一種在物體上設(shè)置編碼的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及編碼的設(shè)置方法技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種在物體上設(shè)置編碼的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]編碼的種類很多，其本質(zhì)是一種作為包含信息的載體，比如二維碼、條形碼等，而實(shí)際應(yīng)用中，有的編碼直接外露以便于獲取，而有的編碼則具有一定的保密性，只有在滿足一定條件時才能夠被獲取，比如，包裝行業(yè)中包含抽獎信息的二維碼被隱藏，只有購買了產(chǎn)品，該產(chǎn)品可以是酒、飲料等，撤去屏蔽二維碼的遮擋物，如申請公布號CN 104816870 A的一種能遮擋二維碼的礦泉水瓶及包裝方法，才能看到包含抽獎信息的二維碼，或者打開瓶蓋，從瓶蓋內(nèi)側(cè)往外看，才能看到包含抽獎信息的二維碼，如授權(quán)公告號CN 204010023 U的設(shè)置二維碼標(biāo)簽的瓶蓋防偽裝置，現(xiàn)有技術(shù)雖然具有較多優(yōu)點(diǎn)，但是在便捷生產(chǎn)，節(jié)省成本方面還需要進(jìn)一步研究，因此，設(shè)計一種可用于便捷生產(chǎn)，有效節(jié)省成本的在物體上設(shè)置編碼的方法具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可用于便捷生產(chǎn)，有效節(jié)省成本的在物體上設(shè)置編碼的方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種在物體上設(shè)置編碼的方法，包括以下步驟，
I)在鍍鋁膜具有鋁層的一側(cè)設(shè)置用于保護(hù)鋁層的光油層，然后進(jìn)行洗鋁獲得鋁層圖案；2)在鋁層圖案上設(shè)置編碼；3)對步驟2)獲得的帶有編碼的一側(cè)的表面設(shè)置膠層；4)將膠層與物體表面粘接得到成品，或者將膠層與透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品。
[0005]采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):由于在物體上設(shè)置編碼的方法簡單緊湊，所以可用于便捷生產(chǎn)，有效節(jié)省成本，同時，設(shè)置的編碼隱蔽性好，即，在將膠層與物體表面粘接得到成品的情形，只有揭開鍍鋁膜才能看到編碼，揭開鍍鋁膜時膠層隨之與物體表面分開，編碼依舊在鍍鋁膜上，而將膠層與透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品的情形，由鋁層、編碼構(gòu)成的整體與物體表面結(jié)合后牢固穩(wěn)定、不易損壞，由于被鋁層遮擋，從正面無法看到編碼，只有從反面透過透光的物體才能夠看到編碼，比如透光的瓶蓋，透光性非常好的要數(shù)透明材質(zhì)的物體，而具有一定透光性的材質(zhì)也是可以的，均能夠透過透光的物體看到編碼，原理就是光線透過透光的物體照射到編碼后發(fā)射回來被看到；還有的優(yōu)點(diǎn)是，采用鍍鋁膜，一方面獲得鐳射的效果，另一方面熱轉(zhuǎn)印時，鍍鋁膜的用于承載鋁層的薄膜更容易分離，熱轉(zhuǎn)印成功率和穩(wěn)定性更高，再者，熱轉(zhuǎn)印后與物體表面結(jié)合更加牢固穩(wěn)定、不易損壞、耐用。
[0006]作為改進(jìn)，2)在鋁層圖案上設(shè)置多個編碼；3)對步驟2)獲得的帶有編碼的一側(cè)的表面設(shè)置膠層，然后以每個編碼為一個單元進(jìn)行模切；4)將每個單元的膠層與物體表面粘接得到成品，或者將每個單元的膠層與透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品，這樣，能夠一次生產(chǎn)多個編碼，生產(chǎn)效率大為提高，成本降低，符合量產(chǎn)的需要。
[0007]作為改進(jìn)，步驟3)中，模切后在膠層表面設(shè)置離型紙進(jìn)行保護(hù)，這樣，編碼不會在生產(chǎn)過程中被破壞，為生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定提供了保障。
[0008]作為改進(jìn)，步驟I)中，洗鋁獲得鋁層圖案后，接著在鋁層圖案上設(shè)有印刷層；步驟
2)中，在印刷層上設(shè)置編碼；步驟4)中，由鋁層、印刷層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品，這樣，印刷層的增加豐富了圖案，為用戶不同的設(shè)計提供了更為豐富的選擇。
[0009]作為改進(jìn)，4)將膠層與塑料材質(zhì)物體表面粘接得到成品，或者將膠層與塑料材質(zhì)的透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品，這樣，一方面成本較低，另一方面，將膠層與塑料材質(zhì)的物體表面粘接得到成品的情形，容易揭開，而將膠層與塑料材質(zhì)的透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品的情形，鍍鋁膜的用于承載鋁層的薄膜更容易分離，熱轉(zhuǎn)印成功率和穩(wěn)定性更高，熱轉(zhuǎn)印后與物體表面結(jié)合更加牢固穩(wěn)定、不易損壞、耐用。
[0010]作為改進(jìn)，鍍鋁膜為卷材，卷材經(jīng)噴碼設(shè)備在印刷層上設(shè)置編碼，噴碼設(shè)備包括放卷單元、收卷單元，放卷單元、收卷單元之間設(shè)有卷材展平導(dǎo)輥組、用于噴碼的噴墨單元的噴墨頭、圖像檢錯識別單元的鏡頭、照明單元的發(fā)光體、干燥單元的干燥頭，噴墨頭、鏡頭、發(fā)光體均位于經(jīng)卷材展平導(dǎo)輥組拉平后的最上層卷材的上方，發(fā)光體用于照亮位于所述鏡頭下方的卷材的表面，噴墨頭、鏡頭、發(fā)光體沿卷材行進(jìn)方向依序分布，干燥頭位于卷材展平導(dǎo)輥組的輸出端和收卷單元之間；放卷單元、收卷單元、噴墨單元、圖像檢錯識別單元分別與控制單元電連接，這樣，卷材形式的承印膜更有利于生產(chǎn)效率的大幅提高，設(shè)置編碼的生產(chǎn)過程具有高速、高精度及高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，同時整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
[0011]作為改進(jìn)，噴墨頭旁設(shè)有用于壓下卷材的卷材下壓機(jī)構(gòu)，卷材下壓機(jī)構(gòu)與控制單元電連接，這是由于為了高速、高精度及高穩(wěn)定性的噴墨，噴墨頭離卷材表面必須較近，而距離較近就導(dǎo)致停機(jī)時，卷材極容易與噴墨頭相貼而使噴墨頭堵塞損壞，造成巨大的損失，在停機(jī)時，卷材下壓機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒕聿南聣?，從而避免卷材表面與噴墨頭相貼而使噴墨頭堵塞，更有利于本發(fā)明穩(wěn)定性的提高。
[0012]作為改進(jìn)，卷材展平導(dǎo)輥組包括橡膠壓輥、主動輥、第一反向輥、第二反向輥、導(dǎo)向輥，橡膠壓輥位于主動輥上方，第一反向輥位于主動輥?zhàn)髠?cè)，第二反向輥位于橡膠壓輥上方，導(dǎo)向輥位于第一反向輥上方，卷材穿過橡膠壓輥和主動輥之間并依序繞過第一反向輥、第二反向輥、導(dǎo)向輥，第一反向輥與第二反向輥之間的卷材以及第二反向輥與導(dǎo)向輥之間的卷材均呈水平狀態(tài)，這樣，結(jié)構(gòu)簡單且更為緊湊。
[0013]作為改進(jìn)，干燥頭包括水冷卻紫外光干燥頭，卷材展平導(dǎo)輥組的輸出端和收卷單元之間的卷材呈向下傾斜的斜面，水冷卻紫外光干燥頭靠近卷材展平導(dǎo)輥組的輸出端并垂直該斜面設(shè)置，這樣，水冷卻紫外光干燥頭自身結(jié)構(gòu)緊湊小巧，且干燥效果出色，水冷卻紫外光干燥頭所在位置能夠及時對噴碼進(jìn)行干燥，防止在卷材高速運(yùn)動中被破壞，總之，上述的機(jī)構(gòu)更有利于本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，且高速、高精度及高穩(wěn)定性。
[0014]作為改進(jìn)，水冷卻紫外光干燥頭附近的各輥均采用低反光輥，這樣做的目的在于防止水冷卻紫外光干燥頭的紫外光經(jīng)附近的各輥形成反射，這是因?yàn)楸景l(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊，紫外光經(jīng)附近的各輥形成反射后極容易照向噴墨頭，從而導(dǎo)致噴墨頭堵塞，所以需要從源頭上防止紫外光經(jīng)附近的各輥形成反射，總之，上述的機(jī)構(gòu)更有利于本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明在物體上設(shè)置編碼的方法的噴碼設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明在物體上設(shè)置編碼的方法的噴碼設(shè)備的右視圖。
[0017]圖中所示，1、放卷輥，2、第一壓輥，3、收卷輥，4、第二壓輥，5、卷材計米器，6、噴墨頭，7、鏡頭，8、發(fā)光體，9、干燥頭，10、卷材，11、嗔墨觸發(fā)單兀，12、下壓氣缸，13、下壓金屬繩，14、橡膠壓輥，15、主動輥，16、第一反向輥，17、第二反向輥，18、導(dǎo)向輥，19、第一除靜電裝置，20、第二除靜電裝置，21、支撐輥，22、裸露銅線。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0019]本發(fā)明在物體上設(shè)置編碼的方法，包括以下步驟，I)在鍍鋁膜具有鋁層的一側(cè)設(shè)置用于保護(hù)鋁層的光油層，光油層的油墨采用市售，光油層可用機(jī)組式凹版印刷機(jī)印制，光油層可以是一層，也可以是多層，然后進(jìn)行洗鋁獲得鋁層圖案，洗鋁采用現(xiàn)有技術(shù)即可，不加贅述，而鍍鋁膜可以是PET鍍鋁膜、OPP鍍鋁膜等等；2)在鋁層圖案上設(shè)置編碼；3)對步驟2)獲得的帶有編碼的一側(cè)的表面設(shè)置膠層，采用涂膠設(shè)備進(jìn)行涂膠；4)將膠層與物體表面粘接得到成品，或者將膠層與透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品。
[0020]2)在鋁層圖案上設(shè)置多個編碼；3)對步驟2)獲得的帶有編碼的一側(cè)的表面設(shè)置膠層，然后以每個編碼為一個單元進(jìn)行模切，即圍繞編碼一個個分割；4)將每個單元的膠層與物體表面粘接得到成品，或者將每個單元的膠層與透光的物體的表面粘接并經(jīng)熱轉(zhuǎn)印使鍍鋁膜的薄膜與鋁層分離，而由鋁層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物體的表面以得到成品。
[0021]步驟3)中，模切后在膠層表面設(shè)置離型紙進(jìn)行保護(hù)。
[0022]步驟I)中，洗鋁獲得鋁層圖案后，接著在鋁層圖案上設(shè)有印刷層，印刷層可用機(jī)組式凹版印刷機(jī)印制，印刷層可以是一層，也可以是多層；步驟2)中，在印刷層上設(shè)置編碼；步驟4)中，由鋁層、印刷層、編碼構(gòu)成的整體熱轉(zhuǎn)印在透光的物