彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)，尤其是一種在進(jìn)行各種測試后，為了依據(jù)各種特征進(jìn)行識別，在彈簧的側(cè)面部利用墨水進(jìn)行打標(biāo)的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]一般來說，為了使制造成的彈簧符合設(shè)計值，為了進(jìn)行確認(rèn)，需要進(jìn)行幾個測試作業(yè)。
[0004]為了顯示彈簧的負(fù)重特征，需要有通過打標(biāo)的區(qū)分，為了劃分不良產(chǎn)品，也可以使用打標(biāo)，為了區(qū)分這些的打標(biāo)作業(yè)是為了提高產(chǎn)品的信賴性所必須的工程之一。
[0005]在進(jìn)行打標(biāo)后，為了確認(rèn)打標(biāo)是否符合規(guī)格，需要進(jìn)行打標(biāo)檢查，為了進(jìn)行自動化的打標(biāo)作業(yè)，需要使用顏色和形狀很分明的標(biāo)記來區(qū)分自動化打標(biāo)作業(yè)的準(zhǔn)確性。
[0006]對此，作業(yè)人員需要通過手工，直接接觸在彈簧上沾有墨水的墊，然后采用打標(biāo)的方式進(jìn)行作業(yè)，但是，手工作業(yè)會導(dǎo)致工時拖延，而且在墊上涂抹墨水也非常耗費(fèi)工時，導(dǎo)致彈簧打標(biāo)作業(yè)工時較長，從而致使生產(chǎn)效率低下。
[0007]為了改善上述問題，在利用噴涂進(jìn)行打標(biāo)時，雖然可以減少在墊上沾上墨水的工時，但是打標(biāo)形狀的邊緣部分會沾上墨水，從而不僅使打標(biāo)形狀不清晰，也無法準(zhǔn)確的確認(rèn)打標(biāo)位置，最終導(dǎo)致打標(biāo)檢測時，自動化裝備無法識別標(biāo)記，致使打標(biāo)檢查作業(yè)時間滯延。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種為了識別彈簧的強(qiáng)度及極性等特征，利用墨水杯和墊，將識別標(biāo)記打在彈簧側(cè)面上，可形成鮮明的標(biāo)記形狀，通過自動化工程可縮短工程時間的彈黃用打標(biāo)系統(tǒng)。
[0010]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)，其特征在于，包括:排列彈簧的排列裝置和在所述彈簧上打上識別標(biāo)記的打標(biāo)裝置。
[0011]所述打標(biāo)裝置包括:內(nèi)部形成進(jìn)行打標(biāo)進(jìn)行空間的框架；位于所述框架內(nèi)部，在所述彈簧上打標(biāo)的墊部；向所述墊部供給墨水的墨水部。
[0012]所述墊部包括:在所述彈簧上打標(biāo)的墊；與所述墊連接，使所述墊上下及前后移動的墊移送部；與所述墊連接，提供使所述墊上下移動動力的墊部氣缸；與所述墊移送部連接，提供使所述墊前后移動動力的無桿氣缸。
[0013]所述墨水部包括:墨水杯底座；供入墨水的墨水杯；沾上裝入所述墨水杯中墨水的打標(biāo)板；安裝所述打標(biāo)板，使所述打標(biāo)板在所述墨水杯下側(cè)前后移動的打標(biāo)板移送部；提供使所述打標(biāo)板移送部前后移動動力的打標(biāo)部氣缸。
[0014]所述排列裝置包括；排列部底座；固定在所述排列部底座，與彈簧的一面相接的第一排列夾具；相對于所述第一排列夾具，與所述第一排列夾具相接的彈簧面的其他面相接的第二排列夾具；與所述第二排列夾具連接，使所述第二排列夾具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；固定有所述弟~■排列夾具，向著彈黃如后移動的排列部移動部；芽過所述排列部移動部的排列部移動軸；與所述排列部移動部連接，使所述排列部移動部前后移動的排列部氣缸。
[0015]在所述第二排列夾具上，形成與所述彈簧的旋轉(zhuǎn)末端部分相接的回避部，通過所述第二排列夾具的旋轉(zhuǎn)，所述回避部與所述彈簧末端相接，使所述彈簧旋轉(zhuǎn)。
[0016]在所述第一排列夾具上，形成與所述彈簧的旋轉(zhuǎn)開始的開始部相接的突出部，通過所述彈簧的旋轉(zhuǎn)，所述突出部與所述彈簧的開始部相接，排列所述彈簧的位置。
[0017]本發(fā)明的效果在于，依據(jù)本發(fā)明，利用安裝在夾具上的彈簧的前后及上下移動的打標(biāo)塾進(jìn)行打標(biāo)，比在進(jìn)行手工作業(yè)的時候生廣量有所提聞，沾有墨水的打標(biāo)塾直接接觸彈簧，可在彈簧的準(zhǔn)確位置上留下鮮明的打標(biāo)標(biāo)記。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的立體圖；
圖2是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的排列部的立體圖；
圖3是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的排列部中排列部驅(qū)動部的驅(qū)動顯示立體圖；
圖4是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的排列部中第二排列夾具的旋轉(zhuǎn)顯示立體圖；
圖5是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的排列部中排列夾具與彈簧的立體圖；
圖6是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置部的立體圖；
圖7是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置部中設(shè)置部驅(qū)動部的驅(qū)動顯示立體圖；
圖8是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的檢查部的立體圖；
圖9是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的檢查部中檢查部驅(qū)動部驅(qū)動顯示的立體圖；
圖10是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部的立體圖；
圖11是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部剖面立體圖；
圖12是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中墊部的立體圖；
圖13是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中驅(qū)動前顯示的側(cè)面剖視圖；
圖14是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中墨水部驅(qū)動顯示的側(cè)面剖視圖；
圖15是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中墊部上下驅(qū)動顯示的側(cè)面剖視圖；
圖16是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中墊部前后驅(qū)動顯示的側(cè)面剖視圖；
圖17是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中彈簧側(cè)面打標(biāo)時墊部上下驅(qū)動顯示的側(cè)面剖視圖；
圖18是本發(fā)明實施方式的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)的打標(biāo)部中顯示墨水部的立體圖。
[0020]附圖符號說明
10、排列裝置；11、排列部底座；12、第一排列夾具；12a、突出部；12b、固定部件；12c、固定軸；13、第二排列夾具；13a、回避部；14、排列部驅(qū)動部；15、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；16、第一排列部氣缸；17、第二排列部氣缸；18、排列部驅(qū)動軸；19、第二排列夾具連接棒；20、設(shè)置裝置；21、設(shè)置部底座；22、第一設(shè)置夾具；23、第二設(shè)置夾具；24、設(shè)置部驅(qū)動部；24a、第一設(shè)置部驅(qū)動部件；24b、設(shè)置部驅(qū)動部件連接棒；24c、第二設(shè)置部驅(qū)動部件；25、設(shè)置部驅(qū)動軸；26、設(shè)置部氣缸；27、第二設(shè)置夾具連接棒；28、設(shè)置部驅(qū)動輔助軸；30、檢查裝置；31、檢查部底座；32、第一檢查夾具；33、第二檢查夾具；34、檢查部驅(qū)動部；34a、第一檢查部驅(qū)動部件；34b、檢查部驅(qū)動部件連接棒；34c、第二檢查部驅(qū)動部件；35、檢查部驅(qū)動軸；36、檢查部氣缸；37、第二檢查夾具驅(qū)動軸；38、檢查部驅(qū)動輔助軸；39、測力計；40、打標(biāo)裝置；100、框架；102、彈簧；102a、開始部;102b、末端部;103、支撐臺;200、墨水部;201、墨水部底座;202、打標(biāo)板移送部；203、墨水部氣缸；204、墨水杯；205、打標(biāo)板；206、腐蝕處理部；207、墨水杯固定部；208、墨水杯固定棒；209、打標(biāo)板移送部限位器；210、墨水部底座限位器；211、墨水部氣缸固定部；300、墊部；301、墊；302、墊連接部；303、墊移送部；304、墊部氣缸；305、墊部氣缸輔助軸；306、無桿氣缸；307、無桿氣缸固定部；308、墊移送部軸
【具體實施方式】
[0021]依據(jù)本發(fā)明的實施方式和說明書附圖，對本發(fā)明進(jìn)行如下詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明的彈簧用打標(biāo)系統(tǒng)包括:排列彈簧102的排列裝置10、用于減少彈簧102的永久變形的設(shè)置裝置20、測定彈簧102負(fù)重的檢查裝置30、為了區(qū)分負(fù)重，在彈簧102的側(cè)面進(jìn)行打標(biāo)的打標(biāo)裝置40、移送彈簧102的傳送帶40及控制部(未圖示)。
[0023]如圖2至圖5所示，排列裝置10用于將所有彈簧102的位置和方向進(jìn)行統(tǒng)一排列。排列裝置10包括:排列部底座11、固定在排列部底座11上，與彈簧102—面緊貼的第一排列夾具12、與第一排列夾具12連接，為使第一排列夾具12不旋轉(zhuǎn)將其固定的固定部件12b、與固定部件12b連接，穿過排列部底座11的固定軸12c、與第一排列夾具12連接，
使第一排列夾具12前后移動的第一排列氣缸16。此外，還包括:與第一排列夾具12相對，與第一排列夾具12相接的彈簧102—面的其他面相接的第二排列夾具13、與第二排列夾具13連接的第二排列夾具連接棒19、固定有第二排列夾具連接棒19，向著彈簧102前后移動的排列部驅(qū)動部14、固定在排列部底座11上，穿過排列部驅(qū)動部14移動時，成為軸的排列部驅(qū)動軸18、與第二排列夾具連接棒19連接，使第二排列夾具13旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)15、與排列部驅(qū)動部14連接，使排列部驅(qū)動部14前后移動的第二排列氣缸17。第一排列夾具12上形成與彈簧102的開始部102a相接的突出部12a，第二排列夾具13上形成與彈簧102的末端部102b相接的回避部13a。
[0024]本發(fā)明實施方式的排列裝置10的動作順序如下。
[0025]彈簧102因傳送帶40位于排列裝置10上時，第一排里夾具12向著彈簧方向按照設(shè)定的距離移動，同時第二排列夾具13旋轉(zhuǎn)，排列部驅(qū)動部14向著彈簧102的方向按照設(shè)定距離移動，第一排里夾具12和第二排列夾具13緊貼彈簧102的兩側(cè)面。通過第二排列夾具13的旋轉(zhuǎn)，第二排列夾具13的第二回避部13a與彈簧102的末端部分102b相接，彈簧102和第二排列夾具13同時旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)因第一排列夾具12的突出部12a與彈簧102的開始部102a相接而停止。此時，第二排列夾具13向著相同于彈簧102旋轉(zhuǎn)方向的方向旋轉(zhuǎn)。第一排列夾具12的突出部12a的位置上使彈簧102排列。排列后，利用傳送帶40向彈簧102設(shè)置裝置20移動。
[0026]在設(shè)置裝置20上，為了提高彈簧102的彈性，在彈簧102上進(jìn)行超出彈性極限的負(fù)重作業(yè)，這是為了減少永久變形的作業(yè)。如圖6至圖7所示，設(shè)置裝置2