液體噴射裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液體噴射裝置。液體噴射裝置具備從多個噴嘴對介質(zhì)噴射液體的行式打印頭、能夠擦拭形成有上述噴嘴的噴嘴形成面的擦拭部件、和進(jìn)行電控制的電子部件，上述擦拭部件能夠相對于上述液體噴射裝置裝卸，上述電子部件被配置在與裝卸上述擦拭部件時的裝卸路徑的下方不同的部位。
【專利說明】液體噴射裝置
[0001 ] 本申請主張于2015年3月20日提出的日本專利申請2015-057153號的優(yōu)先權(quán)，并在此引用其全部內(nèi)容。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及涉及具備擦拭行式打印頭的噴嘴形成面的擦拭部件的液體噴射裝置
【背景技術(shù)】
[0003]這種作為具備擦拭部件(也稱為擦拭器)的噴墨打印機等液體噴射裝置所涉及的現(xiàn)有文獻(xiàn)，例舉專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2。在這些文獻(xiàn)中記載了具備能夠更換擦拭單元的技術(shù)。擦拭單元的擦拭動作通過將來自控制部的信號發(fā)送給擦拭單元的驅(qū)動部來執(zhí)行?？刂撇坑呻娮与娐坊宓入娮硬考?gòu)成，并被配設(shè)在裝置主體內(nèi)。
[0004]專利文獻(xiàn)I:日本專利第4863702號公報
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本特開2004 — 291619號公報
[0006]在更換擦拭單元時，有時液體從該擦拭單元滴落。若上述液體滴落到構(gòu)成上述控制部的電子部件上則該電子部件受到損傷。
[0007]上述各專利文獻(xiàn)中，關(guān)于在更換擦拭單元時，因液體從該擦拭單元滴落到電子部件上而該電子部件受到損傷的問題，既沒有記載也沒有暗示。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于在從設(shè)置部位取下擦拭部件時，降低液體滴落到電子電路基板等電子部件的可能性。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第I方式所涉及的液體噴射裝置是具備從多個噴嘴對介質(zhì)噴射液體的行式打印頭、和能夠擦拭形成有上述噴嘴的噴嘴形成面的擦拭部件，并具備進(jìn)行電控制的電子部件，上述擦拭部件能夠相對于上述液體噴射裝置裝卸，上述電子部件被配置在與裝卸上述擦拭部件時的裝卸路徑的下方不同的部位。
[0010]此處，“擦拭部件能夠相對于上述液體噴射裝置裝卸”中的“能夠裝卸”在本申請說明書中，在包含為了更換、修理與噴嘴形成面接觸進(jìn)行擦拭的擦拭部件的部分而裝卸、為了更換、修理包括保持上述擦拭部件的保持部、與擦拭動作有關(guān)的機構(gòu)部等的擦拭單元的一部分或者全部而裝卸的雙方的意思下被使用。
[0011 ]另外，“裝卸路徑”是相對于液體噴射裝置裝卸擦拭部件時，該擦拭部件因該裝卸動作而有可能通過的區(qū)域，若單純的說法，則意味裝卸擦拭部件時的作業(yè)區(qū)域。
[0012]根據(jù)本方式，由于電子部件被配置在與裝卸擦拭部件時的裝卸路徑的下方不同的部位，所以為了更換、修理擦拭部件而從設(shè)置部位取下時，能夠降低液體滴落到電子電路基板等電子部件的可能性。
[0013]本發(fā)明所涉及的第2方式的液體噴射裝置的特征在于，在第I方式中，上述擦拭部件能夠在與輸送上述介質(zhì)的方向交叉的方向上移動，并能夠從該能夠移動的方向的至少一方取下。
[0014]行式打印頭的情況下，該行式打印頭不移動，大多使擦拭部件沿著行式打印頭的噴嘴形成面移動來擦拭。
[0015]根據(jù)本方式，能夠從該能夠移動的方向的至少一方取下這樣能夠移動的擦拭部件，所以能夠容易地進(jìn)行用于該擦拭部件的更換、修理等的取下。
[0016]本發(fā)明所涉及的第3方式的液體噴射裝置的特征在于，在第I方式或者第2方式中，上述擦拭部件在從該液體噴射裝置取下時能夠移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置。
[0017]根據(jù)本方式，能夠容易地進(jìn)行用于擦拭部件的更換、修理等的取下。
[0018]本發(fā)明所涉及的第4方式的液體噴射裝置的特征在于，在第2方式或者第3方式中，具備在上述擦拭部件移動的移動端處卡合的卡合部件，上述擦拭部件在從該液體噴射裝置取下時能夠從與上述卡合部件的卡合位置移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置。
[0019]根據(jù)本方式，擦拭部件在從該液體噴射裝置取下時，能夠從移動端處的上述卡合位置移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置，能夠容易地進(jìn)行用于擦拭部件的更換、修理等的取下。
[0020]本發(fā)明所涉及的第5方式的液體噴射裝置的特征在于，在第4方式中，具備對通過由上述擦拭部件進(jìn)行的擦拭而收集的液體進(jìn)行積蓄的液積蓄部，上述卡合部件具備與上述液積蓄部連通的連通部，上述連通部被賦予負(fù)壓。
[0021 ]根據(jù)本方式，通過使擦拭部件移動進(jìn)行擦拭來收集液體，該液體積蓄于該擦拭部件的液積蓄部。若該擦拭部件移動到上述卡合位置與卡合部件卡合，則通過該卡合，該卡合部件的連通部插入上述液積蓄部的接受孔而變?yōu)檫B通狀態(tài)。在該連通狀態(tài)中從吸引部對上述連通部作用負(fù)壓，從而排出上述液積蓄部中所收集的液體。
[0022]而且，擦拭部件在從該液體噴射裝置取下時，能夠解除移動端處的上述卡合位置中的與上述連通部的連通狀態(tài)而移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置，所以能夠容易地進(jìn)行用于擦拭部件的更換、修理等的取下。
[0023]本發(fā)明所涉及的第6的方式的液體噴射裝置的特征在于，在第I方式?第5方式中的任意一個方式中，在相對于上述液體噴射裝置裝卸上述擦拭部件的一側(cè)能夠開閉地設(shè)置形成裝置主體的框體的罩，上述電子部件被安裝在上述罩的內(nèi)面上，通過打開該罩，該電子部件從上述裝卸路徑退避。
[0024]根據(jù)本方式，電子電路基板等電子部件被安裝在框體能夠開閉的罩的內(nèi)面上，通過打開該罩而從上述擦拭部件的裝卸路徑退避。由此，在維護(hù)該擦拭部件時僅打開上述罩，能夠使在維護(hù)擦拭部件時以外位于上述裝卸路徑的電子部件從上述裝卸路徑退避。因此，在從設(shè)置部位取下擦拭部件時僅打開上述罩，就能夠處于能夠降低液體滴落到電子部件的可能性的狀態(tài)。
[0025]本發(fā)明所涉及的第7的方式的液體噴射裝置的特征在于，在第I方式?第6方式中的任意一個方式中，具備清掃上述擦拭部件的清掃部，上述清掃部能夠在與上述擦拭部件相同的方向上裝卸。
[0026]根據(jù)本方式，為了修理、更換清掃上述擦拭部件的清掃部等而取下時，同樣地能夠降低液體滴落到電子電路基板等電子部件的可能性。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明所涉及的液體噴射裝置的一個例子的外觀整體立體圖，(A)是從前方向的圖，(B)是從后方的圖。
[0028]圖2是表示該液體噴射裝置的實施方式所涉及的行式打印頭和撓性管和液體收容體的部分的主要部分立體圖。
[0029]圖3是該液體噴射裝置主要部分俯視圖。
[0030]圖4是該液體噴射裝置主要部分主視圖。
[0031 ]圖5是圖1所示的液體噴射裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖6是該實施方式所涉及的行式打印頭的分解立體圖(從上方)。
[0033]圖7是該實施方式所涉及的行式打印頭的分解立體圖(從下方)。
[0034]圖8是從介質(zhì)側(cè)觀察該實施方式所涉及的行式打印頭的俯視圖。
[0035]圖9是該實施方式所涉及的行式打印頭的流路的說明圖。
[0036]圖10是該實施方式所涉及的行式打印頭的流路結(jié)構(gòu)體的側(cè)視圖以及俯視圖。
[0037]圖11是圖10中的VI1-VII線剖視圖。
[0038]圖12是該實施方式所涉及的行式打印頭的流路結(jié)構(gòu)體與墨以及空氣的供給管的關(guān)系的說明圖。
[0039]圖13是著眼于該實施方式所涉及的行式打印頭的流路控制部中的I個系統(tǒng)的墨的流路的結(jié)構(gòu)圖。
[0040]圖14是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭和FFC的部分的主要部分俯視圖。
[0041]圖15是同上主要部分側(cè)視圖。
[0042]圖16是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭和撓性管和FFC的部分的主要部分立體圖。
[0043]圖17是表示從圖16的狀態(tài)卸下?lián)闲怨芏鸬臓顟B(tài)的該立體圖。
[0044]圖18是表示從圖17的狀態(tài)卸下FFC后的狀態(tài)的該立體圖。
[0045]圖19是表示圖14所示的行式打印頭和介質(zhì)輸送路徑的位置關(guān)系的示意側(cè)視圖。
[0046]圖20是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、打開介質(zhì)排出部的介質(zhì)接受面的狀態(tài)的從前方的立體圖。
[0047]圖21(A)是表示從圖20的狀態(tài)卸下介質(zhì)輸送路徑的一部分后的狀態(tài)的該立體圖，
(B)是從比(A)靠上方觀察的該立體圖。
[0048]圖22(A)表示從圖21(A)的狀態(tài)卸下?lián)闲怨芏３衷诒３植恐械臓顟B(tài)的該立體圖，
(B)是從比(A)靠上方觀察的該立體圖。
[0049]圖23(A)是表示從圖22(A)的狀態(tài)卸下行式打印頭的狀態(tài)的該立體圖，(B)是從比(A)靠上方觀察的該立體圖。
[0050]圖24是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭和撓性管的部分的立體圖。
[0051]圖25是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、卸下?lián)闲怨芏３钟诒３植壳暗臓顟B(tài)的立體圖。
[0052]圖26是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭和撓性管的部分的局部切口立體圖。
[0053]圖27是能夠打開圖1所示的液體噴射裝置的背面罩來接近子罐的狀態(tài)的立體圖(從后方)。
[0054]圖28是圖27所示的子罐的正面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0055]圖29是圖28中的A—A線剖視圖。
[0056]圖30是圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、能夠打開背面罩來接近擦拭單元的狀態(tài)的立體圖(從后方)。
[0057]圖31是該實施方式的擦拭單元的俯視圖(A)、該俯視圖(A)中的A—A線剖視圖(B)、主視圖(C)以及主要部分放大剖視圖(D)。
[0058]圖32是該實施方式的擦拭單元的俯視圖(A)、該俯視圖(A)中的A—A線剖視圖(B)、主視圖(C)以及主要部分放大剖視圖(D)。
[0059]圖33是從該實施方式的擦拭單元取下擦拭部件后的主要部分放大分解剖視圖。
[0060]圖34是從該實施方式的擦拭單元取下擦拭部件后的主要部分放大主視圖。
[0061]圖35是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭、擦拭部件和輸送路徑的位置關(guān)系的示意剖視圖。
[0062]圖36是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭和擦拭部件的位置關(guān)系的示意圖。
[0063]圖37是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、行式打印頭和擦拭部件的位置關(guān)系的示意圖，(A)是在蓋部件的分離狀態(tài)下支承部處于支承位置的狀態(tài)，(B)蓋部件的密封狀態(tài)下支承部為退避狀態(tài)。
[0064]圖38是圖1所示的液體噴射裝置的實施方式所涉及的、左側(cè)面的立體圖。
[0065]圖39表示從圖38的狀態(tài)卸下左側(cè)面的罩后的狀態(tài)的該立體圖。
[0066]圖40是表示從圖39的狀態(tài)卸下排出單元后的狀態(tài)的該立體圖。
[0067]圖41是圖40的主要部分放大立體圖。
[0068]圖42是表示從圖40的狀態(tài)將第I管的一端從中繼流路卸下后的狀態(tài)的該立體圖。
[0069]圖43是在圖42的狀態(tài)下切開一部分所表示的主視圖。
[0070]圖44是表示從圖42的狀態(tài)取下蓋單元后的狀態(tài)的該立體圖。
[0071]圖45是圖44的主要部分放大立體圖。
[0072]圖46是表示從圖42的狀態(tài)取下蓋部件后的狀態(tài)的該立體圖。
【具體實施方式】
[0073]以下，基于附圖對本發(fā)明所涉及的液體噴射裝置的各實施方式進(jìn)行說明。
[0074]對于各圖中所示的X— Y — Z坐標(biāo)系，X方向表示裝置寬度方向(介質(zhì)的全寬度方向)，Y方向表示介質(zhì)的輸送方向，以及Z方向表示裝置高度方向。另外，為了容易理解說明，一部分附圖中一并記載作為裝置的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)以及右側(cè)的方向。
[0075]圖1是本發(fā)明所涉及的液體噴射裝置的一個例子的外觀整體立體圖。
[0076]該液體噴射裝置是作為記錄裝置之一的噴墨打印機I(以下，有時僅稱為打印機I)。該打印機I在上部具備掃描儀單元2而構(gòu)成為復(fù)合機。另外，在本發(fā)明中，可以不具備掃描儀單元2。
[0077]該打印機I在裝置主體3的下部配置收容普通紙、照片紙張等紙張M(圖5，以下也有時記載為“介質(zhì)M”)作為“介質(zhì)”的一個例子的多個介質(zhì)收容盒4，在該介質(zhì)收容盒4的上側(cè)設(shè)置內(nèi)部具備行式打印頭14(圖2)的記錄執(zhí)行部6。各介質(zhì)收容盒4能夠從裝置主體3的前面?zhèn)妊b卸。
[0078]在記錄執(zhí)行部6與掃描儀單元2之間且在該記錄執(zhí)行部6的頂面部的一部分設(shè)置有排出由行式打印頭14記錄執(zhí)行的紙張M的排出用托盤7。圖1中，符號8表示紙張M朝向排出用托盤7被排出的出口。
[0079]另外，該排出用托盤7能夠開閉地構(gòu)成，將內(nèi)部的行式打印頭14向上方抬起而使其取出。該行式打印頭14的取出結(jié)構(gòu)將在后述。
[0080](A) ??針對因行式打印頭的升降而撓性管受到的問題的處理? ?
[0081]以下說明針對因行式打印頭14升降而撓性管9受到的問題的處理的實施方式。
[0082]主要使用圖2?圖13、圖19對本實施方式進(jìn)行說明。
[0083](A-1)實施方式I
[0084](A-1-1)構(gòu)成
[0085]如圖2?圖4所示，在本實施方式中，撓性管9具備將作為液體的墨供給給行式打印頭14的4條第I撓性管9a、和將作為氣體的空氣供給給行式打印頭14的2條第2撓性管9b。另夕卜，該管的根數(shù)并不限定于此。
[0086]第I撓性管9a的基端側(cè)與成為液體供給源的液體收容體18側(cè)連接。在圖2?圖4中，符號30為液體收容體保持架，并在該液體收容體保持架30上安裝液體收容體18。液體收容體18是墨盒、墨包等。第2撓性管9b的基端側(cè)與成為空氣供給源的栗16(圖5)連接。
[0087]如圖2?圖4所示，該打印機I具備沿著第I方向Fl(與X方向相同)長條狀的行式打印頭14、和對行式打印頭14供給墨的第I撓性管9a。
[0088]行式打印頭14具備位于沿著第I方向Fl的多個噴嘴N(也參照圖8)、與第I撓性管9a連接的第I連接器10、以及形成第I連接器10與多個噴嘴N之間的流路的多個流路11。而且，行式打印頭14通過未圖示的升降機構(gòu)在與第I方向Fl正交的第2方向F2(與Z方向相同)上升降。
[0089]第I撓性管9a具備與第I連接器10連接的第I連接部分13。而且，第I撓性管9a具備第I延伸配置部分15，該第I延伸配置部分15在第I連接部分13與第I連接器10連接的狀態(tài)下，從該第I連接部分13向第I方向Fl中的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第I方向Fl延伸配置，而在另一偵U(—X側(cè))上不延伸配置，并能夠伴隨行式打印頭14的升降而移動。
[0090]對于上述“多個流路”，在基于后述的圖5?圖13的行式打印頭的結(jié)構(gòu)的說明的部分中詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0091]第I連接器10被配置在第I方向Fl上將行式打印頭三等分后的各區(qū)域17a、17b、17c的中央部分17b中。
[0092]此處，“第I連接器10被配置于第I方向Fl中將行式打印頭14三等分后的情況下的中央部分17b”中的“三等分的情況下的中央部分17b”是第I連接器10相對于長條狀的行式打印頭14并不是設(shè)置在其長邊方向(第I方向Fl)的端的部分而設(shè)置在中央部分，但規(guī)定其中央部分的上述長邊方向上的范圍。在與降低基于上述“流路長的偏差”的上述“供給壓力的偏差”的課題的關(guān)系下來決定該“中央部分17b”的范圍。因此，“三等分”并不需要是精確的三等分。
[0093]單純在遍及行式打印頭14的長邊方向的整體來設(shè)置噴嘴N的結(jié)構(gòu)的行式打印頭14中，可以是將該行式打印頭14的長邊方向上的從端到端作為整體而進(jìn)行三等分后的區(qū)域的中央部分(圖3)。
[0094]或者，對于被設(shè)置在第I連接器10與多個噴嘴N之間的多個流路11(后述的被設(shè)置在流路結(jié)構(gòu)體Gl中的流路PIl(圖9))，可以是將該第I方向Fl上的從形成范圍的端到端作為整體進(jìn)行三等分后的區(qū)域的中央部分。
[0095]在本實施方式中，行式打印頭14被設(shè)置為噴射墨等液體的、與作為介質(zhì)M的輸送方向的移動方向FM交叉的方向即第I方向Fl上所形成的噴嘴N的區(qū)域能夠覆蓋介質(zhì)M的第I方向Fl的介質(zhì)輸送區(qū)域19(圖3)的整體。另外，行式打印頭14的第I方向Fl上的噴嘴N的區(qū)域可以不是能夠覆蓋該液體噴射裝置對應(yīng)的全部介質(zhì)M的第I方向Fl的整體。
[0096]在本實施方式中，行式打印頭14中，第I連接器10位于上述升降方向(第2方向F2)上的上面5。
[0097]而且，第I撓性管9a的第2方向F2(Z方向)上的位置相互重疊，即包括以大致位于水平面內(nèi)的方式配置的4條的第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)。第一個管9a(C)的墨的顏色與青色對應(yīng)，第二個管9a(M)與品紅色對應(yīng)，第三個管9a(Y)與黃色對應(yīng)，第四個管9a(K)與黑色對應(yīng)。
[0098]而且，第I連接器10包括與第一個管9a(C)連接的第一個連接器10C、與第二個管9a(M)連接的第二個連接器10M、與第三個管9a(Y)連接的第三個連接器10Y、以及與第四個管9a(K)連接的第四個連接器1K(也參照后述的圖26)。
[0099]另外，管的根數(shù)并不限于4根。管的根數(shù)根據(jù)打印機的種類來決定。
[0100]另外，各管并不限于供給上述的不同的顏色(CMYK)的墨的管，例如可以是供給相同的種類(顏色)的墨的管，或者是供給墨的管和回收墨的管等。而且，在液體噴射裝置為打印機以外的裝置的情況下，通過管內(nèi)的液體當(dāng)然不是墨，而變?yōu)樵撗b置用的液體。
[0101]如圖3所示，在本實施方式中，多個流路11包括與第一個連接器1C連通且沿著第I方向Fl具有多個分支點的第一個流路11C、與第二個連接器1M連通且沿著第I方向Fl具有多個分支點的第二個流路11M、與第三個連接器1Y連通且沿著第I方向Fl具有多個分支點的第三個流路11Y、以及與第四個連接器1K連通且沿著第I方向Fl具有多個分支點的第四個流路IlK。
[0102]而且，第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)沿著分別與第I方向Fl以及第2方向F2正交的第3方向F3，按照與第一個流路11C、第二個流路11M、第三個流路11Y、第四個流路IlK相同的順序排列配設(shè)。
[0103]此處，所謂“多個分支點”是在一個流路中，針對一個供給口，為了設(shè)置多個流出口而使流路分支的點。換句話說，與流出口的數(shù)量對應(yīng)地設(shè)置分支點。對于該“多個分支點”，在基于后述的圖5?圖13的行式打印頭的結(jié)構(gòu)的說明部分中更詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0104]而且，如圖2、圖3以及后述的圖26所示，在本實施方式中，第I連接器10的第一個連接器10C、第二個連接器10M、第三個連接器10Y、以及第四個連接器1K的各連接器沿著第3方向？3(￥方向)而配置。換言之，第1連接器10的多個各連接器10(:、101、10￥、101(的排列方向與第3方向F3(Y方向)平行。
[0105]而且，如圖2、圖3以及后述的圖26所示，在本實施方式中，第I撓性管9a的第I延伸配置部分15具有在從行式打印頭14向第I方向Fl分離的位置上與該行式打印頭14 一起升降移動時的支點部34。該支點部34包括針對第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)的各管的各支點34C、34M、34Y、34K。而且，各支點34C、34M、34Y、34K與第I連接器1的多個各連接器1C、10M、1Y、1K同樣地沿著第3方向F3配置。
[0106]此處，支點部34由從下側(cè)支承在裝置主體3內(nèi)引繞的第2撓性管9a的支承部35的端部36構(gòu)成，但支點部34并不限于由該端部36構(gòu)成。
[0107]另外，如圖2?圖4所示，本實施方式的打印機I具備對行式打印頭14供給作為氣體的空氣的第2撓性管％，行式打印頭14具備與第2撓性管9b連接的第2連接器27。
[0108]第2撓性管9b具備與第2連接器27連接的第2連接部分28。還具備第2延伸配置部分29，該第2延伸配置部分29在第2連接部分28與第2連接器27連接的狀態(tài)下，從該第2連接部分28向第I方向Fl的一偵叭+X偵U)沿著第I方向Fl延伸配置，而在另一側(cè)(一 X側(cè))不延伸配置，并能夠伴隨行式打印頭14的升降而移動。
[0109]第2連接器27被配置在與第I連接器10相比靠第I方向Fl的另一側(cè)(一X側(cè))。
[0110]另外，對于由第2撓性管9b輸送的空氣的行式打印頭14內(nèi)的流路以及作用，在基于后述的圖5?圖13的行式打印頭的結(jié)構(gòu)的說明部分中詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0111]本實施方式中，第2連接器27位于行式打印頭14的上述升降方向(第2方向F2)上的上面5。
[0112]而且，上述4條第I撓性管9a和2條第2撓性管9b的第2方向F2(Z方向)上的位置相互重疊，即以大致位于水平面內(nèi)的方式配置。
[0113]而且，在本實施方式中，第2連接器27的第一個連接器27A1、第二個連接器27A2的各連接器沿著第3方向F3(Y方向)被配置。換言之，第2連接器27的多個各連接器27A1、27A2排列的方向與第3方向F3(Y方向)平行。
[0114]而且，在本實施方式中，第2撓性管9b的第2延伸配置部分29具有在從行式打印頭14向第I方向Fl分離的位置上與該行式打印頭14 一起升降移動時的支點部34。該支點部34與針對第I延伸配置部分15的上述支點部34共用，并包括針對第一個管9b(Al)、第二個管9b(A2)的各管的各支點34A1，34A2。而且，各支點34A1、34A2與第2連接器27的多個各連接器27A1、27A2同樣地沿著第3方向F3配置。
[0115](A-1-2)效果
[0116](I)根據(jù)上述實施方式，第I撓性管9a具備第I延伸配置部分15，該第I延伸配置部分15從與行式打印頭14的第I連接器10連接的第I連接部分13向行式打印頭14的長邊方向即第I方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第I方向Fl延伸配置，而在另一側(cè)(一 X側(cè))不延伸配置，并能夠伴隨行式打印頭14的升降而移動。這樣由于第I延伸配置部分15從長條狀的行式打印頭14的長邊方向上的一個端部側(cè)到中央部分17b沿著該行式打印頭14延伸配置，所以該第I延伸配置部分15能夠靈活地與行式打印頭14的升降動作對應(yīng)。
[0117]由此，能夠通過該第I延伸配置部分15吸收并降低伴隨該行式打印頭14的升降而施加到與該行式打印頭14連接的第I撓性管9a的應(yīng)力。
[0118]另外，由于第I連接器10被配置于在行式打印頭14的長邊方向即第I方向Fl上將該行式打印頭14三等分的情況下的中央部分17b，所以與在上述長邊方向的端部配置該第I連接器的結(jié)構(gòu)相比能夠減小從成為液體的供給口的第I連接器10到噴嘴N為止的流路長的偏差，能夠降低向行式打印頭14的各噴嘴N供給液體的供給壓力的偏差。
[0119](2)根據(jù)本實施方式，第I撓性管9a被配置為形成多個管的第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)的第2方向F2(Z方向)上的位置相互重疊。因此，相對于在第2方向F2上層疊這樣的其它配置，能夠在第2方向F2(裝置的高度方向)上小型化。
[0120](3)根據(jù)本實施方式，第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)沿著分別與第I方向Fl以及第2方向F2正交的第3方向F3(Y方向)，按照與第一個流路11C、第二個流路11M、第三個流路11Y、第四個流路IlK相同的順序排列。由此，能夠使多個連接器(10(:、101、10￥、1010和多個流路(11(:、1謂、11￥、1110的連通結(jié)構(gòu)簡單化，相對于按照不同的順序排列的結(jié)構(gòu)，能夠使該部分小型化。
[0121]另外，在成為通過對第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)使用透明部件而能夠從外部視覺確認(rèn)的流路的情況下，多個管(9a(C)、9a(M)、9a(Y)、9a(K))的連接位置容易明白，能夠降低誤連接。
[0122](4)根據(jù)本實施方式，由于第I連接器10的多個各連接器10C、10M、10Y、10K沿著第3方向F3配置，所以與在與第3方向F3交叉的方向上配置的結(jié)構(gòu)相比，容易使從第一個管9a
(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K)供給的液體的流路長一致。
[0123](5)另外，根據(jù)本實施方式，支點部34的針對多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)的各支點34C、34M、34Y、34K沿著第3方向F3配置，而且第I連接器10的多個各連接器10C、10M、10Y、1K沿著第3方向F3配置。由此，對于第I延伸配置部分15，位于第I連接器10與支點部34之間的多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)的長度幾乎相同。并且，多個各管9a
(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)被配置為第2方向F2上的位置相互重疊。
[0124]在因行式打印頭14的升降移動而第I延伸配置部分15在支點部34在支點上擺動時，根據(jù)本實施方式，如上述，通過上述“多個各管的長度幾乎相同”、以及上述“多個各管的第2方向上的位置相互重疊”的構(gòu)成，其擺動姿勢在多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)幾乎相同。由此，能夠在多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)中幾乎同等地受到基于上述擺動的應(yīng)力，所以能夠均勻、有效地吸收、降低基于上述擺動的應(yīng)力。
[0125]若換種說法，在基于上述擺動而施加給各管9&(0、9&(10、9&(￥)以及9&(1()的應(yīng)力并不一樣的情況下，有可能在受到較大的應(yīng)力的一部分管集中脫落、劣化等問題，根據(jù)本實施方式，這種可能性較少。
[0126](6)根據(jù)本實施方式，對于第2撓性管％，第2延伸配置部分29從長條狀的行式打印頭14的長邊方向的一端部側(cè)到第2連接器27的位置沿著該行式打印頭14延伸配置。由此，第2延伸配置部分29能夠與第I撓性管9a同樣地靈活地與行式打印頭14的升降動作對應(yīng)。因此，能夠通過該第2延伸配置部分15吸收并降低伴隨該行式打印頭14的升降而施加到與該行式打印頭14連接的第2撓性管9b的應(yīng)力。
[0127]另外，由于第2連接器27被配置在與第I連接器10相比靠第I方向Fl的上述另一側(cè)(一 X側(cè))，所以連接器的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜化。
[0128](7)根據(jù)本實施方式，第I撓性管9a和第2撓性管9b的第2方向F2(Z方向)上的位置相互重疊，即以大致位于水平面內(nèi)的方式配置。由此，與第2方向F2上的位置不同的其它結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)第2方向F2上的小型化。
[0129]而且，支點部34的各支點34AU34A2與第2連接器27的多個各連接器27A1、27A2同樣地沿著第3方向F3配置。
[0130]因此，伴隨行式打印頭14的升降移動而第2延伸配置部分29在支點部34在支點上擺動時，其擺動姿勢在多個各管9b(Al)、第二個管9b(A2)中幾乎相同。由此，能夠在多個各管9b(Al)、9b(A2)中幾乎同等地受到基于上述擺動的應(yīng)力，所以能夠均勻、有效地吸收并降低基于上述擺動的應(yīng)力。
[0131](A-1-3)行式打印頭的結(jié)構(gòu)的說明
[0132]基于圖5?圖13，詳細(xì)地對行式打印頭14的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0133]圖5是本發(fā)明的實施方式所涉及的打印機I的部分結(jié)構(gòu)圖。該打印機I是對打印紙張等打印介質(zhì)(噴射對象)M噴射作為液體的例示的墨的液體噴射裝置，具備控制裝置100、輸送機構(gòu)12、行式打印頭(以下，有時稱為“液體噴射頭”)14、和栗16。存積多個顏色的墨I(xiàn)的液體收容體(以下，有時稱為“液體容器(墨盒)”)18被安裝于打印機I。在本實施方式中，將青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、黑色(B)四個顏色的墨I(xiàn)存積于液體容器18。
[0134 ]控制裝置100統(tǒng)一控制打印機I的各要素。輸送機構(gòu)12在控制裝置100的控制下在Y方向上輸送打印介質(zhì)M。栗16是在控制裝置100的控制下經(jīng)由第2撓性管9b對液體噴射頭14供給2個系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)的供氣裝置?？諝釧l以及空氣A2是被利用于液體噴射頭14的內(nèi)部的流路的控制的氣體。本實施方式的栗16能夠相互獨立地對空氣Al以及空氣A2的各個進(jìn)行加壓。
[0135]液體噴射頭14在控制裝置100的控制下對打印介質(zhì)M噴射從液體容器18供給的墨I(xiàn)。本實施方式的液體噴射頭14是在與Y方向交叉的X方向上長條狀的行式打印頭。此外，以下將與X-Y平面(與打印介質(zhì)M的表面平行的平面)垂直的方向表記為Z方向。液體噴射頭14對墨I(xiàn)的噴射方向相當(dāng)于一 Z方向。
[0136]圖6以及圖7是液體噴射頭14的分解立體圖。如圖6以及圖7所例示，本實施方式的液體噴射頭14構(gòu)成為包括流路結(jié)構(gòu)體Gl、流路控制部G2、和液體噴射部G3。示意性地在流路結(jié)構(gòu)體Gl與液體噴射部G3之間設(shè)置流路控制部G2。即，流路結(jié)構(gòu)體Gl、流路控制部G2、和液體噴射部G3從Z方向觀察相互重復(fù)。液體噴射部G3是在框體142收容以及支承6個液體噴射單元U3的結(jié)構(gòu)體。
[0137]圖8是液體噴射部G3中的與打印介質(zhì)M的對置面的俯視圖。如圖8所例示，6個液體噴射單元U3沿著X方向排列。各液體噴射單元U3具備沿著X方向排列的多個(本實施方式的例示中為6個)噴射頭部70。各噴射頭部70包含從多個噴嘴N噴射墨I(xiàn)的頭芯片。一個噴射頭部70的多個噴嘴N沿著相對于X方向以及Y方向以規(guī)定的角度傾斜的W方向排列成2列。在液體噴射單元U3的各噴射頭部70中并列供給4系統(tǒng)(4色)的墨I(xiàn)。一個噴射頭部70的多個噴嘴N被劃分為四個集合，每個集合噴射不同的墨I(xiàn)。
[0138]圖9是著眼于流體(墨I(xiàn)以及空氣A)的流路的液體噴射頭14的結(jié)構(gòu)圖。如從圖9理解的，在流路結(jié)構(gòu)體Gl中，從液體容器18供給4系統(tǒng)的墨I(xiàn)，并且從栗16供給2系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)。流路結(jié)構(gòu)體Gl將4系統(tǒng)的墨I(xiàn)的各個和2系統(tǒng)的空氣A的各個分配給與不同的液體噴射單元U3對應(yīng)的6系統(tǒng)。即，流路結(jié)構(gòu)體Gl對I系統(tǒng)的墨I(xiàn)的分配數(shù)(6)超過墨I(xiàn)的種類數(shù)K(K =4)0
[0139]圖6以及圖7的流路控制部G2是控制液體噴射頭14的流路(例如流路的開閉、流路內(nèi)的壓力)的要素，構(gòu)成為包括與不同的液體噴射單元U3對應(yīng)的6個流路控制單元U2。如圖9所例示，4系統(tǒng)的墨I(xiàn)和2系統(tǒng)的空氣A通過流路結(jié)構(gòu)體Gl中的分配而被并列供給給6個流路控制單元U2。各流路控制單元U2根據(jù)2系統(tǒng)的空氣A來控制流路結(jié)構(gòu)體Gl分配到各液體噴射單元U3的4系統(tǒng)的墨I(xiàn)的流路的開閉、壓力。
[0140]流路結(jié)構(gòu)體Gl中的分配后經(jīng)由了各流路控制單元U2的4系統(tǒng)的墨I(xiàn)被并列供給給6個液體噴射單元U3。各液體噴射單元U3具備液體分配部60。液體分配部60將從前段的流路控制單元U2供給的4系統(tǒng)的墨I(xiàn)分別分配給與不同的噴射頭部70對應(yīng)的6系統(tǒng)。即，液體分配部60的分配后的4系統(tǒng)的墨I(xiàn)被并列供給給6個噴射頭部70的各個。各噴射頭部70從不同的噴嘴N噴射4系統(tǒng)的墨I(xiàn)的各個。
[0141]以下詳述以上概述的液體噴射頭14的各要素(流路結(jié)構(gòu)體Gl、流路控制部G2、液體噴射部G3)的具體例子。
[0142]<流路結(jié)構(gòu)體Gl >
[0143]圖10是流路結(jié)構(gòu)體Gl的側(cè)視圖以及俯視圖，圖11是圖10中的VI1-VII線的剖視圖。如圖10的側(cè)視圖所例示，本實施方式的流路結(jié)構(gòu)體Gl是包含基板20、多個密封部25(25a、2513、25(:)、和多個密封部26(26&、2613)的平板狀的結(jié)構(gòu)體。此外，在圖10的俯視圖中，為了方便，省略了各密封部25以及各密封部26的圖示。
[0144]本實施方式的基板20是在X方向上長條狀的平板材，包含與X-Y平面平行的第I面21以及第2面22。圖10中一并記載第I面21的俯視圖和第2面22的俯視圖。第I面21是與流路控制部G2或液體噴射部G3相反側(cè)的表面(上面)，第2面22是與第I面21相反側(cè)的表面(與流路控制部G2的對置面)。本實施方式的基板20由熱塑性的樹脂材料(例如聚丙烯)形成。
[0145]如圖10所例示，基板20的第I面21包含區(qū)域31a、區(qū)域31b、和區(qū)域31c。在第I面21中的、區(qū)域31a與區(qū)域31b之間形成與各系統(tǒng)的墨I(xiàn)對應(yīng)的四個供給口SIl，在第I面21中的、區(qū)域3 Ib與區(qū)域31 c之間形成與各系統(tǒng)的空氣A對應(yīng)的2個供給口 SAl。
[0146]圖12是流路結(jié)構(gòu)體Gl的連接狀態(tài)的說明圖。如圖12所例示，在四個供給口SIl的各個上經(jīng)由被設(shè)置在第I面21的連接部(接頭)381(圖3的設(shè)置第I連接器10的部分)連接由第I撓性管9a構(gòu)成的各墨I(xiàn)的供給管TIl的端部。各供給管TIl在區(qū)域31a的面上沿著X方向延伸，與供給口 S11相反側(cè)的端部與液體容器18連接。
[0147]另一方面，在2個供給口SAl的各個上經(jīng)由被設(shè)置在第I面21的連接部382(圖3的設(shè)置第2連接器27的部分)連接由第2撓性管9b構(gòu)成的各空氣A(A1、A2)的供給管TAl的端部。各供給管TAl在區(qū)域31b以及區(qū)域31a的面上沿著X方向延伸，與供給口 SAl相反側(cè)的端部與栗16連接。
[0148]在以上的構(gòu)成中，存積在液體容器18中的4系統(tǒng)的墨I(xiàn)(C、M、Y、K)經(jīng)由各供給管TIl被并列供給給四個供給口SIl，從栗16送出的2系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)經(jīng)由各供給管TAl被并列供給給2個供給口 SAl。
[0149]如圖10所例示，在基板20的第I面21的區(qū)域31a中形成與各墨I(xiàn)對應(yīng)的四個槽部341a。同樣地，在區(qū)域31b中形成四個槽部341b，在區(qū)域31c中形成四個槽部341c。槽部341a和槽部341b俯視時(即從與基板20垂直的Z方向觀察)隔著供給口 SIl相互位于相反側(cè)。
[0150]另外，在基板20的第I面21的區(qū)域31a中形成與各空氣A對應(yīng)的2個槽部342a。同樣地，在區(qū)域31b中形成2個槽部342b，在區(qū)域31c中形成2個槽部342c。槽部342b和槽部342c俯視時隔著供給口 SAl位于相互相反側(cè)。
[0151]如圖10所例示，在第I面21的各區(qū)域31(31a、31b、31c)中，與墨I(xiàn)對應(yīng)的各槽部341(341a、341b、341c)位于隔著與空氣A對應(yīng)的2個槽部342(342a、342b、342c)的兩側(cè)。
[0152]各槽部341(341&、341以341(3)以及各槽部342(342&、34213、342(3)示意性地是形成為沿著X方向延伸的槽(表側(cè)槽部)。具體而言，在本實施方式中，與墨I(xiàn)對應(yīng)的各槽部341沿著X方向大致直線狀地延伸，與空氣A對應(yīng)的各槽部342形成為以繞過形成在基板20上的安裝孔23的方式折曲的形狀。各安裝孔23是被利用于基板20的固定的貫通孔，具體而言，是供將流路結(jié)構(gòu)體Gl固定于流路控制部G2的螺釘(圖示省略)插入的螺釘孔。
[0153]如圖10的側(cè)視圖所例示，在第I面21的各區(qū)域31(31a、31b、31c)中設(shè)置相互獨立的密封部25(25&、2513、250)。具體而言，密封部25&被設(shè)置在區(qū)域31&中，密封部2513被設(shè)置在區(qū)域31b中，密封部25c被設(shè)置在區(qū)域31c中。各密封部25是與基板20的第I面21粘結(jié)的膜狀(0.1mm左右的膜厚)的部件，通過密封(關(guān)閉)被形成在第I面21上的各槽部341以及各槽部342來構(gòu)成流路。
[0154]另一方面，基板20的第2面22如圖10所例示，包含區(qū)域32a和區(qū)域32b。區(qū)域32a是俯視時同第I面21的區(qū)域31a與區(qū)域31b的間隙的區(qū)域(即形成四個供給口 SIl的區(qū)域)重疊的區(qū)域，區(qū)域32b是俯視時同第I面21的區(qū)域31b與區(qū)域31c之間隙的區(qū)域(即形成2個供給口SAl的區(qū)域)重疊的區(qū)域。
[0155]在第2面22的區(qū)域32a中形成與各墨I(xiàn)對應(yīng)的四個槽部351a和與各空氣A對應(yīng)的2個槽部352a。在區(qū)域32b中也同樣地形成四個槽部351b和2個槽部352b。各槽部351 (351a、351b)以及各槽部352(352a、352b)是形成在第2面22上的槽(里側(cè)槽部)。相對于在區(qū)域32b內(nèi)，四個槽部351b位于2個槽部352b的外側(cè)，而在區(qū)域32a內(nèi)中，槽部352a位于一對槽部351a的間隙。
[0156]圖10中利用虛線圖示出各液體噴射單元U3的邊界。如圖10所例示，在第2面22中，針對6個液體噴射單元U3的各個(6個流路控制單元U2的各個)形成與各墨I(xiàn)對應(yīng)的四個流出口DIl和與各空氣A對應(yīng)的2個流出口DAl。各流出口DIl以及各流出口DAl是從第2面22向Z方向突出的圓管狀的部分。
[0157]與任意的I系統(tǒng)的墨I(xiàn)對應(yīng)的6個流出口DIl以俯視時和第I面21中的與該墨I(xiàn)對應(yīng)的各槽部341(341a、341b、341c)重疊的方式大致等間隔沿著X方向排列，如從圖11理解的，經(jīng)由Z方向上貫通基板20的貫通孔H與各槽部341連通。同樣地，與任意的I系統(tǒng)的空氣A對應(yīng)的6個流出口 DAl以俯視時和第I面21中的與該空氣A對應(yīng)的各槽部342(342a、342b、342c)重疊的方式大致等間隔沿著X方向排列，并經(jīng)由基板20的貫通孔H與各槽部342連通。
[0158]如圖10的側(cè)視圖所例示，在第2面22的各區(qū)域32(32a、32b)中設(shè)置相互獨立的另外的密封部26(26a、26b)。具體而言，密封部26a被設(shè)置在區(qū)域32a中，密封部26b被設(shè)置在區(qū)域32b中。各密封部26是與第2面22粘結(jié)的膜狀(0.1mm左右的膜厚)的部件，與第I面21側(cè)的密封部25同樣地，通過密封被形成在第2面22上的各槽部351 (351a、351b)以及各槽部352(352a、352b)來構(gòu)成流路。
[0159]如以上的例示，在本實施方式中，由于膜狀的密封部25以及密封部26被設(shè)置在基板20上，所以例如與通過將規(guī)定的板厚的平板材粘結(jié)于基板20來形成流路的構(gòu)成相比較，有能夠降低流路結(jié)構(gòu)體Gl的Z方向的尺寸(厚度)這個優(yōu)點。
[0160]另外，在本實施方式中，由于多個密封部25被設(shè)置在第I面21上，所以與利用單體的密封部25覆蓋第I面21的整體的構(gòu)成相比較，有密封部25的設(shè)置變得容易(能夠降低各槽部的密封的不良)這個優(yōu)點。密封部26也同樣的。
[0161]本實施方式的各密封部25以及各密封部26通過由與基板20共同的材料(聚丙烯等熱塑性的樹脂材料)形成表層，并在加熱狀態(tài)下將該表層的表面按壓于基板20而被熔敷于基板20上。因此，有各密封部25以及各密封部26的設(shè)置變得容易這個優(yōu)點。例如，密封部25以及密封部26優(yōu)選由PET和聚丙烯的層疊構(gòu)成。
[0162]另外，在本實施方式中，各密封部25和各密封部26相互獨立地形成。因此，與密封部25和密封部26—體形成的構(gòu)成相比較，有密封部25以及密封部26的設(shè)置變得容易這個優(yōu)點。
[0163]如圖10以及圖11所例示，第2面22的槽部351a經(jīng)由基板20的貫通孔H與第I面21的供給口 SIl連通。另外，第2面22的各槽部351 (351a、351b)經(jīng)由基板20的貫通孔H與第I面21的各槽部341連通。具體而言，如從圖10理解的，槽部351a同槽部341a和槽部341b連通，槽部351b同槽部341b和槽部341c連通。即，第I面21的槽部341a、槽部341b和槽部341c經(jīng)由第2面22的槽部351a和槽部351b相互連通。
[0164]如從以上的說明理解的，針對4系統(tǒng)的墨的各個形成從任意一個供給口SIl經(jīng)由第2面22的槽部351和第I面21的各槽部341到第2面22的6個流出口 DIl為止的圖9的流路PIl。即，流路PIl是將供給給供給口SIl的I系統(tǒng)的墨I(xiàn)分配給6個流出口DIl的流路。
[0165]另一方面，圖10中的第2面22的各槽部352b經(jīng)由基板20的貫通孔H與第I面21的供給口 SAl連通。另外，第2面22的各槽部352(352a、352b)經(jīng)由基板20的貫通孔H與第I面21的各槽部342連通。具體而言，槽部352a同槽部342a和槽部342b連通，槽部352b同槽部342b和槽部342c連通。即，第I面21的槽部342a、槽部342b和槽部342c經(jīng)由第2面22的槽部352a槽部352b相互連通。
[0166]如從以上的說明理解的，針對2系統(tǒng)的空氣A的各個形成從任意一個供給口SAl經(jīng)由第2面22的槽部352和第I面21的各槽部342到第2面22的6個流出口 DAl的圖9的流路PAl。即，流路PAl是將供給給供給口 SAl的I系統(tǒng)的空氣A(Al、A2)分配給6個流出口DAl的流路。
[0167]此外，本實施方式的流路PAl以繞過安裝孔23的方式在X-Y平面內(nèi)折曲。在同樣地使墨I(xiàn)的供給用的流路PIl折曲的情況下，流路阻力的增加成為問題，但由于在流路PAl中流通的流體為空氣A，所以起因于流路PAl的折曲的流路阻力的增加并未成為特別的問題。
[0168]如以上，在本實施方式的流路結(jié)構(gòu)體Gl中，針對包括墨I(xiàn)和空氣A的多個流體的各個形成從供給口( SI 1、SAl)到多個流出口(DI1、DA1)的流路(PI 1、PA1)。如從圖10理解的，在本實施方式中，墨I(xiàn)的分配用的四個流路PIl各2個位于空氣A的分配用的2個的流路PAl的兩側(cè)。
[0169]本實施方式所涉及的流路結(jié)構(gòu)體Gl的構(gòu)成如以上所述。
[0170]如以上說明那樣，在本實施方式中，各供給口(SI1、SA1)被形成于基板20的第I面21上，各流出口(DI1、DI2)被形成于基板20的第2面22上，所以與在基板的側(cè)面形成供給口、流出口來連接配管的其它構(gòu)成相比較，縮小從Z方向觀察的流路結(jié)構(gòu)體Gl的尺寸。因此，能夠使液體噴射頭14小型化。
[0171]〈流路控制部G2>
[0172]如圖6所例示，在流路控制部G2的各流路控制單元U2中的與流路結(jié)構(gòu)體GI的對置面上形成四個供給口 SI2和2個供給口 SA2。在流路結(jié)構(gòu)體Gl和各流路控制單元U2被相互固定的狀態(tài)下，流路結(jié)構(gòu)體Gl的流出口DII被插入流路控制單元U2的供給口 SI2，流路結(jié)構(gòu)體Gl的流出口DAl被插入流路控制單元U2的供給口 SA2。因此，如從圖9理解的，從流路結(jié)構(gòu)體Gl的各流出口DII對流路控制單元U2的各供給口 SI2供給各系統(tǒng)的墨I(xiàn)，從流路結(jié)構(gòu)體Gl的各流出口 DAl對流路控制單元U2的各供給口 SA2供給各系統(tǒng)的空氣A。
[0173]如以上的例示，在本實施方式中，由于流路結(jié)構(gòu)體GI的流出口DII和各流路控制單元U2的供給口 S12直接連接，所以例如與利用配管連接流出口 DII和供給口 S12的構(gòu)成相比較，能夠?qū)崿F(xiàn)部件個數(shù)的減少、漏液防止等。
[0174]另一方面，如圖7所例示，在各流路控制單元U2中的與液體噴射部G3的對置面形成四個流出口 D12。如圖9所例示，流路控制單元U2內(nèi)含從各供給口 S12到各流出口 D12的4系統(tǒng)的流路PI2。流路結(jié)構(gòu)體Gl的分配后供給給各流路控制單元U2的4系統(tǒng)的墨I(xiàn)的各個經(jīng)由各流路PI2從四個流出口DI2被并列供給給后段的液體噴射單元U3。
[0175]如圖9所例示，在流路控制單元U2中針對4系統(tǒng)的流路PI2的各個設(shè)置負(fù)壓產(chǎn)生部42、流路開閉部44和壓力調(diào)整部46。另外，本實施方式的流路控制單元U2內(nèi)含將供給給供給口 SA2的空氣Al分配給與各流路PI2對應(yīng)的4系統(tǒng)的流路PA2_1、和將供給給供給口 SA2的空氣A2分配給與各流路PI2對應(yīng)的4系統(tǒng)的流路PA2_2。由流路PA2_1分配的空氣Al被并列供給給流路控制單元U2的四個流路開閉部44，由流路PA2_2分配的空氣A2被并列供給給流路控制單元U2的四個壓力調(diào)整部46。
[0176]圖13是著眼于流路控制單元U2的任意的I系統(tǒng)的墨I(xiàn)的流路PI2的結(jié)構(gòu)圖。如圖13所例示，負(fù)壓產(chǎn)生部42被設(shè)置在流路PI2上而將流路PI2內(nèi)維持為規(guī)定的負(fù)壓。具體而言，優(yōu)選采用在通常狀態(tài)下關(guān)閉流路PI2，起因于液體噴射單元U3的墨I(xiàn)的噴射(消耗)而流路PI2內(nèi)的負(fù)壓達(dá)到規(guī)定值的情況下自主地開放流路PI2來導(dǎo)入墨I(xiàn)的壓力控制閥作為負(fù)壓產(chǎn)生部42。
[0177]如圖13所例示，在流路PI2中的負(fù)壓產(chǎn)生部42的下游側(cè)設(shè)置流路開閉部44，在流路開閉部44的下游側(cè)設(shè)置壓力調(diào)整部46。即，流路開閉部44位于流路PI2上負(fù)壓產(chǎn)生部42與壓力調(diào)整部46之間。
[0178]流路開閉部44是根據(jù)經(jīng)由流路PA2_1供給的空氣Al來控制流路PI2的開閉(關(guān)閉/開放)的機構(gòu)(阻風(fēng)門)。圖13所例示的流路開閉部44構(gòu)成為包括夾設(shè)于墨I(xiàn)的流路PI2與空氣Al的流路PA2_1之間的柔性部件442、和向流路PA2_1側(cè)對柔性部件442施力的彈性體444。在流路PA2_1的空氣Al未被加壓的通常狀態(tài)(減壓狀態(tài))下開放流路PI2，若空氣Al被栗16加壓，則如圖13中虛線所圖示，因柔性部件442對抗彈性體444的施力而變形，關(guān)閉流路PI2。
[0179]圖13的壓力調(diào)整部46是調(diào)整流路PI2內(nèi)的壓力(流路PI2的容積)的機構(gòu)，例如是解除流路PI2的負(fù)壓的負(fù)壓解除閥。具體而言，圖13的壓力調(diào)整部46構(gòu)成為包括夾設(shè)于墨I(xiàn)的流路PI2與空氣A2的流路PA2_2之間的柔性部件462、和向流路PA2_2側(cè)對柔性部件462施力的彈性體464。通常狀態(tài)下流路PA2_2的空氣A2被設(shè)定為大氣壓(大氣開放)，若空氣A2被栗16加壓，貝Ij如圖13中虛線所圖示，因柔性部件462對抗彈性體464的施力而在流路PI2側(cè)變形(流路PI2的容積減少)，流路PI2的壓力增加負(fù)壓產(chǎn)生部42的負(fù)壓被解除的程度。
[0180]例如在液體噴射單元U3 (噴射頭部70)清掃時，墨I(xiàn)的流路的負(fù)壓被解除后從各噴嘴N噴射墨I(xiàn)。但是，在負(fù)壓產(chǎn)生部42為有效的狀態(tài)下，可能阻礙壓力調(diào)整部46的負(fù)壓的解除。因此，有可能無法充分從各噴嘴N排出墨1、有可能從各噴嘴N進(jìn)入氣泡。因此，在本實施方式中，通過對流路PA2_1的空氣Al進(jìn)行加壓而利用流路開閉部44關(guān)閉流路PI2之后，再通過對流路PA2_2的空氣A2進(jìn)行加壓而利用壓力調(diào)整部46解除流路PI的負(fù)壓。
[0181 ]根據(jù)以上的動作，由于在通過流路開閉部44對流路PI2的關(guān)閉而使負(fù)壓產(chǎn)生部42和壓力調(diào)整部46相互隔絕的狀態(tài)(即負(fù)壓產(chǎn)生部42的負(fù)壓的賦予無效的狀態(tài))下執(zhí)行壓力調(diào)整部46對負(fù)壓的解除，所以有能夠有效地解除流路開閉部44的下游側(cè)的流路的負(fù)壓這個優(yōu)點。
[0182]如從以上的說明理解的，本實施方式的負(fù)壓產(chǎn)生部42、流路開閉部44和壓力調(diào)整部46作為控制各墨I(xiàn)的流路PI2的要素發(fā)揮作用，流路控制部G2以包括的方式表現(xiàn)為利用流路結(jié)構(gòu)體Gl的分配后的各系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)來控制各流路PI2的要素。本實施方式所涉及的流路控制部G2的各流路控制單元U2的構(gòu)成如以上所述。
[0183]<液體噴射部G3>
[0184]液體噴射部G3從噴嘴N噴射經(jīng)由了流路控制部G2的各系統(tǒng)的墨I(xiàn)。如圖6所例示，在液體噴射部G3的各液體噴射單元U3中的與流路控制部G2的對置面形成四個供給口 SI3。在流路控制部G2和液體噴射部G3 (框體142)相互固定的狀態(tài)下，各液體噴射單元U3的各供給口 SI3被插入流路控制單元U2的各流出口DI2。因此，如從圖9理解的，從流路控制單元U2的流出口 DI2對各液體噴射單元U3的四個供給口 SI3并列供給各系統(tǒng)的墨I(xiàn)。
[0185]省略液體噴射部G3的結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明。
[0186](A-1-4)
[0187]其它構(gòu)成和效果
[0188](2)而且，如圖3以及圖4所示，在本實施方式中，第I撓性管9a的第I延伸配置部分15具有從行式打印頭14向第I方向FI分離的位置上與該行式打印頭14一起升降時的支點部34，第I延伸配置部分15的行式打印頭上的長度LI比與該行式打印頭14最近的主體3側(cè)的支點部34到行式打印頭14的長度L2長地構(gòu)成。
[0189]第I撓性管9a在行式打印頭14的端部附近被束縛，有時該束縛部分變?yōu)樯鲜錾禃r的支點部34。
[0190]根據(jù)本實施方式，由于第I延伸配置部分15的行式打印頭14上的長度LI比與該行式打印頭14最近的主體3側(cè)的支點34到行式打印頭14的長度L2長，所以能夠通過該第I延伸配置部分15吸收并降低伴隨該行式打印頭14的升降而施加給與該行式打印頭14連接的第I撓性管9a的應(yīng)力。
[0191](3)而且，如圖3所示，在本實施方式中，第I撓性管9a的第I延伸配置部分15在向第2方向F2投影的情況下位于行式打印頭14的寬度內(nèi)。并且，第2撓性管9b的第2延伸配置部分29也在向第2方向F2投影的情況下位于行式打印頭14的寬度內(nèi)。
[0192]由此，在行式打印頭14升降時撓性管9(9a、9b)不會增大，能夠使裝置小型化。
[0193](4)而且，如圖13所示，在本實施方式中，在行式打印頭14內(nèi)至噴嘴N為止的多個流路的各個設(shè)置負(fù)壓產(chǎn)生部42。
[0194]此處，負(fù)壓產(chǎn)生部42如已敘述的那樣，使與噴嘴N連通的流路內(nèi)維持為規(guī)定的負(fù)壓，具有使從該負(fù)壓產(chǎn)生部42到下游側(cè)的噴嘴N為止的流路內(nèi)的供給壓力為恒定的規(guī)定壓來降低該負(fù)壓產(chǎn)生部42的上游側(cè)中的供給壓力的偏差的影響的功能。
[0195]根據(jù)本實施方式，能夠通過負(fù)壓產(chǎn)生部42，有效地降低向行式打印頭14的各噴嘴N供給液體的供給壓力的偏差，因此能夠降低從噴嘴N噴射的液滴的重量的偏差。
[0196]另外，作為行式打印頭14的噴嘴N的清潔動作，有從噴嘴N噴射液體的動作，但存在在執(zhí)行該動作的情況下，使負(fù)壓產(chǎn)生部42成為非動作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的情況下，若清潔時上述流路長的偏差較大則受到其影響，清潔流速有可能產(chǎn)生偏差。
[0197]然而，根據(jù)本實施方式，如上述，將第I連接器10配置在行式打印頭14的長邊方向上的上述中央部分17b，如上述減小從成為液體的供給口的第I連接器10到噴嘴N為止的流路長的偏差。因此，能夠降低上述清潔流速產(chǎn)生偏差的可能性，而執(zhí)行有效的清潔。
[0198](5)與上述第I的方式對應(yīng)的實施方式是輸送介質(zhì)M的輸送路徑在與第I方向Fl正交的平面上包圍該行式打印頭14的周圍的構(gòu)成，但該具體的說明將在后述(圖19、圖35)。
[0199](6)其它
[0200](6-1)第2連接器27可以與上述配置相反，是被配置在與第I連接器10相比靠第I方向Fl的上述一側(cè)(+X側(cè))的結(jié)構(gòu)。
[0201](6-2)作為經(jīng)由第2撓性管9b供給給行式打印頭的“氣體”的使用方法，除了用作對行式打印頭內(nèi)的液體進(jìn)行加壓之外，還例舉用作吹跑附著在噴嘴面上的灰塵等等。當(dāng)然并不限于該使用方法。
[0202](B) ??針對因行式打印頭的升降而FFC受到的問題的處理??
[0203]以下說明針對因行式打印頭升降而FFC受到的問題的處理的實施方式。
[0204]主要使用圖14?圖19對本實施方式進(jìn)行說明。另外，與上述(A)的實施方式中的構(gòu)成部件共用的構(gòu)成部件附加同一符號，其說明省略。
[0205](B-1)實施方式 1(圖 14、圖 15)
[0206](B-1-1)構(gòu)成
[0207]基于圖14以及圖15，說明針對因行式打印頭升降而FFC受到的問題的處理的實施方式I。
[0208]在這些圖中，為了容易理解附圖而省略第I撓性管9a以及第2撓性管9b的圖示。在本實施方式中，撓性管9相對于該行式打印頭14的連接位置、延伸配置位置等與圖2?圖4中所說明的相同。
[0209]另外，撓性管9相對于該行式打印頭14的連接位置、延伸配置位置等也可以與圖2?圖4中所說明的不同。
[0210]如圖14以及圖15所示，本實施方式的打印機I具有沿著第I方向Fl長條狀的行式打印頭14、和與行式打印頭14連接的FFC50。行式打印頭14具備多個端子51位于沿著第I方向Fl的連接器52，在第2方向F2(與Z方向相同)上通過未圖示的升降機構(gòu)升降。
[0211]FFC50在前端具備與連接器52連接的電纜連接部分53。而且，F(xiàn)FC50具備電纜延伸配置部分55，該電纜延伸配置部分55在電纜連接部分53與連接器52連接的狀態(tài)下，以與第2方向F2正交的方式，即水平配置平面54，從電纜連接部分53側(cè)向第I方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第I方向Fl延伸配置，而在另一側(cè)(一 X側(cè))不延伸配置。
[0212]在電纜連接部分53與電纜延伸配置部分55之間具備供FFC50折彎的折彎部分56。即，F(xiàn)FC50經(jīng)由折彎部分56與連接器52連接。
[0213]如圖15所示，在本實施方式中，連接器52在第2方向F2上與電纜延伸配置部分55的位置相比靠“降”側(cè)(一 Z方向)，即位于下方。
[0214]而且，F(xiàn)FC50的折彎部分56具備從電纜延伸配置部分55折彎且平面54a與第2方向F2正交的第I折彎部分56a、和從第I折彎部分56a折彎且平面54b與第3方向F3正交的第2折彎部分56b。經(jīng)由該第2折彎部分56b與位于下方的連接器52連接。
[0215]另外，在上述實施方式中，折彎部分兩次向不同的方向折彎，但作為其它實施方式，也可以為在第2方向F2上與電纜延伸配置部分55同一平面配置連接器52，并使折彎部分56僅為第I折彎部分56a的結(jié)構(gòu)。
[0216]另外，如圖14所示，F(xiàn)FC50的電纜延伸配置部分55鄰接地位于沿著行式打印頭14的長邊方向的長邊。在本實施方式中，連接器52包括沿著第I方向Fl配設(shè)的多個連接器521、522、523、524、525<^?050也包括沿著第1方向？1配設(shè)的多個？？0501、502、503、504、505。而且，在這些多個連接器521、522、523、524、525的各個連接多個??0501、502、503、504、505的各電纜連接部分53。
[0217]而且，如圖14所示，多個各??(:0501、502、503、504、505的各電纜延伸配置部分55被配置為相互重疊。在本實施方式中，F(xiàn)FC501、502、503這三個位于行式打印頭14的一側(cè)而重疊，F(xiàn)FC504、505這兩個位于行式打印頭14的另一側(cè)而重疊。另外，F(xiàn)FC50的數(shù)量并不限于上述5個，可以是其它的多個數(shù)，或者一個。
[0218](B-1-2)效果
[0219]根據(jù)上述實施方式，F(xiàn)FC50具備電纜連接部分53，其與沿著第I方向Fl長條狀的行式打印頭14的連接器52連接；以及電纜延伸配置部分55，其以與第2方向F2正交的方式配置平面54，并從電纜連接部分53側(cè)向第I方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第I方向Fl延伸配置，而在另一側(cè)(一 X側(cè))不延伸配置。因此，在行式打印頭14升降移動的情況下，能夠通過以與第2方向F2正交的方式配置有平面54的該電纜延伸配置部分55降低伴隨其升降而在與該行式打印頭14連接的FFC50產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的可能性。另外，能夠減少伴隨上述升降而施加到FFC50的應(yīng)力。
[0220]另外，根據(jù)本實施方式，折彎部分56具備從電纜延伸配置部分55折彎且平面54a與第2方向F2正交的第I折彎部分56a、和從該第I折彎部分56a折彎且平面54b與第3方向F3正交的第2折彎部分56b。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)該液體噴射裝置的第3方向上的小型化。
[0221]另外，由于多個??0501、502、503、504、505被配置為電纜延伸配置部分55重疊，所以即使行式打印頭14升降，多個??0501、502、503、504、505也不會增大。因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0222](B-1-3)其它構(gòu)成和效果
[0223](I)而且，如圖14所示，行式打印頭14具備位于沿著第3方向F3的多個連接器523、525。而且，這些連接器523、525以第I方向Fl上的位置重疊的方式，即大致配置在水平面內(nèi)。
[0224]由此，基于行式打印頭14的升降移動的對FFC503、504施加上述應(yīng)力的施加方法變得相同，所以能夠有效地減少該應(yīng)力。除此之外，能夠在行式打印頭14高密度配設(shè)多個連接器52。
[0225]另外，作為以第I方向Fl上的位置重疊的方式配置的連接器52，當(dāng)然并不限于上述一對(523、525)。
[0226](2)如基于圖1已敘述的那樣，在該打印機I中，行式打印頭14構(gòu)成為通過打開兼作相對于該行式打印頭14設(shè)置在第2方向F2的一側(cè)(+Z方向)，即設(shè)置在上方的罩的排出用托盤7(圖1)能夠與裝置主體3分離。即，行式打印頭14通過打開排出用托盤7而從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置向上方抬起而使其取出到外部。
[0227]另外，如圖15所示，本實施方式的打印機I在裝置主體3具備主體側(cè)連接器57，該主體側(cè)連接器57連接和FFC50與行式打印頭14連接的一端側(cè)(電纜連接部分53側(cè))相反側(cè)即另一端側(cè)的電纜連接部分58。
[0228]而且，該主體側(cè)連接器57被設(shè)置在相對于行式打印頭14，第2方向F2的一側(cè)(+Z方向)，即與行式打印頭14的上面5相比靠上方的位置。由此，F(xiàn)FC50的另一端側(cè)的電纜連接部分58經(jīng)由從電纜延伸配置部分55的位置朝向上方豎起的豎起部分59與主體側(cè)連接器57連接。
[0229]《行式打印頭的取下》
[0230]在從該打印機I取下行式打印頭14的情況下，首先打開兼作罩的排出用托盤7，成為能夠從上方接近裝置主體3內(nèi)的行式打印頭14的狀態(tài)。
[0231]接下來，從行式打印頭14卸下?lián)闲怨?(圖14以及圖15中省略圖示)，而且卸下與FFC50的裝置主體3側(cè)的連接。FFC50的主體側(cè)連接器57在打開罩(排出用托盤7)的狀態(tài)下位于成為行式打印頭14的上方的取出側(cè)。即，主體側(cè)連接器57被設(shè)置在能夠從上方容易地接近的位置上。因此，能夠容易地從主體側(cè)連接器57卸下FFC50。
[0232]接著，抬起行式打印頭14來取下到該打印機I的外部。
[0233]這樣，能夠容易地從該打印機I取下行式打印頭14。
[0234](B-2)實施方式2(圖16?圖18)
[0235](B-2-1)構(gòu)成
[0236]基于圖16?圖18對實施方式2進(jìn)行說明。
[0237]如圖16所示，在本實施方式的打印機I中，F(xiàn)FC50的電纜延伸配置部分55鄰接地位于沿著行式打印頭14的長邊方向的長邊，5個第I折彎部分56a內(nèi)的3個具有直至相對于行式打印頭14與FFC50相反側(cè)的位置延伸配置的橫斷部66。
[0238]若詳細(xì)說明，則連接器521、522、523、524、525與圖14的配置相同，但5個FFC501、502、503、504、505與圖14的配置不同，都被配置在與行式打印頭14的一側(cè)(與連接器521、522、523相反側(cè)，而與連接器524、525相同的側(cè))。因此，橫穿行式打印頭14的橫斷部66被設(shè)置在FFC501、502、503的各第I折彎部分56a。
[0239]而且，5個？？0501、502、503、504、505被配置為各電纜延伸配置部分55上下重疊。即，在電纜連接部分53與連接器52連接的狀態(tài)下，以各平面54與第2方向F2正交的方式，SP大致水平地配置。
[0240]FFC501、502、503的各電纜連接部分58與主體側(cè)連接器57連接。
[0241]另外，由于與多個連接器52的配置對應(yīng)地決定橫斷部66的數(shù)量，所以橫斷部66并不限于上述3個。
[0242]如圖16所示，在本實施方式中，在行式打印頭14的升降方向上的上面5設(shè)置第I撓性管9a以及第2撓性管9b。第I撓性管9a以及第2撓性管9b被設(shè)置在相對于行式打印頭14與圖2?圖4所示的同樣的連接位置(第I連接器10的位置)以及延伸配置位置(第I延伸配置部分15的配置)。
[0243]而且，在本實施方式中，各橫斷部66被配置在第I撓性管9a以及第2撓性管9b下。即，各橫斷部66被配置在行式打印頭14的上面5與第I撓性管9a以及第2撓性管9b之間。
[0244]《行式打印頭的取下》
[0245]基于圖16?圖18，按工程順序?qū)拇蛴CI取下行式打印頭14的情況進(jìn)行說明。
[0246](I)首先，從圖1的狀態(tài)打開作為罩的排出用托盤7而成為能夠從上方接近裝置主體3內(nèi)的行式打印頭14的圖16的狀態(tài)。
[0247](2)接下來，如圖17所示，從行式打印頭14卸下第I撓性管9a以及第2撓性管9b并抬起，使用被設(shè)置在裝置主體3側(cè)的后述的保持部71、80(圖23、圖25)朝上保持第I連接部分13ο
[0248](3)接下來，如圖18所示，從該主體側(cè)連接器5 7卸下與主體側(cè)連接器5 7連接的卩卩〇501、502、503。而且也從行式打印頭14卸下該??0501、502、503。由此，變?yōu)槟軌蚪咏Ｓ嗟腇FC504、505的狀態(tài)。
[0249]剩余的FFC504、505在本實施方式中不經(jīng)由主體側(cè)連接器57而直接引繞到控制源的電路基板側(cè)(后述的電子部件83，圖30)來連接。
[0250]該FFC50被使用于發(fā)送各種信號，但根據(jù)發(fā)送的信號的種類(高速轉(zhuǎn)發(fā)等)，利用連接器連接多個FFC進(jìn)行布線的情況下有時較大地受到噪聲的影響。在較大地受到噪聲的影響的情況下，如圖18所示，不經(jīng)由連接器而通過一條FFC直接與控制源(電子部件83，圖30)連接。
[0251]因此，剩余的FFC504、505只卸下與行式打印頭14的連接部分(連接器524、525的部分)。由此，行式打印頭14從與撓性管9以及FFC50的連接被釋放，變?yōu)榭扇∠碌臓顟B(tài)。因此，抬起行式打印頭14來取出到外部。
[0252](BH)效果
[0253]根據(jù)本實施方式，電纜延伸配置部分55沿著行式打印頭14的長邊方向的長邊位于一側(cè)，第I折彎部分56a的至少一個具有相對于行式打印頭14與該FFC50相反側(cè)的另一側(cè)所延伸配置的橫斷部66。通過該橫斷部66，行式打印頭14相對于連接器52的FFC50的配置的自由度增加，設(shè)計以及制造變得容易。
[0254]在從該打印機I取下行式打印頭14而新更換行式打印頭14的情況下，需要進(jìn)行在新的行式打印頭14上未連接第I撓性管9a以及第2撓性管9b的狀態(tài)下用于行式打印頭14內(nèi)所填充的保護(hù)液的排出的排出動作等規(guī)定的打印頭驅(qū)動。
[0255]根據(jù)本實施方式，由于FFC50的橫斷部66被配置在第I撓性管9a以及第2撓性管9b下，所以能夠只確保FFC50的電連接狀態(tài)來進(jìn)行上述規(guī)定的打印頭驅(qū)動，之后將第I撓性管9a等配置于FFC50的橫斷部66上并進(jìn)行連接。因此，行式打印頭14的更換較容易。
[0256](B-3)實施方式 3(圖 19)
[0257]基于圖19對實施方式3進(jìn)行說明。
[0258]如圖19所示，在本實施方式中，打印機I具備輸送路徑69，該輸送路徑69對作為由行式打印頭14排出液體的對象的介質(zhì)M進(jìn)行輸送。該輸送路徑69在與第I方向Fl (X方向)正交的平面上包圍該行式打印頭14的周圍。在圖19中，示意性地記載輸送路徑69。
[0259]該輸送路徑69包括從介質(zhì)收容盒4側(cè)通過與行式打印頭14的噴嘴N對置的記錄執(zhí)行區(qū)域(液體排出區(qū)域)朝向排出用托盤7側(cè)的單面記錄用的輸送路徑69a和雙面記錄用的反轉(zhuǎn)路徑69b。即，行式打印頭14被單面記錄用的輸送路徑69a和雙面記錄用的反轉(zhuǎn)路徑69b包圍周圍。
[0260]另外，輸送路徑69的結(jié)構(gòu)在后述的其它實施方式(圖35)中詳細(xì)地說明。
[0261 ]此處，行式打印頭14具備圖2?圖4所說明的撓性管9、和圖14以及圖15所說明的FFC50 ο撓性管9以及FFC50并不限于上述的，例如可以是圖16?圖18所示的結(jié)構(gòu)的FFC50。
[0262]根據(jù)本實施方式，由于輸送路徑69在與第I方向Fl(X方向)正交的平面上包圍該行式打印頭14的周圍，所以能夠沿著FFC50的電纜延伸配置部分55的平面54配設(shè)該輸送路徑69。另外，能夠沿著撓性管9的各延伸配置部分15、29配設(shè)該輸送路徑69。即，能夠與行式打印頭14接近來設(shè)置輸送路徑69，并能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0263](C) ??針對從行式打印頭取下液體供給流路時的問題的處理??
[0264]以下說明針對從行式打印頭取下液體供給流路時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式。
[0265]主要使用圖2?圖4以及圖20?圖29對本實施方式進(jìn)行說明。另外，與上述(A)(B)的各實施方式中的構(gòu)成部件共用的構(gòu)成部件附加同一符號，其說明省略。
[0266](C-1)實施方式1(圖2?圖4，圖2O?圖23)
[0267](C-1-1)構(gòu)成
[0268]基于圖2?圖4，說明針對從行式打印頭取下液體供給流路時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式I。
[0269]如圖2?圖4所示，本實施方式的打印機I具備輸送介質(zhì)M的介質(zhì)輸送區(qū)域19、對在介質(zhì)輸送區(qū)域19中輸送的介質(zhì)M噴射液體的行式打印頭14、以及形成與行式打印頭14連接而對行式打印頭14供給液體的液體供給流路的第I撓性管9a。第I撓性管9a被配置為行式打印頭14在垂直方向(Z方向)上位于該第I燒性管9a與介質(zhì)輸送區(qū)域19之間。即，第I燒性管9a被配置為在與行式打印頭14連接的狀態(tài)下，不會直接與下方的介質(zhì)輸送區(qū)域19面對，即使假設(shè)從第I撓性管9a產(chǎn)生漏液，因之間存在行式打印頭14，降低泄漏的液體直接滴落到介質(zhì)輸送區(qū)域19的可能性。
[0270]在本實施方式中，與第I撓性管9a的行式打印頭14連接的連接部(第I連接部分13)位于行式打印頭14的上面5。而且，第I撓性管9a具有延伸配置部分(第I延伸配置部分15)，該延伸配置部分在第I連接部分13與行式打印頭14的第I連接器10連接的狀態(tài)下，從該第I連接器10以及第I連接部分13的位置通過行式打印頭14的上面5在與介質(zhì)M的輸送方向FM(圖2、圖3)交叉的方向(第I方向Fl)上延伸配置。而且，是第I延伸配置部分15、且成為行式打印頭14的上面5的外側(cè)的部分構(gòu)成為位于介質(zhì)輸送區(qū)域19的外側(cè)。
[0271]另外，如圖22中作為一個例子所示，具備保持部71，該保持部71在從行式打印頭14卸下第I撓性管9a的狀態(tài)下在介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外朝向上方保持第I撓性管9a的連接部(第I連接部分13)。另外，保持部71的結(jié)構(gòu)并不限于特定的結(jié)構(gòu)。是在從行式打印頭14卸下第I撓性管9a的狀態(tài)下能夠在介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外朝向上方保持第I連接部分13的結(jié)構(gòu)即可。
[0272]《行式打印頭的取下》
[0273]此處，基于圖20?圖23，按照工程順序?qū)Ρ緦嵤┓绞街袕拇蛴CI取下行式打印頭14的情況進(jìn)行說明。
[0274](I)首先，從圖1的狀態(tài)稍微使掃描儀單元2轉(zhuǎn)動來擴大排出用托盤7的上部空間，容易作業(yè)。而且，打開作為罩的排出用托盤7(圖20)。而且，取下裝置主體3內(nèi)位于行式打印頭14的上方的輸送路徑69(圖19)的一部分而成為能夠從上方接近該行式打印頭14的狀態(tài)(圖21)。若只表示該狀態(tài)的行式打印頭14和液體收容體18的部分則成為圖2?圖4。
[0275](2)接下來，如圖22所示，從行式打印頭14的各連接器(第I連接器10、第2連接器
27)卸下并抬起撓性管9(第I撓性管9a以及第2撓性管9b)的各連接部(第I連接部分13、第2連接部分28)。而且，被設(shè)置在裝置主體3側(cè)的保持部71卡止第2連接部分28，由此在懸掛的狀態(tài)下朝上保持第I連接部分13以及第2連接部分28。
[0276]接下來，從行式打印頭14卸下FFC50(圖14、圖16等)。由此，行式打印頭14從與撓性管9以及FFC50的連接被釋放，變?yōu)榭扇∠碌臓顟B(tài)。
[0277](3)接下來，如圖23所示，從其裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置抬起行式打印頭14來取出到外部。之后，實施行式打印頭14所需的維護(hù)，或者換成新的行式打印頭14，以與上述相反的工序設(shè)置于裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置，并連接撓性管9以及FFC50。
[0278]((M-2)效果
[0279]根據(jù)本實施方式，作為液體供給流路的第I撓性管9a被配置為行式打印頭14在垂直方向上位于該第I撓性管9a與介質(zhì)輸送區(qū)域19之間。即，在第I撓性管9a的下側(cè)存在行式打印頭14。由此，S卩使從第I撓性管9a的第I連接部分13泄漏液體，也能夠降低液體直接滴落到介質(zhì)輸送區(qū)域19的可能性。
[0280]另外，根據(jù)本實施方式，在從行式打印頭14卸下第I撓性管9a的情況下，通過從行式打印頭14的第I連接器10卸下第I撓性管9a的第I連接部分13，進(jìn)而一邊將第I撓性管9a的第I連接部分13向上方抬起一邊沿著行式打印頭14的上面移動，即使在液體從第I連接部分13滴落的情況下，由于行式打印頭14位于介質(zhì)輸送區(qū)域19的上側(cè)，所以能夠降低上述液體直接落到該介質(zhì)輸送區(qū)域19的可能性。而且，第I撓性管9a的第I連接部分13被抬起而到達(dá)從行式打印頭14的上面5卸下的外側(cè)的區(qū)域時，該位置變?yōu)榻橘|(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外。因此，由于在第I撓性管9a的第I連接部分13的正下方不存在介質(zhì)輸送區(qū)域19，所以同樣地能夠降低液體直接落到介質(zhì)輸送區(qū)域19的可能性。
[0281]另外，根據(jù)本實施方式，由于具備在從行式打印頭14卸下第I撓性管9a的狀態(tài)下朝向上方保持第I連接部分13的保持部71，所以在取下行式打印頭14來進(jìn)行維護(hù)時，不會妨礙上述卸下狀態(tài)的第I撓性管9a，維護(hù)性提高。
[0282]另外，由于保持部71位于介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外，所以能夠降低液體從被保持部71保持的狀態(tài)的第I撓性管9a滴落到介質(zhì)輸送區(qū)域19的可能性。
[0283](C-2)實施方式2(圖4、圖23)
[0284]基于圖4、圖23，說明針對從行式打印頭取下液體供給流路時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式2。
[0285]如圖23所示，在本實施方式的打印機I中，行式打印頭14能夠相對于該打印機I裝卸，而且保持部71被設(shè)置在從行式打印頭14的裝卸路徑脫落的位置上。裝卸路徑意味將行式打印頭14從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置向上方抬起來取出時該行式打印頭通過的區(qū)域。
[0286]這樣，由于保持部71被設(shè)置在從行式打印頭14的裝卸路徑脫落的位置上，所以在該行式打印頭14的修理、更換等維護(hù)時取出到裝置主體3外，但該保持部71能夠在不妨礙上述取出的狀態(tài)下保持撓性管9。
[0287]另外，如圖4所示，在本實施方式中，如已敘述的那樣，在與該行式打印頭的位置相比靠上方的位置具備收容供給給行式打印頭14的液體的液體收容體18(圖4)。而且，被保持部71保持的狀態(tài)下的第I撓性管9a的第I連接部分13的位置73(圖4)構(gòu)成為與液體收容部18的液體的出口 72的中心位置相比靠上。
[0288]由此，能夠抑制液體從行式打印頭14卸下的狀態(tài)的第I撓性管9a的第I連接部分13滴落的可能性。
[0289](C-3)實施方式 3(圖 24)
[0290]基于圖24，說明針對從行式打印頭取下液體供給流路時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式3。
[0291]如圖24所示，第I撓性管9a由多個流路體(第一個管9a(C)、第二個管9a(M)、第三個管9a(Y)以及第四個管9a(K))構(gòu)成。而且，第2撓性管9b由2條流路體(第一個管9b(Al)、第二個管9b(A2))構(gòu)成。
[0292]在本實施方式中，具備支援機構(gòu)74，該支援機構(gòu)74在將這些第I撓性管9a與第2撓性管9b的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)向上方抬起時，支援該連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)沿著行式打印頭14的上面5移動。
[0293]此處，支援機構(gòu)74的“支援”意味在將作為液體供給流路的第I撓性管9a的連接部(第I連接部分13)向上方抬起時引導(dǎo)該連接部(第I連接部分13)沿著行式打印頭14的上面移動，例舉基于機械式的結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)、基于設(shè)置在箭頭、移動目的地的目標(biāo)位置的標(biāo)志、成為上述保持部71或其它移動目的地的標(biāo)記的顯示(目標(biāo)顯示)的引導(dǎo)等。
[0294]本實施方式的支援機構(gòu)74在基于機械式的結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)中具體而言如以下那樣構(gòu)成。
[0295]如圖24所示，該支援機構(gòu)74是被設(shè)置于行式打印頭14，沿著撓性管9的延伸配置部分(第I延伸配置部分15、第2延伸配置部分29)位于兩側(cè)，并具有沿著將第I撓性管9a與第2撓性管9b的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)沿著行式打印頭14的上面5向上方抬起時的抬起方向的限制面75a、76a的板狀的限制部75、76。
[0296]根據(jù)本實施方式，能夠在將撓性管9的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分
28)向上方抬起時被該支援機構(gòu)74支援而容易地使該連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)沿著行式打印頭14的上面5移動。
[0297]具體而言，形成支援機構(gòu)74的限制部75、76的限制面75a、76a沿著按照將撓性管9的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)沿著行式打印頭14的上面5向上方抬起時的抬起方向。因此，限制部的限制面75a、76a發(fā)揮在將撓性管9的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)向上方抬起時，自然促使該連接部沿著行式打印頭14的上面5移動的作用。即支援。
[0298]另外，撓性管9的、延伸配置部分(第I延伸配置部分15、第2延伸配置部分29)中的多個流路體(第I撓性管9a的4條和第2撓性管9b的2條)的行式打印頭14的上面5中的位置被限制部75、76的限制面75a、76a從兩側(cè)限制。因此，該限制部75、76能夠抑制上述多個流路體(4條9a和2條9b)在行式打印頭14上不一致。
[0299](C-4)實施方式4(圖3、圖25)
[0300]基于圖3、圖25，說明針對從行式打印頭取下液體供給流路時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式4。
[0301]本實施方式的支援機構(gòu)74如以下那樣構(gòu)成。
[0302]如圖25所示，支援機構(gòu)74被設(shè)置在將撓性管9的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)向上方抬起而沿著行式打印頭14的上面5移動的方向線77(圖3)上的位置，是表示移動目的地的位置的目標(biāo)顯示78(圖3、圖25)。
[0303]本實施方式中的目標(biāo)顯示78并不僅僅是標(biāo)志，而是被設(shè)置在裝置主體3的對應(yīng)的位置來收納撓性管9的凹槽79。目標(biāo)顯示78當(dāng)然可以僅僅是標(biāo)志。凹槽79中也設(shè)置有收納撓性管9的第I連接部分13而被保持的保持部80。該保持部80也作為目標(biāo)顯示78發(fā)揮作用。
[0304]另外，圖25是撓性管9以及第I連接部分13收納于凹槽79以及保持部80前的狀態(tài)。
[0305]根據(jù)本實施方式，在將撓性管9的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)向上方抬起而沿著行式打印頭14的上面5移動的方向線77上的位置上設(shè)置表示移動目的地的位置的目標(biāo)顯示78。因此，該目標(biāo)顯示78在將撓性管9的連接部(第I連接部分13以及第2連接部分28)向上方抬起時，自然促使該連接部沿著行式打印頭14的上面5移動，即能夠支援。
[0306]而且，目標(biāo)顯示78并不僅僅是標(biāo)志，而是被設(shè)置在裝置主體3的對應(yīng)的位置來收納撓性管9的凹槽79，能夠在將從行式打印頭14卸下的撓性管9收納在凹槽79內(nèi)的狀態(tài)下進(jìn)行保持。由此，能夠進(jìn)一步降低妨礙行式打印頭14取出時的可能性。
[0307](C-5)實施方式 5(圖 26)
[0308]基于圖26，說明針對從行式打印頭取下液體供給流路時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式5。
[0309]如圖26所示，行式打印頭14具備液體積蓄部181，該液體積蓄部181在設(shè)置有第I撓性管9a的第I連接部分13連接的第I連接器10的部位積蓄液體來阻止向下方的流出。
[0310]此處，“積蓄液體來阻止向下方的流出”中的“阻止流出”在本申請說明書中，在并不限于阻止液體完全不向下方流出的結(jié)構(gòu)，也包括能夠抑制向下方的流出的結(jié)構(gòu)的意思下被使用。
[0311]根據(jù)本實施方式，即使將第I撓性管9a的第I連接部分13從行式打印頭14的第I連接器10朝向上方卸下時液體泄漏，也能夠通過液體積蓄部181阻止上述液體向下方流出。因此，能夠降低液體滴落到介質(zhì)輸送區(qū)域19的可能性。
[0312]此處，行式打印頭14與在液體排出區(qū)域中往復(fù)移動的串行型的液體排出頭相比，尺寸也大、形狀也長，所以容易確保設(shè)置暫時積蓄液體的液體積蓄部181的部位。
[0313](C-6)其它構(gòu)成
[0314](I)子罐
[0315]如圖2?圖4以及圖27?圖29所示，為了在行式打印頭14與液體收容體18之間的液體供給流路(第I撓性管9a等)上不中斷行式打印頭14的記錄而能夠進(jìn)行液體收容體18的更換，而在液體收容體18與行式打印頭14之間的液體供給流路上設(shè)置有具有能夠存積液體的液體室24的子罐33。圖27中，符號49為背面罩。[Ο316]如圖28、圖29所示，子罐33包括位于朝向液體的行式打印頭14的流動方向的上游側(cè)的第I子罐33Α、和位于下游側(cè)的第2子罐33Β的兩個組。而且，子罐33通過對第I板37和第2板38緊固螺釘47來接合而形成。各子罐33Α、33Β的各液體室24具有由膜39構(gòu)成的面，該膜39被施力部件40加壓。膜39的周邊部通過O型環(huán)48而與大氣阻隔。液體室24因該膜39的位移而存積液體的空間容積發(fā)生變化。施力部件40向使上述空間容積減少的方向施力。
[0317]從液體收容體18內(nèi)由加壓栗109(參照后述的圖36)加壓而送出的液體從第I子罐33Α用的液體入口 41導(dǎo)入該第I子罐33Α的液體室24內(nèi)而積蓄，進(jìn)而從液體出口 43離開，通過管45(圖28)，再次從第2子罐33Β用的液體入口 41導(dǎo)入第2子罐33Β的液體室24內(nèi)而積蓄，而且從液體出口 43離開，被送至行式打印頭14側(cè)。
[0318]在以上的構(gòu)成中，從液體收容體18經(jīng)由子罐33到行式打印頭14的液體供給流路處于比大氣壓高的高壓狀態(tài)。因此，在從裝置主體3取下行式打印頭14的情況下，若僅僅從行式打印頭14的第I連接器1卸下第I撓性管9a，則該第I撓性管9a內(nèi)的液體噴出。因此，控制各動作的控制部(后述的電子部件83，圖30)通常具備用于解除液體供給流路內(nèi)的加壓狀態(tài)的加壓解除用序列。
[0319]然而，在該加壓解除用序列正常不動作的情況下，不能夠從行式打印頭14的第I連接器10卸下第I撓性管9a。
[0320]在本實施方式的打印機I中，在這種情況下，通過松緩使構(gòu)成子罐33的第I板37和第2板38接合的螺釘47，能夠改變液體室24的空間容積，由此可以解除上述加壓狀態(tài)。即，能夠在從行式打印頭14的第I連接器1卸下第I撓性管9a時，降低該第I撓性管9a內(nèi)的液體噴出的可能性。
[0321](2)作為與行式打印頭14連接而對該行式打印頭14供給液體的“液體供給流路”，在上述實施方式中使用撓性管9，但并不限于該撓性管9?！耙后w供給流路”的至少一部分由撓性管構(gòu)成即可。即，可以是從行式打印頭14卸下該“液體供給流路”使上述“一部分的撓性管”的部分變形而處于縱向，并使保持部71、79保持的結(jié)構(gòu)。
[0322](3)可以在行式打印頭14的上面5與液體供給流路之間設(shè)置罩部件。通過該罩部件，即使在液體供給流路的裝卸時液體滴落，也能夠降低該滴落的液體直接落到行式打印頭14上的可能性。
[0323](4)詳細(xì)后述(圖35、圖37)，也可以以能夠取得“介質(zhì)支承位置111”和“退避位置112”這兩位置的方式構(gòu)成與行式打印頭14的噴嘴N的噴嘴形成面81對置來支承介質(zhì)M的支承部105(壓板、輸送帶等)，并構(gòu)成為在從行式打印頭14卸下液體供給流路時、從裝置主體3取下行式打印頭14時，使上述支承部105向“退避位置112”移動來使其從行式打印頭14以及液體供給流路的正下方退避。此處，上述支承部105包括靜態(tài)支承介質(zhì)M的下面的支承部(大多被稱為壓板)、和動態(tài)支承介質(zhì)M的移動帶等支承部。
[0324]而且，也可以構(gòu)成為在使上述支承部105向退避位置移動后，使與行式打印頭14的噴嘴形成面81相接觸來密封噴嘴N的后述的蓋部件106向行式打印頭14的下方移動并使其位于行式打印頭14的下方。
[0325]據(jù)此，能夠抑制因液體泄漏所帶來的損失。
[0326](5)在為了更換、修理行式打印頭14等而從裝置主體3取下時，控制各動作的控制部(后述的電子部件83，圖30)可以具備自動地使上述支承部105、蓋部件106移動至能夠抑制上述液體泄漏所帶來的損失的位置的序列。
[0327](6)對于從行式打印頭14的第I連接器10卸下的狀態(tài)的第I撓性管9a而言，為了避免滴落或污損優(yōu)選使用夾子等使該第I連接部分13關(guān)閉。
[0328](7)從行式打印頭14解除第I撓性管9a的連接的方向如從上述說明理解那樣，是在取下行式打印頭14時與接近該行式打印頭14的方向同方向(上下方向)。因此作業(yè)性較好。
[0329](D)??針對從設(shè)置部位取下擦拭部件時的問題的處理令令
[0330]以下說明針對在從設(shè)置部位取下擦拭行式打印頭的噴嘴形成面的擦拭部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式。
[0331]主要使用圖2?圖4以及圖30?圖37對本實施方式進(jìn)行說明。另外，與上述(A)(B)(C)的各實施方式中的構(gòu)成部件共用的構(gòu)成部件附加同一符號，其說明省略。
[0332](D-1)實施方式1(圖2?圖4、圖30?圖37)
[0333](D-1-1)構(gòu)成
[0334]基于圖2?圖4以及圖30?圖37，說明針對從設(shè)置部位取下擦拭部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式I。
[0335]如圖2?圖4以及圖30?圖37所示，本實施方式的打印機I具備行式打印頭14，其對介質(zhì)M從多個噴嘴N噴射液體;擦拭單元91，其具有能夠擦拭形成有噴嘴N的噴嘴形成面81(圖2、圖4)的擦拭部件(也有時稱為擦拭器)82;以及電子部件83，其由管理電控制的電子電路基板等構(gòu)成。擦拭部件82構(gòu)成為能夠相對于該打印機I的裝置主體3裝卸。而且，電子部件83被設(shè)置在與裝卸擦拭部件82時的裝卸路徑84的下方不同的部位。
[0336]如圖31?圖34所示，擦拭單元91在本實施方式中將擦拭部件82、保持部85、滑架86、以及馬達(dá)89作為主要的構(gòu)成要素。
[0337]擦拭部件82被保持部85保持。保持部85利用作為能夠裝卸于滑架86的一個例子的螺釘87來安裝。由此，通過卸下螺釘87，擦拭部件82能夠在被保持部85保持的狀態(tài)下從滑架86卸下。
[0338]滑架86可移動地安裝在螺旋軸88上。螺旋軸88通過馬達(dá)89的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由蝸輪90傳遞而旋轉(zhuǎn)。通過該螺旋軸88旋轉(zhuǎn)，滑架86在螺旋軸88的長邊方向即第I方向FI (行式打印頭14的長邊方向、與輸送介質(zhì)M的方向FM交叉的方向)上移動，從而該擦拭部件82擦拭行式打印頭14的噴嘴形成面81。
[0339]圖中，符號104為引導(dǎo)，可滑動地支承擦拭部件82使向螺旋軸88的長邊方向(第I方向Fl)的移動穩(wěn)定。
[0340]擦拭部件82如上述，能夠在與輸送介質(zhì)M的方向FM交叉的方向(行式打印頭14的長邊方向)上移動。而且，構(gòu)成為能夠在該能夠移動的方向的至少一方的位置上取下。該能夠取下的位置在本實施方式中為該打印機I的后面?zhèn)取?br>[0341]S卩，如圖30所示，在本實施方式中，若打開該打印機I的后面的背面罩49，則能夠接近上述移動的擦拭部件82。由此，通過打開背面罩49來卸下螺釘87，能夠?qū)⒃摬潦貌考?2取到裝置主體3的外部。
[0342]另外，在本實施方式中，擦拭部件82構(gòu)成為在從該打印機I的裝置主體3取下時，通過作為控制上述馬達(dá)89的動作的控制部的電子部件83而自動地移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置。
[0343]另外，如圖30所示，在本實施方式中，在對打印機I的裝置主體3裝卸擦拭部件82的一側(cè)，形成該裝置主體3的框體的背面罩49如上述被設(shè)置成能夠開閉。在該背面罩49的內(nèi)面安裝有電子部件83。而且，構(gòu)成為若打開該背面罩49則該電子部件83從擦拭部件82的裝卸路徑84退避。
[0344]S卩，在關(guān)閉背面罩49的通常狀態(tài)下，電子部件83位于上述裝卸路徑84。然而，若為了取下擦拭部件82而打開背面罩49，則該電子部件83自動地從擦拭部件82的裝卸路徑84退避。
[0345]此處，所謂裝卸路徑84是對打印機I裝卸擦拭部件82時，該擦拭部件82因該裝卸動作而有可能通過的區(qū)域。若單純的說法，則意味裝卸擦拭部件82時的作業(yè)區(qū)域。
[0346]另外，在上述結(jié)構(gòu)中，“擦拭部件82能夠相對于該打印機I的裝置主體3裝卸”中的“能夠裝卸”在本申請說明書中，在包括為了更換、修理與噴嘴形成面81接觸來擦拭的擦拭部件82的部分而裝卸、為了更換、修理擦拭單元91的一部分或者全部而裝卸的雙方的意思下被使用。
[0347]在本實施方式中，如上述，擦拭部件82和保持部85能夠裝卸，但也可以構(gòu)成為只能夠裝卸擦拭部件82，或能夠裝卸擦拭單元91整體。
[0348]《擦拭部件的取下》
[0349]此處，基于圖30?圖34，按照工程順序?qū)Ρ緦嵤┓绞街袕拇蛴CI內(nèi)的設(shè)置位置取下擦拭部件82的情況進(jìn)行說明。
[0350](I)首先，打開打印機I的后面的背面罩49(圖30)。由此，電子部件83自動從擦拭部件82的裝卸路徑84退避。
[0351](2)擦拭部件82在本實施方式中，自動地移動到螺旋軸88旋轉(zhuǎn)而可取下的位置。在不是這樣自動地移動的構(gòu)成的情況下，使其移動到可取下的位置。
[0352](3)接下來通過卸下螺釘87，擦拭部件82能夠在被保持部85保持的狀態(tài)下從滑架86卸下。此時，由于電子部件83從擦拭部件82的裝卸路徑84退避，所以即使液體從擦拭部件82滴落，附著在電子部件83的可能性也較低。
[0353]另外，在本實施方式中，對取下擦拭部件82和僅保持部85的部分的情況進(jìn)行了說明，但在取下擦拭單元91整體的結(jié)構(gòu)的情況下，取下其整體。
[0354](D-1-2)效果
[0355]根據(jù)本實施方式，由于電子電路基板等的電子部件83被配置在與裝卸擦拭部件82時的裝卸路徑84的下方不同的部位(打開狀態(tài)的背面罩49的內(nèi)面)，所以在為了更換、修理擦拭部件82而從設(shè)置部位取下時，能夠降低附著在擦拭部件82上的液體滴落到電子部件83的可能性。
[0356]另外，在長條狀的行式打印頭14的情況下，該行式打印頭14不移動，大多使擦拭部件82沿著行式打印頭14的噴嘴形成面81移動來進(jìn)行擦拭。根據(jù)本實施方式，由于能夠從該可移動的方向的至少一方取下這樣可移動的擦拭部件82，所以能夠容易地進(jìn)行用于該擦拭部件82的更換、修理等的取下。
[0357]根據(jù)本實施方式，電子電路基板等電子部件83被安裝于被設(shè)置在框體的能夠開閉的背面罩49的內(nèi)面，通過打開該罩49從擦拭部件82的裝卸路徑84退避。由此，在維護(hù)該擦拭部件82時僅打開上述罩49，能夠使維護(hù)擦拭部件82時以外位于裝卸路徑84的電子部件83從裝卸路徑84退避。因此，在從設(shè)置部位取下擦拭部件82時僅打開上述罩49，就能夠處于能夠降低液體滴落到電子部件83的可能性的狀態(tài)。
[0358](D-2)實施方式2(圖3I?圖34、圖36)
[0359]基于圖31?圖34、圖36，說明針對從設(shè)置部位取下擦拭部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式2。
[0360 ]如圖31?圖34以及圖36所示，在本實施方式的打印機I中，保持擦拭部件82的保持部85具備因上述擦拭動作而從噴嘴形成面81擦拭下的液體積蓄的存積部92。需要在積蓄到該存積部92中的液體變滿前從存積部92排出。
[0361]作為該排出手段，在擦拭部件82移動的移動端具備與保持部85卡合的卡合部件93。本實施方式的卡合部件93具備吸引針97，該吸引針97在與保持部85的卡合狀態(tài)下作為與液積蓄部92連通的連通部96而內(nèi)部具有吸引路。另一方面，保持部85具備接受吸引針97的接受孔101，該接受孔101具備通過吸引針97的插拔而開閉流路的閥102。
[0362]如圖36所示，在連通部96中由作為吸引部的減壓栗110賦予負(fù)壓。通過該負(fù)壓的賦予而排出存積部92內(nèi)的液體，并送入廢液存積部98。圖36中，符號99為減壓室。另外，減壓栗110、廢液存積部98以及減壓室99兼作對后述的蓋部件106(圖36、圖37以及圖38以后)。
[0363]在每個擦拭動作執(zhí)行擦拭部件82與卡合部件93的卡合(吸引針97插入接受孔1I)。另外，可以不是每個擦拭動作。
[0364]擦拭部件82在從該打印機I的裝置主體3取下時能夠從與卡合部件93的卡合位置94(圖31的位置)移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置95(圖32的位置)。優(yōu)選向從該卡合位置94進(jìn)行裝卸的位置95的移動構(gòu)成為通過由電子部件83(控制部)發(fā)送從該打印機I取下擦拭部件82的指令而自動地執(zhí)行。
[0365]根據(jù)本實施方式，由于擦拭部件82在從該打印機I取下時能夠從移動端中的位置94移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置95，所以能夠容易地進(jìn)行用于擦拭部件82的更換、修理等的取下。
[0366]另外，通過使擦拭部件82移動進(jìn)行擦拭來收集液體，該液體積蓄于擦拭部件82的液積蓄部92中。若擦拭部件82移動到卡合位置94而與卡合部件93卡合，則通過該卡合，卡合部件93的連通部96插入液積蓄部92的接受孔101而變?yōu)檫B通狀態(tài)。在該連通狀態(tài)下從作為吸引部的減壓栗110(圖36)對連通部96作用負(fù)壓，從而排出液積蓄部92中所收集的液體。
[0367]而且，由于擦拭部件82在從該打印機I取下時，能夠解除移動端中的上述卡合位置94中的與連通部96的連通狀態(tài)而移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置95，所以能夠容易地進(jìn)行用于擦拭部件82的更換、修理等的取下。
[0368](D-3)實施方式 3(圖 31、圖 32)
[0369]基于圖31以及圖32，說明針對從設(shè)置部位取下擦拭部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式3。
[0370]如圖31以及圖32所示，在本實施方式的打印機I中，具備清掃擦拭部件82的清掃部103。清掃部103被設(shè)置在馬達(dá)89側(cè)，并能夠上下移動。清掃擦拭部件82時下降而移動到清掃位置。在非清掃時上升而移動到退避位置。另外，該清掃部103構(gòu)成為能夠在與擦拭部件82相同的方向上進(jìn)行裝卸。
[0371]根據(jù)本實施方式，在為了修理、更換清掃擦拭部件82的清掃部103等而取下時，同樣地能夠降低液體滴落到電子電路基板等電子部件83的可能性。
[0372](D-4)其它構(gòu)成
[0373](I)清掃部103在上述實施方式中，說明了其裝卸方向與擦拭部件82的裝卸方向相同，但也可以構(gòu)成為能夠在相反側(cè)裝卸。
[0374](2)如圖37所示，也可以為以能取得介質(zhì)支承位置111(圖37(A))和退避位置112(圖37(B))這兩位置的方式構(gòu)成與行式打印頭14的噴嘴N的形成面對置來支承介質(zhì)M的支承部105(壓板、輸送帶等)，在為了修理、更換擦拭部件82等而取下時，使支承部105移動到退避位置112(圖37(B))而從行式打印頭14以及液體供給流路的正下方退避的構(gòu)成。此處，支承部105包括靜態(tài)支承介質(zhì)M的下面的支承部(大多稱為壓板)、和動態(tài)支承介質(zhì)M的移動帶等支承部。在圖35以及圖37中，支承部為壓板。
[0375]而且，也可以使與行式打印頭14的噴嘴形成面81接觸來密封噴嘴N的蓋部件106退避到從密封位置113(圖37(B))分離的退避位置114(圖37(A))。圖中，符號107是引導(dǎo)蓋部件106的上述各位置間的移動的引導(dǎo)導(dǎo)軌，符號108為大氣釋放機構(gòu)。
[0376]由此，能夠抑制因從擦拭部件82的液體滴落所帶來的損失。
[0377](3)在為了修理、更換擦拭部件82等而取下時，控制各動作的控制部可以具備使擦拭部件82移動到能夠進(jìn)行裝卸的位置95，并自動地使上述支承部105和/或蓋部件106移動到上述退避位置112、114的序列。
[0378](4)如圖35?圖36所示，擦拭部件82被設(shè)置為能夠在輸送路徑69的下側(cè)進(jìn)行從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置的取下。
[0379]由此，擦拭部件82能夠在輸送路徑69的下側(cè)進(jìn)行上述取下，即使從打印機I取下擦拭部件82時液體滴落也能夠降低落到輸送路徑69的可能性。
[0380](E)??對從設(shè)置部位取下針對行式打印頭的蓋部件時的問題的處理令令
[0381]以下說明對從設(shè)置部位取下針對行式打印頭的蓋部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式。
[0382]主要使用圖35?圖37、圖38?圖46對本實施方式進(jìn)行說明。另外，與上述(A)(B)(C)(D)的各實施方式中的構(gòu)成部件共用的構(gòu)成部件附加同一符號，省略其說明。
[0383](E-1)實施方式I (圖35?圖37、圖38?圖45)
[0384](E-1-1)構(gòu)成
[0385]基于圖35?圖37、圖38?圖45，說明對從設(shè)置部位取下針對行式打印頭的蓋部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式I。
[0386]如圖35?圖37、圖38?圖45所示，本實施方式的打印機I具備從多個噴嘴N對輸送的介質(zhì)M噴射液體的行式打印頭14、能夠密封行式打印頭14的蓋部件106、以及對介質(zhì)M進(jìn)行輸送的輸送路徑69。輸送路徑69其一部分成為能夠相對于該打印機I的裝置主體3裝卸的裝卸單元115(圖40)。
[0387]蓋部件106構(gòu)成為在取下裝卸單元115的狀態(tài)下，能夠在與該裝卸單元115相同的方向Fe(圖35、圖40、圖44)上取下。該方向Fe為該打印機I的左方向。在形成裝置主體3的左面的框體設(shè)置有能夠開閉的罩118(圖38)。
[0388]蓋部件106如基于圖36以及圖37所說明那樣，在行式打印頭14非使用時與該噴嘴形成面81接觸來密封噴嘴N。蓋部件106被引導(dǎo)導(dǎo)軌107引導(dǎo)而移動到密封位置113(圖37(B))和退避位置114(圖37(A))。若對處于密封位置的蓋部件106賦予作為吸引部的減壓栗110的負(fù)壓，則從行式打印頭14的噴嘴N吸引排出液體。排出到蓋部件106內(nèi)的液體被送入廢液存積部98。
[0389]如圖35所示，裝卸單元115是具有彎曲反轉(zhuǎn)路徑116并將介質(zhì)M排出至輸送路徑69外的排出單元117。
[0390]介質(zhì)M的輸送路徑69有時在介質(zhì)M的輸送中產(chǎn)生堵塞(也稱為“卡住”)等故障。通過能夠相對于該打印機I的裝置主體3裝卸地構(gòu)成該輸送路徑69的一部分或者全部，該故障處理變得容易進(jìn)行。在本實施方式中，除了排出單元117之外，為了使行式打印頭14向上方取出而能夠裝卸地構(gòu)成位于排出用托盤7的正下方的部分(圖20以及圖21、圖35)。
[0391]在上述結(jié)構(gòu)中，“蓋部件106，...(略)...能夠取下”中的“取下”在本申請說明書中，在包含為了更換、修理與行式打印頭14的噴嘴形成面81直接接觸來密封的部件即蓋部件106而取下、為了更換、修理包括保持蓋部件106的保持部126(圖44)、與蓋部件106的密封動作有關(guān)的移動機構(gòu)121等的蓋單元119(圖44)的一部分或者全部而取下的雙方的意思下被使用。
[0392]蓋部件106以通過移動機構(gòu)121能夠在針對行式打印頭14的噴嘴形成面81的密封位置113(圖37(B))與退避位置114(圖37(A))之間移動的方式被設(shè)置在蓋單元119。
[0393]在本實施方式中，安裝有蓋部件的狀態(tài)的蓋單元119構(gòu)成為能夠從該打印機I的裝置主體3取下。移動機構(gòu)121具備用于被引導(dǎo)導(dǎo)軌107以及引導(dǎo)導(dǎo)軌107引導(dǎo)而移動的驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)等，由控制部(電子部件83)控制其動作。
[0394]而且，如圖36、圖40以及圖41所示，具備使蓋部件106作用負(fù)壓來吸引行式打印頭14內(nèi)的液體的吸引部即減壓栗110、和一個與蓋部件106側(cè)連接，另一個與減壓栗110側(cè)連接的第I管122。第I管122構(gòu)成為與上述減壓栗110側(cè)的連接能夠在取下該蓋部件106的方向上解除上述連接。
[0395]在本實施方式中，如圖36以及圖41所示，在減壓栗110與第I管122之間具備中繼流路130。即，第I管122的上述另一個與中繼流路130連接。中繼流路130和減壓栗110通過第2管123而連接。
[0396]《蓋單元的取下》
[0397](I)針對圖38的狀態(tài)的該打印機I，首先取下被設(shè)置在左面的框體的罩118(圖39)。由此，能夠接近形成輸送路徑69的一部分的裝卸單元115(排出單元117)。
[0398](2)如圖40所示，沿著方向Fe(裝置左方)抽出裝卸單元115(排出單元117)。該裝卸單元115(排出單元117)被裝置主體3側(cè)的導(dǎo)軌(未圖示)引導(dǎo)而被抽出。通過該抽出能夠接近位于其內(nèi)部的蓋單元119。
[0399 ] (3)接下來，針對第I管122解除與中繼流路130的連接。其解除的方向與從裝置主體3取下裝卸單元115(排出單元117)的方向Fe相同。由此，變?yōu)閳D42的狀態(tài)。第I管122為撓性的，但剛性比較高，在解除上述連接的狀態(tài)下，如圖所示變?yōu)榇笾轮本€的姿勢。
[0400]在圖42中，符號124為與中繼流路130的連接部。圖45的符號125為連接上述連接部124的中繼流路130側(cè)的連接器部。
[0401]如圖43所示，在解除與第I管122的中繼流路130的連接的狀態(tài)下，第I管122的前端的連接部124位于裝置主體3內(nèi)。由此，即使液體從第I管122滴落也能夠積蓄在裝置主體3內(nèi)。
[0402](4)接下來，如圖44所示，將蓋單元119取到裝置主體3外。該取下方向與從裝置主體3取下裝卸單元115(排出單元117)的方向Fe相同。由此，變?yōu)閳D44的狀態(tài)。
[0403]另外，在本實施方式中，蓋單元119被裝置主體3側(cè)的導(dǎo)軌(未圖示)引導(dǎo)而被抽出。
[0404](E-1-2)效果
[0405]根據(jù)本實施方式，蓋部件106被設(shè)置為在取下上述構(gòu)成的裝卸單元115(排出單元117)的狀態(tài)下，能夠在與該裝卸單元115(排出單元117)相同的方向Fe上取下。即，構(gòu)成為取下裝卸單元115(排出單元117)而產(chǎn)生的空間成為用于取下該蓋部件10的取下用空間，利用該空間能夠在與裝卸單元115相同的方向上取下蓋部件106。這樣，該蓋部件106能夠利用取下裝卸單元115而產(chǎn)生的空間在與裝卸單元115相同的方向Fe上取下，所以能夠作業(yè)性良好地實施該蓋部件106的修理、更換等維護(hù)。
[0406]另外，在取下蓋部件106時，位于其近前的輸送路徑69變?yōu)檠b卸單元115，所以可以只將該單元115—體取下，而不需要分解為各部件，作業(yè)性較好。
[0407]根據(jù)本實施方式，將因大多原來構(gòu)成為能夠裝卸結(jié)構(gòu)的排出單元117的取下而產(chǎn)生的空間利用為用于取下該蓋部件106的取下用空間。因此，為了能夠取下蓋部件106，為了能夠特意進(jìn)行該蓋部件106的取出而將該近前的構(gòu)成部件變更為裝卸結(jié)構(gòu)的必要性較低，設(shè)計以及制造上沒有浪費。
[0408]根據(jù)本實施方式，由于將蓋部件106作為蓋單元119整體取下，所以蓋部件106的修理、更換的作業(yè)性較好，并且蓋單元119整體的修理、更換也能夠容易地進(jìn)行。
[0409]另外，根據(jù)本實施方式，為了使蓋部件106作用負(fù)壓而連接的第I管122能夠向與取下該蓋部件106的方向Fe相同的方向解除其連接。因此，在該蓋部件106的修理、更換等維護(hù)時，能夠作業(yè)性良好地實施變?yōu)檎系K的第I管122的連接解除處理。
[0410]另外，根據(jù)本實施方式，蓋部件106成為通過第I管122、中繼流路130以及第2管123與減壓栗(吸引部)110連接的構(gòu)成。因此，能夠使在取下蓋部件106時需要解除連接的第I管122的長度縮短了中繼流路130以及第2管123的長度，因此取下的作業(yè)性變好。
[0411](E-2)實施方式 2(圖 41、圖 45)
[0412]基于圖41、圖45，說明對從設(shè)置部位取下針對行式打印頭的蓋部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式2。
[0413]如圖41，圖45所示，在本實施方式的打印機I中，第2管123被設(shè)置在蓋部件106取下時的移動路徑外。即，根據(jù)與包括蓋部件106的蓋單元119的上述取出的方向Fe交叉的方向(X方向)所占的區(qū)域來決定上述移動路徑所占的范圍，但第2管123構(gòu)成為位于該范圍的外側(cè)。
[0414]由此，能夠在第2管123的連接狀態(tài)保持原樣的情況下來取下蓋部件106或蓋單元119，所以作業(yè)性較好。
[0415]另外，作為吸引部的減壓栗110能夠相對于該打印機I裝卸，第2管123構(gòu)成為能夠在取下減壓栗110的方向上解除連接。在本實施方式中，構(gòu)成為打開背面罩49，將減壓栗110從裝置主體3的后方取下。
[0416]由此，第2管123能夠在取下減壓栗110的方向(作為裝置后方的Y方向)解除連接。因此，在用于減壓栗110的修理、更換的取下時，能夠從減壓栗110的取下方向(裝置后方)接近第2管123來解除連接，所以其作業(yè)性變好。
[0417](E-3)實施方式 3(圖 46)
[0418]基于圖46，說明對從設(shè)置部位取下針對行式打印頭的蓋部件時所產(chǎn)生的問題的處理的實施方式3。
[0419]如圖46所示，在本實施方式的打印機I中，蓋部件106通過移動機構(gòu)121能夠在針對行式打印頭14的密封位置113(圖37(B))與退避位置114(圖37(A))之間移動。移動機構(gòu)121在從該打印機I取下蓋部件106時能夠使蓋部件106移動到退避位置114。
[0420]在本實施方式中，構(gòu)成為具備控制蓋部件106的密封位置113與退避位置114之間的移動動作的控制部(電子部件83)，在從該打印機I取下蓋部件106時，上述控制部(電子部件83)接受該信號，使蓋部件106自動向退避位置114移動。另外，并不限于自動的移動結(jié)構(gòu)。
[0421]而且，蓋部件106構(gòu)成為能夠從蓋單元119上的退避位置114向上述方向Fe取下。不取下蓋單元119，而留在裝置主體3內(nèi)。
[0422]由此，能夠?qū)⑸w部件106的退避位置114作為用于取下蓋部件106的取下位置利用，設(shè)計以及制造上沒有浪費。
[0423](E-4)其它構(gòu)成
[0424](I)如圖35所示，蓋部件106被設(shè)置為能夠在輸送路徑69的下側(cè)進(jìn)行從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置的取下。
[0425]由此，由于蓋部件106能夠在輸送路徑69的下側(cè)進(jìn)行上述取下，所以即使在從打印機I取下蓋部件106時液體滴落，也能夠降低落到輸送路徑69的可能性。
[0426](2)第I管122以及第2管123可以在解除一端的連接的狀態(tài)下，使用夾子等關(guān)閉以使液體不泄漏。
[0427](3)第I管122可以解除與蓋部件106的連接部分的連接。
[0428](4)在為了修理、更換蓋部件106等而取下時，控制各動作的控制部(電子部件83)可以具備自動地使蓋部件106移動到能夠進(jìn)行裝卸的位置(退避位置114等)的蓋移動用序列。
[0429](5)在圖44中從裝置主體3取下蓋單元119時的移動用導(dǎo)軌也可以是兼作用于裝卸單元115(排出單元117)的取出的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。
[0430]如(6)圖35等所示，在蓋部件106的裝卸路徑的下方配置介質(zhì)收容盒4，但也可以在上述蓋部件106的裝卸路徑與介質(zhì)收容盒4之間設(shè)置遮擋部件。利用該遮擋部件，能夠降低蓋部件裝卸時滴落的液體直接落到介質(zhì)收容盒4的可能性。
[0431]如(7)以上的(A)?(E)的各實施方式中所說明那樣，在上述打印機I中，行式打印頭14構(gòu)成為從裝置主體3的上方打開罩(排出用托盤7)向上方取下，與行式打印頭14的噴嘴形成面81接觸來密封噴嘴N的蓋部件106構(gòu)成為從裝置主體3的側(cè)面取出到外部，針對擦拭部件82和蓋部件106的吸引部97以及第2管構(gòu)成為從裝置主體3的背面取出，所以能夠高效地進(jìn)行維護(hù)。
[0432]附圖符號說明
[0433]I…噴墨打印機，2…掃描儀單元，3…裝置主體，4…介質(zhì)收容盒，5…上面，6…記錄執(zhí)行部，7…排出用托盤，8…出口，9…撓性管，9a...第I撓性管，9a(C)…第一個管，9a(MV..第二個管，9a(Y)…第三個管，9a(K)…第四個管，9b...第2撓性管，10...第I連接器，1C…第一個連接器，10Μ..?第二個連接器，1Y…第三個連接器，1K…第四個連接器，11..?多個流路，11C.??第一個流路，11Μ.??第二個流路，11Υ.??第三個流路，11Κ.??第四個流路，12…輸送機構(gòu)，13...第I連接部分，14...行式打印頭(液體噴射頭)，15…第I延伸配置部分，16...栗(空氣供給源)，17a、17b、17c...三等分的區(qū)域，17b…中央部分，18...液體收容體，19...介質(zhì)輸送區(qū)域，20...基板，2l...第I面，22...第2面，23...安裝孔，24...液體室，25(25a、25b、25c)…密封部，26(26a、26b)…密封部，27...第2連接器，28...第2連接部分，29...第2延伸配置部分，30...液體收容體保持架，31a、31b、31c…區(qū)域，32(32a、32b)…區(qū)域，33...子罐，33A…第I子罐，33B...第2子罐，34...支點，35...支承部，36...端部，37...第I板，38...第2板，39...膜，40...施力部件，41...液體入口，43…液體出口，48...0型環(huán)，42...負(fù)壓產(chǎn)生部，44...流路開閉部，46…壓力調(diào)整部，47...螺釘，50-FFC，51…多個端子，52...連接器，53...電纜連接部分，54...平面，55...電纜延伸配置部分，56...折彎部分，56a…第I折彎部分，56b…第2折彎部分，57...主體偵璉接器，58...電纜連接部分，66...橫斷部，69...輸送路徑，69a…單面記錄用的輸送路徑，69b…雙面記錄用的反轉(zhuǎn)路徑，70…噴射頭部，71.??保持部，72…液體收容部18的液體的出口，73...第I撓性管9a的第I連接部分13的位置，74...支援機構(gòu)，75...限制部，75a…限制面，76...限制部，76a…限制面，77...方向線，78...目標(biāo)顯示，79...凹槽，80...保持部，8l...噴嘴形成面，82...擦拭部件，83...電子部件，84...裝卸路徑，85...保持部，86...滑架，87...螺釘，88...螺旋軸，89...馬達(dá)，90...蝸輪，91...擦拭單元，92...存積部，93...卡合部件，94...卡合位置，95...能夠進(jìn)行裝卸的位置，96...連通部，97...吸引針，98...廢液存積部，99...減壓室，10(l...控制裝置，101…接受孔，102…閥，103…清掃部，104…引導(dǎo)，105…支承部，106…蓋部件，107…引導(dǎo)導(dǎo)軌，108…大氣釋放機構(gòu)，109...加壓栗，110…減壓栗(吸引部)，111...介質(zhì)支承位置，112…退避位置，113…密封位置，114…退避位置，115…裝卸單元，116…彎曲反轉(zhuǎn)路徑，117…排出單元，118…罩，119…蓋單元，121…移動機構(gòu)，122…第I管，123…第2管，124…與減壓室的連接部，126…保持部，130…中繼流路，142…框體,181...液體積蓄部，341(341&、34115、341(^"槽部，342(3423、34213、342(^"槽部，351(3513、35113)."槽部，352(352a、352b)…槽部，381…連接部，382…連接部，442…柔性部件，444…彈性體，462…柔性部件，464 …彈性體，501、502、503，504，5(^"多個卩卩(:，521、522、523、524、525."多個連接器，F(xiàn)l…第I方向(行式打印頭的長邊方向)，F(xiàn)2…第2方向(裝置的高度方向)，F(xiàn)3…第3方向，F(xiàn)e FM...作為介質(zhì)的輸送方向的移動方向，LI…行式打印頭上的長度，L2…從支點34到行式打印頭的長度，M…介質(zhì)(紙張)，Ν.._噴嘴。
【主權(quán)項】
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，該液體噴射裝置具備從多個噴嘴對介質(zhì)噴射液體的行式打印頭、能夠擦拭形成有上述噴嘴的噴嘴形成面的擦拭部件，以及進(jìn)行電控制的電子部件， 上述擦拭部件能夠裝卸于上述液體噴射裝置， 上述電子部件被配置在與裝卸上述擦拭部件時的裝卸路徑的下方不同的部位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 上述擦拭部件能夠在與輸送上述介質(zhì)的方向交叉的方向上移動，并能夠從該能夠移動的方向的至少一方取下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 上述擦拭部件在從該液體噴射裝置取下時能夠移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備在上述擦拭部件移動的移動端處卡合的卡合部件， 上述擦拭部件在從該液體噴射裝置取下時能夠從與上述卡合部件的卡合位置移動到能夠進(jìn)行上述裝卸的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備對通過由上述擦拭部件進(jìn)行的擦拭而收集的液體進(jìn)行積蓄的液積蓄部， 上述卡合部件具備與上述液積蓄部連通的連通部， 上述連通部被賦予負(fù)壓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在相對于上述液體噴射裝置裝卸上述擦拭部件的一側(cè)能夠開閉地設(shè)置形成裝置主體的框體的罩， 上述電子部件被安裝在上述罩的內(nèi)面上，通過打開該罩，該電子部件從上述裝卸路徑退避。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備清掃上述擦拭部件的清掃部， 上述清掃部能夠在與上述擦拭部件相同的方向上裝卸。
【文檔編號】B41J2/01GK105984209SQ201510976315
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】大野裕和, 佐藤和彥, 丹生亨, 瀨川裕, 瀨川裕一
【申請人】精工愛普生株式會社