一種用于不銹鋼標刻的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及激光標刻技術領域,特別涉及一種用于不銹鋼的激光標刻方法。
【背景技術】
[0002]激光標刻利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層才來哦汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。目前,尚無對不銹鋼進行標刻的方法及裝置,尤其是用于對不銹鋼鋼管、不銹鋼異材及不銹鋼板材的標刻,亟需開發(fā)。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于不銹鋼標刻的方法。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種用于不銹鋼標刻的方法,其中,該標刻方法通過用于不銹鋼的激光標刻裝置來實現(xiàn);該用于不銹鋼的激光標刻裝置包括:框體、滑臺主體、用于支撐不銹鋼的支撐結構、滑臺電機、控制單元及標刻單元;所述滑臺主體設置在所述框體的中部,所述滑臺主體的端部設置有所述滑臺電機,所述支撐結構設置在所述框體上;所述標刻單元設置在所述滑臺主體上,所述標刻單元包括滑臺滑塊、Z軸一維手動升降臺及標刻頭主體;所述Z軸一維手動升降臺垂直連接于所述滑臺滑塊;所述滑臺滑塊與所述滑臺主體滑動連接;所述標刻頭主體與所述Z軸一維手動升降臺連接,所述標刻頭主體與所述Z軸一維手動升降臺垂直,并與托輥平行;所述支撐結構包括支撐架和托輥;所述支撐架設置在所述框體上,并位于所述滑臺主體下方,所述托輥設置在所述支撐架上,用于不銹鋼的旋轉;所述標刻頭主體包括激光電源、激光器、掃描鏡X、掃描鏡Y、X、Y振鏡及場鏡;所述激光器發(fā)出的激光束光路上的陸續(xù)通過掃描鏡X、掃描鏡Y及場鏡照射到待打標的工件上;所述振鏡X與所掃描鏡X對應設置,所述振鏡Y與掃描鏡Y對應設置;所述控制單元用于根據(jù)需要標刻的圖案,控制所述滑臺電機的移動,所述掃描鏡X、掃描鏡Y的反射角度及所述托輥的旋轉,使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點在所述不銹鋼上,進而實現(xiàn)對不銹鋼的標刻;該方法包括:
[0005]通過所述控制單元讀取待打印的圖案;
[0006]根據(jù)所述圖案,通過所述控制單元向所述標刻頭主體、所述滑臺電機、所述托輥發(fā)出脈沖控制命令,控制所述掃描鏡X、掃描鏡Y的反射角度,控制所述滑臺電機的移動進而帶動所述滑臺滑塊沿著所述滑臺主體滑動,帶動所述標刻頭主體實現(xiàn)水平方向的移動,及控制所述托輥的旋轉,使所述激光器發(fā)射的激光聚焦點在所述不銹鋼上,進而實現(xiàn)對不銹鋼的標刻。
[0007]通過所述控制單元讀取待打印的圖案;
[0008]根據(jù)所述圖案,通過所述控制單元向所述標刻頭主體、所述滑臺電機、所述托輥發(fā)出脈沖控制命令,控制所述掃描鏡X、掃描鏡Y的反射角度,控制所述滑臺電機的移動進而帶動所述滑臺滑塊沿著所述滑臺主體滑動,帶動所述標刻頭主體實現(xiàn)水平方向的移動,及控制所述托輥的旋轉,進而實現(xiàn)對不銹鋼的標刻。
[0009]進一步地,所述方法還包括:用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進行標刻,控制所述標刻頭主體、所述滑臺電機、所述托輥運動依次完成上述所劃分區(qū)域的標刻,從而完成柱面圖案的無縫拼接標刻。
[0010]進一步地,用于將所述不銹鋼的面積分割為若干區(qū)域進行標刻,控制所述標刻頭主體、所述滑臺電機、所述托輥運動依次完成上述所劃分區(qū)域的標刻,從而完成柱面圖案的無縫拼接標刻包括:
[0011]若激光打標機標刻的極限幅面面積為300*300mm的矩形區(qū)域,標刻至少6m長的不銹鋼時,將不銹鋼并加以分割成若干面積小于300*300mm的區(qū)域進行打標作業(yè),在標刻第一個小范圍的圖形后,向所述標刻頭主體、所述滑臺電機、所述托輥發(fā)出脈沖控制信號,控制所述滑臺電機的移動進而帶動所述滑臺滑塊沿著所述滑臺主體滑動,從而帶動所述標刻頭主體實現(xiàn)水平方向的移動,控制所述掃描鏡X、掃描鏡Y的反射角度,帶動所述標刻頭主體實現(xiàn)水平方向的移動,及控制所述托輥的旋轉,進而實現(xiàn)對不銹鋼的標刻。
[0012]本發(fā)明提供的用于不銹鋼的激光標刻方法,能實現(xiàn)不銹鋼柱面圖案的無縫拼接標刻。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例提供的用于不銹鋼的激光標刻裝置的結構示意圖;
[0014]圖2為圖1所示用于不銹鋼的激光標刻裝置的結構的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1、2所示,本發(fā)明實施例提供一種用于不銹鋼的激光標刻裝置。其中,不銹鋼的范圍具體可以為不銹鋼鋼管,不銹鋼異材或不銹鋼板材。該裝置具體包括框體、滑臺主體、用于支撐不銹鋼的支撐結構、滑臺電機、控制單元及標刻單元。其中,框體是由80_重型載重鋁型材搭建構成的整體框架?;_主體10設置在框體的中部,滑臺主體10的端部設置有滑臺電機8,支撐結構2設置在框體上;標刻單元設置在滑臺主體10上。標刻單元包括滑臺滑塊7、Z軸一維手動升降臺6及標刻頭主體5;Z軸一維手動升降臺6垂直連接于滑臺滑塊7;滑臺滑塊7與滑臺主體1滑動連接;標刻頭主體與Z軸一維手動升降臺6連接,標刻頭主體與Z軸一維手動升降臺6垂直,并與托輥平行。標刻單元具有操控方便的優(yōu)點。支撐結構包括支撐架2和托輥I;支撐架2設置在框體上,并位于滑臺主體10下方,托輥I設置在支撐架2上,用于不銹鋼旋轉;標刻頭主體包括激光電源、激光器、掃描鏡X、掃描鏡Y、振鏡YX振鏡、振鏡Y及場鏡;激光器發(fā)出的激光束光路上的陸續(xù)通過掃描鏡X、掃描鏡Y及場鏡照射到待打標的工件上;振鏡X與所掃描鏡X對應設置,振鏡Y與掃描鏡Y對應設置;控制單元用于控制掃描鏡X、掃描鏡Y的反射角度,控制滑臺電機的移動進而帶動滑臺滑塊7沿著滑臺主體10滑動連接,控制滑臺電機的移動,掃描鏡X、掃描鏡Y的反射角度及托輥I的旋轉,使激光器發(fā)射的激光聚焦點在不銹鋼上,進而實現(xiàn)對不銹鋼的標刻??刂茊卧梢允怯嬎銠C或PLC等來實現(xiàn),設置有軟件,用于控制協(xié)調整個過程,確保標刻圖形整體的協(xié)調性與一致性,標刻出廠家設計的圖形文件。另外,Z軸一維手動升降臺6上設置有Z軸一位手動升降臺搖桿9?;_電機8上設置有滑臺接線端口9。該激光標刻裝置具體可以應用于鋼管的標