萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打標(biāo)設(shè)備，尤其涉及一種萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打標(biāo)機(jī)利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行某一個(gè)部分進(jìn)行照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記。激光打標(biāo)機(jī)具有打標(biāo)精度高、加工速度快，成本低廉、自動(dòng)化水平高、不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力損壞被加工物品等諸多優(yōu)點(diǎn)，使得激光打標(biāo)機(jī)的應(yīng)用已越來(lái)越廣泛。
[0003]然而，現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)位置只能打正下方或側(cè)方位的位置，打標(biāo)的位置較為常規(guī)，而且不能調(diào)整。對(duì)于一些特殊位置如伸進(jìn)腔體里面的倒立打標(biāo)卻沒法完成，所以現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)很難滿足全方位的打標(biāo)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種打標(biāo)位置在三維空間上可調(diào)的萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)。
[0005]一種萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)，包括支架、裝設(shè)于支架上的升降調(diào)節(jié)裝置、連接升降調(diào)節(jié)裝置上的升降座、連接升降座上的伸縮臂及裝設(shè)于伸縮臂末端的激光發(fā)生器，所述升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)該升降座的高度，所述升降調(diào)節(jié)裝置包括一第一垂直齒輪、一第二垂直齒輪、一螺桿及二定位件，所述第二垂直齒輪裝設(shè)于螺桿底端，第二垂直齒輪與第一垂直齒輪相互嚙合，第一垂直齒輪帶動(dòng)第二垂直齒輪及螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述升降座朝向螺桿的側(cè)面中部設(shè)有一螺母及二滑塊；所述定位件對(duì)升降座進(jìn)行限位，螺桿帶動(dòng)升降座在豎起方向上下移動(dòng)；所述伸縮臂包括若干臂節(jié)、一萬(wàn)向節(jié)及一安裝架，所述升降座、若干臂節(jié)、萬(wàn)向節(jié)及安裝架之間依次連接，臂節(jié)與臂節(jié)樞接，相鄰的兩臂節(jié)之間可相互水平轉(zhuǎn)動(dòng)以使伸縮臂進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)；所述萬(wàn)向節(jié)用于連接臂節(jié)與安裝架，所述激光發(fā)生器裝設(shè)于安裝架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述螺桿呈豎直設(shè)置，螺桿外表面設(shè)有外螺紋，所述螺母上端面中部開設(shè)有向下貫穿的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔的孔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺桿穿過(guò)螺母與調(diào)節(jié)孔螺接。
[0007]進(jìn)一步地，所述升降調(diào)節(jié)裝置的二滑塊分別設(shè)于螺母的兩側(cè)，所述滑塊朝向螺桿的側(cè)面設(shè)有限位槽，所述定位件卡設(shè)于限位槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一垂直齒輪呈豎直擺放，所述第二垂直齒輪呈橫向擺放。
[0009]進(jìn)一步地，所述臂節(jié)與升降座之間采用樞接的方式配合，臂節(jié)可繞升降座水平轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述升降調(diào)節(jié)裝置還包括一上固定座、一下固定座、一上轉(zhuǎn)軸、一下轉(zhuǎn)軸、一皮帶，所述上固定座、下固定座分別上下固設(shè)于主殼的外側(cè)面，上固定座和下座呈上下相對(duì)設(shè)置，所述上轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承橫向樞接于上固定座上，上轉(zhuǎn)軸可相對(duì)于上固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承橫向樞接于下固定座上，且該下轉(zhuǎn)軸與第一垂直齒輪固接，下轉(zhuǎn)軸可相對(duì)于下固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述皮帶套設(shè)于上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸上，所述上轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶間接帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的外表面均設(shè)有螺紋。
[0012]進(jìn)一步地，所述升降調(diào)節(jié)裝置還包括一搖把，所述搖把與上轉(zhuǎn)軸的外側(cè)端固接。
[0013]進(jìn)一步地，所述支架包括一主殼及一副殼，所述主殼的高度大于副殼高度，所述副殼固設(shè)于主殼的外側(cè)面上，所述副殼蓋設(shè)于上固定座及下固定座外。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)通過(guò)設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置和伸縮臂，所述升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)激光發(fā)生器的高度，所述伸縮臂可自由伸縮及調(diào)節(jié)打標(biāo)方向，從而實(shí)現(xiàn)激光發(fā)生器的位置在三維空間上可調(diào)，以根據(jù)不同的打標(biāo)位置進(jìn)行調(diào)整，靈活性好，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)的立體示意圖。
[0016]圖2為圖1所示的萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)另一角度的立體示意圖。
[0017]圖3為圖1所示的萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)去除支架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3所示的萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來(lái)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)，用于激光打標(biāo)。該萬(wàn)向打標(biāo)機(jī)包括底盤10、裝設(shè)于底盤10上的支架20、裝設(shè)于支架20上升降調(diào)節(jié)裝置30、裝設(shè)于升降調(diào)節(jié)裝置30上的升降座40、裝設(shè)于升降座40上的伸縮臂50、及裝設(shè)于伸縮臂50末端的激光發(fā)生器60。所述升降調(diào)節(jié)裝置30調(diào)節(jié)升降座40的高度，所述伸縮臂50可自由伸縮，從而實(shí)現(xiàn)激光發(fā)生器60的位置在三維空間上可調(diào)。
[0021]所述支架20包括一主殼21及一副殼22，所述主殼21的高度大于副殼22高度，所述副殼22和升降座40分別設(shè)于主殼21相對(duì)兩側(cè)，所述主殼21朝向升降座40的側(cè)面設(shè)有二縱向延伸的開槽23。
[0022]所述升降調(diào)節(jié)裝置30包括一上固定座31、一下固定座32、一上轉(zhuǎn)軸33、一下轉(zhuǎn)軸34、一搖把39、一皮帶(圖未不)、一第一垂直齒輪35、一第二垂直齒輪36、一螺桿37及二定位件38。所述上固定座31、下固定座32分別上下固設(shè)于主殼21的外側(cè)面，上固定座31和下座呈上下相對(duì)設(shè)置，所述副殼22蓋設(shè)于上固定座31及下固定座32外，所述上轉(zhuǎn)軸33通過(guò)軸承橫向樞接于上固定座31上，上轉(zhuǎn)軸33可相對(duì)于上固定座31轉(zhuǎn)動(dòng)，上轉(zhuǎn)軸33的外表面設(shè)有螺紋，所述搖把39與上轉(zhuǎn)軸33的外側(cè)端固接；所述下轉(zhuǎn)軸34通過(guò)軸承橫向樞接于下固定座32上，下轉(zhuǎn)軸34可相對(duì)于下固定座32轉(zhuǎn)動(dòng)，下轉(zhuǎn)軸34兩端分別伸出于下固定座32外，下轉(zhuǎn)軸34的表面同樣設(shè)有螺紋。所述皮帶套設(shè)于上轉(zhuǎn)軸33及下轉(zhuǎn)軸34上，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把39時(shí)，搖把39帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，上轉(zhuǎn)軸33通過(guò)皮帶間接帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]所述第一垂直齒輪35、第二垂直齒輪36的輪廓部分均設(shè)有鏈齒，所述第一垂直齒輪35裝設(shè)于下轉(zhuǎn)軸34的內(nèi)側(cè)端，第一垂直齒輪35呈豎直擺放。所述螺桿37呈豎直設(shè)置，螺桿37外表面設(shè)有外螺紋，螺桿37上端通過(guò)軸承樞接于主殼21上，所述第二垂直齒輪36裝設(shè)于螺桿37底端，第二垂直齒輪36呈橫向擺放，第二垂直齒輪36的鏈齒與第一垂直齒輪35的鏈齒相互嚙合，第一垂直齒輪35帶動(dòng)第二垂直齒輪36同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述定位件38豎向裝設(shè)于主殼21的內(nèi)