一種具有較強密封性的圓網印花機的除塵裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及紡織機械技術領域，具體而言，涉及一種具有較強密封性的圓網印花機除塵裝置。
【背景技術】
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[0002]紡織廠中所運用的圓網印花機是使用連續(xù)回轉的無接縫的圓筒篩網進行印花的一種篩網印花機。圓網印花機與其他單元組成聯(lián)合機使用，可用于棉織物、化纖及其混紡織物和一般針織物、絲織物的印花，其適用的原料品種有:錦綸復絲(線)、丙綸長絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。圓網印花機結構合理，操作容易，生產效率高，因此廣泛應用于紡織生產領域。
[0003]現(xiàn)有技術的除塵裝置使用時，將粉塵通過進氣管引入水中，以達到粉塵和水分離的目的，但在粉塵和水分分離過程中，，粉塵會聚集在集塵桶的底壁和側壁上，當粉塵聚集過多，使得水飽和時，吸塵裝置就無法正常工作了，而吸塵裝置中往往沒有設置清理集塵桶的結構，導致集塵桶無法被清洗干凈，影響下次的使用。

【發(fā)明內容】

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[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、使用簡單的圓網印花機的除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0006]—種具有較強密封性的圓網印花機的除塵裝置，包括印花設備，支架，所述支架上面設有料斗，料斗上端設有出塵口，其特征在于:料斗的下端能夠罩在紡織設備的正上方，在出塵口連通有收集管，所述收集管連接除塵器，所述除塵器包括圓筒狀的除塵部分，所述除塵部分上端通過鉚接的方式與排氣部分相固定，所述除塵部分設置有L形的進氣管，所述進氣管通過焊接的方式與除塵部分相固定連接，除塵部分下端設置有密封板，所述密封板固連有陶瓷膜管，陶瓷膜管與除塵部分同軸設置，該陶瓷膜管上沿軸向貫穿有若干個微孔，所述密封板內側還固設有密封圈，所述密封圈內側與除塵部分內側壁相抵，除塵部分下端面設置有與之相抵且同軸的密封墊，所述密封板下端設置有網孔板，除塵部分側壁上還安裝有振動器。
[0007]對本發(fā)明做進一步的優(yōu)選，所述除塵部分外側壁上固定連接有兩個支撐腿，所述支撐腿之間設有液壓缸且該液壓缸的活塞桿與密封板的外側固定連接。
[0008]作為對上述技術方案中液壓缸的一種說明，所述液壓缸包括缸體和活塞，所述缸體上設有絕熱裝置，絕熱裝置上設有通孔，所述活塞包括塞桿和塞板，所述塞板包括前板和后板，后板上還設有密封件。
[0009]對本發(fā)明做進一步的優(yōu)選，除塵器的除塵部分開設進液口，且該進液口高于密封板。
[0010]作為對上述技術方案中振動器的一種說明，所述振動器通過多組緊固件固定在振動器安裝座上，且振動器與振動器安裝座之間設有平墊圈和彈簧墊圈。
[0011]對本發(fā)明做進一步的優(yōu)選，所述振動器安裝座與除塵器的除塵部分通過振動器安裝板固定相連，所述振動器安裝板與振動器安裝座連接處具有圓弧過渡段。
[0012]對本發(fā)明做進一步的優(yōu)選，所述除塵器的除塵部分與振動器安裝板振動器安裝板與振動器安裝座無縫焊接相連。
[0013]作為對上述技術方案中風門的一種說明，所述除塵器的殼體上上設有開口并安裝有風門。
[0014]對本發(fā)明做進一步的優(yōu)選，所述風門的風門體為長方弧形鐵片，四角有固定孔，在中間風門兩邊固定作為風門蓋導槽的鐵片，風門蓋插入風門蓋導槽內，其上有把手。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的除塵裝置具有以下優(yōu)點:
[0016](I)、該除塵裝置中設置清理集塵桶的結構，使得集塵桶能及時被清洗干凈，不影響下次的使用。
[0017](2)、密封板和除塵器的除塵部分之間設置有密封墊，以及在除塵部分下端設置有密封圈，使得密封板和除塵裝置的除塵部分之間的連接保持較為牢靠的密封，有效提高了本除塵裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0018](2)、陶瓷膜管具有很好地過濾和除塵的作用，采用本發(fā)明的結構，使得陶瓷膜管能夠穩(wěn)定的移動，從而能更好的對除塵器的除塵部分機型清洗，以進一步提高其被清洗的潔凈性。
【附圖說明】
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[0019]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0020]圖1為本發(fā)明的不意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明液壓缸的結構示意圖；
[0022]圖3為除塵裝置風門的結構示意圖；
[0023]圖4為除塵裝置振動器的左視結構示意圖；
[0024]圖5為除塵裝置振動器的正視結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0025]如圖1、一種具有較強密封性的圓網印花機的除塵裝置，包括印花設備10，支架11，所述支架11上面設有料斗1，料斗I上端設有出塵口 3，其特征在于:料斗I的下端能夠罩在紡織設備10的正上方，在出塵口 3連通有收集管4，所述收集管4連接除塵器，所述除塵器包括圓筒狀的除塵部分3，所述除塵部分3上端通過鉚接的方式與排氣部分5相固定，所述除塵部分3設置有L形的進氣管21，所述進氣管21通過焊接的方式與除塵部分3相固定連接，除塵部分3下端設置有密封板2，所述密封板2固連有陶瓷膜管10，陶瓷膜管10與除塵部分同軸設置，該陶瓷膜管10上沿軸向貫穿有若干個微孔，所述密封板2內側還固設有密封圈8，所述密封圈8內側與除塵部分3內側壁相抵，除塵部分3下端面設置有與之相抵且同軸的密封墊9，所述密封板2下端設置有網孔板16，除塵部分3側壁上還安裝有振動器7。
[0026]所述除塵部分3外側壁上固定連接有兩個支撐腿17，所述支撐腿17之間設有液壓缸6且該液壓缸6的活塞桿與密封板2的外側固定連接。
[0027]除塵器的除塵部分3開設進液口12，且該進液口 12高于密封板2。
[0028]工作時，料斗I中的物料的粉塵在空氣負壓的作用下經出塵口3進入管道4內，并沿著管道4沿著切線方向進入除塵裝置，進入除塵裝置后的粉塵以螺旋狀的運動軌跡快速的先進入除塵裝置內的除塵部分13中，大部分粉塵進入除塵部分13中通過網孔板16中進行除塵，在密封板2的作用下，除塵裝置的下端處于封閉狀態(tài)，通過進液口 12向除塵筒內注水，并使陶瓷膜管10浸入水中，接著進入到除塵裝置的粉塵通過進氣管進入到水中，并在水的作用下，大部分粉塵聚集在密封板2和網孔板16的內側，也有少部分吸附在除塵裝置的內側壁上，而進入除塵裝置中的氣體進入到水中會產生氣泡，經過陶瓷膜管10分裂成小氣泡，接著小氣泡破裂成氣體從除塵裝