多噴頭噴印系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴印系統(tǒng)，特別涉及一種多噴頭噴印系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了使每張板材在較小規(guī)格450x450mm范圍內(nèi)能夠識別板材的詳細情況，板材需要多行噴印。而在生產(chǎn)中，為了生產(chǎn)的連貫性，板材規(guī)格都比較大，如2000x2800mm等，為了達到以上要求，必須使用多行錯位噴印法。在目前的生產(chǎn)中，通常采用人工手動錯位噴印法，現(xiàn)有的噴印系統(tǒng)耗費人工，噴印不規(guī)范，且生產(chǎn)成本較高，不利于高效生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較高的多噴頭噴印系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下:一種多噴頭噴印系統(tǒng)，包括供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件，所述供墨系統(tǒng)與噴頭組件連接，所述調(diào)節(jié)組件與噴頭組件連接，所述供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支架上，所述噴頭組件包括多個噴頭和噴頭架，所述噴頭設(shè)置在噴頭架上，噴頭并列且間隔設(shè)置，所述噴頭一側(cè)設(shè)有多個防撞輪，防撞輪設(shè)置在噴頭架上，所述調(diào)節(jié)組件包括翻轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動桿，翻轉(zhuǎn)氣缸通過驅(qū)動桿與噴頭架連接，所述噴頭架和驅(qū)動桿可相對轉(zhuǎn)動。
[0004]以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
[0005]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件還包括驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達設(shè)置在支架上。
[0006]優(yōu)選的，所述多噴頭噴印系統(tǒng)還包括升降絲桿和鏈輪，所述升降絲桿分別與鏈輪和噴頭架連接，升降絲桿設(shè)置在噴頭架兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述供墨系統(tǒng)包括輸送導管，所述輸送導管與噴頭連接。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送導管設(shè)置在噴頭上方。
[0009]優(yōu)選的，所述多個噴頭并排成一列。
[0010]本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的多噴頭噴印系統(tǒng)，能夠使板材在生產(chǎn)過程中的詳細信息自動滿版噴印，無需人工干預，自動錯位噴印，確保在需要的范圍內(nèi)板材的詳細情況全部顯示出來；同時，可噴印各種規(guī)格板材，提高噴印效率，并保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定作業(yè)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例多噴頭噴印系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例多噴頭噴印系統(tǒng)的另一示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例多噴頭噴印系統(tǒng)的另一示意圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例多噴頭噴印系統(tǒng)的另一示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖1至圖4所示，本實施例的多噴頭噴印系統(tǒng)，包括供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件，所述供墨系統(tǒng)與噴頭組件連接，用于給噴頭組件供應噴印所需墨水。所述調(diào)節(jié)組件與噴頭組件連接，用于對噴頭組件進行調(diào)節(jié)。所述供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支架I上，所述噴頭組件包括多個噴頭2和噴頭架3，所述噴頭2設(shè)置在噴頭架3上，多個噴頭2并排成一列，噴頭2并列且間隔設(shè)置。通過設(shè)置多個噴頭，可同時進行噴印，可顯著提升噴印效率，使得板材在生產(chǎn)過程中的信息自動滿版噴印，無需人工干預，自動錯位噴印。
[0017]如圖1和圖3所示，進一步的，所述噴頭2 —側(cè)設(shè)有多個防撞輪4，防撞輪4設(shè)置在噴頭架3上，防撞輪4可保證不同規(guī)格的板材均不會撞壞噴頭。所述調(diào)節(jié)組件包括翻轉(zhuǎn)氣缸5和驅(qū)動桿6，翻轉(zhuǎn)氣缸5通過驅(qū)動桿6與噴頭架3連接，所述噴頭架3和驅(qū)動桿6可相對轉(zhuǎn)動。當板材變形時，翻轉(zhuǎn)氣缸5可通過驅(qū)動桿6翻轉(zhuǎn)噴頭架3，本實施例中，噴頭架可實現(xiàn)70°翻轉(zhuǎn)，確保變形板材不會撞壞噴頭。所述調(diào)節(jié)組件還包括驅(qū)動馬達7，所述驅(qū)動馬達7設(shè)置在支架I上。所述多噴頭噴印系統(tǒng)還包括升降絲桿9和鏈輪8，所述升降絲桿9分別與鏈輪8和噴頭架3連接，升降絲桿9設(shè)置在噴頭架3兩側(cè)。通過升降絲桿9的調(diào)節(jié)，可保證不同厚度的板材均能正常噴印。所述供墨系統(tǒng)包括輸送導管10，所述輸送導管10與噴頭2連接。所述輸送導管10設(shè)置在噴頭2上方。通過輸送導管10將噴印所需墨水導入噴頭2中。
[0018]本實施例的多噴頭噴印系統(tǒng)，能夠使板材在生產(chǎn)過程中的詳細信息自動滿版噴印，無需人工干預，自動錯位噴印，確保在需要的范圍內(nèi)板材的詳細情況全部顯示出來；同時，可噴印各種規(guī)格板材，提高噴印效率，并保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定作業(yè)。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多噴頭噴印系統(tǒng)，包括供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件，所述供墨系統(tǒng)與噴頭組件連接，所述調(diào)節(jié)組件與噴頭組件連接，所述供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支架上，其特征在于:所述噴頭組件包括多個噴頭和噴頭架，所述噴頭設(shè)置在噴頭架上，噴頭并列且間隔設(shè)置，所述噴頭一側(cè)設(shè)有多個防撞輪，防撞輪設(shè)置在噴頭架上，所述調(diào)節(jié)組件包括翻轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動桿，翻轉(zhuǎn)氣缸通過驅(qū)動桿與噴頭架連接，所述噴頭架和驅(qū)動桿可相對轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的多噴頭噴印系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件還包括驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達設(shè)置在支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的多噴頭噴印系統(tǒng)，其特征在于:所述多噴頭噴印系統(tǒng)還包括升降絲桿和鏈輪，所述升降絲桿分別與鏈輪和噴頭架連接，升降絲桿設(shè)置在噴頭架兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的多噴頭噴印系統(tǒng)，其特征在于:所述供墨系統(tǒng)包括輸送導管，所述輸送導管與噴頭連接。
5.如權(quán)利要求4所述的多噴頭噴印系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送導管設(shè)置在噴頭上方。
6.如權(quán)利要求1所述的多噴頭噴印系統(tǒng)，其特征在于:所述多個噴頭并排成一列。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多噴頭噴印系統(tǒng)，包括供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件，所述供墨系統(tǒng)與噴頭組件連接，所述調(diào)節(jié)組件與噴頭組件連接，所述供墨系統(tǒng)，噴頭組件和調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支架上，所述噴頭組件包括多個噴頭和噴頭架，所述噴頭設(shè)置在噴頭架上，噴頭并列且間隔設(shè)置，所述噴頭一側(cè)設(shè)有多個防撞輪，防撞輪設(shè)置在噴頭架上，所述調(diào)節(jié)組件包括翻轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動桿，翻轉(zhuǎn)氣缸通過驅(qū)動桿與噴頭架連接，所述噴頭架和驅(qū)動桿可相對轉(zhuǎn)動。本實用新型能夠使板材在生產(chǎn)過程中的詳細信息自動滿版噴印，無需人工干預，自動錯位噴印，確保在需要的范圍內(nèi)板材的詳細情況全部顯示出來；同時，可噴印各種規(guī)格板材，提高噴印效率，并保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定作業(yè)。
【IPC分類】B41J2-01
【公開號】CN204566924
【申請?zhí)枴緾N201520187828
【發(fā)明人】肖通林
【申請人】重慶金云合科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月31日