送紙單元滾筒除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙箱印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種送紙單元滾筒除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在瓦楞紙箱行業(yè)，紙板表面往往都會(huì)附著一層灰塵顆粒和雜質(zhì)，加之紙板會(huì)附帶一定的靜電所以將灰塵清除干凈，成為行業(yè)中一個(gè)普遍存在的難題?；覊m不能清除，特別在針對(duì)高網(wǎng)線和高質(zhì)量印刷時(shí)則會(huì)影響成像效果或直接產(chǎn)生廢品，為了降低廢品率設(shè)備的操作人員需要頻繁的停機(jī)將附著在印刷版的灰塵清除，造成大量的人力物力浪費(fèi)?，F(xiàn)有的技術(shù)手段都是采用毛刷刷洗的方式清除表面灰塵，通過(guò)單排或雙排的毛刷刷過(guò)紙板，盡可能的將灰塵掛掉，但這種技術(shù)往往不能徹底解決上述的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種送紙單元滾筒除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果好，降低了廢品率，節(jié)省了人力物力，降低了成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種送紙單元滾筒除塵裝置，包括兩個(gè)側(cè)墻板，還包括滾筒毛刷、除塵裝置、升降調(diào)節(jié)裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一傳動(dòng)裝置，所述的滾筒毛刷和除塵裝置按照進(jìn)紙方向依序水平布置在兩個(gè)側(cè)墻板之間且安裝在升降調(diào)節(jié)裝置上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝在其中一所述側(cè)墻板上且通過(guò)第一傳動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)滾筒毛刷，所述滾筒毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)紙方向相反。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降調(diào)節(jié)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置和位于兩個(gè)側(cè)墻板之間的兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)，所述的兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)分別安裝在相應(yīng)的側(cè)墻板上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)第二傳動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，所述的滾筒毛刷和除塵裝置的兩端均安裝在相應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)上。
[0006]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，各所述升降機(jī)構(gòu)包括凸輪、限位座、調(diào)整螺桿、導(dǎo)向桿和由上而下依序布置的連接板、直線軸承和固定座，所述凸輪水平貫穿安裝在側(cè)墻板上，所述連接板套裝在凸輪上，所述限位座位于凸輪下方并固定在側(cè)墻板上，所述直線軸承套裝在限位座上，所述直線軸承的上端通過(guò)調(diào)整螺桿與連接板連接，所述直線軸承的下端通過(guò)導(dǎo)向桿與固定座連接，所述凸輪連接第二傳動(dòng)裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩個(gè)側(cè)墻板之間還設(shè)有調(diào)整軸，所述調(diào)整軸的兩端貫穿安裝在相應(yīng)的側(cè)墻板上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述第二傳動(dòng)裝置包括鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)和所述調(diào)整軸，所述電機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)整軸，所述的調(diào)整軸的兩端、各凸輪上以及各側(cè)墻板上均分別安裝有鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈輪，所述鏈輪位于相應(yīng)側(cè)墻板的外側(cè)，各側(cè)墻板外側(cè)的鏈輪通過(guò)鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)的鏈條連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵裝置包括縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱，所述縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱的底部沿其長(zhǎng)度方向安裝有至少一排毛刷，所述縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱的頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述毛刷有三排。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱的頂部設(shè)有三個(gè)抽風(fēng)孔，所述的三個(gè)抽風(fēng)孔處分別安裝有一所述抽風(fēng)機(jī)。
[0011]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾筒毛刷包括鋼管和刷毛，所述刷毛植在鋼管表面，所述刷毛由防靜電材料制作而成。
[0012]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)，所述第一傳動(dòng)裝置為皮帶帶輪機(jī)構(gòu)，所述皮帶帶輪機(jī)構(gòu)的帶輪分別安裝在減速電機(jī)和滾筒毛刷上，所述皮帶帶輪機(jī)構(gòu)的皮帶連接所述減速電機(jī)和滾筒毛刷上安裝的帶輪。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的送紙單元滾筒除塵裝置的有益效果如下:
[0014](I)采用滾筒毛刷和除塵裝置，可以將紙板表面的灰塵顆粒和雜質(zhì)清除，清除率可達(dá)到95%以上，除塵效果非常好，從而降低了廢品率，節(jié)省了人力物力，降低了成本。
[0015](2)采用升降調(diào)節(jié)裝置可使?jié)L筒毛刷和除塵裝置可對(duì)不同厚度的紙板進(jìn)行灰塵顆粒和雜質(zhì)的清除，從而降低了成本。
[0016](3)采用三排毛刷和三個(gè)抽風(fēng)機(jī)，從而灰塵清除效果好。
[0017](4)刷毛采用防靜電材料，從而防止紙板上的灰塵顆粒和雜質(zhì)粘在刷毛上，保證連續(xù)作業(yè)時(shí)的灰塵清除效果。
[0018](5)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，制造成本低。
[0019]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用送紙單元滾筒除塵裝置的立體分解圖。
[0021]圖2為本實(shí)用送紙單元滾筒除塵裝置的立體組合圖。
[0022]圖3為本實(shí)用送紙單元滾筒除塵裝置的另一角度的立體組合圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
[0024]請(qǐng)參考圖1-3，所述的送紙單元滾筒除塵裝置包括兩個(gè)側(cè)墻板1、滾筒毛刷2、除塵裝置3、升降調(diào)節(jié)裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置4和第一傳動(dòng)裝置5。所述的滾筒毛刷2和除塵裝置3按照進(jìn)紙方向依序水平布置在兩個(gè)側(cè)墻板I之間且安裝在升降調(diào)節(jié)裝置上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在其中一所述側(cè)墻板I上且通過(guò)第一傳動(dòng)裝置5聯(lián)動(dòng)滾筒毛刷2，使?jié)L筒毛刷2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒毛刷2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)紙方向相反。
[0025]所述滾筒毛刷2包括鋼管和刷毛，所述刷毛植在鋼管表面，所述刷毛由防靜電材料制作而成，從而防止紙板上的灰塵顆粒和雜質(zhì)粘在刷毛上。
[0026]所述除塵裝置3包括縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱31，所述縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱31的底部沿其長(zhǎng)度方向安裝有三排毛刷32，所述縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱31的頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。所述縱長(zhǎng)型吸塵風(fēng)箱31的頂部設(shè)有三個(gè)抽風(fēng)孔3a，所述的三個(gè)抽風(fēng)孔3a處分別安裝有一所述抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，從而可以提高吸塵效率。
[0027]所述升降調(diào)節(jié)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)、第二傳動(dòng)裝