dǎo)致軟木紙變形，收縮尺寸最多可達(dá)5mm ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種印刷后著色均勻牢固、色差小，且軟木紙變形小的軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，包括以下具體步驟:
(1)、將柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者按重量比為6:4:3的比例混合均勻；
(2)、在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝200目的水性網(wǎng)版，并控制水性網(wǎng)版的邊緣比軟木紙上實(shí)際所需印刷圖案的邊緣縮進(jìn)0.5mm，同時(shí)在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝邵氏硬度HA=70?80的刮板；
(3)、控制軟木紙的相對(duì)濕度RH為10?13%；
(4)、將軟木紙放置在絲網(wǎng)印刷機(jī)中，并將水性網(wǎng)版覆蓋在軟木紙上，然后用刮板刮墨，刮墨結(jié)束后，向上抬起刮板，并使刮板返回起始點(diǎn)；
(5)、將印刷后的軟木紙通過(guò)紅外光烘干，控制烘干溫度為90?110°C，烘干時(shí)間為20 ?50s ;
(6)、將烘干后的每張軟木紙分別分開(kāi)晾曬24小時(shí)以上，晾曬結(jié)束后收起即可。
[0006]所述的柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者的重量比的浮動(dòng)范圍為±3%以內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)該方法對(duì)軟木紙進(jìn)行印刷使得著色均勻牢固、色差小，且在印刷過(guò)程中，軟木紙不易產(chǎn)生變形，提高了印刷質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0009]實(shí)施例一:一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，包括以下具體步驟:
(1)、將柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者按重量比為6:4:3的比例混合均勻；
(2)、在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝200目的水性網(wǎng)版，并控制水性網(wǎng)版的邊緣比軟木紙上實(shí)際所需印刷圖案的邊緣縮進(jìn)0.5mm，同時(shí)在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝邵氏硬度HA=75的刮板；
(3)、控制軟木紙的相對(duì)濕度RH為12%；
(4)、將軟木紙放置在絲網(wǎng)印刷機(jī)中，并將水性網(wǎng)版覆蓋在軟木紙上，然后用刮板刮墨，刮墨結(jié)束后，向上抬起刮板，并使刮板返回起始點(diǎn)；
(5)、將印刷后的軟木紙通過(guò)紅外光烘干，控制烘干溫度為100°C，烘干時(shí)間為40s;
(6)、將烘干后的每張軟木紙分別分開(kāi)晾曬24小時(shí)以上，晾曬結(jié)束后收起即可。
[0010]實(shí)施例二:一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，包括以下具體步驟:
(1)、將柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者按重量比為6:4:3的比例混合均勻；
(2)、在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝200目的水性網(wǎng)版，并控制水性網(wǎng)版的邊緣比軟木紙上實(shí)際所需印刷圖案的邊緣縮進(jìn)0.5mm，同時(shí)在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝邵氏硬度HA=70的刮板；
(3)、控制軟木紙的相對(duì)濕度RH為13%；
(4)、將軟木紙放置在絲網(wǎng)印刷機(jī)中，并將水性網(wǎng)版覆蓋在軟木紙上，然后用刮板刮墨，刮墨結(jié)束后，向上抬起刮板，并使刮板返回起始點(diǎn)；
(5)、將印刷后的軟木紙通過(guò)紅外光烘干，控制烘干溫度為110°C，烘干時(shí)間為30s;
(6)、將烘干后的每張軟木紙分別分開(kāi)晾曬24小時(shí)以上，晾曬結(jié)束后收起即可。
[0011]實(shí)施例三:一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，包括以下具體步驟:
(1)、將柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者按重量比為6:4:3的比例混合均勻；
(2)、在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝200目的水性網(wǎng)版，并控制水性網(wǎng)版的邊緣比軟木紙上實(shí)際所需印刷圖案的邊緣縮進(jìn)0.5mm，同時(shí)在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝邵氏硬度HA=80的刮板；
(3)、控制軟木紙的相對(duì)濕度RH為10%；
(4)、將軟木紙放置在絲網(wǎng)印刷機(jī)中，并將水性網(wǎng)版覆蓋在軟木紙上，然后用刮板刮墨，刮墨結(jié)束后，向上抬起刮板，并使刮板返回起始點(diǎn)；
(5)、將印刷后的軟木紙通過(guò)紅外光烘干，控制烘干溫度為90°C，烘干時(shí)間為50s;
(6)、將烘干后的每張軟木紙分別分開(kāi)晾曬24小時(shí)以上，晾曬結(jié)束后收起即可。
[0012]上述實(shí)施例中，在調(diào)墨時(shí)，柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者的重量比可在±3%的范圍內(nèi)浮動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，其特征在于包括以下具體步驟:(1)、將柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者按重量比為6:4:3的比例混合均勻； (2)、在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝200目的水性網(wǎng)版，并控制水性網(wǎng)版的邊緣比軟木紙上實(shí)際所需印刷圖案的邊緣縮進(jìn)0.5mm，同時(shí)在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝邵氏硬度HA=70?80的刮板； (3)、控制軟木紙的相對(duì)濕度RH為10?13%； (4)、將軟木紙放置在絲網(wǎng)印刷機(jī)中，并將水性網(wǎng)版覆蓋在軟木紙上，然后用刮板刮墨，刮墨結(jié)束后，向上抬起刮板，并使刮板返回起始點(diǎn)； (5)、將印刷后的軟木紙通過(guò)紅外光烘干，控制烘干溫度為90?110°C，烘干時(shí)間為20 ?50s ; (6)、將烘干后的每張軟木紙分別分開(kāi)晾曬24小時(shí)以上，晾曬結(jié)束后收起即可。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，其特征在于所述的柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者的重量比的浮動(dòng)范圍為±3%以內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軟木紙的絲網(wǎng)印刷方法，特點(diǎn)是將柔版水性油墨、水性絲印膠水、水三者按重量比為6：4：3的比例混合均勻；并在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝200目的水性網(wǎng)版，控制水性網(wǎng)版的邊緣比軟木紙上實(shí)際所需印刷圖案的邊緣縮進(jìn)0.5mm，同時(shí)在絲網(wǎng)印刷機(jī)中安裝邵氏硬度HA=70～80的刮板；控制軟木紙的相對(duì)濕度RH為10～13%；將軟木紙放置在絲網(wǎng)印刷機(jī)中，并將水性網(wǎng)版覆蓋在軟木紙上，然后用刮板刮墨，將印刷后的軟木紙通過(guò)紅外光烘干，最后將烘干后的每張軟木紙分別分開(kāi)晾曬24小時(shí)以上，晾曬結(jié)束后收起即可；優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)該方法對(duì)軟木紙進(jìn)行印刷使得著色均勻牢固、色差小，且在印刷過(guò)程中，軟木紙不易產(chǎn)生變形，提高了印刷質(zhì)量。
【IPC分類】B41M1-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104553409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410833892
【發(fā)明人】管財(cái)務(wù)
【申請(qǐng)人】寧波創(chuàng)源文化發(fā)展股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日