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傳送裝置的制造方法

文檔序號:9227784閱讀:374來源:國知局
傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳送片材的傳送裝置。
【背景技術】
[0002]公知一種圖像記錄裝置,其具備將容納于供紙盒的記錄介質向圖像記錄部傳送的傳送裝置,并在圖像記錄部中在記錄介質上記錄圖像。作為這樣的圖像記錄裝置的傳送裝置,設置有檢測供紙盒內的記錄介質的有無的供紙檢測用傳感器、以及在供紙盒和圖像記錄部之間的記錄介質的傳送路徑中檢測記錄介質的前端和后端的通過的紙張傳送檢測用傳感器(例如,專利文獻I)。
[0003]專利文獻I所公開的裝置具備構成供紙檢測用傳感器的紙張檢測用桿以及構成紙張傳送檢測用傳感器的紙張檢測用桿,這兩個紙張檢測用桿的動作能夠由一個傳感器主體檢測到。即,供紙檢測用傳感器的紙張檢測用桿在記錄介質位于供紙盒內時位于傳感器主體檢測不到的位置,當供紙盒內已沒有記錄介質時轉動到由傳感器主體檢測到的位置。而且,紙張傳送檢測用傳感器的紙張檢測用桿配置成其檢測位置位于傳送路徑內,當與記錄介質不接觸時位于檢測主體檢測不到的位置,當記錄介質的前端到達了檢測位置后,轉動到由檢測主體檢測到的位置直到記錄介質的后端通過檢測位置。這樣一來,通過在供紙檢測用傳感器和紙張傳送檢測用傳感器共用一個傳感器主體,能夠減少部件數量。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開平8 - 217326號公報

【發(fā)明內容】

[0007]在專利文獻I所公開的裝置中,在利用傳感器主體檢測不到任一個紙張檢測用桿的非檢測狀態(tài)下,判斷為在供紙托盤內存在記錄介質且紙張傳送檢測用傳感器的紙張檢測用桿與記錄介質不接觸。此后,當從供紙托盤送出的記錄介質的前端到達紙張傳送檢測用傳感器的檢測位置時,成為由傳感器主體檢測到紙張檢測用桿的檢測狀態(tài),當記錄介質的后端通過檢測位置且紙張檢測用桿和記錄介質不再接觸時,傳感器主體再次成為非檢測狀態(tài)。由此,通過檢測器主體從檢測狀態(tài)變成非檢測狀態(tài)的情況,能夠判斷記錄介質的后端通過了檢測位置。
[0008]然而,在從供紙托盤傳送出最后一張后,由于傳感器主體成為檢測狀態(tài),因此產生無法檢測到最后一張記錄介質的后端通過了紙張傳送檢測用傳感器的檢測位置的問題。
[0009]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減少部件數量并且能夠切實地進行紙張的后端的檢測的傳送裝置。
[0010]本發(fā)明涉及的傳送裝置包括:供紙托盤,能夠支撐片材;傳送機構,沿著傳送路徑傳送從所述供紙托盤供給的所述片材;檢測部,能夠檢測位于檢測位置的被檢測物;第一促動器,能夠在由所述檢測部檢測到的第一檢測位置和所述檢測部檢測不到的第一非檢測位置之間移動,在與被所述供紙托盤支撐的所述片材接觸的情況下位于所述第一非檢測位置,在所述供紙托盤上沒有所述片材的情況下位于所述第一檢測位置;第二促動器,能夠在由所述檢測部檢測到的第二檢測位置和所述檢測部檢測不到的第二非檢測位置之間移動,在比所述第一促動器靠所述傳送朝向的下游側的預定位置與所述片材接觸的情況下位于所述第二檢測位置,在所述預定位置與所述片材不接觸的情況下位于所述第二非檢測位置;以及限制部,在所述第二促動器位于所述第二檢測位置的情況下,限制所述第一促動器從所述第一非檢測位置向所述第一檢測位置的移動。
[0011]根據該結構,利用限制部的動作,只要第二促動器位于第二檢測位置,則即使在由供紙托盤支撐的片材的最后一張從供紙托盤送出后,第一促動器也不會從第一非檢測位置向第一檢測位置轉動。因此,片材的后端通過預定位置而使第二促動器從第二檢測位置移動到第二非檢測位置,由此能夠檢測到片材的后端。
[0012]也可以是,所述預定位置是自所述第一促動器與所述片材接觸的位置起的沿著所述傳送路徑的長度為被所述供紙托盤支撐的片材的長度以下的位置。根據該結構,在從供紙托盤送出最后一張片材時,在保持片材與第一促動器接觸且第一促動器處于第一非檢測位置的狀態(tài)下,片材的前端到達預定位置而使第二促動器處于第二檢測位置。因此,即使此后片材的后端通過與第一促動器的接觸位置,片材與第一促動器不再接觸,也能夠通過限制部切實地限制第一促動器從第一非檢測位置向第一檢測位置的移動。
[0013]也可以是,所述第一促動器能夠在所述第一檢測位置和所述第一非檢測位置之間轉動,在位于所述第一非檢測位置時,與被所述供紙托盤支撐的所述片材接觸,當從所述供紙托盤供完所述片材時,所述第一促動器從所述第一非檢測位置向所述第一檢測位置轉動,所述第二促動器能夠在所述第二檢測位置和所述第二非檢測位置之間轉動,在位于所述第二檢測位置時,在所述預定位置與所述片材接觸,伴隨著所述片材通過所述預定位置,所述第二促動器以從所述第二非檢測位置經過所述第二檢測位置向所述第二非檢測位置返回的方式轉動,在所述第二促動器位于所述第二檢測位置時,所述限制部限制所述第一促動器從所述第一非檢測位置向所述第一檢測位置的轉動。根據該結構,能夠以簡單的結構實現第一促動器和第二促動器。
[0014]也可以是,還具備對所述第一促動器向所述第一檢測位置施力的第一施力部件。在該結構中,第一促動器能夠切實地從第一非檢測位置向第一檢測位置移動。
[0015]也可以是,還具備對所述第二促動器向所述第二非檢測位置施力的第二施力部件。在該結構中,第二促動器能夠切實地從第二檢測位置向第二非檢測位置移動。
[0016]也可以是,所述限制部設置于所述第二促動器。在該結構中,在第二促動器移動時,限制部也與第二促動器一起移動。因此,能夠以簡單的結構與第二促動器的動作配合來實現限制第一促動器的動作的狀態(tài)和不限制第一促動器的狀態(tài)的切換。
[0017]也可以是,所述限制部在所述第二促動器位于所述第二檢測位置時與所述第一促動器抵接,限制所述第一促動器從所述第一非檢測位置向所述第一檢測位置的移動。根據該結構,能夠以簡單的結構限制第一促動器的移動。
[0018]也可以是,在所述供紙托盤形成有從支撐所述片材的支撐面凹陷的凹部,位于所述第一檢測位置的所述第一促動器的一部分位于所述凹部內。在該結構中,由于第一促動器從與被供紙托盤支撐的片材接觸的第一非檢測位置移動到位于供紙托盤的凹部內的第一檢測位置,因此能夠確保第一促動器的充分的移動距離。
[0019]也可以是,所述傳送機構包括:供紙輥,從所述供紙托盤送出所述片材;傳送輥對,夾持并傳送所述片材;以及彎曲引導部件,將由所述供紙輥從所述供紙托盤送出的所述片材向所述傳送輥對引導,所述彎曲引導部件具有第一引導部件和第二引導部件,所述第一引導部件具有作為彎曲面的第一引導面,所述第二引導部件具有作為彎曲面的第二引導面并與所述第一引導部件相對,所述檢測部、所述第一促動器和所述第二促動器配置于所述第一引導部件。在該結構中,由于檢測部、第一促動器和第二促動器收納于第一引導部件,因此能夠構成得緊湊。
[0020]也可以是,還包括:通知部,向用戶通知信息;以及控制部,控制所述通知部,所述控制部執(zhí)行如下處理:時間計測處理,對所述檢測部從檢測到被檢測物的狀態(tài)變成了檢測不到被檢測物的狀態(tài)時開始的經過時間進行計測;以及通知處理,在所述時間計測處理中所計測的時間到達預定時間之前或到達預定時間時,所述檢測部從檢測不到被檢測物的狀態(tài)變成了檢測到被檢測物的狀態(tài)時,控制所述通知部以通知所述供紙托盤上已沒有所述片材。在該結構中,能夠根據檢測部的檢測信號來檢測供紙托盤的片材用盡。
[0021]根據本發(fā)明,通過限制部的動作,只要第二促動器位于第二檢測位置,則即使在由供紙托盤支撐的片材的最后一張從供紙托盤送出后,第一促動器也不會從第一非檢測位置向第一檢測位置移動。因此,片材的后端通過預定位置而使第二促動器從第二檢測位置向第二非檢測位置移動,由此能夠檢測片材的后端。
【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明的一實施方式所涉及的噴墨打印機的內部結構的概略側視圖。
[0023]圖2是圖1所示的檢測機構的立體圖,圖2 (a)表示第一促動器位于第一檢測位置且第二促動器位于第二非檢測位置的狀態(tài),圖2(b)表示第一促動器位于第一非檢測位置且第二促動器位于第二檢測位置的狀態(tài),圖2(c)表示第一促動器的轉動被限制的狀態(tài)。
[0024]圖3是配置有圖1的檢測機構的部分的放大圖。
[0025]圖4是概略地表示圖1所示的噴墨打印機的電氣構成的框圖。
[0026]圖5是表示紙張傳送的時機和傳感器的檢測信號的變化的圖。
[0027]圖6是用于說明圖1所示的檢測機構的動作的圖,圖6(a)表示在供紙托盤內沒有紙張的狀態(tài),圖6(b)表示在供紙托盤內存在紙張的狀態(tài),圖6 (c)表示從供紙托盤送出的紙張的前端到達位置A的狀態(tài)。
[0028]圖7是用于說明圖1所示的檢測機構的動作的圖,圖7(a)表示從供紙托盤送出的最后一張紙張的前端到達位置A的狀態(tài),圖7 (b)表示最后一張紙張與第一促動器不再接觸的狀態(tài),圖7(c)表示最后一張紙張的后端通過了位置A的狀態(tài)。
[0029]圖8是表示圖4所示的控制部執(zhí)行的處理步驟的一例的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]以下,參照附圖來說明本發(fā)明的一優(yōu)選實施方式。
[0031]首先,參照圖1說明本發(fā)明的一實施方式的噴墨打印機I。該噴墨打印機I是應用了本發(fā)明的傳送裝置的打印機。另外,在以下的說明中,將圖1所示的噴墨打印機I的右方的面稱作“前表面”,將左方的面稱作“背面”。另外,將噴墨打印機I的前表面和背面的相對方向稱作“前后方向”,將水平且與前后方向正交的方向稱作“寬度方向”。
[0032]如圖1所示,噴墨打印機I具有
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