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間歇式絲網(wǎng)印刷裝置的制造方法

文檔序號:9048881閱讀:326來源:國知局
間歇式絲網(wǎng)印刷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域,具體是一種間歇式絲網(wǎng)印刷裝置。
【背景技術】
[0002]絲網(wǎng)印刷與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法;絲網(wǎng)印刷由五大要素構成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物,絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷,印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮刀在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動,油墨在移動中被刮刀從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。
[0003]在現(xiàn)有的技術中,印刷機的印刷過程大致為,待紙張運動到絲網(wǎng)下方,刮刀降落至待印刷紙張表面上的絲網(wǎng)上,刮刀開始刮涂印刷,印刷完畢后,刮刀抬起,印刷完后的紙張離開絲網(wǎng)下方,在刮刀刮涂過程中絲網(wǎng)需要往復平移運動,在絲網(wǎng)做往復運動過程中印刷機只能對待印紙張進行單次印刷,存在造成效率低下,勞動力增加等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,包括座體和輸送帶,所述座體上方開設有印刷室,所述輸送帶貫穿印刷室設置,在輸送帶兩端設置有輸送輥,所述輸送帶由爬升段和下降段組成,在爬升段和下降段分隔處設置有支承輥;所述印刷室內(nèi)壁上安裝有對稱設置的固定座,固定座位于輸送帶上方,在固定座內(nèi)安裝有絲網(wǎng),所述絲網(wǎng)中央為印刷部,印刷部位于支承輥正上方,在印刷室頂面內(nèi)設置有導軌,所述導軌內(nèi)安裝有刮刀裝置,所述刮刀裝置包括第一刮墨氣缸和第二刮墨氣缸,在第一刮墨氣缸和第二刮墨氣缸下方分別安裝有第一刮墨刀和第二刮墨刀,第一刮墨刀和第二刮墨刀位于絲網(wǎng)上方并相對傾斜設置;所述印刷室內(nèi)還設置有四組板材固定裝置,所述板材固定裝置包括頂升氣缸、頂升桿、和壓塊,所述頂升氣缸固定在印刷室內(nèi)底面上,在頂升氣缸的輸出端安裝有頂升桿,在頂升桿上端安裝有正方形的平板,在平板上平面四個角上均安裝有壓塊,在平板中央固定有傳感器。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述四個板材固定裝置以支承輥為中心對角設置。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述壓塊為橡膠材料。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本裝置通過在印刷室內(nèi)貫穿設置有輸送帶,方便板材的輸送加工,并且在印刷室內(nèi)設置有四個板材固定裝置,對運送中的板材進行定位并固定,提高印刷效果,并實現(xiàn)間歇式印刷的效果,提高了印刷效率,給企業(yè)帶來更高的效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中1-座體,2-印刷室,3-輸送帶,31-輸送輥,32-支承輥,4-第一刮墨氣缸,41-第一刮墨刀,5-第二刮墨氣缸,51-第二刮墨刀,6-導軌,7-固定座,8-絲網(wǎng),81-印刷部,9-頂升氣缸,91-傳感器,92-壓塊,93-頂升桿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,包括座體I和輸送帶3,所述座體I上方開設有印刷室2,所述輸送帶3貫穿印刷室2設置,在輸送帶3兩端設置有輸送輥31用來驅(qū)動輸送帶3運動,所述輸送帶3由爬升段和下降段組成,在爬升段和下降段分隔處設置有支承輥32 ;所述印刷室2內(nèi)壁上安裝有對稱設置的固定座7,固定座7位于輸送帶3上方,在固定座7內(nèi)安裝有絲網(wǎng)8,所述絲網(wǎng)8中央為印刷部81,印刷部81位于支承輥32正上方,在印刷室2頂面內(nèi)設置有導軌6,所述導軌6內(nèi)安裝有刮刀裝置,所述刮刀裝置包括第一刮墨氣缸4和第二刮墨氣缸5,在第一刮墨氣缸4和第二刮墨氣缸5下方分別安裝有第一刮墨刀41和第二刮墨刀51,第一刮墨刀41和第二刮墨刀51位于絲網(wǎng)8上方并相對傾斜設置,所述第一刮墨氣缸4和第二刮墨氣缸5在導軌6內(nèi)同步往復運動;工作時,將待印刷的板材防止在輸送帶3上,板材經(jīng)輸送帶3的爬升段進入印刷室2內(nèi)到達絲網(wǎng)8下方,通過第一刮墨刀41和第二刮墨刀51往復運動進行刷墨,完成后板材通過輸送帶3的下降段送出印刷室2;
[0014]所述印刷室2內(nèi)還設置有四組板材固定裝置,四個板材固定裝置以支承輥32為中心對角設置,所述板材固定裝置包括頂升氣缸9、頂升桿93、和壓塊92,所述頂升氣缸9固定在印刷室2內(nèi)底面上,在頂升氣缸9的輸出端安裝有頂升桿93,在頂升桿93上端安裝有正方形的平板,在平板上平面四個角上均安裝有壓塊92,所述壓塊92為橡膠材料,在平板中央固定有傳感器91 ;工作時,當板材運行至支承輥32上方時,觸動四個板材固定裝置上的傳感器91,輸送帶3停止運動,頂升氣缸9推動頂升桿93向上運動,使得板材固定在絲網(wǎng)8和頂升桿93上方的平板之間,當印刷完成后,頂升氣缸9拉動頂升桿93向下運動,板材重新回到輸送帶3上,然后輸送帶3重新啟動,此工序循環(huán)進行,實現(xiàn)間歇式絲網(wǎng)印刷。
[0015]本實用新型的工作原理是:本裝置通過在印刷室2內(nèi)貫穿設置有輸送帶3,方便板材的輸送加工,并且在印刷室2內(nèi)設置有四個板材固定裝置,對運送中的板材進行定位并固定,提高印刷效果,并實現(xiàn)間歇式印刷的效果,提高了印刷效率,給企業(yè)帶來更高的效益。
[0016]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,包括座體和輸送帶,其特征在于,所述座體上方開設有印刷室,所述輸送帶貫穿印刷室設置,在輸送帶兩端設置有輸送輥,所述輸送帶由爬升段和下降段組成,在爬升段和下降段分隔處設置有支承輥;所述印刷室內(nèi)壁上安裝有對稱設置的固定座,固定座位于輸送帶上方,在固定座內(nèi)安裝有絲網(wǎng),所述絲網(wǎng)中央為印刷部,印刷部位于支承輥正上方,在印刷室頂面內(nèi)設置有導軌,所述導軌內(nèi)安裝有刮刀裝置,所述刮刀裝置包括第一刮墨氣缸和第二刮墨氣缸,在第一刮墨氣缸和第二刮墨氣缸下方分別安裝有第一刮墨刀和第二刮墨刀,第一刮墨刀和第二刮墨刀位于絲網(wǎng)上方并相對傾斜設置;所述印刷室內(nèi)還設置有四組板材固定裝置,所述板材固定裝置包括頂升氣缸、頂升桿、和壓塊,所述頂升氣缸固定在印刷室內(nèi)底面上,在頂升氣缸的輸出端安裝有頂升桿,在頂升桿上端安裝有正方形的平板,在平板上平面四個角上均安裝有壓塊,在平板中央固定有傳感器。2.根據(jù)權利要求1所述的間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述四個板材固定裝置以支承輥為中心對角設置。3.根據(jù)權利要求1所述的間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,其特征在于,所述壓塊為橡膠材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種間歇式絲網(wǎng)印刷裝置,包括座體和輸送帶,所述座體上方開設有印刷室,所述輸送帶貫穿印刷室設置,在輸送帶兩端設置有輸送輥,所述輸送帶由爬升段和下降段組成,在爬升段和下降段分隔處設置有支承輥;所述印刷室內(nèi)壁上安裝有對稱設置的固定座,固定座位于輸送帶上方,在固定座內(nèi)安裝有絲網(wǎng),所述絲網(wǎng)中央為印刷部,印刷部位于支承輥正上方,在印刷室頂面內(nèi)設置有導軌,所述導軌內(nèi)安裝有刮刀裝置,本裝置通過在印刷室內(nèi)貫穿設置有輸送帶,方便板材的輸送加工,并且在印刷室內(nèi)設置有四個板材固定裝置,對運送中的板材進行定位并固定,提高印刷效果,并實現(xiàn)間歇式印刷的效果,提高了印刷效率,給企業(yè)帶來更高的效益。
【IPC分類】B41F15/08
【公開號】CN204701266
【申請?zhí)枴緾N201520410515
【發(fā)明人】施婷婷
【申請人】施婷婷
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月9日
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