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液滴噴出裝置的制造方法

文檔序號:10638569閱讀:303來源:國知局
液滴噴出裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液滴噴出裝置,其能夠無關(guān)乎被支承在介質(zhì)支承部上的介質(zhì)的反射率而使用光學(xué)檢測部來對介質(zhì)支承部中支承有介質(zhì)的區(qū)域進行確定。印刷裝置具備:介質(zhì)支承部(30),其在對介質(zhì)(M)進行支承的狀態(tài)下向輸送方向(+Y)移動;液滴噴出部(21),其向被支承在介質(zhì)支承部(30)上的介質(zhì)(M)的印刷區(qū)域(PA)噴出液滴(油墨);檢測部(22),其對朝向介質(zhì)支承部(30)或被支承在該介質(zhì)支承部(30)上的介質(zhì)(M)而照射的光的反射光的光量進行檢測;滑架(23),其在對液滴噴出部(21)以及檢測部(22)進行支承的狀態(tài)下在與輸送方向(+Y)交叉的寬度方向(X)上進行往復(fù)移動,在介質(zhì)支承部(30)上形成有在寬度方向(X)上將反射率較高的高反射部(RP1)與反射率較低的低反射部(RP2)反復(fù)排列的反射圖案(RP)。
【專利說明】
液滴噴出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種噴墨式打印機等的液滴噴出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來,作為液滴噴出裝置的一個示例而已知有一種噴墨式打印機,其通過向T恤衫等介質(zhì)噴出作為液滴的一個示例的油墨來形成文字或圖像。
[0003]在這類打印機中存在如下打印機,其具備對介質(zhì)進行支承的介質(zhì)支承部、向介質(zhì)噴出液滴的液滴噴出部、用于對在介質(zhì)支承部上是否支承有介質(zhì)進行檢測的光學(xué)檢測部(例如專利文獻I)。
[0004]而且,在這種打印機中,根據(jù)將光朝向介質(zhì)而進行照射時的反射光的光量和將光朝向介質(zhì)支承部而進行照射時的反射光的光量的不同來對介質(zhì)支承部上是否支承有介質(zhì)進行判斷。例如,在介質(zhì)的反射率與介質(zhì)支承部的反射率相比而較高的情況下,可以判斷出在被檢測部設(shè)為檢測對象的區(qū)域中的反射光的光量較多的區(qū)域中存在有介質(zhì)。
[0005]然而,在如上所述的打印機中,如果在向介質(zhì)進行照射時的反射光的光量與向介質(zhì)支承部進行照射時的反射光的光量之間未產(chǎn)生差,則無法對介質(zhì)被支承的區(qū)域進行確定。因此,通過介質(zhì)支承部的反射率(顏色)和被支承在該介質(zhì)支承部上的介質(zhì)的反射率(顏色),有可能無法正確地對介質(zhì)支承部中支承有介質(zhì)的區(qū)域進行判斷。
[0006]專利文獻I:日本特開2007-223074號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的發(fā)明。其目的在于,提供一種液滴噴出裝置,所述液滴噴出裝置能夠無關(guān)乎被支承在介質(zhì)支承部上的介質(zhì)的反射率而使用光學(xué)檢測部來對介質(zhì)支承部中支承有介質(zhì)的區(qū)域進行確定。
[0008]以下,對用于解決上述課題的方法及其作用效果進行記載。
[0009]解決上述課題的液滴噴出裝置具備:介質(zhì)支承部,其在對介質(zhì)進行支承的狀態(tài)下向第一方向移動;液滴噴出部,其向被支承在所述介質(zhì)支承部上的所述介質(zhì)的噴出區(qū)域噴出液滴;檢測部,其對朝向所述介質(zhì)支承部或被支承在該介質(zhì)支承部上的所述介質(zhì)照射的光的反射光的光量進行檢測;滑架,其在對所述液滴噴出部以及所述檢測部進行支承的狀態(tài)下,在與所述第一方向交叉的第二方向上進行往復(fù)移動,在所述介質(zhì)支承部上形成有在所述第二方向上使反射率較高的高反射部與反射率較低的低反射部反復(fù)排列的反射圖案。
[0010]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),由于將光向反射圖案的高反射部進行照射時的反射光的光量與將光向低反射部進行照射時的反射光的光量相比而較多,因此能夠以區(qū)別出高反射部與低反射部的方式而進行檢測。此外,在形成有反射圖案的介質(zhì)支承部上支承有介質(zhì)的狀態(tài)下,在第二方向上,介質(zhì)將位于反射圖案與反射圖案之間。
[0011 ]而且,雖然在介質(zhì)支承部上支承有反射率較高的介質(zhì)的情況下,檢測部可能無法再以區(qū)別出高反射部與介質(zhì)的方式而進行檢測,但其能夠以區(qū)別出低反射部與介質(zhì)的方式而進行檢測。因此,在該情況下,如果在第二方向上存在有未檢測到低反射部的區(qū)域,則能夠判斷為在該區(qū)域中介質(zhì)支承部對介質(zhì)(反射率較高的介質(zhì))進行著支承。
[0012]此外,雖然在介質(zhì)支承部上支承有反射率較低的介質(zhì)的情況下,檢測部可能無法再以區(qū)別出低反射部與介質(zhì)的方式而進行檢測,但其能夠以區(qū)別出高反射部與介質(zhì)的方式而進行檢測。因此,在該情況下,如果在第二方向上存在有未檢測到高反射部的區(qū)域,則能夠判斷為在該區(qū)域中介質(zhì)支承部對介質(zhì)(反射率較低的介質(zhì))進行著支承。
[0013]以此方式,根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠無關(guān)乎介質(zhì)的反射率(顏色)而使用檢測部來對介質(zhì)支承部中支承有介質(zhì)的區(qū)域進行確定。
[0014]在上述液滴噴出裝置中,優(yōu)選為,所述介質(zhì)支承部具有:載置臺,在其上載置所述介質(zhì);框體,其通過以對所述噴出區(qū)域進行鑲邊的方式而被安裝在所述載置臺上,從而將所述介質(zhì)按壓在所述載置臺上,所述反射圖案被形成在所述框體的面對所述檢測部的區(qū)域。
[0015]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),由于介質(zhì)通過框體而被按壓在載置臺上,因此與將介質(zhì)載置在載置臺上的情況相比,能夠更加切實地對介質(zhì)進行支承。此外,能夠通過檢測部來對朝向被形成在框體上的反射圖案進行照射的光的反射光的光量進行檢測,從而對框體的大小進行確定,或?qū)蝮w的內(nèi)側(cè)的區(qū)域的大小(介質(zhì)的噴出區(qū)域的大小)進行確定。
[0016]在上述液滴噴出裝置中,優(yōu)選為,所述反射圖案中的所述高反射部與所述低反射部沿所述第二方向的排列方式根據(jù)該框體的所述第一方向以及所述第二方向中的至少一個方向上的大小而不同。
[0017]在無關(guān)乎框體的大小而將相同的反射圖案形成在框體上的情況下,為了對介質(zhì)的第二方向上的長度進行檢測,需要使滑架以從第二方向的一端側(cè)起朝向另一端側(cè)而至少橫穿介質(zhì)的方式進行移動。
[0018]相對于此,根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠在檢測到根據(jù)框體的大小而排列方式不同的反射圖案的時間點上,即在滑架朝向第二方向的的移動量較少的時間點上,對框體的大小進行確定,或?qū)蝮w的內(nèi)側(cè)的區(qū)域的大小(介質(zhì)的噴出區(qū)域的大小)進行確定。
[0019]在上述液滴噴出裝置中,優(yōu)選為,還具備判斷部,當(dāng)根據(jù)所述反射圖案中的所述反射光的光量的檢測位置,而在來自該反射圖案的所述高反射部的所述反射光的光量上產(chǎn)生了光量差時,在所述光量差較大的情況下,所述判斷部限制所述液滴噴出部的液滴的噴出,而在所述光量差較小的情況下,所述判斷部容許所述液滴噴出部的液滴的噴出。
[0020]在從檢測部至反射圖案的距離較短的情況下,朝向反射圖案而照射的光的反射光的光量容易增多。另一方面,在從檢測部至反射圖案的距離較長的情況下,朝向反射圖案而照射的光的反射光的光量容易減少。
[0021]此外,在框體被正確地安裝在載置臺上的情況下,從檢測部至反射圖案的距離無關(guān)乎框體的位置而易于固定。另一方面,例如在框體相對于載置臺而發(fā)生了傾斜的情況等的、框體未被正確地安裝在載置臺上的情況下,容易根據(jù)框體的位置而產(chǎn)生從檢測部至反射圖案的距離較短的部分、和該距離較長的部分。
[0022]因此,在上述結(jié)構(gòu)中設(shè)為,在反射光的光量差較大的情況下,認(rèn)為框體未被正確地安裝在載置臺上,從而限制液滴噴出部的液滴的噴出,另一方面,反射光的光量差較小的情況下,認(rèn)為框體被準(zhǔn)確地安裝在載置臺上,從而容許液滴噴出部的液滴的噴出。由此,能夠在介質(zhì)未被按壓在載置臺上的狀態(tài)下,限制液體噴出。
[0023]上述液滴噴出裝置優(yōu)選為,還具備控制部,所述控制部基于由所述檢測部所檢測到的所述反射光的光量的檢測結(jié)果來對所述液滴噴出部的液滴的噴出進行限制。
[0024]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠在欲對其噴出液滴的區(qū)域大于被支承在介質(zhì)支承部上的介質(zhì)的噴出區(qū)域等情況時,限制液滴噴出。
[0025]在上述液滴噴出裝置中,優(yōu)選為,所述液滴噴出部在與所述檢測部相比靠所述第一方向側(cè)被支承在所述滑架上,所述檢測部在所述液滴噴出部噴出液滴時對所述反射光的光量進行檢測。
[0026]根據(jù)上述結(jié)構(gòu),當(dāng)滑架向第二方向移動時,將與成為由檢測部實施檢測的反射光的檢測對象的區(qū)域相比靠第一方向側(cè)的區(qū)域作為噴出對象區(qū)域,而使液滴噴出部噴出液滴。此外,在滑架向第二方向移動時成為檢測部的檢測對象的區(qū)域在之后介質(zhì)支承部向第一方向移動后,滑架向第二方向移動時,成為液滴噴出部的噴出對象區(qū)域。
[0027]因此,液滴噴出部能夠相對于已成為由檢測部來進行檢測的檢測對象的區(qū)域、SP已被確定是否支承有介質(zhì)的區(qū)域噴出液滴。
【附圖說明】
[0028]圖1為印刷裝置的立體圖。
[0029]圖2(a)為表示印刷裝置的一部分結(jié)構(gòu)的主視圖,(b)為印刷裝置所具備的印刷部的俯視圖。
[0030]圖3(a)?(C)為印刷裝置所具備的介質(zhì)支承部的分解立體圖。
[0031 ]圖4為表不介質(zhì)支承部的框體的一角的放大俯視圖。
[0032]圖5為表示印刷裝置的電結(jié)構(gòu)的框圖。
[0033]圖6為表示開始進行印刷時控制部所實施的處理程序的流程圖。
[0034]圖7(a)為表示對介質(zhì)進行支承的介質(zhì)支承部的俯視圖,(b)為表示將框體作為檢測對象時的寬度方向上的反射光的光量分布的圖像。
[0035]圖8(a)為對介質(zhì)進行支承的介質(zhì)支承部的俯視圖,(b)為表示將框體以及介質(zhì)作為檢測對象時的寬度方向上的反射光的光量分布的圖像。
[0036]圖9(a)為表示在框體未發(fā)生傾斜的情況下從檢測部照射的光的行進狀態(tài)的主視圖,(b)為表示在框體發(fā)生了傾斜的情況下從檢測部照射的光的行進狀態(tài)的主視圖。
【具體實施方式】
[0037]以下,參照附圖來對將液滴噴出裝置具體化為印刷裝置的一個實施方式進行說明。另外,印刷裝置為通過將作為液滴的一個示例的油墨向作為介質(zhì)的一個示例的布(襯衫等)的表面進行噴出來形成文字或圖像的噴墨式打印機。
[0038]如圖1以及圖2所示,印刷裝置10具備對T恤衫等介質(zhì)實施印刷的印刷部20、對介質(zhì)M進行支承的介質(zhì)支承部30、對介質(zhì)支承部30進行輸送的輸送部40、實施印刷裝置10的各種設(shè)定的操作部50。
[0039]另外,在以后的說明中,將印刷裝置10的寬度方向設(shè)為寬度方向X(+X,_X),將印刷裝置10的前后方向設(shè)為輸送方向Υ(+Υ,_Υ),將印刷裝置10的上下方向設(shè)為鉛直方向z(+z,-Z)。此處,寬度方向X、輸送方向Y以及鉛直方向Z成為相互正交的方向。
[0040]如圖2(a)所示,印刷部20具備噴出液滴(油墨)的液滴噴出部21、具有發(fā)光部221以及受光部222的光學(xué)檢測部22、對液滴噴出部21以及檢測部22進行支承的滑架23、以使滑架23能夠在寬度方向X上進行往復(fù)移動的方式而對其進行支承的引導(dǎo)軸24。此外,印刷部20具備被設(shè)置在寬度方向X上的一端部的驅(qū)動滑輪25、被設(shè)置在寬度方向X上的另一端部的從動滑輪26、被掛裝在驅(qū)動滑輪25以及從動滑輪26上的同步齒型帶27、對驅(qū)動滑輪25進行驅(qū)動的滑架電機28。
[0041 ]在液滴噴出部21中形成有能夠以與介質(zhì)支承部30對置的方式而開口的未圖示的噴嘴。此外,如圖2(b)所示,液滴噴出部21以位于與檢測部22相比靠輸送方向+Y側(cè)的位置處的方式而被配置。而且,如圖1所示,印刷部20通過使液滴噴出部21朝向被支承在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA (噴出區(qū)域)噴出液滴來在該介質(zhì)M上實施印刷。
[0042]檢測部22的發(fā)光部221如圖2(a)中單點劃線所示那樣,朝向介質(zhì)支承部30或被支承在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)M照射漫射光(投射光)。此外,檢測部22的受光部222如圖2(a)中單點劃線所示那樣,接收發(fā)光部221所照射的漫射光的反射光,并對該反射光的光量(受光量)進行檢測。即,本實施方式中的檢測部22為朝向檢測對象照射漫射光,并且接收由該檢測對象所反射的反射光的漫反射型的光學(xué)傳感器。
[0043]此外,如圖2(a)、(b)所示,驅(qū)動滑輪25、從動滑輪26、同步齒型帶27以及滑架電機28被設(shè)置在滑架23的背面?zhèn)?輸送方向-Y側(cè))。同步齒型帶27被連結(jié)在滑架23的背部上。
[0044]以此方式,通過使滑架電機28旋轉(zhuǎn)而使被掛裝在驅(qū)動滑輪25以及從動滑輪26上的同步齒型帶27旋轉(zhuǎn),從而使被連結(jié)在該同步齒型帶27上的滑架23在作為引導(dǎo)軸24的長度方向的寬度方向X上進行移動。此處,滑架23會對應(yīng)滑架電機28的旋轉(zhuǎn)方向而向?qū)挾确较?X進行移動,或向?qū)挾确较?X進行移動。在這一點上,在本實施方式中,寬度方向+X以及寬度方向-X中的至少一方相當(dāng)于“第二方向”的一個示例。
[0045]如圖2(a)及圖3(a)、(b)、(c)所示,介質(zhì)支承部30具備載置介質(zhì)M的載置臺31、以將介質(zhì)M按壓在載置臺31上的方式而被安裝在該載置臺31上的框體32、從鉛直下方對載置臺31進行支承的支承臺33。
[0046]如圖3(c)所示,載置臺31呈以輸送方向Y為長度方向且以寬度方向X作為寬度方向的大致矩形板狀。在載置臺31上以朝向支承臺的相反側(cè)的方式而突出形成有凸部311,所述凸部311與該載置臺31的俯視觀察時的外形相比小一圈。
[0047]如圖3(a)所示,框體32在俯視觀察時呈與載置臺31大致相同的形狀。此外,在框體32中形成有用于在被安裝在載置臺31上時與載置臺31的凸部311卡合、并且使介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA露出的開口部321。這樣一來,框體32將以對介質(zhì)M進行鑲邊的方式而被安裝在載置臺31上。另外,在以后的說明中,將介質(zhì)M被夾入介質(zhì)支承部30的載置臺31與框體32之間的狀態(tài)稱作介質(zhì)M被支承在介質(zhì)支承部30上。
[0048]如圖4所示,在框體32中的作為能夠面向被支承在滑架23上的檢測部22的區(qū)域的表面322上,形成有在寬度方向X上使反射率較高的高反射部RPl以及反射率較低的低反射部RP2反復(fù)排列而成的反射圖案RP。如圖3(a)所示,反射圖案RP以跨及框體32的表面322的全部區(qū)域的方式而被形成。另外,圖4為框體32的右前角部分的放大俯視圖。
[0049]因此,在框體32的輸送方向Y上的前端部以及后端部中,反射圖案RP以跨及寬度方向X的方式而被連續(xù)形成,并且在框體32的輸送方向Y的中間部中,反射圖案RP以在寬度方向X上隔著開口部321而分離的方式被形成。另外,框體32的前端部是指框體32的輸送方向+Y側(cè)的端部,框體32的后端部是指框體32的輸送方向-Y側(cè)的端部。
[0050]此外,反射圖案RP可以直接形成在框體32(介質(zhì)支承部30)上,也可以通過在框體32 (介質(zhì)支承部30)上粘貼形成有反射圖案RP的膜來形成。
[0051 ]此外,反射圖案RP的高反射部RPl的反射率與低反射部RP2的反射率相比而較高,并且只要在高反射部RPl與低反射部RP2間具有如下程度的反射率的差即可,S卩,使檢測部22能夠辨別出高反射部RPl的反射光的光量與低反射部RP2的反射光的光量的程度。即,高反射部RPl的反射率并非必須大于0.5,而低反射部RP2的反射率并非必須小于0.5。
[0052]作為高反射部RPl,能夠列舉出例如被著色為白色的白色部以及對被照射的光進行鏡面反射的鏡面反射部等。此外,作為低反射部RP2可列舉出被著色為黑色的黑色部、對被照射的光進行漫反射的漫反射部、以及具有將被照射的光反射到檢測部22的從受光部222偏離的位置處的傾斜反射面的傾斜部等。
[0053]此外,雖然在本實施方式中,在寬度方向X上將等寬度的高反射部RPl以及低反射部RP2以交替地反復(fù)的方式進行了排列,但只要使高反射部RPl以及低反射部RP2以有規(guī)律地反復(fù)的方式進行排列即可。例如,在將低反射部RP2以“0(零)”來表現(xiàn),而將高反射部RPl以“I”來表現(xiàn)的情況下,雖然本實施方式的反射圖案RP能夠在寬度方向X上表現(xiàn)為“101010……”,但也可以采用如下方式。即,可以將反射圖案RP在寬度方向X上設(shè)為“001001……”,也可以將其設(shè)為“0011100111……”。
[0054]如圖1及圖2(a)所示,輸送部40具備以能夠使介質(zhì)支承部30(支承臺33)在輸送方向Y上進行移動的方式而對其進行支承的基部41、成為使支承臺33移動時的驅(qū)動源的輸送電機42、對基部41的后部進行覆蓋的外殼43。
[0055]如圖1所示,基部41被形成為從印刷裝置10的前面以及背面向前方以及后方突出。此處,在基部41的前部處支承有介質(zhì)支承部30的情況下,介質(zhì)支承部30會露出。因此,在該情況下,用戶能夠?qū)⒔橘|(zhì)M安裝在介質(zhì)支承部30上,或?qū)⒔橘|(zhì)M從介質(zhì)支承部30拆下。在這一點上,如圖1所示,也將介質(zhì)支承部30被支承在基部41的前部的位置稱為“安裝位置”。另一方面,在基部41的后部處支承有介質(zhì)支承部30的情況下,介質(zhì)支承部30將通過外殼43而被覆蓋。
[0056]另外,作為用于對介質(zhì)支承部30(支承臺33)進行移動的機構(gòu),只要是將輸送電機42的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為介質(zhì)支承部30(支承臺33)的直線運動的機構(gòu)即可。例如,可以使用由滑輪和帶形成的機構(gòu),也可以使用由齒條和小齒輪形成的機構(gòu)。
[0057]而且,輸送部40對輸送電機42進行驅(qū)動并使介質(zhì)支承部30(支承臺33)在輸送方向Y上進行移動。另外,介質(zhì)支承部30被輸送的方向會按照輸送電機42的旋轉(zhuǎn)方向而成為不同的方向。
[0058]此外,由于本實施方式的印刷裝置10為所謂的串行打印機,因此在對介質(zhì)M進行印刷時,會交替實施將介質(zhì)支承部30 (介質(zhì)M)向輸送方向+Y輸送的輸送動作、和將滑架23向?qū)挾确较?X、-X進行移動的移動動作。在以后的說明中,在實施印刷時,將與滑架23的移動動作交替實施的介質(zhì)支承部30的輸送動作中的輸送量稱為“單位輸送量”。
[0059]此外,在本實施方式的印刷裝置10中,在于安裝位置處將介質(zhì)M安裝在介質(zhì)支承部30上之后開始實施印刷時,首先,使介質(zhì)支承部30以被支承在基部41的后部上的方式而向輸送方向-Y進行移動。之后,在使介質(zhì)支承部30向輸送方向+Y進行移動的同時,使印刷部20在被支承在該介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)M上實施印刷。在這一點上,在本實施方式中,輸送方向+Y相當(dāng)于“第一方向”的一個示例。
[0060]接下來,參照圖5來對印刷裝置10的電結(jié)構(gòu)進行說明。
[0061]如圖5所示,印刷裝置10具備統(tǒng)一對裝置進行控制的控制部60。在控制部60的輸入側(cè)接口上連接有檢測部22,而在控制部60的輸出側(cè)接口上連接有檢測部22、液滴噴出部21、滑架電機28以及輸送電機42。以此方式,控制部60基于來自檢測部22的檢測信號、即反射光的光量來對液滴噴出部21、滑架電機28及輸送電機42的驅(qū)動進行控制。
[0062]此外,將在通過對滑架電機28進行驅(qū)動而使滑架23向?qū)挾确较?X或?qū)挾确较?X移動的同時使液滴噴出部21朝向介質(zhì)M而噴出液滴的動作也稱為“印刷動作(噴出動作),,ο此夕卜,將在使滑架23向?qū)挾确较?X或?qū)挾确较?X進行移動的同時將光朝向被形成在框體32上的反射圖案RP或介質(zhì)M而進行照射、并且對該反射光的光量進行檢測的動作也稱為“檢測動作”。
[0063]接下來,參照圖6中所示的流程圖來對印刷裝置10的控制部60在實施印刷時所執(zhí)行的處理程序進行說明。本處理程序為,每當(dāng)用戶將介質(zhì)M安裝在介質(zhì)支承部30上后對印刷裝置10發(fā)出印刷指示時則執(zhí)行的處理程序。
[0064]如圖6所示,在發(fā)出了印刷指示的情況下,控制部60會對輸送電機42進行驅(qū)動而執(zhí)行對介質(zhì)支承部30進行輸送的輸送動作(步驟Sll)。詳細(xì)而言為,以在輸送方向Y上使介質(zhì)支承部30的框體32的前端部與被支承在滑架23上的檢測部22重疊的方式來將介質(zhì)支承部30從安裝位置起向輸送方向-Y輸送。
[0065]接下來,控制部60對滑架電機28以及檢測部22進行驅(qū)動而實施檢測動作(步驟S12)。以此方式,控制部60取得僅將框體32作為檢測對象時的寬度方向X上的光量分布。然后,控制部60基于檢測部22的檢測結(jié)果來對框體32是否被正確地安裝在載置臺31上進行判斷(步驟S13)。
[0066]此處,從檢測部22至反射圖案RP的距離越短,則檢測部22所檢測到的反射光的光量越多。因此,在來自反射圖案RP的高反射部RPl的反射光的光量于寬度方向X上產(chǎn)生了漫反射、或者隨著趨向于寬度方向+X、_X而逐漸變大或變小的情況下,可以說在寬度方向X上、從檢測部22至反射圖案RP的距離發(fā)生了變動。即,在該情況下例如能夠判斷為由于框體32朝向?qū)挾确较?X而從載置臺31離開等,從而框體32未被正確地安裝在載置臺31上。
[0067]此處,在寬度方向X上的光量分布中,將來自高反射部RPl的反射光的光量中的最小光量與來自高反射部RPl的反射光的光量中的最大光量之間的差分的絕對值設(shè)為“光量差Δ LV”。于是,能夠在光量差△ LV較大的情況下,判斷為框體32未被正確地安裝在載置臺31上,并且在光量差A(yù)LV較小的情況下,判斷為框體32被正確地安裝在載置臺31上。
[0068]具體而言,只要預(yù)先通過實驗等而求得作為閾值的“判斷值LVth”,并且在光量差A(yù) LV為判斷值LVth以上的情況下,判斷為框體32未被正確地安裝在載置臺31上,而在光量差Δ LV未達到判斷值LVth的情況下,判斷為框體32被正確地安裝在載置臺31上即可。此外,判斷值LVth可以設(shè)為固定值,也可以根據(jù)介質(zhì)M的種類而設(shè)為可變值,還可以根據(jù)用戶的設(shè)定而設(shè)為可變值。
[0069]在框體32未被正確地安裝在載置臺31上的情況(步驟S13:N0)下,控制部60會執(zhí)行異常處理(步驟S14),并且在其之后暫時結(jié)束該處理。此處,異常處理是指,例如將印刷的執(zhí)行中止的處理,并為將無法執(zhí)行印刷的執(zhí)行或無法繼續(xù)進行印刷的情況向用戶報告的處理。在這一點上,在本實施方式中,可以說在光量差Δ LV較大的情況(光量差Δ LV 2判斷值LVth)下,印刷動作的執(zhí)行會被限制。
[0070]另一方面,在框體32被正確地安裝在載置臺31上的情況(步驟S13:YES(是))下,控制部60會對輸送電機42進行驅(qū)動而執(zhí)行對介質(zhì)支承部30進行輸送的輸送動作(步驟S15)。詳細(xì)而言為,以在輸送方向Y上使被支承在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA與檢測部22重疊的方式,而將介質(zhì)支承部30向輸送方向+Y進行輸送。
[0071]然后,對滑架電機28以及檢測部22的驅(qū)動進行控制而再次實施檢測動作(步驟S16)。該步驟S16中的檢測動作與步驟S12中的檢測動作不同,框體32以及通過該框體32而被固定在載置臺31上的介質(zhì)M成為檢測對象。因此,步驟S16中的通過檢測動作而獲得的寬度方向X上的光量分布,與步驟S12中的通過檢測動作而獲得的寬度方向X上的光量分布有所不同。
[0072]接下來,控制部60基于檢測部22的檢測結(jié)果來對介質(zhì)M是否被正確地支承在介質(zhì)支承部30上進行判斷(步驟S17)。此處,“介質(zhì)M被正確地支承”是指,與印刷裝置10欲向介質(zhì)M進行印刷的文字或圖像相比,被支承在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA較大,從而能夠?qū)⑽淖只驁D像印刷在介質(zhì)M上。
[0073]另外,介質(zhì)M被支承在框體32的框內(nèi)的區(qū)域的情況能夠基于檢測部22的檢測結(jié)果(寬度方向X的光量分布)而判斷出是因為,寬度方向X上的來自介質(zhì)M的反射光的光量分布與來自反射圖案RP的反射光的光量分布有所不同。即,因為在檢測對象為介質(zhì)M的情況下,反射光的光量分布大致固定,而相對于此,在檢測對象為反射圖案RP的情況下,反射光的光量分布將以對應(yīng)于高反射部RPl以及低反射部RP2的方式而有規(guī)律地發(fā)生變動。
[0074]而且,在介質(zhì)M未被正確地支承在介質(zhì)支承部30上的情況(步驟S17:NO(否))下,控制部60會將該處理向步驟S14轉(zhuǎn)移。另一方面,在介質(zhì)M被正確地支承在介質(zhì)支承部30上的情況(步驟S17:YES)下,控制部60會對輸送電機42進行驅(qū)動,并且執(zhí)行對介質(zhì)支承部30進行輸送的輸送動作(步驟S18)。詳細(xì)而言為,將介質(zhì)支承部30以單位輸送量向輸送方向+Y輸送。由此,在輸送動作執(zhí)行前于輸送方向Y上與檢測部22重疊的介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA將在輸送動作執(zhí)行后于輸送方向Y上與液滴噴出部21重疊。
[0075]而且,控制部60對滑架電機28以及檢測部22的驅(qū)動進行控制,并實施印刷動作和再一次的檢測動作(步驟S19)。即,在印刷動作中,從被支承在于寬度方向X上進行移動的滑架23上的液滴噴出部21朝向介質(zhì)M噴出液滴。此外,與該印刷動作同時實施的檢測動作與步驟S16中的檢測動作相同,將框體32以及通過該框體32而被固定在載置臺31上的介質(zhì)M作為檢測對象。
[0076]接下來,控制部60判斷對介質(zhì)M實施的印刷是否結(jié)束(步驟S20)。在印刷未結(jié)束的情況(步驟S20:N0)下,控制部60將該處理向之前的步驟S17轉(zhuǎn)移。即,在印刷未結(jié)束的情況下,只要是在介質(zhì)M被正確地支承的情況下,就反復(fù)執(zhí)行從步驟S17至步驟S20的處理。
[0077]另一方面,印刷結(jié)束的情況(步驟S20:YES)下,控制部60暫時結(jié)束該處理。
[0078]以此方式,在本實施方式中,如步驟S12、S13及步驟S16、S17所示那樣,通過控制部60,而基于由檢測部22所檢測的反射光的光量的檢測結(jié)果來對液滴噴出部21的液滴的噴出進行限制。此外,如步驟S13、S14、S19所示那樣,在本實施方式中,所述控制部60相當(dāng)于,在對應(yīng)于框體32的位置而產(chǎn)生有光量差△ LV時,該光量差△ LV較大的情況下則限制印刷動作的執(zhí)行、而在光量差A(yù) LV較小的情況下則容許印刷動作的執(zhí)行的“判斷部”的一個示例。
[0079]接下來,參照圖7以及圖8來對本實施方式的印刷裝置10的作用進行說明。另外,在圖7(a)及圖8(a)中以與檢測部22重疊的方式而被記載的實線箭頭標(biāo)記表示被設(shè)為檢測部22的檢測對象的區(qū)域,而空白箭頭標(biāo)記表示滑架23的移動方向。此外,在圖7(b)以及圖8(b)中,為了易于理解而將反射光的光量分布記載為矩形波狀。
[0080]那么,在本實施方式的印刷裝置10中,在介質(zhì)M上實施印刷的情況下,使介質(zhì)支承部30移動至安裝位置處,從而由用戶來安裝介質(zhì)M。
[0081]然后,當(dāng)用戶發(fā)出了印刷指示時,如圖7(a)所示,以介質(zhì)支承部30的框體32的前端部與被支承在滑架23上的檢測部22在輸送方向Y上重疊的方式,而將介質(zhì)支承部30向輸送方向-Y進行輸送。接下來,隨著滑架23的在寬度方向X上的移動,以使檢測部22在寬度方向X上橫穿形成有反射圖案RP的框體32的方式來實施檢測動作,從而獲得如圖7(b)所示的寬度方向X上的反射光的光量分布。
[0082]此處設(shè)為獲得了在圖7(b)中以實線來表示的光量分布。在該情況下的光量分布中,對應(yīng)于反射圖案RP的高反射部RPl的光量較多的部分與對應(yīng)于低反射部RP2的光量較少的部分反復(fù),并且對應(yīng)于高反射部RPl的光量在寬度方向X上大致固定。
[0083]因此,在寬度方向X中,作為高反射部RPl的最小光量LVll與最大光量LV12之差的光量差Δ LV成為未達到判斷值LVth的光量差Δ LVl。因此,檢測部22與反射圖案RP之間的距離在寬度方向X上未發(fā)生變化,從而能夠判斷為框體32被正確地安裝在載置臺31上。
[0084]另一方面,設(shè)為獲得了圖7(b)中以虛線來表示的光量分布。該情況下的光量分布與以實線來表示的情況相同,對應(yīng)于反射圖案RP的高反射部RPI的光量較多的部分與對應(yīng)于低反射部RP2的光量較少的部分反復(fù)交替。然而,與以實線來表示的情況不同,在寬度方向X的另一端側(cè)(-X側(cè)),高反射部RPl的光量為大致固定,而在寬度方向X的一端側(cè)(+X側(cè)),對應(yīng)于高反射部RPl的光量隨著趨向于寬度方向+X而逐漸變大。
[0085]S卩,對應(yīng)于高反射部RPl的光量根據(jù)寬度方向X上的檢測位置而產(chǎn)生了差。而且,在寬度方向X上,作為高反射部RPl的最小光量LV21與最大光量LV22之差的光量差A(yù)LV成為了判斷值LVth以上的光量差Δ LV2。
[0086]因此,雖然在寬度方向X上的另一端側(cè)(-X側(cè))判斷為框體32被正確地安裝在載置臺31上,但在寬度方向X的一端側(cè)(+X側(cè))判斷為框體32未被正確地安裝在載置臺31上。
[0087]以此方式,由于能夠在將液滴朝向介質(zhì)M噴出之前,對框體32是否被正確地安裝在載置臺31上進行判斷,因此會對在框體32未被正確地安裝在載置臺31上的情況下執(zhí)行印刷的情況進行抑制。
[0088]另外,在圖7(b)中所示的光量分布中,為了便于理解,設(shè)對應(yīng)于低反射部RP2的光量不會根據(jù)檢測部22與框體32(反射圖案RP)之間的距離而發(fā)生變化。即,將低反射部RP2的反射率設(shè)為“0(零)”。
[0089]那么,在已判斷為框體32被正確地安裝了的情況下,如圖8(a)所示,在輸送方向Y上,以被支承在介質(zhì)支承部30上的介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA與檢測部22重疊的方式而將介質(zhì)支承部30向輸送方向Y進行輸送。接下來,隨著滑架23的在寬度方向X上的移動,以使檢測部22在寬度方向X上橫穿形成有反射圖案RP的框體32以及介質(zhì)M的方式來實施檢測動作,從而獲得如圖8 (b)所示的寬度方向X上的反射光的光量分布。
[0090]此處,在圖8(b)中,將介質(zhì)M(印刷區(qū)域PA)的反射率較低的情況下的光量分布以實線來表示,將介質(zhì)M(印刷區(qū)域PA)的反射率較高的情況下的光量分布以虛線來表示。此外,為了便于理解,設(shè)介質(zhì)M的反射率較低的情況下的該反射率與反射圖案RP的低反射部RP2的反射率相等,而介質(zhì)M的反射率較高的情況下的該反射率與反射圖案RP的高反射部RPl的反射率相等。
[0091 ]在圖8(b)中以實線來表不的介質(zhì)M的反射率較低的情況下的光量分布中,在寬度方向X上的一端側(cè)及另一端側(cè),對應(yīng)于反射圖案RP的高反射部RPl的光量較多的部分與對應(yīng)于低反射部RP2的光量較少的部分反復(fù)交替,而在寬度方向X上的中央部中,光量對應(yīng)于低反射率的介質(zhì)M而變得較低。
[0092]在該情況下,能夠判斷出介質(zhì)支承部30在如下區(qū)域?qū)橘|(zhì)M進行支承,所述區(qū)域為,實際上檢測到光量的高反射部RPl的檢測位置中的、兩個最內(nèi)側(cè)的高反射部RPl的檢測位置之間所形成的區(qū)域。而且,寬度方向X上的介質(zhì)M的長度(框體32的開口部321的長度)為,實際上檢測到光量的高反射部RPl的檢測位置中的、兩個最內(nèi)側(cè)的高反射部RPl的檢測位置之間的距離D1。以此方式,在寬度方向X上,在欲印刷與對應(yīng)于該距離Dl的長度相比而較長的圖像等的情況下,該印刷會被限制。
[0093]此外,在圖8(b)中以虛線來表示的介質(zhì)M的反射率較高的情況下的光量分布中,在寬度方向X上的一端側(cè)以及另一端側(cè),對應(yīng)于反射圖案RP的高反射部RPI的光量較多的部分與對應(yīng)于低反射部RP2的光量較少的部分反復(fù)交替,而在寬度方向X上的中央部分中,光量對應(yīng)于高反射率的介質(zhì)M而變得較高。
[0094]在該情況下,能夠判斷出介質(zhì)支承部30在如下區(qū)域中對介質(zhì)M進行支承,所述區(qū)域為,實際上檢測到光量的低反射部RP2的檢測位置中的、兩個最內(nèi)側(cè)的低反射部RP2的檢測位置之間所形成的區(qū)域。而且,寬度方向X上的介質(zhì)M的長度(框體32的開口部321的長度)為,實際上檢測到光量的低反射部RP2的檢測位置中的、兩個最內(nèi)側(cè)的低反射部RP2的檢測位置之間的距離D2。以此方式,在寬度方向X上,在欲印刷與對應(yīng)于該距離D2的長度相比而較長的圖像等的情況下,該印刷會被限制。
[0095]另外,由于在高反射率的介質(zhì)M被支承在介質(zhì)支承部30上的情況下,在寬度方向X上的框體32與介質(zhì)M之間的邊界處排列有反射率較高的部分,因此基于低反射部RP2的檢測位置的距離D2與實際的寬度方向X上的介質(zhì)M的長度Dm相比而較長(D2>Dm)。因此,在這種情況下,當(dāng)將寬度方向X上的高反射部RPl的長度設(shè)為Dh時,也可以通過從基于低反射部RP2的檢測位置的距離D2減去高反射部RPl的長度Dh的2倍來對該距離D2進行補正。
[0096]此外,即使在介質(zhì)M的反射率與反射圖案RP的高反射部RPl以及低反射部RP2的反射率不同的情況下,寬度方向X上的介質(zhì)M的長度也能夠基于實際上檢測到光量的高反射部RPl以及低反射部RP2的任意一個檢測位置來取得。
[0097]然后,在基于檢測部22的檢測結(jié)果而取得的寬度方向X上的介質(zhì)M的長度對于持續(xù)印刷而言為較妥當(dāng)?shù)拈L度的情況下,將介質(zhì)支承部30以單位輸送量向輸送方向+Y輸送。以此方式,在輸送前于輸送方向Y上與檢測部22重疊的區(qū)域在輸送后于輸送方向Y上與液滴噴出部21重疊,并且相對于更靠輸送方向-Y側(cè)的印刷區(qū)域PA而使檢測動作與印刷動作同時實施。
[0098]即,在本實施方式中,對在介質(zhì)支承部30的輸送之前被設(shè)為檢測動作的對象的區(qū)域,于介質(zhì)支承部30的輸送之后實施印刷動作,并且對與該區(qū)域相比靠輸送方向-Y側(cè)的區(qū)域?qū)嵤z測動作。因此,例如在于輸送方向Y上框體32的后端部與檢測部22重疊的情況等的、寬度方向X上的反射光的光量分布明顯發(fā)生變化的情況下,在之后的對介質(zhì)支承部30的輸送之后,印刷動作的執(zhí)行會被限制。即,對未支承有介質(zhì)M的區(qū)域噴出液滴的情況得到抑制。
[0099]根據(jù)上述實施方式,能夠獲得如下所示的效果。
[0100](I)在介質(zhì)支承部30(框體32)上,設(shè)置了高反射部RPl與低反射部RP2被反復(fù)排列的反射圖案RP。由此,在將反射率較高的介質(zhì)M支承在介質(zhì)支承部30上的情況下,能夠基于檢測到低反射部RP2的位置來對是否支承有介質(zhì)M進行判斷,而在將反射率較低的介質(zhì)M被支承在介質(zhì)支承部30上的情況下,能夠基于檢測到高反射部RPl的位置來對是否支承有介質(zhì)M進行判斷。這樣一來,根據(jù)本實施方式,與僅以高反射部RPl來形成反射圖案RP的情況、或僅以低反射部RP2來形成反射圖案RP的情況不同,能夠無關(guān)乎介質(zhì)M的反射率(顏色)而對介質(zhì)支承部30上支承有介質(zhì)M的區(qū)域進行確定。
[0101](2)由于能夠通過框體32而將介質(zhì)M按壓在載置臺31上,因此與將介質(zhì)M載置在載置臺31上的情況相比,能夠更加切實地對介質(zhì)M進行支承。此外,能夠通過利用檢測部22而對朝向形成在框體32上的反射圖案RP照射的光的反射光的光量進行檢測,來對被噴吐液滴的介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA的大小(框體32的大小)進行判斷。因此,能夠在例如欲對其噴出液體的區(qū)域與介質(zhì)M的印刷區(qū)域PA相比較大等情況下,對液滴的噴出進行限制,或?qū)⒃撉闆r向印刷裝置10的用戶報告。
[0102](3)能夠在反射光的光量差A(yù)LV較大的情況下,認(rèn)為框體32未被正確地安裝在載置臺31上,并對液滴噴出部21的液滴的噴出進行限制。另一方面,能夠在反射光的光量差△LV較小的情況下,認(rèn)為框體32被正確地安裝在載置臺31上,并容許液滴噴出部21的液滴的噴出。因此,能夠抑制在框體32未被正確地安裝在載置臺31上、介質(zhì)M未被按壓在載置臺31上的狀態(tài)下使液滴噴出的情況。
[0103](4)由于基于檢測部22的反射光的檢測結(jié)果,在框體32未被正確地安裝(步驟S13:NO)或介質(zhì)M未被正確地支承的情況(步驟S20:N0)下,會限制印刷動作的執(zhí)行,因此能夠不對介質(zhì)M執(zhí)行有可能會失敗的印刷。
[0104](5)在滑架23中,由于液滴噴出部21被支承在與檢測部22相比靠輸送方向+Y側(cè)處,因此在滑架23向?qū)挾确较騒移動時成為檢測部22的檢測對象的區(qū)域?qū)⒊蔀樵谥蟮慕橘|(zhì)支承部30向輸送方向+Y移動后的、滑架23向?qū)挾确较騒移動時液滴噴出部21的噴出對象區(qū)域。因此,液滴噴出部21能夠?qū)σ淹ㄟ^檢測部22而被確定了是否存在有介質(zhì)M的區(qū)域噴出液滴。
[0105]另外,上述實施方式能夠以如下方式來進行變更。
[0106]?在介質(zhì)支承部30中,也可以不具備框體32。在該情況下,優(yōu)選為以跨及載置臺31的全部區(qū)域的方式而形成反射圖案RP。由此,由于介質(zhì)M被載置在載置臺31上,從而能夠基于通過該介質(zhì)M而被覆蓋的反射圖案RP與未被覆蓋的反射圖案RP的檢測結(jié)果的差異,來對寬度方向X上的介質(zhì)M的長度進行檢測。
[0107]S卩,在介質(zhì)M的反射率較低的情況下,寬度方向X上的介質(zhì)M的長度,與實際上檢測到光量的高反射部RPl的檢測位置中的、兩個最內(nèi)側(cè)的檢測位置之間的距離大致相等。此夕卜,在介質(zhì)M的反射率較高的情況下,寬度方向X上的介質(zhì)M的長度,與實際上檢測到光量的低反射部RP2的檢測位置中的、兩個最內(nèi)側(cè)的檢測位置之間的距離大致相等。以此方式,能夠無關(guān)乎介質(zhì)M的反射率而對寬度方向X上的介質(zhì)M的長度進行檢測,或?qū)橘|(zhì)支承部30上是否支承有介質(zhì)M進行判斷。
[0108].優(yōu)選為載置臺31以及框體32能夠?qū)?yīng)于介質(zhì)M的大小或欲對該介質(zhì)M進行印刷的圖像的大小而進行變更。另外,在該情況下,優(yōu)選為載置臺31相對于支承臺33而拆裝自如。
[0109]?在使用了大小不同的框體32的情況下,也可以對應(yīng)于框體32的大小(輸送方向Y以及寬度方向X中至少一個方向上的大小)而對形成在該框體32上的反射圖案RP的高反射部RPl以及低反射部RP2的排列方式進行變更。例如在作為框體32而存在有小型的框體、中型的框體、大型的框體的情況下,也可以將形成在小型的框體上的反射圖案RP設(shè)為“001001001……”,將形成在中型的框體上的反射圖案RP設(shè)為“011011011……”,將形成在大型的框體上的反射圖案RP設(shè)為“110110110……”。
[0110]由此,能夠根據(jù)反射圖案RP的反復(fù)交替規(guī)律的最小單位是“001”、還是“011”、或者是“I I O”來確定框體32的大小。即,僅通過使滑架23在寬度方向X上以識別反射圖案RP的反復(fù)交替規(guī)則的最小單位所需的量而進行移動就能夠確定框體32的大小。因此,與以跨及介質(zhì)支承部30的寬度方向X的方式而使滑架23移動的情況相比,能夠在更短時間內(nèi)對框體32的大小進行確定。
[0111].如圖9(a)中以單點劃線所示那樣,檢測部22A也可以為將方向性較強的光朝向檢測對象進行照射的反射型的光學(xué)傳感器。在該情況下,如圖9(a)所示那樣,由于在框體32未傾斜的情況下,由形成在框體32上的反射圖案RP的高反射部RPl所反射的反射光較多地朝向檢測部22A,因此通過檢測部22A所能夠檢測的光量LV會增多。此外,如圖9(a)所示那樣,由于在于寬度方向X上框體32未產(chǎn)生有傾斜的情況下,從高反射部RPl所反射的反射光的光量LV跨及寬度方向X而為大致固定,因此光量差△ LV容易變小。
[0112]另一方面,如圖9(b)所示,由于在框體32傾斜了的情況下,由形成在框體32上的反射圖案RP的高反射部RPl所反射的反射光的一部分不會朝向檢測部22A,因此通過檢測部22A所能夠檢測的光量LV會變少。因此,如圖9(b)所示那樣,由于在于寬度方向X上框體32的一部分產(chǎn)生了傾斜的情況下,來自高反射部RPl的反射光的光量LV在寬度方向X上增多或變少,因此光量差A(yù) LV容易變大。即,在框體32的未產(chǎn)生傾斜的部分中,來自高反射部RPl的反射光的光量會增多,而在框體32的產(chǎn)生傾斜的部分中,來自高反射部RPl的反射光的光量會變少,從而光量差Δ LV容易變大。
[0113]這樣一來,根據(jù)介質(zhì)M的安裝方式或檢測部22A(發(fā)光部221)的種類,有時在框體32上產(chǎn)生傾斜的部分處來自高反射部RPl的反射光的光量LV會變少。因此,也可以根據(jù)介質(zhì)M的安裝狀態(tài)或檢測部22A的種類來假設(shè)這種情況。
[0114]另外,在以上所說明的改變例中,只要以與上述實施方式相同的方式,在光量差ΔLV較大的情況(步驟S13: NO)下對限制印刷動作的執(zhí)行,在光量差△ LV較小的情況(步驟SI 3: YES)下容許印刷動作的執(zhí)行即可。
[0115].即使在將框體32向載置臺31進行安裝的情況下,也可以在載置臺31的凸部311的表面上形成反射圖案RP。由此,能夠根據(jù)是否接收到來自形成在原本應(yīng)通過介質(zhì)M而被覆蓋的凸部311上的反射圖案RP的反射光,來對介質(zhì)M是否被正確地支承在介質(zhì)支承部30上進行判斷。
[0116].也可以將框體32經(jīng)由鉸鏈(合葉)而連接在載置臺31上。在該情況下,通過使框體32相對于載置臺31而進行相對旋轉(zhuǎn),而將框體32安裝在載置臺31上,或?qū)⒖蝮w32從載置臺31上拆下。
[0117].如圖7(a)、(b)所示那樣,雖然根據(jù)上述實施方式,能夠根據(jù)在寬度方向X上的光量分布中,光量差A(yù) LV是否為判斷值LVth以上來對寬度方向X上的框體32是否有傾斜進行判斷,但也可以采用如下方式。即,也可以在從圖6所示的流程圖開始起至結(jié)束的期間內(nèi),對最小光量及最大光量逐次進行更新,并且對光量差A(yù) LV逐次進行運算。然后,根據(jù)該光量差A(yù) LV是否為判斷值LVth以上,來逐次對框體32是否被正確地進行了安裝進行判斷。由此,也能夠?qū)蝮w32是否以向輸送方向Y傾斜的方式而被安裝在載置臺31上進行判斷。
[0118].在圖6所示的流程圖中,也可以省略步驟S12、S13的處理。
[0119].在圖6所示的流程圖中,也可以省略步驟S16、S17以及步驟S19的檢測動作的處理。
[0120].雖然在上述實施方式中,設(shè)定位在介質(zhì)支承部30向輸送方向+Y移動時實施印刷動作,但也可以在介質(zhì)支承部30向輸送方向-Y移動時實施印刷動作。在該情況下,優(yōu)選為將液滴噴出部21配置在與檢測部22相比靠輸送方向-Y處。
[0121].雖然在上述實施方式中,在來自反射圖案RP的高反射部RPl的反射光的光量根據(jù)寬度方向X上的檢測位置而產(chǎn)生了光量差A(yù) LV的情況下,根據(jù)該光量差△ LV的大小來對框體32是否被正確地安裝在載置臺31上進行了判斷,但也可以以如下方式來進行變更。即,也可以在來自反射圖案RP的低反射部RP2的反射光的光量根據(jù)寬度方向X上的檢測位置而產(chǎn)生了光量差的情況下,根據(jù)該光量差A(yù) LV的大小來對框體32是否被正確地安裝在載置臺31上進行判斷。
[0122].印刷裝置10可以實施僅在滑架23向?qū)挾确较?X以及寬度方向-X中的一個方向上進行移動的情況下使液滴噴出部21噴出液滴的單向印刷,也可以實施在滑架23向?qū)挾确较?X以及寬度方向-X的兩個方向移動的情況下使液滴噴出部21噴出液滴的雙向印刷。
[0123].介質(zhì)M并不限定于T恤等的布,也可以是其他介質(zhì)M。例如也可以是紙張,還可以是樹脂膜。
[0124].印刷裝置10也可以為將液滴朝向介質(zhì)M而進行噴出的液滴噴出裝置。即,液滴噴出部21噴出的液體并不限定于油墨,例如還可以為將功能材料的粒子分散或混合在液體中的液狀體等。例如,還可以為將如下的液狀體噴出而實施記錄的結(jié)構(gòu),該液狀體為以分散或溶解的形式而包含了用于制造液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器以及面發(fā)光顯示器等的電極材料或色材(像素材料)等的材料的液狀體。
[0125]符號說明
[0126]1:印刷裝置(液滴噴出裝置的一個示例);20:印刷部;21:液滴噴出部;22、22A:檢測部;221:發(fā)光部;222:受光部;23:滑架;30:介質(zhì)支承部;31:載置臺;32:框體;60:控制部(判斷部的一個示例);RP:反射圖案;RPl:高反射部;RP2:低反射部;LV:光量;LV11、LV21:最小光量;LVl2、LV22:最大光量;LVth:判斷值;Δ LV、Δ LVl、Δ LV2:光量差;M:介質(zhì);PA:印刷區(qū)域(噴出區(qū)域的一個示例);x:寬度方向(第二方向);Y:輸送方向;+Y:輸送方向(第一方向)。
【主權(quán)項】
1.一種液體噴出裝置,其特征在于,具備: 介質(zhì)支承部,其在對介質(zhì)進行支承的狀態(tài)下向第一方向進行移動; 液滴噴出部,其向被支承在所述介質(zhì)支承部上的所述介質(zhì)的噴出區(qū)域噴出液滴; 檢測部,其對朝向所述介質(zhì)支承部或被支承在該介質(zhì)支承部上的所述介質(zhì)照射的光的反射光的光量進行檢測; 滑架,其在對所述液滴噴出部以及所述檢測部進行支承的狀態(tài)下,在與所述第一方向交叉的第二方向上進行往復(fù)移動, 在所述介質(zhì)支承部上形成有在所述第二方向上使反射率較高的高反射部與反射率較低的低反射部反復(fù)排列的反射圖案。2.如權(quán)利要求1所述的液滴噴出裝置,其特征在于, 所述介質(zhì)支承部具有:載置臺,在其上載置所述介質(zhì);框體,其通過以對所述噴出區(qū)域進行鑲邊的方式而被安裝在所述載置臺上,從而將所述介質(zhì)按壓在所述載置臺上, 所述反射圖案被形成在所述框體的面對所述檢測部的區(qū)域。3.如權(quán)利要求2所述的液滴噴出裝置,其特征在于, 所述反射圖案中的沿所述第二方向的所述高反射部與所述低反射部的排列方式根據(jù)該框體的所述第一方向以及所述第二方向中的至少一方的大小而不同。4.如權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的液滴噴出裝置,其特征在于, 還具備判斷部,當(dāng)根據(jù)所述反射圖案中的所述反射光的光量的檢測位置,而在來自該反射圖案的所述高反射部的所述反射光的光量上產(chǎn)生了光量差時,在所述光量差較大的情況下,所述判斷部限制所述液滴噴出部的液滴的噴出,而在所述光量差較小的情況下,所述判斷部容許所述液滴噴出部的液滴的噴出。5.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中的任一項所述的液滴噴出裝置,其特征在于, 還具備控制部,所述控制部基于由所述檢測部所檢測到的所述反射光的光量的檢測結(jié)果來對所述液滴噴出部的液滴的噴出進行限制。6.如權(quán)利要求5所述的液滴噴出裝置,其特征在于, 在所述滑架中,所述液滴噴出部被支承在與所述檢測部相比靠所述第一方向側(cè)處, 所述檢測部在所述液滴噴出部噴出液滴時對所述反射光的光量進行檢測。
【文檔編號】B41J11/00GK106004093SQ201610170115
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】保延優(yōu), 保延優(yōu)一
【申請人】精工愛普生株式會社
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