說明。
[0037]結(jié)合圖1至圖4可知，在余熱回收換氣機的機殼內(nèi)部的右側(cè)位置，沿豎直方向設(shè)置有兩個熱交換器，分別為第一熱交換器12和第二熱交換器13，第一熱交換器12和第二熱交換器13是板翅式叉流熱交換器，并在機殼內(nèi)部采用菱形橫置的方式設(shè)置，其高度方向沿機殼的前后方向延伸，第一熱交換器12和第二熱交換器13分別具有從左上向右下延伸和從右上向左下延伸的交叉通道。第一熱交換器12的頂角線抵接在頂側(cè)支撐梁上，左角線向左延伸至機殼內(nèi)部的某一豎直支撐梁10上，右角線向右延伸并抵接在右上側(cè)板4的中部，底腳線向下延伸并抵接在中層框架20上；第一熱交換器12的底腳線和第二熱交換器13的頂角線分別固定在中層框架20同一位置的上下兩側(cè)，在第一熱交換器12的底腳線和第二熱交換器13的頂角線之間設(shè)置有密封隔熱條；第二熱交換器13的左角線向左延伸并與第一熱交換器12的左角線抵接在機殼內(nèi)部的同一豎直支撐梁10上，右角線向右延伸并抵接在右下側(cè)板5的中部，底腳線向下延伸抵接在底座I上。從而在機殼的內(nèi)部形成左側(cè)的新風(fēng)功能區(qū)域和右側(cè)的熱交換區(qū)域。
[0038]在機殼內(nèi)部還設(shè)置有保溫隔離風(fēng)道14和三個隔離風(fēng)道，保溫隔離風(fēng)道14和三個隔離風(fēng)道均是截面為三角形的風(fēng)道，用于控制回風(fēng)的流動方向。隔離風(fēng)道包括截面為三角體框架，在三角體框架的一個直角邊所在的側(cè)面設(shè)置有長方形板，并在兩個端面分別設(shè)置有三角形板，三角體框架另外一個直角邊所在的側(cè)面和斜邊所在的側(cè)面分別構(gòu)成隔離風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)面和出風(fēng)面。保溫隔離風(fēng)道14是指在長方形板和三角形板的外部增設(shè)保溫材料的隔離風(fēng)道。保溫隔離風(fēng)道14設(shè)置在第一熱交換器12的回風(fēng)進(jìn)風(fēng)面和機殼的回風(fēng)口 11之間，第一隔離風(fēng)道15和第二隔離風(fēng)道18設(shè)置在第一熱交換器12的回風(fēng)出風(fēng)面和第二熱交換器13的回風(fēng)進(jìn)風(fēng)面之間，第一隔離風(fēng)道15和第二隔離風(fēng)道18之間通過隔離風(fēng)管16和17連接并構(gòu)成密封通道，第三隔離風(fēng)道19設(shè)置在第二熱交換器13的回風(fēng)出風(fēng)面和機殼的排風(fēng)口之間。保溫隔離風(fēng)道14、三個隔離風(fēng)道、第一熱交換器12內(nèi)部的回風(fēng)通道和第二熱交換器13內(nèi)部的回風(fēng)通道一起在機殼內(nèi)部形成了一個從回風(fēng)口 11向排風(fēng)口延伸密封隔離的排風(fēng)通道。整個排風(fēng)通道和機殼內(nèi)部的其他空間隔離。
[0039]在該余熱回收換氣機中，排風(fēng)風(fēng)機22采用外置的方式設(shè)置在機殼的外部。排風(fēng)風(fēng)機22可采用帶蝸殼單進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機，從而滿足其耐溶劑和防爆的要求；其進(jìn)風(fēng)口依次通過排風(fēng)機風(fēng)管23和變徑風(fēng)管21與機殼的排風(fēng)口連接，其中，變徑風(fēng)管21和排風(fēng)機風(fēng)管23均具有耐溶劑的性能。
[0040]為了保證變徑風(fēng)管21的正常使用，在機殼的右側(cè)還設(shè)置了輔助框架，用于固定變徑風(fēng)管21。具體如圖1和圖3所示，變徑風(fēng)管21的一端固定在排風(fēng)口上，另一端通過井字形框架3固定在右側(cè)的輔助框架上。此外，在輔助框架上還設(shè)置有面板6，從而形成一個保護(hù)變徑風(fēng)管21的封閉空間。
[0041]在機殼內(nèi)部的中層框架20上還設(shè)置有中層隔板，中層隔板從左上側(cè)板8和左下側(cè)板9之間的位置向右延伸至機殼內(nèi)部的支撐梁10，也即延伸至第一隔離風(fēng)道15和第二隔離風(fēng)道18之間的位置，從而將機殼內(nèi)部的左側(cè)區(qū)域分為上層的送風(fēng)空間和下層的新風(fēng)空間。新風(fēng)空間、第二熱交換器13內(nèi)部的新風(fēng)通道、第二熱交換器13的新風(fēng)出風(fēng)面和第一熱交換器12的新風(fēng)入風(fēng)面之間的空間、第一熱交換器12內(nèi)部的新風(fēng)通道和送風(fēng)空間一起構(gòu)成了機殼內(nèi)部從新風(fēng)口向送風(fēng)口 40延伸的送風(fēng)通道。為了改善新風(fēng)的空氣質(zhì)量，在新風(fēng)口附近設(shè)置有新風(fēng)過濾器30。
[0042]如圖3所示，為了提高新風(fēng)與回風(fēng)熱交換時的起始溫度，在新風(fēng)空間還設(shè)置有盤管加熱器32，盤管加熱器32的入水口通過管路與設(shè)置在第二熱交換器13底部的兩個集水盤的排水管連接，從而將余熱回收系統(tǒng)中蒸汽加熱后冷凝的高溫水通入此盤管加熱器，使得經(jīng)過盤管加熱器32的新風(fēng)經(jīng)過預(yù)熱后，再與印刷設(shè)備排出的廢熱進(jìn)行熱交換，可最大程度提高新風(fēng)的溫度，直接用于印刷烘干機使用，實現(xiàn)最大的節(jié)能效果。
[0043]在該余熱回收換氣機中，為了收集熱交換過程中排風(fēng)通道產(chǎn)生的冷凝水，第三隔離風(fēng)道19的底部還設(shè)置有排水孔，從而使得冷凝水從排水孔流到設(shè)置在機殼底座中的集水盤中，并從圖3中所示的右側(cè)排水管進(jìn)入盤管加熱器32中。在新風(fēng)空間對應(yīng)于第二熱交換器13的底部也設(shè)置有集水盤，用于收集送風(fēng)通道中的冷凝水，并將冷凝水通過圖3中左側(cè)的排水管送入盤管加熱器32中。
[0044]在該余熱回收換氣機中，送風(fēng)風(fēng)機37設(shè)置在送風(fēng)空間中，送風(fēng)風(fēng)機37采用無蝸殼離心風(fēng)機，通過將送風(fēng)風(fēng)機37的電機設(shè)置在機殼外部，可以滿足耐高溫的需求。
[0045]如圖4所示，回風(fēng)口 11進(jìn)入排風(fēng)通道的回風(fēng)經(jīng)過第一熱交換器12和第二熱交換器13與新風(fēng)進(jìn)行兩次熱交換后，從排風(fēng)口經(jīng)過排風(fēng)風(fēng)機22排出。而新風(fēng)從新風(fēng)口進(jìn)入，并經(jīng)過水盤管加熱器32加熱，然后依次經(jīng)過第二熱交換器13和第一熱交換器12與回風(fēng)熱交換后，在送風(fēng)風(fēng)機37的作用下被送入印刷烘干機內(nèi)部。
[0046]從圖5可知，由于回風(fēng)是溫度在80?120°C之間的高溫氣體并且回風(fēng)中包含多種溶劑，在余熱回收換氣機的機殼內(nèi)部，形成了集中在上部的高溫區(qū)(參見圖5中虛線之上的區(qū)域)和包括整個排風(fēng)通道的溶劑區(qū)(參見圖5中兩條實線之間的區(qū)域)。其中，在第一熱交換器12和回風(fēng)口 11之間的區(qū)域同時為高溫區(qū)和溶劑區(qū)，因此，設(shè)置在該位置的保溫隔離風(fēng)道14需要同時滿足保溫、防爆和耐溶劑腐蝕的性能；而其他三個隔離風(fēng)道所在的位置，由于經(jīng)過第一熱交換器12熱交換后的回風(fēng)溫度已低于80°C，因此三個隔離風(fēng)道在保證耐腐蝕的同時僅需滿足普通的保溫需求即可。
[0047]具體來說，在該余熱回收換氣機中，使用如下的措施來滿足機器的保溫、防爆和防溶劑腐蝕需求。該余熱回收換氣機采用雙層結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置在機殼框架上的面板采用雙面發(fā)泡板，用于達(dá)到基本的保溫需求；并在機組內(nèi)部設(shè)置了保溫隔離風(fēng)道14和三個隔離風(fēng)道，用于和第一熱交換器12和第二熱交換器13組成密封隔離的排風(fēng)通道，用于管控包含溶劑的回風(fēng)，達(dá)到耐溶劑腐蝕的目的；從而避免了對整個機組的面板進(jìn)行防腐蝕處理。此外，基于進(jìn)入回風(fēng)口的溫度較高(一般高于80°C )，在回風(fēng)口和第一熱交換器之間使用了隔離風(fēng)道+耐高溫工業(yè)保溫棉結(jié)構(gòu)的保溫隔離風(fēng)道14。由于經(jīng)過第一次熱交換后的回風(fēng)溫度低于80°C，在隔離風(fēng)道15、18和19的內(nèi)層結(jié)構(gòu)中可以省略保溫棉設(shè)置?；谏鲜鎏幚?，該余熱回收換氣機可以滿足保溫、防爆和耐溶劑腐蝕的要求。
[0048]下面結(jié)合圖6至圖6C所示的結(jié)構(gòu)對該余熱回收換氣機中的保溫隔離風(fēng)道14的結(jié)構(gòu)及其在機殼內(nèi)部的設(shè)置方式進(jìn)行介紹。其中，熱交換器12通過機芯滑道120設(shè)置在框架的支撐梁100上，機芯滑道120和支撐梁100之間設(shè)置有隔熱套103和密封隔熱條105。機殼的面板102采用雙面發(fā)泡板。隔離風(fēng)道固定支架142設(shè)置在機芯滑道120上，保溫隔離風(fēng)道14通過隔離風(fēng)道固定支架142設(shè)置在第一熱交換器12和回風(fēng)口 11之間。保溫隔離風(fēng)道14通過上側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板組成截面為三角形的隔離風(fēng)道，其所有側(cè)板141的外部均設(shè)置有保溫棉140。并且，在保溫隔離風(fēng)道14和回風(fēng)口 11之間設(shè)置有密封隔熱條105，從而保證回風(fēng)無法進(jìn)入保溫隔離風(fēng)道14之外的區(qū)域108中。在保溫隔離風(fēng)道14和第一熱交換器12回風(fēng)進(jìn)風(fēng)面之間還可以設(shè)置密封隔熱條105，在保溫隔離風(fēng)道14和回風(fēng)口 11之間設(shè)置密封隔熱條105。
[0049]在安裝時，首先將第一熱交換器12通過機芯滑道120安裝在機殼內(nèi)部，然后將保溫隔離風(fēng)道14通過隔離風(fēng)道固定支架142安裝在第一熱交換器12和回風(fēng)口 11之間，并在保溫隔離風(fēng)道14和回風(fēng)口 11之間設(shè)置密封隔熱條105，在保溫隔離風(fēng)道14和第一熱交換器12之間設(shè)置密封隔熱條105。第二熱交換器13的安裝過程和第三隔離風(fēng)道19的安裝過