一種自動移印機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于車模制備機械技術(shù)領域，涉及一種自動移印機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的車模零件制作均是由人工去進行操作，將完成一道工序的車模放入到下一個工序的工件出進行處理，而且處理過程均需要人控制機器進行移印，十分麻煩而且容易造成偏差，無法達到客戶質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供一種自動移印機，它能夠根據(jù)產(chǎn)品要求自由的調(diào)整角度來移印，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動移印機，包括移印機主體，在移印機主體的頂部內(nèi)側(cè)設置有一個Y軸伺服電機及一個設置在Y軸伺服電機前端與其相連的滾珠絲桿，在滾珠絲桿下端連接有一排印刷機構(gòu)，在印刷機構(gòu)的正下方則設置有X軸伺服電動滑臺，在該X軸伺服電動滑臺上設置有一個夾緊氣缸，在該夾緊氣缸上則固定有一個R軸伺服電機及一個行星減速機。
[0005]所述X軸伺服電動滑臺底部設置有一個與其固定相連的支撐座。
[0006]所述移印機主體安裝在一個支撐臺上。
[0007]所述支撐座固定在支撐臺上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:它能夠根據(jù)產(chǎn)品要求自由的調(diào)整角度來移印，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明側(cè)視圖。
[0010]圖中:1-移印機主體，2-X軸伺服電動滑臺，3-Y軸伺服電機，4-滾珠絲桿，5-R軸伺服電機，6-行星減速機，7-夾緊氣缸，8-支撐座，9-支撐臺。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]參見圖1，一種自動移印機，包括移印機主體1，在移印機主體1的頂部內(nèi)側(cè)設置有一個Y軸伺服電機3及一個設置在Y軸伺服電機3前端與其相連的滾珠絲桿4，在滾珠絲桿4下端連接有一排印刷機構(gòu)，在印刷機構(gòu)的正下方則設置有X軸伺服電動滑臺2，在該X軸伺服電動滑臺2上設置有一個夾緊氣缸7，在該夾緊氣缸7上則固定有一個R軸伺服電機5及一個行星減速機6。
[0013]所述X軸伺服電動滑臺2底部設置有一個與其固定相連的支撐座8。
[0014]所述移印機主體1安裝在一個支撐臺9上。
[0015]所述支撐座8固定在支撐臺9上。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:它能夠根據(jù)產(chǎn)品要求自由的調(diào)整角度來移印，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種自動移印機，包括移印機主體，其特征是:在移印機主體的頂部內(nèi)側(cè)設置有一個Y軸伺服電機及一個設置在Y軸伺服電機前端與其相連的滾珠絲桿，在滾珠絲桿下端連接有一排印刷機構(gòu)，在印刷機構(gòu)的正下方則設置有X軸伺服電動滑臺，在該X軸伺服電動滑臺上設置有一個夾緊氣缸，在該夾緊氣缸上則固定有一個R軸伺服電機及一個行星減速機。2.如權(quán)利要求1所述自動移印機，其特征是:所述X軸伺服電動滑臺底部設置有一個與其固定相連的支撐座。3.如權(quán)利要求1所述自動移印機，其特征是:所述移印機主體安裝在一個支撐臺上。4.如權(quán)利要求1所述自動移印機，其特征是:所述支撐座固定在支撐臺上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動移印機，包括移印機主體，在移印機主體的頂部內(nèi)側(cè)設置有一個Y軸伺服電機及一個設置在Y軸伺服電機前端與其相連的滾珠絲桿，在滾珠絲桿下端連接有一排印刷機構(gòu)，在印刷機構(gòu)的正下方則設置有X軸伺服電動滑臺，在該X軸伺服電動滑臺上設置有一個夾緊氣缸，在該夾緊氣缸上則固定有一個R軸伺服電機及一個行星減速機。它能夠根據(jù)產(chǎn)品要求自由的調(diào)整角度來移印，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B41F17/00
【公開號】CN105346218
【申請?zhí)枴緾N201510765033
【發(fā)明人】顏志鴻
【申請人】萬達工業(yè)（始興）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月11日