一種全自動鋼模印字機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動鋼模印字機構(gòu)，尤其涉及一種專為全自動裝盒機藥盒針對生產(chǎn)日期、有效期、批號全自動鋼模壓印的機構(gòu)，屬于機械自動化領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動裝盒機就是通過機器實現(xiàn)對藥品包裝的原理，將藥品、說明書組合在一起，并在無人干預的情況下，全自動裝入藥盒中的機器。
[0003]在將藥品和說明書進行包裝的過程中，需要在藥盒上壓印生產(chǎn)日期、有效期、藥品批號。保證藥品在流向市場后的在保質(zhì)期內(nèi)使用，以及藥品生產(chǎn)源頭和生產(chǎn)批次的可追溯性。
[0004]藥品的三期指的是生產(chǎn)日期、有效期、生產(chǎn)批號。
[0005]目前對現(xiàn)有全自動裝盒機存在以下缺陷:
[0006]1、對印在藥品包裝盒上面的三期有些采用噴涂印字的方式印刷，噴涂印刷可能會對藥品在使用過程中產(chǎn)生污染，帶來潛在的污染。
[0007]2、現(xiàn)有的裝盒機印字機構(gòu)沒有跟主輸送運動實現(xiàn)很好的聯(lián)動，導致印字過程中出現(xiàn)印字偏位。
[0008]3、目前市場上現(xiàn)有的印字機構(gòu)采用獨立的動力驅(qū)動，生產(chǎn)成本高。
[0009]4、藥盒上三期是更換比較頻繁，目前的全自動裝盒機上的印字機構(gòu)更換模具比較繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供了一種機構(gòu)簡單、印字準確高效的全自動鋼模印字機構(gòu)，解決了現(xiàn)有全自動裝盒機流向市場的藥品采用噴涂方式印字帶來潛在的污染，印字過程中出現(xiàn)印字偏位，生產(chǎn)成本高以及更換模具繁瑣的問題。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，包括印字組件，印字組件上的印字軸與印字從動鏈輪固定連接，印字從動鏈輪通過小節(jié)距為傳動鏈條與主動軸上的印字主動鏈輪連接，固定在主動軸上的皮帶主動輪通過藥盒輸送皮帶與皮帶從動輪連接，印字組件包括印字鋼模和印字上輥，印字鋼模和印字上輥之間不接觸，印字鋼模套設(shè)于印字軸的外圈。
[0012]優(yōu)選地，所述的印字鋼模和印字上輥之間的間隙小于藥盒大折頁的厚度。
[0013]優(yōu)選地，所述的印字組件還包括上蓋板，上蓋板與左側(cè)立板、前立板、右側(cè)立板以及后立板和下底板一起拼接在一起組成印字組件的箱體結(jié)構(gòu)，左側(cè)立板的一側(cè)與連接固定座的一端連接，連接固定座的另一端固定在輸送機身外側(cè)板上，前立板下部設(shè)有印字軸，前立板上部設(shè)有印字上輥軸，印字上輥軸與印字上輥連接。
[0014]優(yōu)選地，所述的印字鋼模與印字軸之間通過免鍵軸襯固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述的印字主動鏈輪、印字從動鏈輪、小節(jié)距傳動鏈條選用小節(jié)距鏈傳動系統(tǒng)。
[0016]本實用新型為一種專為全自動裝盒機的全自動鋼模印字機構(gòu)，簡化了印字組件，方便操作員更換字模的操作，降低了生產(chǎn)車間作業(yè)員的勞動強度，提高了動力源的利用率，降低了設(shè)備生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。通過該機構(gòu)，可以避免噴涂三期對藥品的污染，保證壓印字符的有效時間；同時還能通過簡單的調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同厚度不同規(guī)格紙盒的三期壓印，提高了藥品壓印三期的更換效率和印字質(zhì)量。提高了機器的利用率，提高了機器的適應(yīng)性；援引主輸送的動力，保證了設(shè)備機械動作的匹配性和協(xié)調(diào)性，提到了設(shè)備自動化和智能化程度，降低了設(shè)備生產(chǎn)成本。通過簡單的機構(gòu)，簡便的操作，提高設(shè)備的自動化和智能化程度，滿足市場的實用需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為一種全自動鋼模印字機構(gòu)的俯視視圖；
[0018]圖2為一種全自動鋼模印字機構(gòu)的后視視圖；
[0019]圖3為一種全自動鋼模印字機構(gòu)的側(cè)面視圖。
[0020]圖4為一種全自動鋼模印字機構(gòu)的斜視視圖；
[0021]圖5為一種全自動鋼模印字機構(gòu)的壓印組件示意圖；
[0022]圖中:1為印字主動鏈輪，2為藥盒輸送皮帶，3為輸送機身外側(cè)板，4為小節(jié)距為傳動鏈條，5為印字組件，6為印字從動鏈輪，7為皮帶從動輪，8為主動軸，9為皮帶主動輪，10為藥盒，5-1為上蓋板，5-2為左側(cè)立板，5-3為前立板，5-4為連接固定座，5_5為右側(cè)立板，5-6為印字上輥軸，5-7為印字上輥，5-8為印字鋼模，5-9為免鍵軸襯，5_10為印字軸。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0024]本實用新型為一種全自動鋼模印字機構(gòu)，如圖1-圖5所示。裝載好藥品和說明書的藥盒10在藥盒輸送皮帶2上做直線運動。主動軸8在動力源的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動。皮帶主動輪9和印字主動鏈輪I一起固定在主動軸8上。在主動軸8的旋轉(zhuǎn)運動帶動下，皮帶主動輪9與皮帶從動輪7 —起帶動藥盒輸送皮帶2做圓周運動(如圖1、圖2、圖4所示)。通過藥盒輸送皮帶2周而復始的圓周運動，不停地輸送藥盒10做直線運動。
[0025]印字組件5與藥盒輸送皮帶2共用主動軸8提供的動力。在主動軸8帶動皮帶主動輪9做旋轉(zhuǎn)運動的同時，也帶動印字主動鏈輪I 一起做旋轉(zhuǎn)運動。印字主動鏈輪I通過小節(jié)距傳動鏈條4將動力傳動到印字從動鏈輪6。印字主動鏈輪1、印字從動鏈輪6、小節(jié)距傳動鏈條4組成傳動系統(tǒng)。印字從動鏈輪6固定在印字軸5-10上。印字從動鏈輪6帶動印字軸5-10做旋轉(zhuǎn)運動。印字鋼模5-8通過免鍵軸襯5-9固定在印字軸5-10上，隨著印字軸5-10意義做旋轉(zhuǎn)運動。
[0026]其中，印字主動鏈輪1、印字從動鏈輪6、小節(jié)距傳動鏈條4選用小節(jié)距鏈傳動系統(tǒng)。印字組件5位于輸送鏈板外側(cè)。
[0027]如圖1、圖3、圖4所示，藥盒輸送皮帶2輸送的藥盒10在經(jīng)過印字組件5時，藥盒10的大折頁會從印字上輥5-7和印字鋼模5-8中間的一道縫隙通過。印字上輥5-7和印字鋼模5-8分別位于印字組件5上下部。印字上輥5-7和印字鋼模5-8之間的間隙小于藥盒10大折頁的厚度，藥盒10大折頁在藥盒輸送皮帶2的動力輸送下通過印字鋼模5-8和印字上輥5-7之間的間隙時，印字鋼模5-8在印字軸5-10的帶動下滾過大折頁，印字鋼模5-8在藥盒10大折頁上壓印印下三期。如此重復對每一個經(jīng)過印字組件5的藥盒10大折頁進行三期壓印。
[0028]如圖5所示，印字組件5包括上蓋板5-1，上蓋板5-1與左側(cè)立板5_2、前立板5_3、右側(cè)立板5-5以及后立板和下底板一起拼接在一起組成印字組件的箱體結(jié)構(gòu)。連接固定座5-4的一端固定在輸送機身外側(cè)板3上，另一端與左側(cè)立板5-2相連，用來將印字組件5連接并固定在全自動裝盒機主體上。印字軸5-10固定在印字組件5下部，即印字軸5-10安裝在前立板5-3下部；印字上輥軸5-6固定在印字組件5上部，即印字上輥軸5-6安裝在前立板5-3上部。印字軸5-10固定不可調(diào)節(jié)，印字上棍軸5-6固定在前立板5-3的U型槽部位，可以調(diào)節(jié)上下方向的運動。當所藥盒10的紙質(zhì)厚度變化時，可以通過調(diào)節(jié)印字上輥軸5-6來調(diào)節(jié)印字上輥5-7與印字鋼模5-8之間的距離，來保證適應(yīng)不同藥盒10三期的壓印。
[0029]在壓印三期過程中，印字組件5的動力與藥盒輸送皮帶2的動力同時來自主動軸8，并設(shè)計合理的轉(zhuǎn)動關(guān)系比。保證印字組件5上的印字鋼模5-8壓印速度與藥盒輸送皮帶2輸送藥盒10的速度達到很好的匹配關(guān)系，確保了重復壓印在每一個藥盒10上面的三期都在相同準確的位置。同時，印字主動鏈輪I與印字從動鏈輪6以及連接它們的小節(jié)距傳動鏈條4都是選用的合理的小節(jié)距鏈條鏈輪傳動，保證了傳動的穩(wěn)定性，使得印字組件5壓印效果的清晰度。
[0030]本實用新型的工作原理如下:
[0031]由于市場上的藥品在流向市場之前，都要在藥盒10上進行三期的印刷。全自動裝盒機在對紙盒10進行三期壓印的時候，通過與機器主輸送的藥盒輸送皮帶2共用一個主動軸8提供動力，采用鋼模壓印的方式將藥盒10需要的三期壓印在藥盒10需要印刷的位置，充分利用主動力，保證印字組件5與全自動裝盒機主機運動的協(xié)調(diào)和匹配。同時，為適應(yīng)不同的藥盒10尺寸和厚度規(guī)格，印字組件5上的印字上輥5-7可以十分方便的調(diào)節(jié)，保證藥廠更換藥盒規(guī)格的操作十分便利，操作性強。在傳動過程中，選用小節(jié)距的鏈輪和鏈條，保證印字的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，包括印字組件(5)，印字組件(5)上的印字軸(5-10)與印字從動鏈輪(6)固定連接，印字從動鏈輪(6)通過小節(jié)距為傳動鏈條(4)與主動軸(8)上的印字主動鏈輪(I)連接，固定在主動軸(8)上的皮帶主動輪(9)通過藥盒輸送皮帶(2)與皮帶從動輪(7)連接，印字組件(5)包括印字鋼模(5-8)和印字上輥(5-7)，印字鋼模(5-8)和印字上輥(5-7)之間不接觸，印字鋼模(5-8)套設(shè)于印字軸(5-10)的外圈。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，所述的印字鋼模(5-8)和印字上輥(5-7)之間的間隙小于藥盒(10)大折頁的厚度。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，所述的印字組件(5)還包括上蓋板(5-1)，上蓋板(5-1)與左側(cè)立板(5-2)、前立板(5-3)、右側(cè)立板(5-5)以及后立板和下底板一起拼接在一起組成印字組件的箱體結(jié)構(gòu)，左側(cè)立板(5-2)的一側(cè)與連接固定座(5-4)的一端連接，連接固定座(5-4)的另一端固定在輸送機身外側(cè)板(3)上，前立板(5-3)下部設(shè)有印字軸(5-10)，前立板(5-3)上部設(shè)有印字上輥軸(5-6)，印字上輥軸(5-6)與印字上輥(5-7)連接。4.如權(quán)利要求1或3所述的一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，所述的印字鋼模(5-8)與印字軸(5-10)之間通過免鍵軸襯(5-9)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，所述的印字主動鏈輪(I)、印字從動鏈輪(6)、小節(jié)距傳動鏈條(4)選用小節(jié)距鏈傳動系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動鋼模印字機構(gòu)，其特征在于，包括印字組件，印字組件上的印字軸與印字從動鏈輪固定連接，印字從動鏈輪通過小節(jié)距為傳動鏈條與主動軸上的印字主動鏈輪連接，固定在主動軸上的皮帶主動輪通過藥盒輸送皮帶與皮帶從動輪連接，印字組件包括印字鋼模和印字上輥，印字鋼模和印字上輥之間不接觸，印字鋼模套設(shè)于印字軸的外圈。本實用新型簡化了印字組件，方便操作員更換字模的操作，降低了生產(chǎn)車間作業(yè)員的勞動強度，提高了動力源的利用率，降低了設(shè)備生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
【IPC分類】B41K3/36
【公開號】CN204674220
【申請?zhí)枴緾N201520315925
【發(fā)明人】鄭效東
【申請人】上海東富龍科技股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月15日