微滴沉積裝置以及制造該裝置的方法
【專利摘要】一種微滴沉積裝置，諸如噴墨打印頭，其包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件；這些致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室，第一陣列的流體室中的每一個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，該壓電致動(dòng)器元件能夠響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過噴嘴在沉積方向上釋放；第一陣列的流體室在陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部，該陣列方向垂直于沉積方向；另外，歧管部件在陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室和第二歧管室，其中這些歧管室在陣列方向上并排延伸，并且第一歧管室經(jīng)由第一陣列中的流體室中的每一個(gè)流體連接到第二歧管室；這些歧管室中的至少一個(gè)的橫截面面積隨著在陣列方向上的距離逐漸減小，例如以改進(jìn)起動(dòng)期間的室的凈化；一體地形成的歧管部件的垂直于陣列方向的橫截面形狀隨著在陣列方向上的距離變化，使得橫截面的形心在第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上在所述沉積方向上距離所述陣列的流體室保持大體上恒定的距離，從而一體地形成的歧管部件基本上是自加強(qiáng)的。
【專利說明】微滴沉積裝置以及制造該裝置的方法
[0001]本發(fā)明涉及一種微滴沉積裝置。在按需噴墨的噴墨打印頭中，或更普遍地在微滴沉積裝置中，以及具體地在包括歧管部件(manifold component)和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件的微滴沉積裝置中可發(fā)現(xiàn)該微滴沉積裝置的特別有益的應(yīng)用，該致動(dòng)器部件提供流體室的陣列，其各自具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，該壓電致動(dòng)器元件是可操作的以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過噴嘴在沉積方向上釋放，其中歧管部件包括第一岐管室和第二岐管室，第一岐管室經(jīng)由所述第一陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二岐管室。
[0002]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解的是，多種可選的流體可以由微滴沉積裝置沉積:油墨微滴可行進(jìn)到例如紙或其它承印物，諸如瓷磚，以形成圖像，這是在噴墨打印應(yīng)用的情況；可選地，流體的微滴可用于構(gòu)建結(jié)構(gòu)，例如電活性流體可沉積到諸如電路板的承印物上，以便能實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備的原型設(shè)計(jì)，或者包含流體的聚合物或熔融聚合物可以沉積在連續(xù)的層中，以便產(chǎn)生對(duì)象的原始模型(如在3D打印中)。適合于這些可選的流體的微滴沉積裝置可設(shè)置有在構(gòu)造上相似于標(biāo)準(zhǔn)噴墨打印頭的模塊，其中可以做出一些改變以處理討論中的具體流體。
[0003]另外，各種各樣的構(gòu)造存在于用于微滴沉積的現(xiàn)有技術(shù)中，包括許多由本申請(qǐng)已經(jīng)公開的。在目前的情況下其中特別感興趣的是由WO 00/38928提供的示例，圖1、圖2、圖3、圖4和圖7取自WO 00/38928。
[0004]WO 00/38928提供了具有流體室陣列的微滴沉積裝置的許多示例，其中每個(gè)室均與用于微滴噴射的孔口、與共同的流體入口歧管以及與共同的流體出口歧管連通，并且其中在使用期間具有進(jìn)入入口歧管中、穿過該陣列中的每個(gè)室并且進(jìn)入出口歧管中的流體。
[0005]圖1示出了“頁(yè)寬(pagewide)”打印頭10，該打印頭10具有兩行噴嘴20、30，該兩行噴嘴20、30(在由箭頭100指示的方向上)延伸一張紙的寬度，并且允許油墨以單程橫跨頁(yè)面的整個(gè)寬度沉積。油墨從噴嘴的噴射是通過將電信號(hào)施加到與和噴嘴連通的流體室有關(guān)的致動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，這例如根據(jù)EP-A-O 277 703^EP-A-O 278 590、W0 98/52763以及WO 99/19147是已知的。
[0006]更特別地，如EP-A-O 277 703和EP-A-O 278 590中教導(dǎo)的，壓電致動(dòng)器壁可以在連續(xù)的通道之間形成并且可以借助于在每個(gè)壁的相對(duì)的側(cè)面上的電極之間施加的電場(chǎng)來致動(dòng)以便在剪切模式下橫向地偏轉(zhuǎn)。在油墨或其它流體中生成的最終壓力波促使微滴從噴嘴噴射。
[0007]為了簡(jiǎn)化制造且提高產(chǎn)量，噴嘴的“頁(yè)寬”行可以由許多模塊制成，其中的一個(gè)以40不出，每個(gè)t旲塊具有相關(guān)的流體室和致動(dòng)工具，并且借助于例如柔性電路60連接到相關(guān)的驅(qū)動(dòng)電路(集成電路(“芯片”)50)。往返打印頭的油墨供給經(jīng)由端帽90中的相應(yīng)的孔(未示出)。
[0008]圖2是從后面看的圖1的打印頭的透視圖，并且其中端帽90被移除以顯示出打印頭的支撐結(jié)構(gòu)200，其包含油墨流動(dòng)通路或延伸打印頭的寬度的歧管210、220、230。
[0009]WO 00/38928提供教導(dǎo)了油墨可以注入到入口歧管并且自出口歧管離開，其中這些流體室為每個(gè)通道所共有并且經(jīng)由每個(gè)通道被連接，以便在打印頭操作期間穿過每個(gè)通道(并且由此進(jìn)過各個(gè)噴嘴)產(chǎn)生油墨流。這可以起到防止灰塵、干油墨或其它外來雜物在噴嘴中積聚的作用，該積聚否則將阻止油墨微滴噴射。
[0010]更詳細(xì)地，油墨經(jīng)由端帽90(在圖1和圖2的視野中被省略)中的一個(gè)中的孔，且經(jīng)由入口歧管220，如圖2中以215示出，進(jìn)入圖1至圖4的打印頭。當(dāng)油墨沿著入口歧管220流動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)移進(jìn)入到相應(yīng)的油墨室，如圖3中所示，圖3是垂直于噴嘴行的延伸方向截取的打印頭的剖視圖。從入口歧管220，油墨經(jīng)由形成于結(jié)構(gòu)200(陰影示出)中的孔口320流入第一行和第二行平行的油墨室(分別以300和310指示)中。已經(jīng)流經(jīng)第一行油墨室和第二行油墨室后，油墨經(jīng)由孔口 330和孔口 340離開以加入沿著相應(yīng)的第一油墨出口管路210和第二油墨出口管路230油墨流，如以235所表示的。這些在形成于端帽中的共同的油墨出口孔(未示出)處結(jié)合并且其可定位在打印頭的與入口孔形成于其中的端部相對(duì)的端部或相同的端部處。
[0011]每行室300和310具有與其相關(guān)的相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電路360、370。驅(qū)動(dòng)電路安裝成大體上與結(jié)構(gòu)200的充當(dāng)管道的部分熱接觸，并且該部分限定油墨流通路，以便允許在其操作期間由電路產(chǎn)生的大量的熱經(jīng)由管道結(jié)構(gòu)傳遞到油墨。為此，結(jié)構(gòu)200由具有良好的導(dǎo)熱性能的材料制成。WO 00/38928教導(dǎo)了鋁是特別優(yōu)選的材料，理由是其可以通過擠壓容易地且便宜地成形。管道360、370然后定位在結(jié)構(gòu)200的外表面上以便與該結(jié)構(gòu)處于熱接觸，導(dǎo)熱墊或粘合劑被可選擇地采用以減小電路和結(jié)構(gòu)之間的熱傳遞阻力。
[0012]為了加強(qiáng)支撐機(jī)構(gòu)200，由堅(jiān)實(shí)材料諸如鋼制成的桿可設(shè)置在通道550(其根據(jù)TO00/2584是已知的)內(nèi)。
[0013]圖1至圖3中示出的特定打印頭的室和噴嘴的另外的細(xì)節(jié)在圖4中給出，圖4是沿著模塊40的流體室截取的剖面圖。如在圖4中所示，通道11被加工或以其它方式形成于壓電材料的基部部件860中以便界定隨后途有電極的壓電通道壁，從而形成通道壁致動(dòng)器，這根據(jù)EP-A-O 277 703是已知的。每個(gè)通道半部由蓋部件620的相應(yīng)的節(jié)段820、830沿著長(zhǎng)度600、610封閉，蓋部件620還形成有端口 630、640、650，這些端口 630、640、650分別與流體歧管210、220、230連通。通道11的每個(gè)半部600、610因而提供一個(gè)流體室。
[0014]在810處的電極中的中斷允許在通道的任一半部中的通道壁借助于經(jīng)由電輸入(柔性電路)施加的電信號(hào)來獨(dú)立地操作。來自每個(gè)通道的半部的油墨噴射經(jīng)由開口 840、850，開口 840、850使通道與壓電基部部件的與通道形成于其中的表面相對(duì)的表面連通。用于油墨噴射的噴嘴870、880隨后形成于附接到壓電部件的噴嘴板890中。
[0015]在圖4中大箭頭(從左至右)示出了:流體從陣列600的左側(cè)上的室經(jīng)由左側(cè)端口630流到出口歧管210;流體從入口歧管220經(jīng)由中心端口 640流入通道中；以及流體從陣列610的右側(cè)的上的室經(jīng)由右側(cè)端口 650流到另一出口歧管230。
[0016]結(jié)果是，應(yīng)理解的是，在打印頭使用期間，存在沿著室600、610中的每一個(gè)的長(zhǎng)度的流體流動(dòng)。如上所述，WO 00/38928教導(dǎo)了在打印頭操作期間流經(jīng)每個(gè)通道(并且因而經(jīng)過每個(gè)噴嘴)的油墨可起到防止灰塵、干油墨或其它外來雜物在噴嘴中積聚的作用，該積聚否則將阻止油墨微滴噴射。而且，WO 00/38928教導(dǎo)了，為確保以通過循環(huán)油墨來有效地清潔室，并且特別地確保油墨中的任何外來雜物例如塵粒有可能通過噴嘴而不是進(jìn)入其中，穿過室的油墨流動(dòng)速率必須尚于自室的油墨嗔射的最大速率并且在一些情況下可以是該最高速率的十倍。
[0017]圖5和圖6是具有與圖1至圖4中所示的那些相似的特征的打印頭的分解透視圖(取自TO 01/12442)。因而，WO 01/12442提供了具有流體室陣列的微滴沉積裝置的另外的示例，其中每個(gè)室與用于微滴噴射的孔口，與共同的流體入口歧管以及與共同的流體出口歧管流體連通，并且其中在使用期間具有進(jìn)入入口歧管穿過該陣列中的每個(gè)室并且進(jìn)入出口歧管的流體流動(dòng)。
[0018]圖5和圖6詳細(xì)地示出了各個(gè)部件可以如何布置在承印物86上，連同承印物86自身的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。
[0019]更詳細(xì)地，圖5和圖6示出了在介質(zhì)進(jìn)給方向上相對(duì)于彼此間隔開的兩行通道。該兩行通道形成于壓電材料110a、110b的對(duì)應(yīng)的條帶中，這些條帶結(jié)合到承印物86的平面的表面。通道的每個(gè)行在橫向于介質(zhì)進(jìn)給方向的方向上延伸頁(yè)面的寬度。如上所討論的，電極設(shè)置在通道的壁上，使得電信號(hào)可以選擇性地施加到壁。通道壁可因而充當(dāng)致動(dòng)器構(gòu)件，這些致動(dòng)器構(gòu)件可以引起微滴噴射。
[0020]承印物86形成有傳導(dǎo)路徑192，這些傳導(dǎo)路徑192電連接到對(duì)應(yīng)的通道壁電極(例如通過焊接接縫)，并且傳導(dǎo)路徑192延伸到承印物的邊緣，用于每行通道的對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電路(集成電路84)位于該邊緣處。
[0021]如從圖5和圖6還可以看到，蓋構(gòu)件420結(jié)合到通道壁的頂部以便產(chǎn)生封閉的“有效的(active)，’通道長(zhǎng)度，該通道長(zhǎng)度可包含允許微滴噴射的壓力波?？仔纬捎谏w構(gòu)件420中，該孔與通道連通以使得微滴能夠噴射。這些孔進(jìn)而與形成于噴嘴板430中的噴嘴(未示出)連通，噴嘴板430附接到平面的蓋構(gòu)件420。然而，還已知的是，例如根據(jù)WO 2007/113554，使用適當(dāng)構(gòu)造的噴嘴板代替蓋構(gòu)件和噴嘴板的這樣的組合。
[0022]與參考圖1至圖4所描述的構(gòu)造一樣，承印物86設(shè)置有端口88、90和92，這些端口88、90和92連通到入口歧管和出口歧管。入口歧管可設(shè)置在兩個(gè)出口歧管之間，其中入口歧管因而經(jīng)由端口 90將油墨供給到通道，并且油墨從兩行通道經(jīng)由端口 88和92迀移到對(duì)應(yīng)的出口歧管。如圖6示出的，傳導(dǎo)路徑192可以圍繞端口88、90和92轉(zhuǎn)向。
[0023]根據(jù)W000/38928已知的是，歧管的橫截面面積隨著在陣列方向上的距離的增加而逐漸減小。在WO 00/38928中討論的布置意在應(yīng)用到打印頭，在該打印頭中，線性陣列的微滴流體室以相對(duì)于水平方向成非零角度布置。因此，該逐漸變細(xì)導(dǎo)致在每個(gè)歧管中沿該陣列的單位長(zhǎng)度的粘滯壓力降，該粘滯壓力降與壓力上的重力的增加保持平衡。這通過布置將可用于在每個(gè)點(diǎn)上的流動(dòng)的橫截面適合于該處的流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。
[0024]取自WO 00/38928的圖7示意性示出了一種布置，其中與參考圖1至圖6所討論的相似的構(gòu)造的線性陣列的微滴流體室與水平方向成非零角度布置(即，與圖中由箭頭對(duì)旨示的重力的方向成非垂直的角度)。為清晰起見，僅單個(gè)線性陣列的室由箭頭1000描繪。然而，在WO 00/38928中公開的構(gòu)造采用具有單入口歧管1010和雙出口歧管1020的布置，如圖1至圖4中所示。歧管1010、1020分別在連接部1030和1040處供給油墨和排出油墨。
[0025]更特別地，如在圖7中所示，具有錐形形狀的插入件1050和1060分別放置在入口歧管1010和出口歧管1020中，該入口歧管1010和出口歧管1020具有大致恒定的矩形橫截面。結(jié)果是，在陣列的頂部處進(jìn)入入口歧管1010的油墨發(fā)現(xiàn)錐形插入件1050僅阻塞歧管的橫截面的一部分。當(dāng)油墨沿著入口歧管1010向下通過時(shí)，油墨中的一些經(jīng)由流體室1000向外流動(dòng)到出口歧管1020，使得到抵達(dá)陣列的底部時(shí)在入口歧管1010中沒有油墨流動(dòng)并且錐形插入件1050沒有留下任何用于流動(dòng)的橫截面。抵達(dá)出口歧管1020的油墨還經(jīng)由橫截面向下流動(dòng)，該橫截面由于另外的錐形的插入件1060而朝著底部逐漸增加。通過該陣列的底部，所有的油墨(除了已經(jīng)噴射用于打印的外)在插入件所允許的大空間內(nèi)流動(dòng)。
[0026]盡管在WO 00/38928中討論的布置意在應(yīng)用到打印頭，在該打印頭中，線性陣列的微滴室相對(duì)于水平方向成非零角度布置，以便使粘滯壓力的減少與沿著該陣列的重力壓力的增加保持平衡，在歧管內(nèi)提供錐形可能有許多原因。
[0027]特別地，在歧管內(nèi)提供錐形可作為裝置的起動(dòng)模式的一部分幫助凈化流體室。例如，錐形可確保大致相等量的流體流動(dòng)經(jīng)過該陣列中的室中的每一個(gè)。這可以例如降低泡沫被困在離該陣列的距進(jìn)入歧管的點(diǎn)處最遠(yuǎn)的端部處被捕獲的可能性。為了提供該功能，在入口歧管和出口歧管中的錐形的方向可廣泛地相似于圖7中所示的方向，然而將理解的是，錐形的不同的目的將顯著影響橫截面以其相對(duì)于在陣列的方向上的距離逐漸變小的精確的速率。
[0028]在微滴沉積裝置中，通常理想的是提高沉積的微滴的沿陣列的長(zhǎng)度上的均勻性；這對(duì)于具有大批的流體室的微滴沉積裝置，諸如噴墨打印機(jī)，這尤其是這種情況。其中承印物經(jīng)過該陣列流體室被索引以在承印物上產(chǎn)生微滴的圖案(例如在一張紙或瓷磚上形成圖像)，在沿陣列的長(zhǎng)度上的這樣的非一致性可能是特別地可見的，因?yàn)槠鋵a(chǎn)生在承印物的運(yùn)動(dòng)的方向上延伸的大致線性的缺陷，人眼特別擅長(zhǎng)于識(shí)別這樣的線性特征。
[0029]然而，即使在形成的圖案不意在通過人眼觀看的情況下(諸如在電活性流體沉積到承印物諸如電路板上以便能夠?qū)崿F(xiàn)電子器件的原型設(shè)計(jì)，或者包含流體的聚合物或熔融聚合物可以沉積在連續(xù)的層中，以便生產(chǎn)對(duì)象的原始模型(如在3D打印中)情況下)，或在承印物部沒有經(jīng)過陣列被索引的情況下，仍然應(yīng)理解的是，沿陣列的長(zhǎng)度的非均勻性將還是令人關(guān)注的事。
[0030]存在被認(rèn)為導(dǎo)致沉積微滴的非均勻性的許多因素，其中這些因素之間的相互作用是復(fù)雜的并且常常很難預(yù)見。
[0031]因而，本發(fā)明的實(shí)施方案意在提供這樣的裝置，S卩，該裝置可形成具有流體室陣列的改進(jìn)的微滴沉積裝置的一部分，其中每個(gè)室與用于微滴噴射的孔口、與共同的流體入口歧管以及與共同的流體出口歧管流體連通，并且其中在使用期間具有進(jìn)入入口歧管、穿過該陣列中的每個(gè)室并且進(jìn)入出口歧管的流體流動(dòng)。例如，根據(jù)本發(fā)明的裝置可提供用于具有流體室陣列的改進(jìn)的微滴沉積裝置的一個(gè)或更多個(gè)部件部分，其中每個(gè)室與用于微滴噴射的孔口、與共同的流體入口歧管以及與共同的流體出口歧管流體連通，并且其中在使用期間具有進(jìn)入入口歧管、穿過該陣列中的每個(gè)室并且進(jìn)入出口歧管的流體流動(dòng)。特別地，由于使用了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的裝置，這樣的微滴沉積裝置可展現(xiàn)出沿該陣列的流體室的微滴的沉積的改進(jìn)的均勻性。然而，應(yīng)注意的是，另外的和/或其它的優(yōu)點(diǎn)可源于本發(fā)明的實(shí)施方案。
[0032]因而，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了微滴沉積裝置，其包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件；其中所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室，每個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在沉積方向上釋放，所述第一陣列的流體室在所述陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部，所述陣列方向大致垂直于所述沉積方向；其中歧管部件在所述陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室和第二歧管室，所述第一歧管室和所述第二歧管室在所述陣列方向上并排延伸，并且所述第一歧管室經(jīng)由所述第一陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二歧管室;其中所述第一歧管室和所述第二歧管室中的至少一個(gè)的橫截面面積隨著在陣列方向上的距離逐漸減小;并且其中所述歧管部件的垂直于所述陣列方向的橫截面形狀隨著在陣列方向上的距離變化，使得橫截面的形心在流體室的第一陣列的長(zhǎng)度上在所述沉積方向上距離所述陣列的流體室保持大體上恒定的距離。
[0033]本
【申請(qǐng)人】已經(jīng)將微在滴沉積裝置內(nèi)，更特別地在靠近該陣列的流體室的部件內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力確定為不均勻的重要原因。特別地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，在類似于圖7中所示的構(gòu)造中，在這些裝置內(nèi)這樣的機(jī)械應(yīng)力的重要的來源可能是入口歧管和/或出口歧管的逐漸變小。由于在橫截面上看，這樣的逐漸變小導(dǎo)致裝置沿陣列的長(zhǎng)度的剛度上的變化，因而圍繞歧管的材料的量沿陣列的長(zhǎng)度變化。該剛度的變化可導(dǎo)致沿陣列的長(zhǎng)度的裝置內(nèi)的應(yīng)力并且因而可影響沿陣列的長(zhǎng)度的微滴沉積的均勻性。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，歧管部件的橫截面形狀隨著在陣列方向上的距離變化，使得橫截面的形心距離所述安裝表面保持大體恒定的距離。這可以減小沿陣列的長(zhǎng)度的剛度上的變化，并且因而可改進(jìn)由該陣列所沉積的微滴的均勻性。
[0035]可以注意到，現(xiàn)有技術(shù)中的構(gòu)造已經(jīng)做出一些努力來增加沿致動(dòng)器陣列的長(zhǎng)度的剛度。例如，如上所述，WO 00/24584教導(dǎo)了由堅(jiān)實(shí)材料諸如鋼制成的桿可設(shè)置在圖1至圖4中所示的構(gòu)造的通道550內(nèi)以便加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)200。
[0036]另外，WO00/24584討論了在使用期間由于其熱膨脹產(chǎn)生的鋁支撐結(jié)構(gòu)200的彎曲。為了解決這樣的彎曲，WO 00/24584教導(dǎo)了氧化鋁板安裝到支撐結(jié)構(gòu)的下面以便限制鋁的膨脹，從而大體上防止由于熱膨脹導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)彎曲。
[0037]此外，WO00/2584教導(dǎo)了連接桿可插入到沿支撐結(jié)構(gòu)200的長(zhǎng)度延伸的孔中，其中連接桿被拉緊以便使結(jié)構(gòu)200保持受壓。
[0038]然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些方法具有缺點(diǎn)并且，此外還導(dǎo)致顯著的機(jī)械壓力，具有沿所該陣列的沉積的微滴的長(zhǎng)度的伴隨的不均勻性。
[0039]更具體地，普遍認(rèn)為在不同材料用于加強(qiáng)支撐的(諸如鋼桿布置在鋁支撐結(jié)構(gòu)的通道550內(nèi)，或氧化鋁板安裝到鋁支撐結(jié)構(gòu)的下面)方法中，導(dǎo)致不同的元件以不同的速率膨脹的用于這些材料的不同的熱膨脹系數(shù)將趨向于在使用期間在結(jié)構(gòu)內(nèi)引起應(yīng)力。該應(yīng)力沿驅(qū)動(dòng)器陣列的長(zhǎng)度在所沉積的微滴中可導(dǎo)致不可接受的不均勻性。
[0040]在使用期間設(shè)置連接桿來保持結(jié)構(gòu)受壓直接在支撐結(jié)構(gòu)施加應(yīng)力。此外，該應(yīng)力沿驅(qū)動(dòng)器陣列的長(zhǎng)度在所沉積的微滴中可導(dǎo)致不可接受的不均勻性。
[0041]相比之下，應(yīng)理解的是，根據(jù)本發(fā)明的裝置包括可基本上看作是自加強(qiáng)的歧管部件。結(jié)果是，對(duì)另外加強(qiáng)部件的需求可能不會(huì)產(chǎn)生，這因而可避免上述缺點(diǎn)，諸如由這些部件引起的另外的應(yīng)力。另外，該裝置可以更容易地且便宜地制造，因?yàn)闆]有這樣的另外的加強(qiáng)部件，可能需要較少的裝配步驟。由于歧管部件是一體地形成，可產(chǎn)生在易于制造和制造成本方面的另外的優(yōu)點(diǎn)。
[0042]適當(dāng)?shù)?，在所述歧管部件的所述橫截面的形心和第一陣列的流體室之間的在所述沉積方向上的距離可以在第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上變化不超過10%，優(yōu)選地變化不超過5%，并且還更優(yōu)選地不超過2%。
[0043]控制橫截面的形心相對(duì)于歧管寬度方向(其正交于所述沉積方向和所述沉積方向的)的位置也可能是重要的。因而，歧管部件的垂直于所述陣列方向的橫截面形狀可以隨著在陣列方向上的距離變化，使得橫截面的形心在第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上相對(duì)于歧管寬度方向保持在大體上相同位置處，該歧管寬度方向正交于所述沉積方向和所述沉積方向，并且優(yōu)選地相對(duì)于所述歧管寬度方向的該位置在第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上變化不超過歧管部件的寬度的10%，還更優(yōu)選地不超過5%，并且甚至優(yōu)選地不超過2%。
[0044]這里應(yīng)注意的是，本
【申請(qǐng)人】已經(jīng)確定了另外的方法以減小靠近該陣列的流體室的部件內(nèi)的應(yīng)力的變化并且因而或以其它方式改進(jìn)沿致動(dòng)器陣列的長(zhǎng)度的所沉積的微滴的均勻性。
[0045]因而，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了微滴沉積裝置，其包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件；其中所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室，每個(gè)流體室具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在沉積方向上釋放，所述陣列的流體室在所述陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部，所述陣列方向大致垂直于所述沉積方向；其中歧管部件在所述陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室和第二歧管室，所述第一歧管室和所述第二歧管室在所述陣列方向上并排延伸，并且所述第一歧管室經(jīng)由所述第一陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二歧管室;其中相對(duì)于所述陣列方向，所述歧管室中的至少一個(gè)延伸超過所述第一陣列的流體室的所述第一縱向端部和所述第二縱向端部中的至少一個(gè)。
[0046]本
【申請(qǐng)人】已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過分析存在于鄰近該陣列的流體室的歧管部件中的應(yīng)力，應(yīng)力的最大變化發(fā)生在鄰近歧管室的縱向端部的部分中。在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的微滴沉積裝置中，由于歧管室中的至少一個(gè)延伸超過第一陣列的流體室的第一縱向端部和第二縱向端部中的至少一個(gè)，可以避免在應(yīng)力上的該變化中的至少一些，這因而可以導(dǎo)致沿該陣列的流體室的長(zhǎng)度的改進(jìn)的沉積的均勻性。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了微滴沉積裝置，其包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件;其中所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室和第二陣列的流體室，每個(gè)流體室具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴穿過所述噴嘴在沉積方向上釋放，所述陣列的流體室在所述陣列方向上從第一縱向端部并排延伸到第二相對(duì)的縱向端部，所述陣列方向大致垂直于所述沉積方向；其中所述歧管部件在所述陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室、第二歧管室和第三歧管室，所述歧管室在所述陣列方向上并排延伸，所述第一歧管室布置在所述第二歧管室和所述第三歧管室之間；其中所述第一歧管室經(jīng)由所述第一陣列中的流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二歧管室并且經(jīng)由所述第二陣列中的流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第三歧管室;其中所述歧管部件還包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道在流體匯合部處分支成所述第二管道和所述第三管道，所述第二管道和所述第三管道分別連接到所述第二歧管室和所述第三歧管室;并且其中，當(dāng)在所述沉積方向上看時(shí)，所述流體匯合部的至少部分與所述第一歧管室重疊。
[0048]通過為一體地形成歧管部件提供這樣的流體匯合部，當(dāng)在沉積方向上觀看時(shí)流體匯合部與第一歧管室重疊，可減小在使用期間的承印物上方的裝置的封裝并且該裝置可更容易地制造。另外，由于匯合部可以通過第一歧管室與該陣列的流體室間隔開，由匯合部造成的歧管部件的橫截面面積相對(duì)于陣列方向的變化可以對(duì)相鄰的該陣列的流體室所經(jīng)歷的應(yīng)力具有較少的影響。結(jié)果是，在匯合部下方由流體室沉積的微滴的特性可能沒有實(shí)質(zhì)上不同于由該陣列中的其它處的流體室沉積的微粒的性能。
[0049]優(yōu)選地，管道和匯合部相對(duì)于所述陣列方向超過所述第一陣列的流體室和所述第二陣列的流體室的縱向端部大致上定位。這可以確保匯合部與流體室間隔開得更遠(yuǎn)，從而進(jìn)一步減少了其對(duì)歧管部件內(nèi)的應(yīng)力上的變化以及因而沉積性能的影響。
[0050]實(shí)施方案還可以包括流體流動(dòng)部件，其中歧管部件和流體流動(dòng)部件一起提供流體匯合部?？蓛?yōu)選的是，該流體流動(dòng)部件大致成形為塞子，該塞子成形為被接納在由歧管部件提供的相應(yīng)的插口內(nèi)，并且更優(yōu)選地流體流部件是一體地形成的。這樣的特征可以進(jìn)一步降低裝置的成本并簡(jiǎn)化裝置的制造。
[0051]適當(dāng)?shù)?，歧管部件可以關(guān)于由所述陣列方向和沉積方向界定的平面大體上對(duì)稱。這可以確保由一個(gè)陣列沉積的微滴實(shí)質(zhì)上沒有不同于由另一個(gè)陣列沉積的微滴。根據(jù)本發(fā)明的一體地形成的歧管部件可以通過模制，并且優(yōu)選地通過注射模制形成。因此，或以其它方式，歧管部件可以是大體上同質(zhì)的和/或全部由大體上相同的材料形成。另外，或以其它方式，歧管部件可以沒有機(jī)械接頭。
[0052]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種制造微滴沉積裝置的方法，該方法包括模制，并且優(yōu)選地注射模制根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的歧管部件和將所述歧管部件與所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件裝配在一起。
[0053]參照附圖現(xiàn)在將描述本發(fā)明，在附圖中:
[0054]圖1是取自WO00/38928的現(xiàn)有技術(shù)的“頁(yè)寬”的打印頭的透視圖；
[0055]圖2是從圖1的打印頭的后部和頂部看的透視圖；
[0056]圖3是垂直于噴嘴行的延伸方向截取的圖1和圖2的打印頭的截面圖；
[0057]圖4是沿著圖2的打印頭的油墨噴射模塊的流體通道截取的截面圖；
[0058]圖5和圖6分別是在WO01/12442中公開的打印頭的透視圖和細(xì)節(jié)透視圖，示出了各種特征和部件可以如何設(shè)置在承印物上；
[0059]圖7示出了在WO00/38928中公開的現(xiàn)有技術(shù)的打印頭，該打印頭設(shè)計(jì)成使得線性陣列的微滴室可以以相對(duì)于水平方向的非零角度來布置；
[0060]圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的用于噴墨打印頭的歧管部件的透視圖；
[0061]圖9示出了圖8的歧管部件的透視圖，其中散熱器部件松散地附接到該歧管部件；
[0062]圖10示出了圖8的歧管部件，其中致動(dòng)器部件附接到該歧管部件的安裝表面并且其中圖9的散熱器附接到該歧管部件；
[0063]圖11是圖8的歧管部件的側(cè)視圖，指示了圖12和圖13中所示的橫截面圖的位置；
[0064]圖12是圖8的歧管部件的橫截面圖，其示出了形成于歧管部件中的歧管室的形狀和附接到歧管部件的致動(dòng)器部件的布置；
[0065]圖13是圖8的歧管部件的另外的橫截面圖，其示出了歧管部件內(nèi)的各種管道；
[0066]圖14和圖15是從圖8的歧管部件的下方看的視圖，示出了壓電材料的條帶的相對(duì)尺寸和位置；
[0067]圖16示出了圖8中所示的歧管部件的應(yīng)力分析的結(jié)果；
[0068]圖17示出了用于噴墨打印頭的歧管部件的另外的實(shí)施方案；
[0069]圖18示出了圖17中所示的歧管部件的應(yīng)力分析的結(jié)果；
[0070]圖19和圖20是圖8的歧管部件的另外的透視圖，僅示出了某些致動(dòng)器部件使得它們的布置被清楚地顯示出；
[0071]圖21是用于噴墨打印頭的部件的局部分解圖，該部件包括圖8的歧管部件；
[0072]圖22示出了在采用圖14和圖15的歧管部件的打印頭上執(zhí)行的打印試驗(yàn)的結(jié)果；
[0073]圖23示出了在采用圖17的歧管部件的打印頭上執(zhí)行的打印試驗(yàn)的結(jié)果；以及
[0074]圖24示出了在圖22中的示出的與圖23中示出的數(shù)據(jù)重疊的數(shù)據(jù)。
[0075]本發(fā)明可以在打印頭且更具體地噴墨打印頭的一個(gè)或更多個(gè)部件中實(shí)施。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的用于噴墨打印頭的歧管部件201。歧管部件201可以通過注射模制來制造，從而產(chǎn)生一體地形成的部件。這可以使打印頭的制造明顯更便宜和更容易，這不僅僅因?yàn)橐粋€(gè)一體地形成歧管部件201可以執(zhí)行在WO 00/38928或WO 00/24584所教導(dǎo)的構(gòu)造內(nèi)提供的部件中的數(shù)個(gè)的功能。
[0076]歧管部件可以因此大體上由聚合物材料和/或塑性材料形成。合適的材料可包括可注射的熱塑性塑料，可注射的熱塑性塑料的許多示例是已知的，諸如聚苯乙烯或聚乙烯。然而，可注射熱固性材料在一些情況下也可以是合適的。另外，在一些情況下，由于其大體上較大的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，填充聚合物材料的使用可以是期望的。
[0077]如從圖8可以看得的，歧管部件201在陣列方向(該方向在圖中由箭頭101表示)上是大致長(zhǎng)形的并且包括三個(gè)歧管室210、220、230，這三個(gè)歧管室210、220、230在歧管部件的底表面中形成。歧管室210、220、230在陣列方向101上也是長(zhǎng)形的并且沿著它們的長(zhǎng)度開口至歧管部件201的底表面。底表面或安裝表面成形為便于接納許多致動(dòng)器部件，這些致動(dòng)器部件在制造噴墨打印頭期間結(jié)合到或以其它方式附接到歧管部件201。
[0078]圖9是圖8中示出的歧管部件201的透視圖，其中散熱部件204松散地附接到歧管部件201。散熱器204可以由金屬材料形成。另外，相應(yīng)的帽285、295已經(jīng)提供給圖8和圖9中所示出的兩個(gè)流體供給管280、290。散熱器204與歧管部件201的與歧管室210、220、230相對(duì)的側(cè)接合。
[0079]附接可以通過將歧管部件所提供的散熱器接合部分2014a、2014b(并且其可以在成型工藝期間作為歧管部件201的一體的部分形成)插入到散熱器204中的對(duì)應(yīng)的孔口(未示出)中。散熱器接合部分2014a、2014b可卡扣在散熱器204的一體地形成的特征上，諸如肋部或脊部，以便將散熱器204和歧管部件201大致松散地固定在一起。對(duì)應(yīng)于兩個(gè)流體供給管280、290的另外的孔口也可以設(shè)置在散熱器204中。接合部分的具體構(gòu)造的細(xì)節(jié)將在下文進(jìn)一步討論，這里應(yīng)注意的是，散熱器204可以松散地附接到歧管部件201，使得其在使用期間大體上不將機(jī)械應(yīng)力傳遞到歧管部件201。
[0080]圖10示出了歧管部件201的透視圖，其中致動(dòng)器部件已經(jīng)附接到其安裝表面以及散熱器松散地附接到歧管部件201的與安裝表面相對(duì)的側(cè)，如參考圖9討論的。在附圖中，僅致動(dòng)器部件的最外部的噴嘴板430是可見的。設(shè)置在噴嘴板430內(nèi)的是兩個(gè)噴嘴陣列435a、435b，如圖10中所示，這兩個(gè)噴嘴陣列435a、435b大致在陣列方向101上延伸。每個(gè)噴嘴陣列435a、435b對(duì)應(yīng)于位于噴嘴板430下方的流體室陣列，其中每個(gè)流體室陣列也在陣列方向101上延伸。
[0081]當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解的是，雖然描繪了大致線性的噴嘴陣列，但是在同一陣列內(nèi)的噴嘴的位置中可存在小的偏移，例如考慮到驅(qū)動(dòng)方案，其中流體室循環(huán)地分成組，其根據(jù)EP-A-O 376 532是已知的。
[0082]致動(dòng)器部件在完整的打印頭的使用期間是可操作的，以從流體室中的每一個(gè)穿過噴嘴435a、435b中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)在沉積方向102上噴射油墨(或其它合適的流體)的微滴，該沉積方向102大體上垂直于陣列方向101。如從圖10中還可以看到的是，兩個(gè)噴嘴陣列435a、435b在歧管寬度方向103上彼此偏移，該寬度方向103大致垂直于陣列方向101和沉積方向102兩者延伸。噴嘴板可以是大致平面的，在正交于沉積方向102的平面中延伸。
[0083]圖11是歧管部件201(不具有散熱器204)的側(cè)視圖，示出了穿過歧管部件201的垂直于陣列方向101截取的兩個(gè)橫截面的位置。兩個(gè)橫截面圖中的第一個(gè)沿著歧管部件201的長(zhǎng)度大致在中途截取并且在圖12中顯示出；第二個(gè)朝著歧管部件201的端部(兩個(gè)流體供給管280、290被提供在該端部中)截取，并且在圖13中顯示出。
[0084]首先注意力指向圖12中所示的橫截面，圖12示出了在歧管部件201內(nèi)形成的歧管室210、220、230的橫截面形狀。
[0085]如從圖12可以看到的，歧管室210、220、230大致并排布置，其中中心歧管室220位于左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230之間(或換句話說，中心歧管室220將左側(cè)歧管室210與右側(cè)歧管室230間隔開)。在陣列方向101上看(如在圖12中)，歧管室210、220、230中的每一個(gè)在沉積方向102上是大致長(zhǎng)形的，每個(gè)室在歧管寬度方向103上的寬度大體上小于在沉積方向102上的高度。這樣的長(zhǎng)形歧管室可減小歧管部件201在歧管寬度方向103上的總寬度，這因此可以減小打印頭在承印物上方的覆蓋面積和/或可以允許這些流體室陣列更靠近地安裝在一起。
[0086]如還可以從圖12看到的，在室210、220、230中的每一個(gè)上方設(shè)置了相應(yīng)的肋部213、223、233，肋部213、223、233在歧管部件中一體地形成。這些肋部有助于歧管部件201在其長(zhǎng)度上加強(qiáng)。更特別地，肋部213、223、233在形狀上隨著在陣列方向101上的距離而變化，使得它們確保歧管部件在這些流體室陣列的長(zhǎng)度上具有大致恒定的剛度。
[0087]根據(jù)圖11中的歧管部件201的側(cè)視圖可能明顯的是，歧管室210、220、230的高度可隨著在陣列方向101上的距離逐漸減小，使得垂直于陣列方向存在的橫截面面積隨著在陣列方向101上的距離變化。如上所述，在橫截面面積上的該逐漸變小具有各種各樣的用途，諸如在起動(dòng)模式期間改進(jìn)打印頭的裝填，或者允許打印頭在與水平面成角度布置時(shí)更有效地運(yùn)行。然而，該在橫截面面積上逐漸減小可能傾向于使歧管部件201的其中歧管室具有最大的橫截面的端部相對(duì)不那么剛性，并且使其中歧管室具有最小橫截面的端部相對(duì)更加剛性。在歧管部件的長(zhǎng)度上的該剛度的變化被發(fā)現(xiàn)對(duì)由這些流體室陣列沉積的微滴的均勻性有顯著的影響:剛度輪廓可趨向于“透印(print through)”到所沉積的微滴的圖案中。
[0088]在現(xiàn)有技術(shù)的歧管結(jié)構(gòu)中，諸如由WO 00/38928或WO 00/24584教導(dǎo)的那些歧管結(jié)構(gòu)，可提供使結(jié)構(gòu)大致加強(qiáng)的元件，諸如金屬桿、鋁條或系桿;然而，由于加強(qiáng)元件和歧管結(jié)構(gòu)的不同的熱膨脹系數(shù)，這些元件將傾向于直接地(如利用系桿)或者間接地在歧管結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力。另外，提供添加的結(jié)構(gòu)元件以加強(qiáng)歧管結(jié)構(gòu)使打印頭的制造更加昂貴和更加復(fù)雜，尤其是當(dāng)與如本發(fā)明提供的單個(gè)一體地形成的歧管部件201對(duì)比時(shí)。
[0089]另外還可以注意到，在這樣的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中的目標(biāo)是大致增加結(jié)構(gòu)的絕對(duì)剛度，而不是確保在這些陣列的流體室的長(zhǎng)度上的相等的硬度或剛度。因而，本發(fā)明的某些實(shí)施方案可不必具有與包括另外的加強(qiáng)部件的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)相等的剛度。然而，普遍認(rèn)為歧管結(jié)構(gòu)的剛度的絕對(duì)值與在陣列的長(zhǎng)度上的剛度上變化量相比，可能不那么重要，因?yàn)?，如上所述，剛度上的變化的圖案被發(fā)現(xiàn)“透印”到打印模式中；通過例如對(duì)發(fā)送到致動(dòng)器的圖案數(shù)據(jù)的合適的處理來對(duì)這樣的可變圖案補(bǔ)償可能遠(yuǎn)比對(duì)歧管結(jié)構(gòu)的剛度上的適度的整體下降的補(bǔ)償更復(fù)雜。
[0090]為了抵消由歧管室的逐漸變小引起的剛度的變化，肋部213、223、233的尺寸可以在這些陣列的流體室的長(zhǎng)度上變化，使得穿過歧管的橫截面的形心相對(duì)于沉積方向102在這些陣列的流體室的整個(gè)長(zhǎng)度上保持在大體上相同的位置處。
[0091]應(yīng)理解的是，肋部213、223、233只是使歧管部件成形的一種方式的一個(gè)示例，其使得歧管部件201的垂直于陣列方向101的橫截面形狀可以隨著在陣列方向101上的距離變化，使得橫截面的形心在沉積方向102上在該陣列的長(zhǎng)度上距離該陣列的流體室保持大體上恒定的距離。這樣的成形可意味著，歧管部件201在該陣列的流體室的長(zhǎng)度上基本上是自加強(qiáng)的。因此，可以消除對(duì)由不同材料制成加強(qiáng)部件的需求;這可以避免由這樣的部件的不同的熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力效應(yīng)和/或可以降低制造完整打印頭的成本和復(fù)雜性。
[0092]然而，應(yīng)理解的是，使用肋部213、223、233來抵消歧管室的逐漸變小可提供某些優(yōu)點(diǎn)。首先，由于肋部是大致簡(jiǎn)單的形狀，可以簡(jiǎn)單地計(jì)算其形狀在該陣列的長(zhǎng)度上應(yīng)該如何變化以便抵消歧管部的逐漸變小。如在附圖中所示的實(shí)施方案中，肋部213、223、233和/或歧管室210、220、230在歧管寬度方向103上的寬度可以在這些陣列的流體室的長(zhǎng)度上保持大體上相同，其中僅平行于沉積方向102的高度變化以確保橫截面的形心保持在大致相同的位置處。因而，在合理的近似水平上，根據(jù)歧管室210、220、230的當(dāng)前高度，計(jì)算可能僅需要確定用于肋部的合適的高度。
[0093]其次，肋部使用成型技術(shù)相對(duì)更容易形成，因?yàn)樗鼈兿鄬?duì)較窄，這降低了在模制的物品內(nèi)的空隙的發(fā)生率。另外，附圖中所示的肋部可幫助在模制期間釋放所成形的物品，因?yàn)樗鼈冊(cè)趯挾壬?在歧管寬度方向103上)隨著在沉積方向102上的距離單調(diào)地逐漸減小。這對(duì)于歧管室的形狀也是同樣的情況，歧管室的形狀隨著在沉積方向102上的距離單調(diào)地變寬。關(guān)于肋部和/或歧管室在陣列方向101上的范圍(extent)也是如此。換句話說，當(dāng)在沉積方向102上看時(shí)，歧管室可以成形為使得沒有外伸部分。類似地，當(dāng)從歧管201的相對(duì)的側(cè)面看肋部時(shí)，也可以沒有外伸部分。
[0094]另外，因?yàn)槔卟?13、223、233相對(duì)于沉積方向102設(shè)置在歧管室210、220、230上方，所以它們可以在平衡歧管室210、220、230的橫截面的變化上特別有效。更具體地，可以認(rèn)為歧管部件201的包括安裝表面的底部部分的形狀基本上是固定的(或至少在形狀上的實(shí)質(zhì)上的變化是困難的)，因?yàn)槠绻懿考?01的該部分成形為接納致動(dòng)器部件。因此，為了使橫截面的形心在沉積方向102上在該陣列上方保持在恒定的高度，在相對(duì)于沉積方向102離該陣列最遠(yuǎn)的位置處為歧管部件201 “增加”另外的橫截面面積是最為有效的。由于這個(gè)原因，相對(duì)于沉積方向102位于歧管室210、220、230上方的特征可能是特別有利的，其中肋部213、223、233是該方法的特定示例。
[0095]此外，相對(duì)于沉積方向102大致遠(yuǎn)離致動(dòng)器部件延伸的特征(諸如肋部213、223、233)可提供增加的表面區(qū)域，該表面區(qū)域可以與散熱器熱耦合以從用于致動(dòng)器部件的驅(qū)動(dòng)電路360將熱量引開。
[0096]如從圖12可另外看到的，歧管部件201的形狀關(guān)于正交于歧管寬度方向103延伸的平面大致對(duì)稱，使得左側(cè)歧管室210的橫截面的形狀是右側(cè)歧管室230的橫截面的形狀的鏡像，并且中心歧管室220的形狀關(guān)于其中心對(duì)稱。為大體上整個(gè)歧管部件提供這樣的對(duì)稱性可以為兩陣列的流體室提供大致相同的流量分配，這可以幫助確保在這些陣列之間的沉積沒有明顯的差異。
[0097]此外，通過使大體上整個(gè)歧管部件201持續(xù)該對(duì)稱性，使得歧管部件201關(guān)于正交于所述歧管寬度方向103的平面(或，換句話說，由陣列方向101和沉積方向102界定的平面)大致對(duì)稱，歧管部件的橫截面的形心可以在這些陣列的流體室的長(zhǎng)度上相對(duì)于所述歧管寬度方向103保持在大體上恒定的位置處。如將在下文更詳細(xì)討論的，將歧管部件的形心相對(duì)于歧管寬度方向103保持在大體上恒定的位置處可確保在左側(cè)壓電材料條帶I 1a和右側(cè)壓電材料條帶11Ob兩者中形成的這些陣列經(jīng)歷大體上相等的應(yīng)力。
[0098]然而，應(yīng)理解的是，可以存在提供歧管部件的其它設(shè)計(jì)方法，其中垂直于陣列方向101截取的歧管部件的橫截面的形心在這些陣列的流體室的長(zhǎng)度上相對(duì)于歧管寬度方向103保持在大體上恒定的位置處。例如，可變寬度(相對(duì)于所述歧管寬度方向103)的肋部可以以與關(guān)于布置在歧管室210、220、230上方的肋部213、223、233相似的方法設(shè)置在歧管部件201的每一側(cè)處。
[0099]根據(jù)圖8至圖10，歧管部件201的另外的結(jié)構(gòu)性細(xì)節(jié)是明顯的。特別地，在歧管部件201的每個(gè)端部處提供了具有相應(yīng)的安裝銷15a、15b的安裝翼部。安裝銷15a、15b可以由金屬制成，并且二次模制(over-mould)到歧管部件中，以便固定地附接到歧管部件中，然而其它附接方法比如結(jié)合也可以是合適的。安裝銷15a、15b使完整的噴墨打印頭能夠安裝到打印桿或打印機(jī)內(nèi)的其它安裝件中。
[0100]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖12，更詳細(xì)地示出了當(dāng)附接到歧管部件201時(shí)的致動(dòng)器部件中的某些以及它們的相對(duì)位置。更具體地，圖12未示出噴嘴板部件430(與圖10不同)，以便更清楚地示出位于噴嘴板部件430之下的致動(dòng)器部件。
[0101]直接附接到歧管部件201的安裝表面的是大致平面的承印物部件86。承印物部件因而可以提供兩個(gè)相對(duì)的面，每個(gè)面大致正交于沉積方向102，這兩個(gè)面中的一個(gè)附接到歧管部件201的安裝表面，并且這兩個(gè)面中的另一個(gè)充當(dāng)用于另外的致動(dòng)器部件110a、110b、410的支撐表面。在構(gòu)造方面，承印物部件86可以有點(diǎn)類似于參考圖5所示出和描述的承印物部件。承印物部件86可以由陶瓷材料，諸如氧化鋁制成，以便為布置在其上的兩個(gè)壓電材料條帶110a、110b提供剛性且穩(wěn)健的支撐。承印物部件86的材料可以適當(dāng)?shù)責(zé)崤浜系絻蓚€(gè)條帶110a、110b的壓電材料；由于這個(gè)原因，氧化鋁可以優(yōu)選為用于承印物86的材料。
[0102]以與圖5中示出的那些相似的方式，壓電材料條帶110a、110b已經(jīng)加工到相應(yīng)陣列的長(zhǎng)形通道中，其中連續(xù)的通道由壓電材料的長(zhǎng)形的壁分離。WO 01/12442教導(dǎo)了將壓電條帶110a、IlOb附接到承印物86以及加工這樣的通道(包括穿過壓電條帶110a、IlOb形成鋸痕部)的許多方式。
[0103]通道中的每一個(gè)在垂直于沉積方向102的方向(諸如，歧管寬度方向103，如附圖中所示的)上可以是長(zhǎng)形的，使得沉積來自通道的縱向側(cè)部。由于這個(gè)原因，這樣的布置通常被稱為“側(cè)部發(fā)射式(side-shooter)”。
[0104]與圖5中描繪的承印物86—樣，承印物86可包括許多形成于其中的端口88、90、92，這些端口將歧管室210、220、230流體連接到形成于壓電條帶110a、IlOb中的流體室。具體地，在陣列方向1I上延伸的相應(yīng)行的端口的可提供給歧管室210、220、230中的每一個(gè)。
[0105]端口88、90、92可以實(shí)現(xiàn)穿過歧管部件201的與圖3中所示的流動(dòng)相似的流動(dòng)。更具體地，端口 88、90、92使流體能夠從中心歧管室220流動(dòng)穿過中心行的端口 90，然后使流動(dòng)分成兩部分，一部分穿過形成于左側(cè)壓電條帶IlOa中的該陣列的流體室行進(jìn)，穿過左側(cè)行的端口88，并且進(jìn)入左側(cè)歧管室210中，以及一部分穿過形成于右側(cè)壓電條帶IlOb中的該陣列的流體室行進(jìn)，穿過右側(cè)行的端口92，并且進(jìn)入右側(cè)歧管室230中。應(yīng)理解的是，歧管部件還可以連接成在相反的方向上提供流體流，其中流分別從左側(cè)歧管室210經(jīng)由左側(cè)行的端口88和從右側(cè)歧管室230經(jīng)由右側(cè)行的端口 90進(jìn)入形成于左側(cè)壓電條帶IlOa和右側(cè)壓電條帶IlOb中的該陣列的流體室。這兩股流在中心行的端口 90上方會(huì)合，流然后穿過中心行的端口 90，進(jìn)入中心歧管室220。
[0106]也布置在承印物86的背對(duì)歧管部件201的表面上的是墊片部件410。從歧管部件201的安裝表面?zhèn)瓤?，墊片部件410的成形為包圍壓電條帶110a、110b。墊片部件410提供附接表面，該附接表面在壓電條帶110a、110b周圍且正交于沉積方向101延伸;噴嘴板430然后可以結(jié)合到該附接表面以便封閉形成于壓電條帶110a、110b中的通道，從而提供長(zhǎng)形流體室的陣列?？蛇x地，如圖5中所示，蓋構(gòu)件420可附接到墊片部件410的附接表面，其中噴嘴板430結(jié)合在蓋構(gòu)件420之上。
[0107]如圖8至圖10中所示，兩個(gè)油墨供給管280、290設(shè)置在歧管部件201的與安裝表面相對(duì)的側(cè)上，該側(cè)能夠連接油墨供給系統(tǒng)。與安裝銷15a、15b—樣，油墨供給管280、290可以由金屬制成，并且二次模制到歧管部件中，以便經(jīng)由其它附接方法固定地附接到歧管部件，如粘合也可以是合適的。如在圖9和圖10中可見的是用于油墨供給管280、290的相應(yīng)的帽285、295，該帽285、295可以在運(yùn)送打印頭之前附接。如從附圖還可以看到的是，流體供給管在大致相反的方向上延伸到安裝表面，以便當(dāng)安裝在打印機(jī)中時(shí)減小完整的打印頭的封裝。在使用期間，兩個(gè)油墨供給管280、290中的任一個(gè)可連接到流體供給系統(tǒng)以便充當(dāng)入口管，其中兩個(gè)管280、290中的另一個(gè)作為出口管被連接。
[0108]詳細(xì)地說，油墨管280經(jīng)由形成在歧管部件201中的與致動(dòng)器部件相對(duì)的側(cè)中的管道連接到中心歧管室220，然而油墨管290再次經(jīng)由形成在歧管部件201中的與致動(dòng)器相對(duì)的側(cè)中的收集器管道270連接到左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230兩者。
[0109]現(xiàn)在將注意力指向穿過圖13中所示的歧管部件201的橫截面，圖13是穿過由圖11表示的平面中的歧管部件201的剖面圖；該橫截面更詳細(xì)地示出了油墨供給管280、290如何流體連接到歧管室210、220、230。如根據(jù)附圖明顯地是，油墨管290經(jīng)由形成在歧管部件201的后部中(在與安裝表面和致動(dòng)器部件相對(duì)的側(cè)面上)的收集器管道270連接到左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230。如還在圖13中示出的，流體匯合部260可因此設(shè)置在歧管部件201內(nèi)，其中連接到油墨管290的收集器管道270分叉成兩個(gè)子流體管道215、235。
[0110]盡管在圖13中所示的橫截面中不可見，油墨管280也經(jīng)由形成在歧管部件201的后部中(再次，在與安裝表面和致動(dòng)器部件相對(duì)的側(cè)面上)的流體管道連接到中心歧管室220。
[0111]如上所述，油墨管280、290中的任一個(gè)可作為入口管被連接，其中另一個(gè)作為出口管被連接。在油墨管280作為入口管且油墨管290作為出口管被連接的情況下，流體在分開之前從油墨管280流動(dòng)穿過管道225并進(jìn)入中心歧管室220中，其中一部分穿過左側(cè)流體室陣列行進(jìn)到左側(cè)歧管室210中并且一部分穿過右側(cè)流體室陣列行進(jìn)到右側(cè)歧管室230中。然后，兩股流在重新會(huì)合在流體匯合部260中并沿著收集器管道270繼續(xù)到油墨管290且因此到油墨供給系統(tǒng)之前，分別沿著左側(cè)子管道215和右側(cè)子管道235(在與沉積方向102大致相對(duì)的且遠(yuǎn)離致動(dòng)器部件的方向上)行進(jìn)。
[0112]相比之下，在油墨管290作為入口管且油墨管280作為出口管被連接的情況下，在流體在流體匯合部260處分開之前，流體經(jīng)由收集器管道270進(jìn)入歧管部件201，其中部分流沿著左側(cè)子管道215和右側(cè)子管道235(在與沉積方向102大致平行且朝向致動(dòng)器部件的方向上)繼續(xù)。然后來自左側(cè)子管道215和右側(cè)子管道的流在分別流動(dòng)穿過左側(cè)流體室陣列和右側(cè)流體室陣列并且重新匯合以穿過中心歧管室220行進(jìn)之前，分別進(jìn)入左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230。最后，流體穿過連接到油墨管280的管道225離開中心歧管室220并且然后返回到油墨供給系統(tǒng)。
[0113]適當(dāng)?shù)?，油墨供給系統(tǒng)可在作為入口管連接的管處施加正流體壓力并且在作為出口管連接的管處施加負(fù)壓力，以便驅(qū)使恒定的流動(dòng)穿過打印頭。負(fù)壓力的大小可稍微略大于正壓力的大小，使得負(fù)壓力(相對(duì)于大氣壓)在噴嘴處實(shí)現(xiàn)，該負(fù)壓力可防止使用期間流體從噴嘴“滲出”。
[0114]另外的內(nèi)部構(gòu)造細(xì)節(jié)根據(jù)圖13可以是明顯。更具體地，可提供流體流動(dòng)塞265，該流體流動(dòng)塞265插入歧管部件201內(nèi)的對(duì)應(yīng)的插口 266中；插口 266的位置和形狀在圖8中示出。
[0115]如在圖13的橫截面圖中所示，流體流動(dòng)塞265結(jié)合歧管部件201以提供流體匯合部260。為流體匯合部260提供這兩個(gè)部件的結(jié)合可允許匯合部260的表面由容易模制的部件準(zhǔn)確地界定，應(yīng)理解的是，內(nèi)表面使用成型技術(shù)界定起來更難。
[0116]在圖13中所示的實(shí)施方案的任選的變化中，流體流動(dòng)塞265可以成形為使得其對(duì)穿過子管道215、235的流動(dòng)具有調(diào)節(jié)作用。具體地，流體流動(dòng)塞265可用于調(diào)節(jié)左側(cè)子管道215和右側(cè)子管道235之間的壓降以確保左側(cè)子管道215和右側(cè)子管道235兩者對(duì)流體流動(dòng)提供大體上相同的阻抗量。另外或可選地，流體流動(dòng)塞265可以是可調(diào)節(jié)的以確保大體上相同的流量存在于子管道215、235中的每一個(gè)中，和/或確保對(duì)于沿著子管道215、235中的每一個(gè)流動(dòng)到流體匯合部260(或從流體匯合部260流動(dòng)的)的流體具有相同的壓降。
[0117]例如通過使流體流動(dòng)塞265成形為以便在歧管部件201內(nèi)的對(duì)應(yīng)的插口266內(nèi)是可旋轉(zhuǎn)的，可以提供這樣的功能。塞的旋轉(zhuǎn)可改變沿著子管道215、235中的每一個(gè)行進(jìn)的流體所經(jīng)歷的相應(yīng)的流動(dòng)路徑。例如，可以在一個(gè)方向上提供旋轉(zhuǎn)以促使由塞265提供給左側(cè)子管道215的的孔口變得更小且促使由塞265提供給右側(cè)子管道235的孔口變得更大;在相反的方向上旋轉(zhuǎn)可具有相反的效果，其中提供給左側(cè)子管道215的孔口變得更大且提供給右側(cè)子管道235的孔口變得更小。這樣的孔口可鄰近所述匯合部260設(shè)置，其中所述匯合部大體上設(shè)置在所述流體流動(dòng)塞265內(nèi)。
[0118]可選地，這樣的功能可通過使流體流動(dòng)塞成形為以便可逐漸地移入和移出相應(yīng)的插口 266來提供。這樣的運(yùn)動(dòng)可類似地改變提供給子管道215、235的孔口的尺寸并且因此，這樣的孔口可鄰近匯合部260適當(dāng)?shù)卦O(shè)置，其中匯合部大體上設(shè)置在所述流體流動(dòng)塞265內(nèi)。在其它實(shí)施方案中可同樣地提供旋轉(zhuǎn)和插入的組合。
[0119]現(xiàn)在注意力指向圖14至圖16，圖14至圖16示出了另外的發(fā)明概念，這些概念可以與上文關(guān)于圖8至圖13討論的自加強(qiáng)概念結(jié)合，或可以獨(dú)立地實(shí)施。圖14至圖16全部是仰視圖(在與圖10中所示的沉積方向102相反的方向上看)。圖14和圖15示出了圖8至圖13的歧管部件并且，特別地示出，壓電材料條帶110a、IlOb的相對(duì)于歧管室210、220、230的相對(duì)尺寸和位置。
[0120]圖14使用實(shí)線的矩形輪廓示出了由單個(gè)壓電條帶110覆蓋的區(qū)域，并且借助于橫跨在歧管部件201上的線條表示壓電體相對(duì)于陣列方向101的位置。
[0121]類似地，圖15使用兩個(gè)虛矩形輪廓示出了當(dāng)安裝在歧管部件上時(shí)左側(cè)壓電材料條帶和右側(cè)壓電材料條帶110a、110b的位置。如根據(jù)圖13和圖14將明顯的是，相對(duì)于陣列方向101，壓電條帶110a、IlOb中的每一個(gè)的長(zhǎng)度未到達(dá)第一縱向端部210a、230a和在壓電條帶的相對(duì)的端部處的左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230的第二縱向端部210b、230b。換句話說，歧管的兩個(gè)縱向端部延伸超過壓電條帶110a、110b的兩個(gè)端部。
[0122]通過分析歧管部件內(nèi)的應(yīng)力，本申請(qǐng)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)力相對(duì)于在陣列方向上的距離的變化速率在鄰近歧管的縱向端部的區(qū)域內(nèi)最大。圖16示出了這樣的分析的結(jié)果，該圖繪制了在圖8至圖15中示出的歧管部件內(nèi)的馮米斯應(yīng)力(von Misesstress)對(duì)陣列方向101上的距離。更具體地說，曲線圖的y-軸上的值表示在每個(gè)壓電條帶110a、110b的(最接近歧管部件201的)頂表面上的中線上的應(yīng)力。如可以看到的是，在朝向歧管室縱向端部210a、210b、230a、230b的存在應(yīng)力上的明顯下降。更具體地，應(yīng)力的最大變化已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)在歧管室的近似第一 5_，對(duì)應(yīng)于歧管室的大約第一 6%處發(fā)生。然而，如根據(jù)考慮例如曲線圖的右側(cè)將明顯的是，可在小到3mm的距離內(nèi)，對(duì)應(yīng)于歧管室的長(zhǎng)度的約4%處發(fā)現(xiàn)顯著的益處。
[0123]另外，理想的是，停用這些陣列內(nèi)的位于最端部的室以便補(bǔ)償相關(guān)的邊緣效應(yīng)(例如，通過不提供電連接，或通過為對(duì)應(yīng)的壓電致動(dòng)器發(fā)送非啟動(dòng)信號(hào))。發(fā)現(xiàn)在這樣的效應(yīng)中最明顯的變化發(fā)生在該陣列的約第一2.5mm處，對(duì)應(yīng)于該陣列的長(zhǎng)度的約4 %。這可以認(rèn)為，實(shí)際上減少了打印幅寬的可用寬度。因此，在需要特定的打印幅寬寬度(例如，對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)的承印物尺寸，諸如A2、A3、A4等)的情況下，可提供在每個(gè)端部處延伸超過打印幅寬的總寬度(垂直于承印物指數(shù)的方向所測(cè)量的寬度)2.5_的壓電致動(dòng)器，其中在2.5_范圍中的位于最端部的室停用，以便補(bǔ)償端部影響。這將改變?cè)诖蛴》鶎挿秶獾摹岸瞬孔儾?enddrop off)”偽影，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)打印模式的較好的均勾性。
[0124]可注意到的是，雖然圖8至圖15示出了包括兩個(gè)流體室陣列的構(gòu)造，但是具有延伸超過流體室陣列的縱向端部的歧管室的優(yōu)點(diǎn)可在具有僅一個(gè)流體室陣列且因而具有兩個(gè)歧管室的構(gòu)造中感知到。
[0125]可進(jìn)一步注意到，左側(cè)陣列I 1a的室和右側(cè)陣列I 1b的室經(jīng)歷幾乎完全相同的應(yīng)力分布。如上參考圖12所指出的，這可以通過使歧管部件201成形為使得垂直于陣列方向101截取的歧管部件的橫截面的形心沿這些陣列的流體室的長(zhǎng)度相對(duì)于歧管寬度方向103保持在大體上恒定的位置處來實(shí)現(xiàn)。在圖8至圖15中描繪的構(gòu)造中，這通過設(shè)計(jì)歧管部件201的形狀以便關(guān)于正交于歧管寬度方向103的平面(或者，換句話說，由陣列方向101和沉積方向102界定的平面)大體上對(duì)稱來實(shí)現(xiàn)。通過在兩個(gè)陣列處提供大體上相同的應(yīng)力分布，歧管部件201可以大體上減小兩個(gè)陣列之間的沉積特性的差異。
[0126]另外，如圖14中所示，通過超出這些陣列的流體室的相應(yīng)的縱向端部定位流體管道215、235，使歧管的兩個(gè)縱向端部延伸超出壓電條帶110a、110b的兩個(gè)端部允許兩個(gè)子流體管道215、235和流體匯合部260與這些陣列的流體室縱向地間隔開。因此，歧管部件201的橫截面面積相對(duì)于陣列方向101上的距離的變化由兩個(gè)子流體管道215、235引起，流體匯合部260也與這些陣列的流體室間隔開并且歧管部件內(nèi)的應(yīng)力的伴隨的變化因而對(duì)這些陣列的流體室內(nèi)的微滴沉積的變化具有不那么明顯的影響。
[0127]如也在圖14和圖15中示出的，壓電條帶110a、IlOb和歧管室210、220、230的中心可以相對(duì)于陣列方向1I對(duì)齊。這還可以改進(jìn)沿這些陣列的微滴沉積的均勻性。
[0128]如根據(jù)圖14也可以是明顯的是，流體匯合部260可定位成以便與中心歧管室220重疊。當(dāng)與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)，諸如WO 00/38928教導(dǎo)的設(shè)計(jì)對(duì)比時(shí)，這可以有利地減小完整的打印頭在承印物上的封裝，在WO 00/38928中，往返打印頭的油墨供給經(jīng)由打印頭的端帽90中的相應(yīng)的孔。
[0129]另外，由于匯合部260可以通過中心歧管室220與這些陣列的流體室間隔開，由匯合部260造成的歧管部件的橫截面面積相對(duì)于陣列方向的變化對(duì)鄰近的這些陣列的流體室所經(jīng)歷的應(yīng)力具有較少的影響。結(jié)果是，由靠近匯合部的流體室沉積的微滴的性能可能沒有實(shí)質(zhì)上不同于由在該陣列的其它處的流體室所沉積的微滴的性能。
[Ο?Ο]根據(jù)比較圖16中所不的應(yīng)力分布與圖18中不出的應(yīng)力分布，提供將子管道215、235連接到中心歧管室220下面的收集器管道270的流體匯合部260的有益效果可以是明顯的，如上所述圖16中的應(yīng)力分布由分析圖14和圖15中所示的歧管部件產(chǎn)生，圖18中的應(yīng)力分布由分析圖17中所示的歧管部件產(chǎn)生。
[0131]更詳細(xì)地，圖17中所示的歧管部件包括馬蹄形歧管室部分240，該馬蹄形歧管室部分240將左側(cè)歧管室210連接到右側(cè)歧管室230。這允許相對(duì)于沉積方向102大致遠(yuǎn)離致動(dòng)器部件延伸的單個(gè)管道250連接到左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230。然而，如根據(jù)考慮圖18中所示的應(yīng)力分布的右側(cè)端部(其對(duì)應(yīng)于圖17中所示的視圖中的歧管部件的右側(cè)端部)可以明顯的是，這樣的構(gòu)造導(dǎo)致了應(yīng)力在陣列方向上明顯的變化。當(dāng)與圖16中所示的用于例如圖14和圖15中所示的歧管部件的應(yīng)力分布比較時(shí)，清楚的是，圖14和圖15的歧管部件沿該陣列的長(zhǎng)度在應(yīng)力上經(jīng)歷大體上不那么明顯的變化。
[0132]對(duì)采用圖14和圖15中所示的歧管部件的打印頭和采用圖17中所示的歧管部件的打印頭進(jìn)行的比較打印試驗(yàn)證明了這樣的應(yīng)力上的變化可以對(duì)陣列方向上的微滴粒度的變化具有顯著的影響。這樣的比較試驗(yàn)的結(jié)果在圖22和圖24中顯示出。
[0133]更具體地，圖22至圖24示出了月打印試驗(yàn)的結(jié)果，其中在打印頭的兩個(gè)行(110a、11 Ob)中的所有的室被致動(dòng)使得所有的室將產(chǎn)生標(biāo)稱的相等粒度的微滴。在所測(cè)試的特定的打印頭中，每行具有將近500個(gè)室;測(cè)量了由這些室中的每一個(gè)產(chǎn)生的微滴直徑使得可以研究與標(biāo)稱特性的背尚。
[0134]從十月至二月，試驗(yàn)在采用圖17中所示的歧管部件的打印頭上進(jìn)行，這些試驗(yàn)的結(jié)果在圖23(其可以與圖18中所示的應(yīng)力分布比較)中示出。具體地，圖23在其y-軸上示出了來自特定的室的微滴的直徑(以微米為單位)，而X-軸給出了該陣列內(nèi)的室的數(shù)量。每個(gè)月試驗(yàn)在圖上顯示為單獨(dú)的虛線。如可以看到的，為了清晰用于打印頭的兩個(gè)行的圖表在X-方向上彼此間隔開。
[0135]從三月至九月，月打印試驗(yàn)在采用圖14和圖15中所示的歧管部件的打印頭上進(jìn)行，這些試驗(yàn)的結(jié)果以類似于圖23的方式在圖22(其可以與圖16中所示的應(yīng)力分布比較)中示出。然而，相比于圖23，圖22中的試驗(yàn)的結(jié)果以實(shí)線示出。
[0136]然后圖24示出了在同一軸上重疊的所有試驗(yàn)的結(jié)果，使得當(dāng)從圖17中所示的歧管部件移動(dòng)到圖14和圖15中所示歧管部件時(shí)在微滴直徑的變化上的改進(jìn)仍然更加明顯。再次，采用圖14和圖15中所示的歧管部件的打印頭的試驗(yàn)的結(jié)果使用實(shí)線示出，并且采用圖17中所示的歧管部件的打印頭的試驗(yàn)的結(jié)果使用虛線示出。如可以看到的，當(dāng)采用圖14和圖15中示出的歧管部件時(shí)，在陣列方向上的微滴粒度的變化上具有清晰的，定量的改進(jìn)。如還可以看到的，當(dāng)與采用圖17中示出的歧管部件時(shí)的在兩行室之間的微滴粒度上的差異比較時(shí)，采用圖14和圖15中示出的歧管部件時(shí)在兩行室(110a、IlOb)之間的微滴粒度上具有顯著較小的差異。
[0137]可注意到，圖14和圖15中所示的特定的流體匯合部260(其益處在上文討論過)布置成使得其將子管道215、235連接到中心歧管室220下面的收集器管道270，以及布置成使得子管道215、235和流體匯合部超過這些陣列的流體室的縱向端部定位。然而，應(yīng)理解的是，可感受到這樣的流體匯合部260的優(yōu)點(diǎn)，甚至在子管道215、235和流體匯合部260不超過這些陣列的流體室的縱向端部定位的情況下。
[0138]圖19至圖21示出了使用根據(jù)圖8至圖15中所示的實(shí)施方案的歧管部件的打印頭的組件。
[0139]圖19示出了歧管部件201，其中某些致動(dòng)器部件安裝在歧管部件201的安裝表面上。更特別地，承印物86被示出，其中兩個(gè)壓電條帶110a、IlOb安裝在其上。承印物具有形成于其中的三行端口 88、90、92(每行在陣列方向101上延伸)，該三行端口 88、90、92分別對(duì)應(yīng)于三個(gè)歧管室210、220、230。因而，承印物86的設(shè)計(jì)可認(rèn)為有幾分類似于圖5中示出的設(shè)計(jì)。
[0140]圖20示出了圖19的組件，其中墊片部件410安裝在其上。如上文關(guān)于圖12討論的，墊片部件410提供附接表面，該附接表面圍繞壓電條帶110a、110b且正交于沉積方向101延伸；噴嘴板430然后可以結(jié)合到該附接表面以便封閉形成于壓電條帶IlOaUlOb中的通道，從而提供長(zhǎng)形的流體室的陣列。從歧管部件201的安裝表面?zhèn)瓤?，墊片部件410的成形為包圍壓電條帶110a、110b。
[0141]圖21示出了歧管部件201和構(gòu)成完整的打印頭的其它部件的部分地分解透視圖。特別地，附圖示出了歧管部件201，其中兩個(gè)側(cè)蓋202附接(然而從圖21呈現(xiàn)的角度僅一個(gè)是可見的)到歧管部件201的每個(gè)縱向側(cè)的。
[0142]如從圖21明顯的是，散熱器204安裝在歧管部件201的與致動(dòng)器部件相對(duì)的側(cè)上。散熱器204成形為圍繞歧管部件201且沿著兩個(gè)縱向側(cè)面向下接合。散熱器可以熱接觸(該術(shù)語不同于物理接觸且不一定暗示物理接觸)歧管部件201的縱向側(cè)面的朝向外的側(cè)表面，該朝向外的側(cè)表面包括鄰近左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230的朝向外的側(cè)表面和左側(cè)肋部213以及右側(cè)肋部233的朝向外的側(cè)表面。
[0143]這樣的朝向外的表面可以在陣列方向101和沉積方向102兩個(gè)方向上延伸，使得較大的面積可用于熱交換而不增加整個(gè)構(gòu)造在承印物上的封裝。另外，在垂直于陣列方向101截取的肋部213、223、233的橫截面形狀在沉積方向上是長(zhǎng)形的情況下，如圖12中所示，就散熱器204而言，用于熱傳導(dǎo)的可用表面面積可以是特別大的。
[0144]更具體地，歧管部件201的朝向外的側(cè)表面可以描述為大致正交于歧管寬度方向103。應(yīng)理解的是，“大致正交”暗示了在側(cè)表面的傾斜上的合理量的靈活性。各種布置可適合于在可用于熱交換的面積上實(shí)現(xiàn)可觀的增加，而不顯著增加承印物上方的封裝。例如，這樣的朝向外的側(cè)表面可定向成使得所述沉積方向102對(duì)向(subtend)多達(dá)20度的角度，然而在多數(shù)情況下多達(dá)15度的角度或多達(dá)10度的角度可能是更合適的。
[0145]另外，如圖12中所示，例如側(cè)表面不必是完全平面的。然而，遍布整個(gè)側(cè)表面，平均地，法向方向?qū)⑼ǔＥc歧管寬度方向103相差不超過20度，并且在許多情況下，小于15度或10度的差異可能更合適。
[0146]如還在圖12中示出的，鄰近左側(cè)歧管室210的側(cè)表面可大致平行于左側(cè)歧管室210的對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面共同延伸。類似地，鄰近右側(cè)歧管室230的側(cè)表面可大致平行于右側(cè)歧管室230的對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面共同延伸。如根據(jù)圖12明顯的是，側(cè)表面和對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面可一起界定封閉該歧管室的縱向側(cè)的壁的一部分。歧管室的內(nèi)表面可因此與鄰近的側(cè)表面大致相對(duì)。
[0147]此外，應(yīng)理解的是，特別地在歧管部件201被模制的情況下，相對(duì)于沉積方向102的一定量的傾斜可能是有益的。在歧管部件通過模制工藝諸如注射模制形成的情況下，這樣的傾斜可例如有助于從模具移除歧管部件201。
[0148]安裝在散熱器上的是電路板360，該電路板360可包括用于降電致動(dòng)信號(hào)提供到兩個(gè)流體室陣列的壓電致動(dòng)器元件的驅(qū)動(dòng)電路。在使用中，散熱器204可以從包含驅(qū)動(dòng)電路360的電路板將熱量引導(dǎo)開并且可以經(jīng)由上文討論的歧管部件201的朝向外的表面將該熱量傳遞到左側(cè)歧管室210和右側(cè)歧管室230內(nèi)的流體。特別地，在打印頭連接成使得這些室210、230是出口歧管的情況下，這可以允許穿過打印頭的流體的流動(dòng)將熱量從驅(qū)動(dòng)電路引開。
[0149]散熱器204可松散地附接到歧管部件201，使得在使用期間其大體上不將機(jī)械應(yīng)力傳遞到歧管部件201。因此，散熱器204當(dāng)被附接時(shí)可以相對(duì)于歧管部件201移動(dòng)一定的量，該量大于打印頭使用期間散熱器可能經(jīng)歷的熱膨脹的量。例如，散熱器204可以相對(duì)于歧管部件201移動(dòng)大約Imm(或在一些情況下0.1mm)的量。更具體地，在散熱器204和歧管部件201之間可具有小的空氣隙，應(yīng)理解的是，該空氣隙越小，部件之間的熱接觸將更有效。如上所述，通過將歧管部件所提供的散熱器接合部分2014a、2014b插入到散熱器204中的相應(yīng)的孔口中，散熱器204可附接到歧管部件201，其中散熱器接合部分2014a、2014b卡扣在散熱器204所提供的一體形成的肋部或脊部上。
[0150]如還在圖21中示出的，油墨供給管280、290穿過其延伸的大致平面的墊片203安裝在散熱器204上方。還提供了熱墊205。頂蓋207然后借助于固定螺釘206附接到下方的部件以便封閉電子器件。帶狀電纜365延伸穿過頂蓋207以為打印頭提供數(shù)據(jù)通信能力。用于兩個(gè)油墨供給管280、290的(上文討論的)相應(yīng)的帽285、295在圖21顯示為被移除。
[0151]雖然，前面的實(shí)施方案已經(jīng)與噴墨打印頭有關(guān)，但是如上所述，多種可選的流體可以由微滴沉積裝置來沉積。因而，在上文參考噴墨打印頭的情況下，這應(yīng)理解為僅給出了微滴沉積裝置的特定的示例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微滴沉積裝置，包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件； 其中所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室，每個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的，以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在沉積方向上釋放，所述第一陣列的流體室在陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部，所述陣列方向大致垂直于所述沉積方向； 其中所述歧管部件在所述陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室和第二歧管室，所述第一歧管室和所述第二歧管室并排地在所述陣列方向上延伸，并且所述第一歧管室經(jīng)由所述第一陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二歧管室； 其中所述第一歧管室和所述第二歧管室中的至少一個(gè)的橫截面面積隨著在所述陣列方向上的距離逐漸減??； 并且其中所述歧管部件的垂直于所述陣列方向的橫截面形狀隨著在所述陣列方向上的距離變化，使得所述橫截面的形心在所述第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上在所述沉積方向上距離所述陣列的流體室保持大體上恒定的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，在所述歧管部件的所述橫截面的所述形心和所述第一陣列的流體室之間的在所述沉積方向上的距離在所述第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上變化不超過10%，優(yōu)選地變化不超過5%，并且還更優(yōu)選地不超過2%。3.根據(jù)前述利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管部件的垂直于所述陣列方向的橫截面形狀隨著在所述陣列方向上的距離變化，使得所述橫截面的所述形心在所述第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上相對(duì)于歧管寬度方向保持在大體上相同的位置處，所述歧管寬度方向正交于所述沉積方向和所述沉積方向，并且優(yōu)選地相對(duì)于所述歧管寬度方向的所述位置在所述第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上變化不超過所述歧管部件的寬度的10%，還更優(yōu)選地不超過5%，并且甚至更優(yōu)選地不超過2%。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件還提供第二陣列的流體室，每個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的，以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在所述沉積方向上釋放，所述第二陣列的流體室與所述第一陣列的流體室并排地在所述陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部；以及 還包括第三歧管室，所述第三歧管室與所述第一歧管室并排地在所述陣列方向上延伸，并且其中所述第一歧管室經(jīng)由在所述第二陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第三歧管室。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管部件關(guān)于由所述陣列方向和所述沉積方向界定的平面大體上對(duì)稱。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，相對(duì)于所述陣列方向，所述歧管室中的至少一個(gè)延伸超過所述第一陣列的流體室的所述第一縱向端部和所述第二縱向端部中的至少一個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，相對(duì)于所述陣列方向，所述第一歧管室和所述第二歧管室各自延伸超過所述第一陣列的流體室的所述第一縱向端部和所述第二縱向端部?jī)烧摺?.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的裝置，其中，相對(duì)于所述陣列方向，所有的所述歧管室延伸超過所述第一陣列的流體室和所述第二陣列的流體室兩者的相應(yīng)的第一縱向端部和第二縱向端部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中，相對(duì)于所述陣列方向，所述歧管室的中心和所述陣列的流體室的中心大致對(duì)齊。10.根據(jù)權(quán)利要求4、5、8和9中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括流體匯合部，第一管道在所述匯合部處分支成第二管道和第三管道，所述第二管道和所述第三管道分別連接到所述第二歧管室和所述第三歧管室。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述管道由所述歧管部件來大體上提供。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，還包括流體流動(dòng)部件，所述歧管部件和所述流體流動(dòng)部件一起提供所述流體匯合部，優(yōu)選地其中所述流體流動(dòng)部件大致成形為塞子，所述塞子成形為被接納在由所述歧管部件提供的對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，并且更優(yōu)選地其中所述流體流動(dòng)部件是一體地形成的。13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，當(dāng)在所述沉積方向上看時(shí)，所述流體匯合部的至少一部分與所述第一歧管室重疊。14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述管道和所述匯合部大致上定位成相對(duì)于所述陣列方向超過所述第一陣列的流體室和所述第二陣列的流體室的縱向端部。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中，所述管道和所述匯合部大體上位于正交于所述陣列方向的平面內(nèi)。16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管室在歧管寬度方向上具有大體上恒定的寬度，所述歧管寬度方向正交于所述沉積方向和所述沉積方向。17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，為了提供所述第一歧管室和所述第二歧管室中的所述至少一個(gè)的逐漸減小，在所述沉積方向上的高度隨著在所述陣列方向上的距離變化。18.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括散熱器，所述散熱器成形為接合在所述歧管部件的與所述致動(dòng)器部件相對(duì)的側(cè)的周圍，優(yōu)選地，其中所述散熱器松散地接合所述歧管部件使得在使用期間所述散熱器大體上不將機(jī)械應(yīng)力傳遞到所述歧管部件，更優(yōu)選地，還包括用于將驅(qū)動(dòng)信號(hào)提供到所述壓電致動(dòng)器元件的驅(qū)動(dòng)電路，所述散熱器還與所述驅(qū)動(dòng)電路熱接觸。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其中，所述散熱器與由所述歧管部件提供的一個(gè)或更多個(gè)側(cè)表面熱接觸，所述側(cè)表面在所述陣列方向上和所述沉積方向上延伸，優(yōu)選地，其中用于每個(gè)側(cè)表面的在整個(gè)的對(duì)應(yīng)的側(cè)表面上的平均的法向方向不同于正交于所述沉積方向和所述沉積方向的歧管寬度方向不超過20度，更優(yōu)選地不超過15度并且還更優(yōu)選地不超過10度。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其中，所述側(cè)表面中的一個(gè)或更多個(gè)鄰近所述歧管室中的對(duì)應(yīng)的一個(gè)定位，優(yōu)選地其中所述一個(gè)或更多個(gè)側(cè)表面中的每一個(gè)大致平行于對(duì)應(yīng)的鄰近的歧管室的對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面共同延伸。21.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，至少一個(gè)所述歧管室的垂直于所述陣列方向截取的橫截面形狀在所述沉積方向上是大致長(zhǎng)形的。22.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管部件包括一個(gè)或更多個(gè)肋部，所述肋部在所述歧管部件的與所述致動(dòng)器部件相對(duì)的側(cè)上位于所述歧管室上方，優(yōu)選地其中相應(yīng)的肋部設(shè)置成用于所述歧管室中的每一個(gè)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其中，所述肋部在所述第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上在歧管寬度方向上具有大體上恒定的寬度，所述歧管寬度方向正交于所述沉積方向和所述沉積方向。24.根據(jù)權(quán)利要求22或權(quán)利要求23所述的裝置，其中，垂直于所述陣列方向截取的所述肋部的橫截面面積以及可選地所述肋部在所述沉積方向上的高度隨著在所述陣列方向上的距離逐漸減小，優(yōu)選地，其中該逐漸減小抵消所述歧管室的橫截面面積的逐漸減小，使得所述橫截面的所述形心在所述第一陣列的流體室的長(zhǎng)度上在所述沉積方向上距離所述陣列的流體室保持大體上恒定的距離。25.根據(jù)權(quán)利要求22至24中的任一項(xiàng)所述的裝置，當(dāng)從屬于權(quán)利要求18至20中的任一項(xiàng)時(shí)，其中所述散熱器與所述肋部中的至少一個(gè)熱接觸。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，當(dāng)從屬于權(quán)利要求19時(shí)，其中，所述側(cè)表面中的至少一個(gè)由所述肋部中的對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)提供。27.—種微滴沉積裝置，包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件； 其中所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室，每個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的，以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在沉積方向上釋放，所述陣列的流體室在陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部，所述陣列方向大致垂直于所述沉積方向； 其中所述歧管部件在所述陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室和第二歧管室，所述第一歧管室和所述第二歧管室并排地在所述陣列方向上延伸，并且所述第一歧管室經(jīng)由所述第一陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二歧管室； 其中相對(duì)于所述陣列方向，所述歧管室中的至少一個(gè)延伸超過所述第一陣列的流體室的所述第一縱向端部和所述第二縱向端部中的至少一個(gè)。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其中，所述歧管室中的兩者延伸超過所述第一陣列的流體室的所述第一縱向端部和所述第二縱向端部?jī)烧摺?9.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其中，所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件還提供第二陣列流體室，每個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的，以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在所述沉積方向上釋放，所述第二陣列的流體室與所述第一陣列的流體室并排地在所述陣列方向上從第一縱向端部延伸到第二相對(duì)的縱向端部；以及 還包括第三歧管室，所述第三歧管室與所述第一歧管室并排地在所述陣列方向上延伸，所述第一歧管室布置在所述第二歧管室和所述第三歧管室之間，并且其中所述第一歧管室經(jīng)由在所述第二陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第三歧管室。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的裝置，其中，相對(duì)于所述陣列方向，所有的所述歧管室延伸超過所述第一陣列的流體室和所述第二陣列的流體室兩者的相應(yīng)的第一縱向端部和第二縱向端部。31.根據(jù)權(quán)利要求27至30中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管室延伸超過所述陣列的端部的距離是至少5mm。32.根據(jù)權(quán)利要求27至30中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管室延伸超過所述陣列的端部的距離是對(duì)應(yīng)的陣列的長(zhǎng)度的至少4%，更優(yōu)選地至少6%，還更優(yōu)選地至少8%。33.根據(jù)權(quán)利要求27至32中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，相對(duì)于所述陣列方向，所述歧管室的中心和流體室的所述陣列的中心大致對(duì)齊。34.根據(jù)權(quán)利要求27至33中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括流體匯合部，第一管道分在所述匯合部處支成第二管道和第三管道，所述第二管道和所述第三管道分別連接到所述第二歧管室和所述第三歧管室。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述裝置，其中，所述管道由所述歧管部件來大體上提供。36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，還包括流體流動(dòng)部件，所述歧管部件和所述流體流動(dòng)部件一起提供所述流體匯合部，優(yōu)選地其中所述流體流動(dòng)部件大致成形為塞子，所述塞子成形為被接納在由所述歧管部件提供的對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，并且更優(yōu)選地其中所述流體流動(dòng)部件是一體地形成的。37.根據(jù)權(quán)利要求34至36中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，當(dāng)在所述沉積方向上看時(shí)，所述流體匯合部的至少一部分與所述第一歧管室重疊。38.根據(jù)權(quán)利要求34至37中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述管道和所述匯合部大致上定位成相對(duì)于所述陣列方向超過所述第一陣列流體室和所述第二陣列流體室的縱向端部。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的裝置，其中，所述管道和所述匯合部大致位于正交于所述陣列方向的平面內(nèi)。40.—種微滴沉積裝置，包括一體地形成的歧管部件和一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件； 其中所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件提供第一陣列的流體室和第二陣列的流體室，每個(gè)具有壓電致動(dòng)器元件和噴嘴，所述壓電致動(dòng)器元件是可操作的，以響應(yīng)于電信號(hào)促使流體微滴通過所述噴嘴在沉積方向上釋放，所述陣列的流體室在陣列方向上從相應(yīng)的第一縱向端部并排地延伸到相應(yīng)的第二相對(duì)的縱向端部，所述陣列方向大致垂直于所述沉積方向； 其中所述歧管部件在所述陣列方向上是長(zhǎng)形的并且包括第一歧管室、第二歧管室和第三歧管室，所述歧管室在所述陣列方向上并排延伸，所述第一歧管室布置在所述第二歧管室和所述第三歧管室之間； 其中所述第一歧管室經(jīng)由所述第一陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第二歧管室并且經(jīng)由所述第二陣列中的所述流體室中的每一個(gè)流體連接到所述第三歧管室； 其中所述歧管部件還包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道在流體匯合部處分支成所述第二管道和所述第三管道，所述第二管道和所述第三管道分別連接到所述第二歧管室和所述第三歧管室;并且 其中，當(dāng)在所述沉積方向上看時(shí)，所述流體匯合部的至少一部分與所述第一歧管室重置。41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的裝置，其中，所述管道和所述匯合部大致定位成相對(duì)于所述陣列方向超過所述第一陣列的流體室和所述第二陣列的流體室的縱向端部，并且優(yōu)選地其中所述管道和所述匯合部大致位于正交于所述陣列方向的平面內(nèi)。42.根據(jù)權(quán)利要求40或權(quán)利要求41所述的裝置，還包括流體流動(dòng)部件，所述歧管部件和所述流體流部件一起提供所述流體匯合部，優(yōu)選地其中所述流體流動(dòng)部件大致成形為為塞子，所述塞子成形為被接納在由所述歧管部件提供的對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)，并且更優(yōu)選地其中所述流體流動(dòng)部件是一體地形成的。43.根據(jù)權(quán)利要求40至42中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管部件關(guān)于由所述陣列方向和所述沉積方向界定的平面大體上對(duì)稱。44.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述流體室位于正交于所述沉積方向的平面中。45.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述流體室在歧管寬度方向上是長(zhǎng)形的，所述歧管寬度方向正交于所述沉積方向和所述沉積方向。46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的裝置，其中，在每個(gè)陣列內(nèi)的連續(xù)的長(zhǎng)形流體室由包括壓電材料的室壁分離，所述室壁從而提供所述壓電致動(dòng)器元件。47.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，還包括大致平面的蓋構(gòu)件，所述蓋構(gòu)件附接到所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件并且提供所述噴嘴，其中所述蓋構(gòu)件在正交于所述沉積方向的平面中延伸。48.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件包括大致平面的承印物，所述承印物在正交于所述沉積方向的平面中延伸，所述壓電致動(dòng)器元件安裝在所述承印物上。49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝置，其中，所述歧管部件提供安裝表面，所述安裝表面在正交于所述沉積方向的平面中延伸，所述承印物安裝在所述安裝表面上并且因而布置在所述壓電致動(dòng)器元件和所述歧管部件之間。50.根據(jù)權(quán)利要求48或權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述承印物包括多個(gè)流體端口以便使所述歧管室流體地連接到所述流體室。51.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管部件大體上由聚合物材料形成，并且優(yōu)選地大體上由填充聚合物材料形成。52.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述歧管通過注射模制形成并且優(yōu)選地其中以下中的至少一者二次模制到所述歧管部件中:用于連接到流體供給系統(tǒng)以便將流體供給到所述歧管室中的至少一個(gè)的入口管；用于連接到流體供給系統(tǒng)以便將流體從所述歧管室中的至少一個(gè)抽出的出口管；以及安裝銷。53.—種制造微滴沉積裝置的方法，包括模制并且優(yōu)選地注射模制根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的歧管部件，以及將所述歧管部件與所述一個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器部件裝配在一起。
【文檔編號(hào)】B41J2/16GK105934348SQ201480074065
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日
【發(fā)明人】科林·布魯克, 阿林·里斯泰亞, 邁克爾·沃爾什, 克里斯·戈斯林
【申請(qǐng)人】薩爾技術(shù)有限公司