一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蕾絲臺(tái)布由于花紋圖案漂亮，裝飾效果佳而越來(lái)越受到歡迎，現(xiàn)在蕾絲臺(tái)布由于其加工時(shí)所用的PVC膜易收縮，使其不能采用傳統(tǒng)的機(jī)印刷方式印刷，因此一般采取兩步加工，第一步首先通過(guò)放卷PVC膜加工成蕾絲膜(期間可進(jìn)行燙金)，第二步是通過(guò)絲網(wǎng)印刷對(duì)蕾絲膜進(jìn)行印刷，人工刮印后制得成品。上述現(xiàn)有工藝不僅勞動(dòng)需求量大，效率低，而且由于PVC膜收縮性導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，顏色不均，成品率不高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有蕾絲臺(tái)布燙金印刷過(guò)程中加工效率低，印刷效果不佳的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，包括用于貼合離型紙和PVC膜形成復(fù)合膜的紙膜貼合機(jī)、用于在復(fù)合膜上壓制蕾絲印花的壓花裝置、用于在復(fù)合膜上印刷圖案的印刷機(jī)、以及用于燙金的燙金機(jī);紙膜貼合機(jī)將離型紙和PVC膜貼合成復(fù)合膜后，壓花裝置在復(fù)合膜上按照預(yù)定蕾絲圖案壓制蕾絲印花，之后復(fù)合膜進(jìn)入到印刷機(jī)中，印刷機(jī)按照預(yù)定印刷圖案在復(fù)合膜上印刷，印刷后離型紙剝離，PVC膜進(jìn)入到燙金機(jī)中進(jìn)行燙金后收卷，得到成品。
[0006]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述紙膜貼合機(jī)包括第一機(jī)架、設(shè)置在第一機(jī)架上用于放卷離型紙的第一卷輥、用于放卷PVC膜的第二卷輥、用于實(shí)現(xiàn)離型紙和PVC膜貼合的第一膠輥和推擠鋼輥，離型紙和PVC膜分別由第一卷輥和第二卷輥引出并在第一膠輥和推擠鋼輥?zhàn)饔孟沦N合到一起形成復(fù)合膜。
[0007]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述第一卷輥上還設(shè)置有用于預(yù)熱離型紙的加熱輥，所述加熱輥通過(guò)第一垂直氣缸實(shí)現(xiàn)加熱輥的升降。
[0008]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述第一膠輥內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)膠輥表面降溫的冷水通道，所述第一膠輥一端輥軸上設(shè)置有連接冷水通道的進(jìn)水口和出水口；所述推擠鋼輥內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)輥表面加熱的熱油通道，所述推擠鋼輥一端輥軸上設(shè)置有連接熱油通道的進(jìn)油口和出油口。
[0009]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述推擠鋼輥通過(guò)設(shè)置在第一機(jī)架上的水平氣缸實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，所述水平氣缸推動(dòng)推擠鋼輥貼近第一膠輥實(shí)現(xiàn)PVC膜和離型紙的貼合。
[0010]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述壓花裝置和印刷機(jī)之間還設(shè)置有燙金機(jī)。
[0011]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述印刷機(jī)包括第二機(jī)架、設(shè)置在第二機(jī)架上刻有印刷圖案的版輥、設(shè)置在版輥上方用于與版輥配合的第二膠輥、以及設(shè)置在版輥下方用于盛裝印刷墨水的料盤，印刷機(jī)工作時(shí)，所述第二膠輥將復(fù)合膜壓覆于版輥表面?zhèn)鬏敚瑥亩鴮⒂∷D案印制到復(fù)合膜上完成印刷。
[0012]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述第二膠輥通過(guò)第二垂直氣缸實(shí)現(xiàn)上下升降;所述第二機(jī)架上設(shè)置有蝸桿升降機(jī)，所述第二垂直氣缸通過(guò)第一蝸桿與蝸桿升降機(jī)連接并通過(guò)蝸桿升降機(jī)實(shí)現(xiàn)整體升降。
[0013]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述燙金機(jī)包括第三機(jī)架、設(shè)置在第三機(jī)架上用于預(yù)熱PVC膜的第一鋼輥、導(dǎo)引燙金膜的第二鋼輥，以及與第二鋼輥配合實(shí)現(xiàn)PVC膜燙金的第三膠輥，PVC膜經(jīng)第一鋼輥預(yù)熱后與燙金膜同時(shí)進(jìn)入到第三膠輥和第二鋼輥之間，并通過(guò)第三膠輥與第二鋼輥的配合使?fàn)C金膜上的燙金圖案轉(zhuǎn)移至PVC膜上，完成燙金。
[0014]所述的蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，所述第三膠輥通過(guò)第三機(jī)架上設(shè)置的第三垂直氣缸實(shí)現(xiàn)上下升降，所述第三垂直氣缸推送第三膠輥至第二鋼輥表面實(shí)現(xiàn)燙金。
[0015]有益效果:本發(fā)明提供一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)特的全自動(dòng)蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷工藝，可有效避免由PVC膜易收縮性導(dǎo)致的套印不準(zhǔn)，印刷效果不佳的問(wèn)題，使得產(chǎn)品即使通過(guò)傳統(tǒng)凹版印刷方式也能獲得極佳的印刷效果，產(chǎn)品成品率大大提高。真正意義上實(shí)現(xiàn)蕾絲臺(tái)布的流水線式生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例中蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中紙膜貼合機(jī)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明另一具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中紙膜貼合機(jī)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中印刷機(jī)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明另一具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中印刷機(jī)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中燙金機(jī)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中燙金機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中燙金機(jī)燙金膜收卷輥部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中燙金機(jī)燙金膜放卷輥部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中儲(chǔ)料架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明具體實(shí)施例蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備中接料臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明提供一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1所示的一種蕾絲臺(tái)布同步燙金印刷設(shè)備，其中，包括用于貼合離型紙和PVC膜形成復(fù)合膜的紙膜貼合機(jī)100、用于在復(fù)合膜上壓制蕾絲印花的壓花裝置200、用于在復(fù)合膜上印刷圖案的印刷機(jī)300、以及用于燙金的燙金機(jī)400;紙膜貼合機(jī)100將離型紙和PVC膜貼合成復(fù)合膜后，壓花裝置200在復(fù)合膜上按照預(yù)定蕾絲圖案壓制蕾絲印花，之后復(fù)合膜進(jìn)入到印刷機(jī)300中，印刷機(jī)按照預(yù)定印刷圖案在復(fù)合膜上印刷，印刷后離型紙剝離，PVC膜進(jìn)入到燙金機(jī)400中進(jìn)行燙金后收卷，得到成品。
[0029]具體的如圖2所示，所述紙膜貼合機(jī)包括第一機(jī)架110、設(shè)置在第一機(jī)架上用于放卷離型紙的第一卷輥120、用于放卷PVC膜的第二卷輥130、用于實(shí)現(xiàn)離型紙和PVC膜貼合的第一膠輥140和推擠鋼輥150，離型紙和PVC膜分別由第一卷輥和第二卷輥引出并在第一膠輥和推擠鋼輥?zhàn)饔孟沦N合到一起形成復(fù)合膜。
[0030]具體的，所述第一卷輥120和第二卷輥130設(shè)置在第一機(jī)架上方，所述第一膠輥140和推擠鋼輥150設(shè)置在第一卷輥和第二卷輥下方位置的第一機(jī)架上，第二卷輥上的PVC膜通過(guò)鋁殼展開輥180牽引進(jìn)入到第一膠輥與推擠鋼輥的貼合區(qū)域。鋁殼展開輥能夠在牽引的同時(shí)確保PVC膜展平，保證后續(xù)與離型紙的準(zhǔn)確貼合。其中，所述紙膜貼合機(jī)上設(shè)置有兩根第二卷輥，其中一根備用，在另一根第二卷輥上PVC膜用完后，可使用備用的第二卷輥的PVC膜繼續(xù)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0031]較佳的是，所述第一卷輥上還設(shè)置有用于預(yù)熱離型紙的加熱輥160，所述加熱輥通過(guò)第一垂直氣缸161實(shí)現(xiàn)加熱輥的升降。離型紙?jiān)谫N合前的預(yù)熱有利于軟化離型紙，實(shí)現(xiàn)其與PVC膜的更好的貼合，所述加熱輥內(nèi)部設(shè)置有熱油通道，加熱輥一端設(shè)置有熱油的進(jìn)出口連接熱油通道，所述加熱輥可通過(guò)第一垂直氣缸控制升降，生產(chǎn)時(shí)，第一垂直氣缸控制加熱輥表面抵接到第一卷輥上的離型紙表面，加熱輥隨著第一卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)接觸的離型紙不斷加熱。
[0032]進(jìn)一步地，所述第一膠輥通過(guò)第一伺服電機(jī)141配合第一減速機(jī)帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。而所述推擠鋼輥通過(guò)設(shè)置在第一機(jī)架上的水平氣缸151實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，所述水平氣缸151推動(dòng)推擠鋼輥貼近第一膠輥實(shí)現(xiàn)PVC膜和離型紙的貼合。推擠鋼輥壓貼離型紙和PVC膜至膠輥表面，第一膠輥在第一伺服電機(jī)帶動(dòng)下