一種襪子升華轉(zhuǎn)印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品升華轉(zhuǎn)印機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種襪子升華轉(zhuǎn)印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著升華轉(zhuǎn)移技術(shù)的成熟，在紡織品上升華轉(zhuǎn)印的圖像高清晰度和還原效果都是織造工藝和印染工藝無法媲美的，襪品升華轉(zhuǎn)移印花市場(chǎng)需求量越來越大，但是目前國內(nèi)襪子升華轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)自動(dòng)化程度低，轉(zhuǎn)印耗時(shí)較長，極大地制約了升華轉(zhuǎn)印技術(shù)的運(yùn)用，無法滿足大批量、高質(zhì)量的自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述襪子升華轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)自動(dòng)化程度低、轉(zhuǎn)印耗時(shí)較長、印花質(zhì)量差等缺點(diǎn)，提供一種襪子升華轉(zhuǎn)印機(jī)，代替人工取放襪板作業(yè)，實(shí)現(xiàn)襪板隨機(jī)間歇運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)印卷紙自動(dòng)供送、自動(dòng)對(duì)位、自動(dòng)轉(zhuǎn)印，提高轉(zhuǎn)印自動(dòng)化程度，縮短升華轉(zhuǎn)印時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種襪子升華轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有主傳送機(jī)構(gòu)，并安裝有“凹”型箱體，所述“凹”型箱體壁上安裝有卷紙供送系統(tǒng)和糾偏裝置；機(jī)架和“凹”型箱體上還安裝有升華轉(zhuǎn)印裝置。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述主傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道中依次間隔安裝有與基座相連的滾輪，同時(shí)基座通過銷聯(lián)接板鉸接在滾子鏈上；所述基座上還固定安裝有“L”型連接板，所述“L”型連接板上端通過鉸鏈活頁固定有襪板，所述鉸鏈活頁底面的球狀桿與空間導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面接觸，“L”型連接板與銷聯(lián)接板鉸接，在滾子鏈的驅(qū)動(dòng)下，滾輪帶動(dòng)基座上的襪板沿環(huán)形軌道間歇回轉(zhuǎn)；
所述環(huán)形軌道的兩側(cè)和頂面均設(shè)有凹槽，基座上三個(gè)滾輪分別嵌入環(huán)形軌道的凹槽內(nèi)；
所述鉸鏈活頁底面均有球頭；
所述固定在鉸鏈活頁上球頭在沿空間導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，襪板完成豎直-水平-豎直的轉(zhuǎn)向；
所述升華轉(zhuǎn)印裝置包括熱壓機(jī)構(gòu)和承印機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括加熱板，所述加熱板固定在熱板座上，所述熱板座兩端鉸接關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承與推桿相連，所述推桿與第一氣缸接上，所述第一氣缸一個(gè)通過支撐板固定在在“凹”型箱體上，另一個(gè)通過支撐板固定在小墻板上，第一氣缸動(dòng)作可以驅(qū)動(dòng)加熱板沿第一導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)；所述承印機(jī)構(gòu)包括承印臺(tái)，所述承印臺(tái)底部與第二氣缸相連，所述第二氣缸固定在機(jī)架底板上，第二氣缸動(dòng)作可以驅(qū)動(dòng)承印臺(tái)沿第二導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)；
所述卷紙供送系統(tǒng)包括放卷裝置和收卷裝置，分別安裝在“凹”型箱體的兩側(cè)，所述放卷裝置包括放卷氣脹軸，所述放卷氣脹軸連接磁粉制動(dòng)器；所述收卷裝置包括收卷氣脹軸，所述收卷氣脹軸連接摩擦離合器，所述收卷裝置還包括牽引輥和壓輥，所述牽引輥和壓輥的一端安裝有一對(duì)外嚙合齒輪；所述牽引輥上安裝有大帶輪，所述大帶輪由第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述壓輥兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板和偏心軸，所述偏心軸一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板配合；
所述糾偏裝置的結(jié)構(gòu)為:包括支撐架，所述支撐架固聯(lián)在“凹”型箱體上；位于支撐架上面安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有兩個(gè)滑塊，位于滑塊頂部安裝有“T”形板，位于兩“T”形板之間安裝有橫向糾偏軸，位于“T”形板側(cè)邊安裝有螺母塊，所述螺母塊與螺桿螺紋連接，所述螺桿通過聯(lián)軸器與第三電機(jī)連接，位于橫向糾偏軸上部安裝有支撐桿，所述支撐桿的兩邊分別安裝有光電傳感器。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過襪板隨機(jī)傳送裝置、主傳送機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)印卷紙供送裝置、糾偏裝置和升華轉(zhuǎn)印裝置的配合，大大提高了圖案對(duì)位精度，縮短了升華轉(zhuǎn)印時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率，促進(jìn)了行業(yè)化和自動(dòng)化水平。
[0007]本發(fā)明成功地取代人工取放襪板作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了襪板的隨機(jī)間歇式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)印紙的自動(dòng)供送、自動(dòng)對(duì)位、自動(dòng)轉(zhuǎn)印。不僅能提高了圖案對(duì)位精度，提升生產(chǎn)效率，還能降低勞動(dòng)強(qiáng)度。襪板隨機(jī)傳送裝置的使用，可以避免套襪、取襪過程中高溫襪板與人的頻繁接觸，從而能夠保證人不被燙傷，保證了工作人員的安全。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖4為本發(fā)明紙張牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明升華轉(zhuǎn)印裝置與襪板傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、機(jī)架；2、鉸鏈；3、環(huán)形軌道；4、基座；5、襪板；6、“凹”型箱體；7、放卷氣脹軸；8、“T”形板；9、橫向糾偏軸；10、光電傳感器；11、支撐桿；12、第一導(dǎo)桿；13、連接板；14、偏心軸；15、轉(zhuǎn)動(dòng)板；16、牽引輥；17、壓輥；18、收卷氣脹軸；19、空間導(dǎo)軌；20、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；
21、第一氣缸；22、小墻板；23、加熱板；24、承印臺(tái)；25、直線導(dǎo)軌；26、滑塊；27、螺桿；28、磁粉制動(dòng)器；29、摩擦離合器；30、銷聯(lián)接板；31、支撐面；32、滾子鏈；33、滾輪；34、“L”型連接板；35、支撐板；36、導(dǎo)向桿夾座；37、關(guān)節(jié)軸承；38、過渡板；39、推桿；40、聯(lián)接塊；41、推桿連接頭；42、第二導(dǎo)向桿；43、第二氣缸；44、第一電機(jī)；45、第二電機(jī)；46、第三電機(jī)；47、主動(dòng)鏈輪；48、從動(dòng)鏈輪；49、端板；50、大帶輪；51、支撐架；52、螺母塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的襪子升華轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)置有支撐面31，位于支撐面31上安裝有主傳送機(jī)構(gòu)，主傳送機(jī)構(gòu)上依次間隔安裝有銷聯(lián)接板30，位于支撐面31上安裝有襪板傳送裝置，位于支撐面31上安裝有“凹”型箱體6，“凹”型箱體6側(cè)壁安裝有轉(zhuǎn)印卷紙供送裝置和糾偏裝置；位于機(jī)架I和“凹”型箱體6上安裝有升華轉(zhuǎn)印裝置。
[0017]如圖1、圖2和圖6所示，襪板傳送裝置的結(jié)構(gòu)為:包括環(huán)形軌道3，環(huán)形軌道3上通過滾輪33配合依次間隔安裝有基座4，基座4通過銷聯(lián)接板30由滾子鏈32驅(qū)動(dòng)沿環(huán)形軌道3間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，基座4上面固定安裝有“L”型連接板34，連接板上端通過鉸鏈2固定有襪板5，鉸鏈2上半部側(cè)面有的球狀桿與空間導(dǎo)軌19內(nèi)側(cè)面接觸，位于“L”型連接板34細(xì)端有小孔通過銷軸與銷聯(lián)接板30聯(lián)接。
[0018]如圖6所示，環(huán)形軌道3的上、左、右三個(gè)平面中間均設(shè)有凹槽?；?上三個(gè)滾輪33分別嵌入環(huán)形軌道3的凹槽內(nèi)。
[0019]如圖6所示，鉸鏈2上半部側(cè)面有球頭。
[0020]如圖2和圖6所示，襪子升華轉(zhuǎn)印機(jī)，襪板5固定在鉸鏈2上由空間導(dǎo)軌19導(dǎo)向，完成豎直-水平-豎直的轉(zhuǎn)向。
[0021]如圖1和圖6所示，升華轉(zhuǎn)印裝置的結(jié)構(gòu)為:包括兩組支撐板組合，第一組支撐板組合中一塊支撐板35固定安裝在“凹”型箱體6上，另一塊支撐板35固定安裝在小墻板22上，位于支撐板35下端側(cè)面安裝有導(dǎo)向桿夾座36，導(dǎo)向桿夾座36上夾持安裝有第一導(dǎo)桿12，第一導(dǎo)桿12上安裝有關(guān)節(jié)軸承37，關(guān)節(jié)軸承37固定安裝在過渡板38上，位于過渡板38外側(cè)面上安裝有聯(lián)接塊40 ;位于支撐板35上板面固定安裝有第一氣缸21，第一氣缸21與推桿39連接，推桿39通過推桿連接頭41安裝在聯(lián)接塊上40，過渡板38安裝在連接板13兩端，連接板13由第一氣缸21驅(qū)動(dòng)，位于連接板13下表面安裝有加熱板23 ;第二組支撐板組合中兩支撐板35均安裝在機(jī)架I上，位于支撐板35上端側(cè)面安裝有導(dǎo)向桿夾座36，導(dǎo)向桿夾座36上夾持安裝有第二導(dǎo)向桿42，第二導(dǎo)向桿42上安裝有關(guān)節(jié)軸承37，關(guān)節(jié)軸承37固定安裝在過渡板38上，位于過渡板38外側(cè)面上安裝有聯(lián)接塊40 ;位于支撐板35上板面固定安裝有第二氣缸43，第二氣缸43通過活塞桿內(nèi)螺紋與推桿39連接，推桿39通過推桿接頭安裝在聯(lián)接塊上40，過渡板38安裝在承印臺(tái)24兩側(cè)，承印臺(tái)24由第二氣缸43驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0022]第二氣缸43驅(qū)動(dòng)承印臺(tái)24向上運(yùn)動(dòng)至