小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴碼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴碼機(jī)是通過(guò)泵加壓，然后把墨水噴出形成墨線，在晶振的作用下斷成墨滴，使非常小的油墨滴從噴頭體中噴出，墨滴穿過(guò)空氣，最后落在被噴印物的表面上形成噴印圖案。
[0003]噴碼機(jī)的泵在噴碼機(jī)發(fā)展過(guò)程中，也在不斷的形成新的部件和替代部件。泵作為在墨路系統(tǒng)中使用的重要部分，需要對(duì)比優(yōu)劣，進(jìn)行合理的選擇。通常使用較多的是隔膜泵和齒輪泵。相對(duì)而言，這兩者在構(gòu)造原理和使用效果上都會(huì)有不同的表現(xiàn)。
[0004]作為噴碼機(jī)重要的提供動(dòng)力來(lái)源之一，也是在墨路系統(tǒng)中形成油墨使用和循環(huán)的重要部件之一，噴碼機(jī)的泵在其中發(fā)揮著重要的作用，目前噴碼機(jī)的墨路系統(tǒng)大多采用齒輪泵或隔膜泵作為動(dòng)力來(lái)源。
[0005]齒輪泵是靠一對(duì)相互嗤合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)齒輪相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，流體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的流體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將流體排出。齒輪泵是靠齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力帶動(dòng)流體將流體吸入和排出，由于齒輪與流體要直接接觸，這就要求齒輪的加工精度要相當(dāng)高，間隙配合也要相當(dāng)精準(zhǔn)，轉(zhuǎn)速也要恰到好處，從而也造成齒輪的咬合過(guò)程中產(chǎn)生磨損的可能性會(huì)提高，齒輪長(zhǎng)時(shí)間接觸流體會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象同時(shí)也會(huì)污染流體。齒輪泵的流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大，且還必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵體，這就導(dǎo)致齒輪在使用過(guò)程中使用的壽命較短，也就是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)需要更換齒輪泵的可能性提高。一般，更換一次齒輪泵成本在幾千左右，相對(duì)來(lái)說(shuō)是屬于成本較高的配件更換。
[0006]隔膜泵是依靠電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)泵體靠傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)的偏心輪對(duì)推拉緩沖組件進(jìn)行推拉，推拉組件呈現(xiàn)推壓狀態(tài)時(shí)，對(duì)應(yīng)下面的膜片對(duì)泵腔體內(nèi)推壓，使得腔體內(nèi)容積變小從而把流體從壓出，同理當(dāng)推拉緩沖組件呈拉伸狀態(tài)時(shí)對(duì)應(yīng)下面的膜片對(duì)泵腔體內(nèi)拉伸，使得腔體內(nèi)容積變大從而把流體吸入腔體內(nèi)，在電機(jī)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以上動(dòng)作循環(huán)往復(fù)，使得流體從泵腔體持續(xù)得到流進(jìn)流出的動(dòng)力。相對(duì)來(lái)說(shuō)，泵膜與流體的接觸面積較小，產(chǎn)生的磨損相對(duì)齒輪泵也較小，使用壽命上會(huì)比齒輪泵更長(zhǎng)。而且隔膜泵將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和液體完全隔離，而膜片采用了特殊材質(zhì)不會(huì)和流體產(chǎn)生反應(yīng)，既保護(hù)了膜片的完整性，提高了使用壽命，也保持了流體的純度。再者泵膜更換也相對(duì)便宜，成本一般控制在幾百元左右。在使用過(guò)程中，齒輪泵對(duì)于流體的輸送，損耗會(huì)較大。噴碼機(jī)使用隔膜泵相對(duì)耗材方面會(huì)更節(jié)省。但現(xiàn)有的隔膜泵結(jié)構(gòu)部件復(fù)雜繁瑣，工藝制作難度較大，成本偏高，體積較大使得占用空間變大從而導(dǎo)致噴碼機(jī)箱的設(shè)計(jì)也要相對(duì)增大，整個(gè)機(jī)體的重量隨之增加。在材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，其大部分采用金屬材料，存在成本較高，磨損大壽命短的缺點(diǎn)。由于它是利用一根傳動(dòng)軸帶動(dòng)所有泵體工作，形成單側(cè)受壓，磨損相對(duì)來(lái)說(shuō)較大，其中傳動(dòng)軸如果出問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致其他部分不能正常工作。齒輪部分由于長(zhǎng)時(shí)間工作磨損也相對(duì)較大，維護(hù)成本也隨之增加，而且對(duì)于支桿和托架的精密度也有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，若這些部件未達(dá)到要求的精密度或者在工作過(guò)程中部件磨損導(dǎo)致的機(jī)械變形引起精度的變化，除了會(huì)造成部件的使用壽命減少，還會(huì)給泵體的工作質(zhì)量和效率帶來(lái)很大影響。另一方面，由于泵體在工作過(guò)程中需要齒輪嚙合帶動(dòng)傳動(dòng)軸，齒輪間的摩擦也會(huì)產(chǎn)生一定量的噪聲，噪聲較大除了影響泵體壽命外也會(huì)影響噴碼機(jī)產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)和銷(xiāo)售情況。最為重要的一點(diǎn)是，現(xiàn)有的噴碼機(jī)技術(shù)中，泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)是完全分離的，從噴碼機(jī)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中就可以直觀的看出，由于泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)無(wú)法集成造成現(xiàn)有噴碼機(jī)的墨路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜凌亂，墨路管道皆采用明管，各路管道縱橫交錯(cuò)凌亂無(wú)序?qū)е聦I(yè)與非專業(yè)人員裝配和維修起來(lái)特別困難和麻煩，也會(huì)造成使用材料的浪費(fèi)及工作狀態(tài)不穩(wěn)定的因素形成。
[0007]因此如何降低噴碼機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)成本，節(jié)約耗材使用量，提高生產(chǎn)和維護(hù)的效率是目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在泵系統(tǒng)與墨路系統(tǒng)不能集成，造成占用空間大，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)繁復(fù)，材料浪費(fèi)，機(jī)械部件磨損大，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，生產(chǎn)和維護(hù)的成本高、效率低等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種體積小，占用空間小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔清晰，節(jié)約耗材使用量，減少機(jī)械磨損，提高工作性能，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，提高生產(chǎn)和維護(hù)效率的小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)及墨路系統(tǒng)。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種小字符噴碼機(jī)泵系統(tǒng)，包括兩塊水平面為正方形上下對(duì)稱組裝的泵架，在兩塊泵架間的中空位置的水平方向安裝有四個(gè)泵體，分別是主墨泵、回收泵、補(bǔ)稀泵、補(bǔ)墨泵，四泵體兩兩對(duì)稱朝向東西南北四個(gè)方向，泵體上設(shè)有推拉緩沖組件，膜片，閥門(mén)，在泵架下方安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括有電機(jī)，傳動(dòng)軸，偏心輪，軸承，電機(jī)上安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上安裝有偏心輪和軸承，偏心輪正對(duì)四個(gè)泵體，泵架的上方安裝有墨水?dāng)嚢柘到y(tǒng)，在傳動(dòng)軸的最上端安裝有軸承蓋和攪拌盤(pán)，攪拌盤(pán)上安裝有強(qiáng)力磁鐵，攪拌盤(pán)上方安裝有混墨瓶，瓶?jī)?nèi)安裝有攪拌器，攪拌器與攪拌盤(pán)的強(qiáng)力磁鐵互相吸引，在泵架最外圍的四個(gè)垂直面安裝有四塊方形管路板，管路板的進(jìn)出口與泵體的閥門(mén)的進(jìn)出口相對(duì)應(yīng)連接，管路板中有墨路系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選地，所述管路板內(nèi)部有設(shè)定好的管路，外部接口連接部分連接管，管路板下端連接過(guò)濾器，過(guò)濾器下端分別與混墨瓶，墨水瓶，補(bǔ)稀瓶和回收管連接。
[0011]優(yōu)選地，所述泵架上下的四個(gè)邊角安裝有8個(gè)電磁閥，在電磁閥頂部安裝有電磁閥線路板，線路板的排線為2條。
[0012]本實(shí)用新型的泵系統(tǒng)采用不同于現(xiàn)有技術(shù)的四泵一體結(jié)構(gòu)，每個(gè)泵體獨(dú)立工作，將其高度集成在一個(gè)立方體內(nèi)，每個(gè)泵體都有獨(dú)立的工作線路。泵系統(tǒng)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)偏心輪，偏心輪以圓周方式轉(zhuǎn)動(dòng)，與位于四個(gè)面的泵體均衡接觸，均勻傳送動(dòng)力。將現(xiàn)有技術(shù)中泵體的同向排列方式更改為四個(gè)方向的緊密排列方式，大大縮小了泵體在噴碼機(jī)內(nèi)部占用的空間，更為主要的是，現(xiàn)有技術(shù)采用的是由I個(gè)電機(jī)控制4個(gè)偏心輪來(lái)控制4個(gè)泵體的工作，而本系統(tǒng)則突破性的采用了只用I個(gè)電機(jī)控制I個(gè)偏心輪均勻帶動(dòng)4個(gè)泵體工作，省略了現(xiàn)有噴碼機(jī)泵系統(tǒng)配置的體積較大的托架、支桿、齒輪等多個(gè)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，避免了多個(gè)金屬件間的摩擦。
[0013]本實(shí)用新型當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌器和攪拌盤(pán)跟隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混墨瓶?jī)?nèi)墨水的攬樣功能，防止墨水?幾淀，墨水濃度均勾能夠提尚喂'碼機(jī)的喂'印質(zhì)量。一個(gè)電機(jī)，一根傳動(dòng)軸，一個(gè)偏心輪同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)泵體提供動(dòng)力的功能和對(duì)混墨瓶墨水的攪拌功能。
[0014]本實(shí)用新型液體將會(huì)通過(guò)管路板里墨路流動(dòng)，管路板最重要的優(yōu)點(diǎn)是將現(xiàn)有的噴碼機(jī)墨路集成在一塊板中，省去了復(fù)雜凌亂的連接管，既節(jié)省了管材，也大大降低了裝配和維護(hù)的難度。本實(shí)用新型的電磁閥線路板將現(xiàn)有技術(shù)中的8條排線改為2條，即只需兩條排線即可控制所有的電磁閥，使得線路有序美觀，在生產(chǎn)和維護(hù)中省時(shí)省材，方便實(shí)用。
[0015]本實(shí)用新型的泵系統(tǒng)大部分部件(泵架、四個(gè)泵體、管路板、過(guò)濾器等)采用賽鋼塑料，堅(jiān)硬度與鋼鐵非常接近，在無(wú)金屬部件加工中用做齒輪等部件，耐磨度非常高，耐高溫和低溫，不會(huì)隨外界溫度變化而變化，也不會(huì)產(chǎn)生風(fēng)化或氧化，壽命相對(duì)金屬件是相當(dāng)高的，成本卻比金屬件低很多。本泵系統(tǒng)最大程度的降低了生產(chǎn)和維護(hù)的成本，同時(shí)節(jié)約了裝配和維護(hù)的時(shí)間，也將機(jī)器工作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性提高到更高的水平。
[0016]本實(shí)用新型的泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)將電機(jī)，偏心輪，電磁閥，泵體，墨路高度集成為一個(gè)整體，極大的簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的