一種運(yùn)動球燙印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)械或印刷機(jī)，尤其涉及一種運(yùn)動球燙印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燙印機(jī)(燙金機(jī))主要應(yīng)用于包裝、印刷、家電等行業(yè)，是一種能進(jìn)行燙金、壓痕、烙糊、吸塑、熱合及熱轉(zhuǎn)印的機(jī)器，目前市場上溫度控制采用出觸發(fā)式加熱，電熱板在加熱過程中有一定的溫沖，從而使得溫度誤差過大(各個廠家的溫度誤差范圍不等)、能耗高(耗電量高);另外，更換模板時操作比較麻煩、定位誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、工作效率高，能耗低的一種運(yùn)動球燙印機(jī)。
[0004]本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，包括支座、操作臺和升溫裝置，所述支座的頂端安裝有垂直的機(jī)架體，所述機(jī)架體前端向上前彎折成平懸狀，所述機(jī)架體的里面安裝了驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端依次連接調(diào)節(jié)軸和若干不同規(guī)格的傳動軸，傳動軸的底部連接有滑輪，滑輪的底部與所述升溫裝置連接，所述升溫裝置包括升溫爐和燙金模體，所述升溫爐的側(cè)面圍有高耐熱保溫層，燙金模體安裝在所述升溫爐的底部，所述操作臺的底端通過升降絲桿和升降螺母與所述支座安裝，所述升降絲桿用來實(shí)現(xiàn)操作臺的垂直調(diào)節(jié)，所述升降絲母的前端安裝有旋鈕，旋鈕用來調(diào)節(jié)操作臺的水平調(diào)節(jié)，待燙物品置于操作臺上，并且待燙物品與所述燙金模體完全配合。
[0005]本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，所述操作臺的頂部的一側(cè)安裝了卷箔系統(tǒng)，卷箔系統(tǒng)包括卷箔電機(jī)、卷箔桿和膠輥，膠輥安裝在卷箔桿上，所述卷箔電機(jī)通過皮帶帶動卷箔桿轉(zhuǎn)動，致使?fàn)C印完畢時卷箔電機(jī)帶動卷箔系統(tǒng)完成收箔工作。
[0006]本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，所述支座的前端安裝了控制面板。
[0007]本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，所述支座的側(cè)部安裝了空氣過濾器。
[0008]本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，所述支座的底端安裝有底角輪和底角盤。
[0009]本發(fā)明一種運(yùn)動球燙印機(jī)的有益效果為:1、本發(fā)明采用高精度數(shù)字溫度控制與先進(jìn)的變頻加熱方式，(只補(bǔ)償散發(fā)的熱量)實(shí)現(xiàn)減少電能損耗，確保溫度控制精確(精確度±0.5度)；同時電熱板前、后、左、右、上五面采用高耐熱保溫層確保減少熱量損耗、減少了能耗，可節(jié)省10%的電能，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。2、操作臺采用了三維精密調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)精度
0.01mm)，改善了更換模板的更換速度與精度方便了定位精度的調(diào)節(jié)；實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的定位調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種運(yùn)動球燙印機(jī)的主視圖；
圖2是本發(fā)明一種運(yùn)動球燙印機(jī)的右視圖； 圖3是本發(fā)明一種運(yùn)動球燙印機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明一種運(yùn)動球燙印機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0012]參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，包括支座1、操作臺6和升溫裝置，支座1的前端安裝了控制面板2，支座1的側(cè)部安裝了空氣過濾器12，支1的底端安裝有底角輪14和底角盤13，支座1的頂端安裝有垂直的機(jī)架體11，機(jī)架體11前端向上前彎折成平懸狀，機(jī)架體11的里面安裝了驅(qū)動裝置9，驅(qū)動裝置9的輸出端依次連接調(diào)節(jié)軸15和若干不同規(guī)格的傳動軸16，傳動軸16的底部連接有滑輪17，滑輪17的底部與所述升溫裝置連接，升溫裝置包括升溫爐7和燙金模體，升溫爐7的側(cè)面圍有高耐熱保溫層，燙金模體安裝在升溫爐7的底部，操作臺6的底端通過升降絲桿5和升降螺母4與支座1安裝，升降絲桿5用來實(shí)現(xiàn)操作臺6的垂直調(diào)節(jié)，升降絲母4的前端安裝有旋鈕3，旋鈕3用來調(diào)節(jié)操作臺6的水平調(diào)節(jié)，待燙物品置于操作臺6上，并且待燙物品與燙金模體完全配合。
[0013]操作臺6的頂部的一側(cè)安裝了卷箔系統(tǒng)，卷箔系統(tǒng)包括卷箔電機(jī)10、卷箔桿18和膠棍19，膠棍19安裝在卷箔桿18上，卷箔電機(jī)10通過皮帶帶動卷箔桿18轉(zhuǎn)動，致使?fàn)C印完畢時卷箔電機(jī)10帶動卷箔系統(tǒng)完成收箔工作。
[0014]本發(fā)明的一種運(yùn)動球燙印機(jī)的工作過程如下:
工作時，先將氣源接到空氣過濾器12上，調(diào)整氣壓，將氣壓定在0.6MPa左右，再將電源接上，打開電源開關(guān)，將燙金模體安裝在升溫爐7的底部，在成紙輥上裝好料帶(一般為金色或銀色)，從左向右橫向操作臺上模板的方向拉緊，裝到卷紙輥上，有壓紙輥壓住，再在操作臺6上裝好待燙工件，給升溫爐7加熱，溫度達(dá)到要求即可燙印，燙印溫度與燙印時間通過控制面板2設(shè)定。
[0015]燙印時，雙手離開操作臺6，用右手按下控制面板2右邊的工作按鈕，驅(qū)動裝置9帶動傳動軸16運(yùn)動，傳動軸16帶動滑輪17垂直向下運(yùn)動，滑輪17帶動升溫爐7運(yùn)動，當(dāng)燙金模體緊靠到待燙物件時，便將操作臺頂部的料帶照模型燙印在操作臺上的工件上。燙印完畢，驅(qū)動裝置9通過傳動軸16、滑輪17帶動升溫爐7回到起始位置。同時點(diǎn)擊工作，將廢的料帶收起。拿出工件，完成一次工作周期。操作臺6的位置可以通過升降絲杠5與升降絲母4調(diào)節(jié)，當(dāng)燙印位置不理想時，可以通過操作臺上的三維高精度調(diào)節(jié)功能調(diào)節(jié)操作臺，使?fàn)C印處在理想的位置。
[0016]本發(fā)明采用高精度數(shù)字溫度控制與先進(jìn)的變頻加熱方式，(只補(bǔ)償散發(fā)的熱量)實(shí)現(xiàn)減少電能損耗，確保溫度控制精確(精確度±0.5度)；同時電熱板前、后、左、右、上五面采用高耐熱保溫層確保減少熱量損耗、減少了能耗(可節(jié)省10%的電能)；實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
[0017]操作臺采用了三維精密調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)精度0.01mm)，改善了更換模板的更換速度與精度方便了定位精度的調(diào)節(jié)；實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的定位調(diào)節(jié)。例如:PC薄膜燙印需要經(jīng)常更換模板，溫度誤差在1度范圍之內(nèi)。傳統(tǒng)燙印機(jī)更換模板比較麻煩，定位需要操作工經(jīng)驗(yàn)慢慢演示調(diào)整，溫度是觸發(fā)加熱，使得溫度誤差過大不能夠精確到1度范圍之內(nèi)，采用HYD-T22燙印機(jī)更換模板采用三維高精度調(diào)節(jié)，更換模板量出尺寸可以直接調(diào)節(jié)，可省去操作工的慢慢調(diào)節(jié)經(jīng)驗(yàn)，溫度采用變頻加熱可以達(dá)到1度精確范圍之內(nèi)。由于采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降排，產(chǎn)品合格率高，操作簡單，工作效率高的燙金機(jī)。
[0018]以上的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用所型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種運(yùn)動球燙印機(jī)，包括支座(1)、操作臺(6)和升溫裝置，其特征在于:所述支座(1)的頂端安裝有垂直的機(jī)架體(11)，所述機(jī)架體(11)前端向上前彎折成平懸狀，所述機(jī)架體(11)的里面安裝了驅(qū)動裝置(9)，驅(qū)動裝置(9)的輸出端依次連接調(diào)節(jié)軸(15)和若干不同規(guī)格的傳動軸(16)，傳動軸(16)的底部連接有滑輪(17)，滑輪(17)的底部與所述升溫裝置連接，所述升溫裝置包括升溫爐(7)和燙金模體，所述升溫爐(7)的側(cè)面圍有高耐熱保溫層，燙金模體安裝在所述升溫爐(7)的底部，所述操作臺(6)的底端通過升降絲桿(5)和升降螺母(4)與所述支座(1)安裝，所述升降絲桿(5)用來實(shí)現(xiàn)操作臺￠)的垂直調(diào)節(jié)，所述升降絲母(4)的前端安裝有旋鈕(3)，旋鈕(3)用來調(diào)節(jié)操作臺￠)的水平調(diào)節(jié)，待燙物品置于操作臺出)上，并且待燙物品與所述燙金模體完全配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，其特征在于:所述操作臺￠)的頂部的一側(cè)安裝了卷箔系統(tǒng)，卷箔系統(tǒng)包括卷箔電機(jī)(10)、卷箔桿(18)和膠輥(19)，膠輥(19)安裝在卷箔桿(18)上，所述卷箔電機(jī)(10)通過皮帶帶動卷箔桿(18)轉(zhuǎn)動，致使?fàn)C印完畢時卷箔電機(jī)(10)帶動卷箔系統(tǒng)完成收箔工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，其特征在于:所述支座(1)的前端安裝了控制面板(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，其特征在于:所述支座(1)的側(cè)部安裝了空氣過濾器(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，其特征在于:所述支座(1)的底端安裝有底角輪(14)和底角盤(13)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及印刷機(jī)械，目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、工作效率高，能耗低的一種運(yùn)動球燙印機(jī)，包括支座、操作臺和升溫裝置，支座的頂端安裝有垂直的機(jī)架體，機(jī)架體的里面安裝了驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端依次連接調(diào)節(jié)軸和若干不同規(guī)格的傳動軸，傳動軸的底部連接有滑輪，滑輪的底部與升溫裝置連接，升溫裝置包括升溫爐和燙金模體，升溫爐的側(cè)面圍有高耐熱保溫層，燙金模體安裝在所述升溫爐的底部，操作臺的底端通過升降絲桿和升降螺母與支座固定，升降絲桿用來實(shí)現(xiàn)操作臺的垂直調(diào)節(jié)，升降絲母的前端安裝有旋鈕，旋鈕用來調(diào)節(jié)操作臺的水平調(diào)節(jié)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、方便使用、安全穩(wěn)定、節(jié)約能源。
【IPC分類】B41G1/00
【公開號】CN105479939
【申請?zhí)枴緾N201510637691
【發(fā)明人】徐天同
【申請人】常州市博爾塑膠制品有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月7日