液體噴出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體噴出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，例如，已知一種具有調(diào)節(jié)裝置的記錄裝置，所述調(diào)節(jié)裝置能夠使支承面在與輸送記錄介質(zhì)的輸送方向正交的寬度方向上，隨著從兩端部趨向中央部而向上方突出，并且根據(jù)由于加熱裝置的加熱而產(chǎn)生的記錄介質(zhì)的寬度方向上的熱伸展量來對(duì)中央部的突出量進(jìn)行調(diào)節(jié)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
[0003]但是，上述裝置的支承面在輸送方向上，遍及整個(gè)支承面而以等間隔彎曲。因此，存在如下的問題，即，在介質(zhì)上產(chǎn)生了褶皺的情況下，介質(zhì)的褶皺推進(jìn)到記錄頭的噴出區(qū)域，從而使圖像品質(zhì)下降的問題。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-139822號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了解決上述的課題中的至少一部分而被完成的，能夠以以下的方式或應(yīng)用例而實(shí)現(xiàn)。
[0006]應(yīng)用例1
[0007]本應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，具備:噴出部，其能夠向噴出區(qū)域噴出液體；介質(zhì)支承部，其能夠在與所述噴出區(qū)域相比靠介質(zhì)的輸送方向上的下游側(cè)對(duì)所述介質(zhì)進(jìn)行支承，所述介質(zhì)支承部具有:第一區(qū)域，其具有至少一個(gè)面；第二區(qū)域，其位于所述噴出區(qū)域與所述第一區(qū)域之間，并具有多個(gè)彎曲部，所述第二區(qū)域中的所述彎曲部彼此之間的面在所述輸送方向上的長(zhǎng)度與所述第一區(qū)域所包含的面在所述輸送方向上的長(zhǎng)度相比較短。
[0008]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，第二區(qū)域被構(gòu)成為，設(shè)置有多個(gè)彎曲部，并且與第一區(qū)域的面在輸送方向上的長(zhǎng)度相比較短。由此，即使在介質(zhì)的褶皺從與噴出區(qū)域相比靠下游側(cè)向上游側(cè)推進(jìn)的情況下，也由于該褶皺的推進(jìn)在第二區(qū)域中被限制，因此褶皺推進(jìn)到噴出區(qū)域的情況被抑制。因此，能夠抑制圖像品質(zhì)下降的情況。
[0009]應(yīng)用例2
[0010]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，所述第二區(qū)域的面積與所述第一區(qū)域的面積相比較小。
[0011]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在面積相對(duì)較小的第二區(qū)域內(nèi)集中地設(shè)置彎曲部，從而能夠有效地抑制褶皺的推進(jìn)。
[0012]應(yīng)用例3
[0013]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，所述第二區(qū)域所包含的面的個(gè)數(shù)與所述第一區(qū)域所包含的面的個(gè)數(shù)相比較多。
[0014]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使第二區(qū)域的面相對(duì)較多，從而彎曲部也能夠相對(duì)較多地形成。因此，能夠有效地抑制褶皺的推進(jìn)。
[0015]應(yīng)用例4
[0016]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，在從支承所述介質(zhì)的一側(cè)觀察時(shí)，所述彎曲部彎曲成山折狀。
[0017]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在確保彎曲部與介質(zhì)之間的緊貼性的同時(shí)，抑制介質(zhì)的褶皺的推進(jìn)。
[0018]應(yīng)用例5
[0019]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，所述介質(zhì)支承部具有能夠?qū)λ鼋橘|(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器。
[0020]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過加熱器而使被涂布在介質(zhì)上的液體干燥。另外，雖然在通過加熱器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱時(shí)，由于熱膨脹等而容易在介質(zhì)上產(chǎn)生褶皺，但通過被設(shè)置在第二區(qū)域中的彎曲部能夠抑制褶皺推進(jìn)至噴出區(qū)域的情況。
[0021]應(yīng)用例6
[0022]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，具備加熱器，該加熱器被設(shè)置在與所述介質(zhì)支承部對(duì)置的位置處，并能夠?qū)λ鼋橘|(zhì)進(jìn)行加熱。
[0023]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠高效地從與介質(zhì)支承部對(duì)置的位置使被涂布在介質(zhì)上的液體干燥。另外，雖然在通過加熱器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱時(shí)，由于熱膨脹等容易在介質(zhì)上產(chǎn)生褶皺，但通過被設(shè)置在第二區(qū)域中的彎曲部能夠抑制褶皺推進(jìn)到噴出區(qū)域的情況。
[0024]應(yīng)用例7
[0025]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，所述第二區(qū)域沿著假想曲線而設(shè)置有多個(gè)所述彎曲部。
[0026]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在確保彎曲部與介質(zhì)之間的緊貼性的同時(shí)，抑制介質(zhì)的褶皺的推進(jìn)。
[0027]應(yīng)用例8
[0028]上述應(yīng)用例所涉及的液體噴出裝置的特征在于，所述假想曲線的曲率半徑在100mm以上且200mm以下。
[0029]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在恰當(dāng)?shù)乇３謴澢颗c介質(zhì)之間的緊貼性的同時(shí)，抑制介質(zhì)的褶皺的推進(jìn)。
【附圖說明】
[0030]圖1為表示液體噴出裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0031]圖2為表示介質(zhì)支承部的結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的各圖中，為了將各部件等設(shè)為能夠識(shí)別的程度的大小，而以使各部件等的尺寸與實(shí)際不同的方式進(jìn)行圖示。
[0033]首先，對(duì)液體噴出裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。液體噴出裝置具備能夠向噴出區(qū)域噴出液體的噴出部和能夠在與噴出區(qū)域相比靠介質(zhì)的輸送方向上的下游側(cè)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行支承的介質(zhì)支承部等。液體噴出裝置例如為噴墨式打印機(jī)。在本實(shí)施方式中，以處理相對(duì)大型的媒介(介質(zhì))的大幅面打印機(jī)(LFP)作為液體噴出裝置的構(gòu)成例來進(jìn)行說明。
[0034]圖1為表示液體噴出裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示，液體噴出裝置1具有:以卷對(duì)卷方式來輸送介質(zhì)Μ的輸送部2 ;向介質(zhì)Μ的預(yù)定區(qū)域噴出(噴射)作為液體的油墨從而記錄圖像或文字等的噴出部3 ;以及對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承的介質(zhì)支承部4等。而且，上述的各個(gè)結(jié)構(gòu)部被支承在主體框架5上。另外，介質(zhì)Μ例如為具有64英寸(Inch)程度的寬度的氯乙烯類薄膜等。
[0035]輸送部2具有將卷筒狀的介質(zhì)Μ向輸送方向(圖中的箭頭方向)送出的卷筒21和對(duì)所送出的介質(zhì)Μ進(jìn)行收卷的卷筒22。輸送部2具有在卷筒21、22之間的輸送路徑上輸送介質(zhì)Μ的輸送輥對(duì)23、24。另外，輸送部2在輸送輥對(duì)24和卷筒22之間的輸送路徑上具有向介質(zhì)Μ施加張力的張緊輥25。
[0036]張緊輥25為，被擺動(dòng)框架26支承，并與介質(zhì)Μ的背面在寬度方向(在圖1中為垂直紙面的方向)上接觸的結(jié)構(gòu)。張緊輥25與介質(zhì)Μ的寬度相比在寬度方向上被形成為較長(zhǎng)。張緊輥25被設(shè)置在與介質(zhì)支承部4相比靠輸送方向下游側(cè)。
[0037]噴出部3具有記錄頭(噴墨頭)31和滑架32，所述記錄頭(噴墨頭)31向被配置在輸送輥對(duì)23、24之間的輸送路徑上的壓印板28所支承的介質(zhì)Μ噴出油墨，所述滑架32搭載記錄頭31并在介質(zhì)Μ的寬度方向上自由往返移動(dòng)。記錄頭31為，具備多個(gè)噴嘴，并能夠噴出按照與介質(zhì)Μ之間的關(guān)系而被選擇并需要滲透干燥或蒸發(fā)干燥的、作為液體的一個(gè)示例的油墨的結(jié)構(gòu)。而且，通過使滑架32進(jìn)行往返移動(dòng)，同時(shí)從記錄頭31噴出油墨，從而能夠在介質(zhì)Μ上記錄圖像或文字等。此處，通過滑架32的移動(dòng)而能夠從記錄頭31噴出油墨的區(qū)域相當(dāng)于噴出區(qū)域(可噴出區(qū)域)Ε?？傊?，液體噴出裝置具備能夠向噴出區(qū)域Ε噴出液的噴出部3。
[0038]介質(zhì)支承部4能夠在與噴出區(qū)域Ε相比靠介質(zhì)Μ的輸送方向上的下游側(cè)對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承。即，液體噴出裝置具備能夠在與噴出區(qū)域Ε相比靠介質(zhì)Μ的輸送方向上的下游側(cè)對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承的介質(zhì)支承部4。該介質(zhì)支承部4具有第一區(qū)域F1和第二區(qū)域F2，所述第一區(qū)域F1具有至少一個(gè)面51，所述第二區(qū)域F2位于噴出區(qū)域Ε與第一區(qū)域F1之間，并具有多個(gè)彎曲部40。第二區(qū)域F2具有多個(gè)面41。另外，對(duì)于介質(zhì)支承部4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在后文中敘述。
[0039]另外，介質(zhì)支承部4具有作為能夠加熱介質(zhì)Μ的加熱器的第一加熱器71。第一加熱器71為，通過對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行加熱從而使油墨在介質(zhì)Μ上迅速地干燥定影，從而防止洇散或模糊，由此提高畫質(zhì)的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，在介質(zhì)支承部4的與對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承的面相反的一側(cè)的面(背面)側(cè)配置有第一加熱器71。第一加熱器71例如為管式加熱器，通過鋁帶等而被粘貼在介質(zhì)支承部4的背面上。而且，通過第一加熱器71的驅(qū)動(dòng)，通過熱傳導(dǎo)而使介質(zhì)支承部4的對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承的面被加熱，從而能夠從介質(zhì)Μ的背側(cè)加熱介質(zhì)Μ。
[0040]而且，在本實(shí)施方式中，除了被配置于介質(zhì)支承部4上的第一加熱器71之外，還具備第二加熱器(預(yù)加熱器)72、第三加熱器(壓印板加熱器)73。第二加熱器72在與設(shè)置有噴出部3的位置相比靠輸送方向上游側(cè)對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行預(yù)熱。第二加熱器72被設(shè)置在卷筒21與輸送輥對(duì)23之間，并被配置于支承介質(zhì)Μ的供給支承部27中的與對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承的面相反的一側(cè)的面(背面)側(cè)。第三加熱器73在噴出部3的噴出區(qū)域Ε處對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行加熱。第三加熱器73被配置在壓印板28中的與對(duì)介質(zhì)Μ進(jìn)行支承的面相反的一側(cè)的面(背面)側(cè)。第二加熱器72以及第三加熱器73與被配置在介質(zhì)支承部4上的第一加熱器71相同，由管式加熱器構(gòu)成，并通過鋁帶等而被粘貼在預(yù)定的位置處。
[0041]而且，例如，第二加熱器72的加熱溫度被設(shè)定為40°C，第三加熱器73的加熱溫度被設(shè)定為40°C (目標(biāo)溫度)。另外，第一加熱器71的加熱溫度被設(shè)定為與第二加熱器72或第三加熱器73相比較高的50°C。
[0042]第二加熱器72為，通過使介質(zhì)Μ從常溫向目標(biāo)溫度(第三加熱器73的溫度)逐漸升溫，從而迅速地促進(jìn)油墨的自噴落