一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴標(biāo)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著無縫鋼管鍛壓技術(shù)和無縫鋼管軋制技術(shù)的進(jìn)步，國內(nèi)大直徑無縫鋼管生產(chǎn)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。鋼管噴標(biāo)系統(tǒng)，作為鋼管加工工藝流程的精整部分，是對成品管進(jìn)行噴涂標(biāo)記的一種設(shè)備。按照API標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管管號具有唯一性是鋼管技術(shù)信息作為追溯源的基礎(chǔ)，所以部分品規(guī)的API鋼管，需要在管內(nèi)壁噴印工藝參數(shù)以及鋼管號，以便于鋼管產(chǎn)品追溯。然而，目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)仍采用人工模板噴標(biāo)或手持噴碼機方式來實現(xiàn)鋼管噴標(biāo)，該方法效率低，噴印效果不美觀，難以滿足批量生產(chǎn)的要求。另外，也由一些大型鋼管企業(yè)采用了自動噴標(biāo)裝置，但幾乎都是單一功能的鋼管外部噴標(biāo)裝置或內(nèi)部噴標(biāo)裝置，要實現(xiàn)鋼管外部和內(nèi)部噴標(biāo)，就需要至少兩套以上的噴標(biāo)裝置。因此，急需一種方便、能提高工作效率，又能同時實現(xiàn)鋼管外部噴標(biāo)和內(nèi)部噴標(biāo)的鋼管噴標(biāo)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種既能進(jìn)行鋼管外部噴標(biāo)，又能進(jìn)行鋼管內(nèi)部噴標(biāo)，同時又能防止噴標(biāo)頭碰撞或堵塞損壞的自動噴標(biāo)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置，包括兩個基座、龍門架和鋼管傳輸裝置；所述龍門架由兩個立柱和一個橫梁連接而成，兩個所述立柱分別架設(shè)在兩個所述基座上，且兩個所述立柱分別與所述基座滑動連接；兩個所述立柱上均設(shè)有第一電機，兩個立柱上的一側(cè)均設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機均通過風(fēng)管連接有布風(fēng)器；所述橫梁上垂直安裝有懸臂，所述懸臂上設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述橫桿的一端分別設(shè)有第一溫度傳感器、第一噴標(biāo)頭、第一位置傳感器，所述橫桿的另一端設(shè)有氣缸；所述懸臂的頂端設(shè)有升降電機，底端設(shè)有第二噴標(biāo)頭，所述第二噴標(biāo)頭的左端設(shè)有第二溫度傳感器，右端設(shè)有第二位置傳感器；所述龍門架的其中的一個立柱上設(shè)有可編程序控制器；所述鋼管傳輸裝置設(shè)在兩個基座之間，且在所述龍門架的下方，所述鋼管傳輸裝置包括支架，在所述支架上設(shè)有輥子運輸機，所述輥子運輸機的一側(cè)設(shè)有第二電機，所述輥子運輸機上設(shè)有V型支撐架。
[0005]進(jìn)一步，所述第一電機、第二電機、旋轉(zhuǎn)電機和升降電機與可編程控制器輸出端相連，所述第一溫度傳感器、第一位置傳感器、第二溫度傳感器和第二位置傳感器與可編程控制器的輸入端相連。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:通過設(shè)置第一噴標(biāo)頭和第二噴標(biāo)頭，可實現(xiàn)鋼管外部和內(nèi)部噴標(biāo)，解決以往噴標(biāo)設(shè)備只能進(jìn)行鋼管外部或內(nèi)部單一功能噴標(biāo)的問題。除此之外，由于設(shè)置了位置傳感器和溫度傳感器，可以準(zhǔn)確地控制噴標(biāo)位置，根據(jù)鋼管的溫度進(jìn)行布風(fēng)量的調(diào)整，防止噴標(biāo)頭撞壞和堵塞。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1、基座 2、龍門架 3、立柱
[0010]4、橫梁 5、第一電機 6、風(fēng)機
[0011]7、風(fēng)管 8、布風(fēng)器 9、懸臂
[0012]10、橫桿11、旋轉(zhuǎn)電機12、第一溫度傳感器
[0013]13、第一噴標(biāo)頭14、第一位置傳感器15、氣缸
[0014]16、升降電機17、第二噴標(biāo)頭 18、第二溫度傳感器
[0015]19、第二位置傳感器 20、可編程控制器 21、鋼管
[0016]22、支架23、輥子運輸機 24、第二電機
[0017]25、V型支撐架
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0019]一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置，包括兩個基座1、龍門架2和鋼管傳輸裝置；所述龍門架由兩個立柱3和一個橫梁4連接而成，兩個所述立柱分別架設(shè)在兩個所述基座1上，且兩個所述立柱3分別與所述基座1滑動連接；兩個所述立柱3上均設(shè)有第一電機5，兩個立柱上的一側(cè)均設(shè)有風(fēng)機6，所述風(fēng)機6均通過風(fēng)管連7接有布風(fēng)器8 ;所述橫梁4上垂直安裝有懸臂9,所述懸臂9上設(shè)有橫桿10,所述橫桿10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機11，所述橫桿10的一端分別設(shè)有第一溫度傳感器12、第一噴標(biāo)頭13、第一位置傳感器14,所述橫桿10的另一端設(shè)有氣缸15 ;所述懸臂9的頂端設(shè)有升降電機16，底端設(shè)有第二噴標(biāo)頭17，所述第二噴標(biāo)頭17的左端設(shè)有第二溫度傳感器18，右端設(shè)有第二位置傳感器19 ;所述龍門架2的左側(cè)立柱3上設(shè)有可編程序控制器20 ;所述鋼管傳輸裝置設(shè)在兩個基座1之間，且在所述龍門架2的下方，所述鋼管傳輸裝置包括支架22，在所述支架22上設(shè)有輥子運輸機23，所述輥子運輸機23的右側(cè)設(shè)有第二電機24，所述輥子運輸機23上設(shè)有V型支撐架25。
[0020]進(jìn)一步，所述第一電機5、第二電機24、旋轉(zhuǎn)電機11和升降電機16與可編程控制器20輸出端相連，所述第一溫度傳感器12、第一位置傳感器14、第二溫度傳感器18和第二位置傳感器19與可編程控制器20的輸入端相連。
[0021]本發(fā)明的工作過程為:進(jìn)行鋼管外部噴標(biāo)時，可編程控制器20控制第一電機5驅(qū)動龍門架2與第二電機24控制的輥子運輸機23帶動鋼管21做沿鋼管21軸向的相對運動，當(dāng)?shù)谝晃恢脗鞲衅?2將鋼管21軸向噴標(biāo)位置傳給可編程控制器20時，可編程控制器20控制第一電機5和第二電機24停止,開啟升降電機16,懸臂9下降，待第一位置傳感器14將接近鋼管21表面適宜噴標(biāo)位置的信號傳送給可編程控制器20，可編程控制器20控制升降電機16停止，第一噴標(biāo)頭13開始噴標(biāo)，同時由于第一溫度傳感器12將鋼管21表面的溫度信號反饋給可編程控制器20，可編程控制器20根據(jù)溫度信號，控制風(fēng)機7提供適宜的風(fēng)量，經(jīng)布風(fēng)器8布風(fēng)，防止鋼管21溫度過高造成的第一噴標(biāo)頭13堵塞。待鋼管21外部一個位置噴標(biāo)完畢，可編程控制器20控制升降電機16，使懸臂9上升到待工位，停止升降電機16，同時啟動第一電機5、第二電機24，使得龍門架2和輥道運輸機23帶動的鋼管21繼續(xù)做沿鋼管21軸向的相對運動，繼續(xù)下一次外部噴標(biāo)工作。
[0022]進(jìn)行鋼管21內(nèi)部噴標(biāo)時，其他工序相同，只是在懸臂9下降到具鋼管21 —定距離時，可編程控制器20控制旋轉(zhuǎn)電機11啟動，使得橫桿10在水平面內(nèi)進(jìn)行360度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙恢脗鞲衅?9將橫桿10轉(zhuǎn)到與鋼管21徑向一致且第二噴標(biāo)頭17對準(zhǔn)噴標(biāo)方位的信號反饋給可編程控制器20，可編程控制器20控制旋轉(zhuǎn)電機11停止，再次啟動升降電機16，同時啟動氣缸15，結(jié)合第二位置傳感器19反饋的到達(dá)噴標(biāo)位置的信號，可編程控制器20控制升降電機16和氣缸15停止，第二噴標(biāo)頭17進(jìn)行鋼管21內(nèi)部噴標(biāo)。噴標(biāo)結(jié)束，可編程控制器20控制氣缸15再次啟動，進(jìn)行鋼管21管內(nèi)其他位置的噴標(biāo)，或是使第二噴標(biāo)頭17從鋼管21內(nèi)部退出，啟動升降電機16，懸臂9上升，進(jìn)行下一次噴標(biāo)。
[0023]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置，其特征在于:包括兩個基座、龍門架和鋼管傳輸裝置；所述龍門架由兩個立柱和一個橫梁連接而成，兩個所述立柱分別架設(shè)在兩個所述基座上，且兩個所述立柱分別與所述基座滑動連接；兩個所述立柱上均設(shè)有第一電機，兩個立柱上的一側(cè)均設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機均通過風(fēng)管連接有布風(fēng)器；所述橫梁上垂直安裝有懸臂，所述懸臂上設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述橫桿的一端分別設(shè)有第一溫度傳感器、第一噴標(biāo)頭、第一位置傳感器，所述橫桿的另一端設(shè)有氣缸；所述懸臂的頂端設(shè)有升降電機，底端設(shè)有第二噴標(biāo)頭，所述第二噴標(biāo)頭的左端設(shè)有第二溫度傳感器，右端設(shè)有第二位置傳感器；所述龍門架的其中的一個立柱上設(shè)有可編程序控制器；所述鋼管傳輸裝置設(shè)在兩個基座之間，且在所述龍門架的下方，所述鋼管傳輸裝置包括支架，在所述支架上設(shè)有輥子運輸機，所述輥子運輸機的一側(cè)設(shè)有第二電機，所述輥子運輸機上設(shè)有V型支撐架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置，其特征在于:所述第一電機、第二電機、旋轉(zhuǎn)電機和升降電機與可編程控制器輸出端相連，所述第一溫度傳感器、第一位置傳感器、第二溫度傳感器和第二位置傳感器與可編程控制器的輸入端相連。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼管的自動噴標(biāo)裝置，包括基座、龍門架和鋼管傳輸裝置；所述龍門架由兩個立柱和一個橫梁連接而成；兩個所述立柱上均設(shè)有第一電機和風(fēng)機，所述風(fēng)機均通過風(fēng)管連接有布風(fēng)器；所述橫梁上垂直安裝有懸臂，所述懸臂上設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述橫桿的一端設(shè)有第一溫度傳感器、第一噴標(biāo)頭、第一位置傳感器，另一端設(shè)有氣缸；所述懸臂的頂端設(shè)有升降電機，底端設(shè)有第二噴標(biāo)頭，所述第二噴標(biāo)頭的左端設(shè)有第二溫度傳感器，右端設(shè)有第二位置傳感器；所述龍門架的其中的一個立柱上設(shè)有可編程序控制器；所述鋼管傳輸裝置通過第二電機驅(qū)動運送鋼管。本發(fā)明既能實現(xiàn)鋼管外部噴標(biāo)和內(nèi)部噴標(biāo)，又能防止噴標(biāo)頭碰撞或堵塞損壞。
【IPC分類】B41J3/413
【公開號】CN105365406
【申請?zhí)枴緾N201410442986
【發(fā)明人】劉學(xué)賢
【申請人】天津騰飛鋼管有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年9月2日