一種雙滾字輪滾字機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種雙滾字輪滾字機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾字機(jī)是一種在產(chǎn)品表面壓上文字標(biāo)號的設(shè)備，在鋼材加工領(lǐng)域，常常用圓筒滾字機(jī)在鋼板表面壓上文字。圓筒滾字機(jī)包括底座、支撐架、一個(gè)支撐輪、一個(gè)滾字輪。支撐輪由電機(jī)驅(qū)動，支撐輪的軸向與滾字輪的軸向平行，且兩者之間留有供鋼板通過的間隙，支撐輪與滾字輪通過齒輪傳動動力，在滾字輪上刻有鋼印，兩輪夾緊鋼板一起轉(zhuǎn)動牽引鋼板從兩輪之間穿過，在此過程中鋼板表面被擠壓，并刻上文字。但是這種滾字機(jī)依次只能加工一塊鋼板，且鋼板從滾字機(jī)一側(cè)進(jìn)入，從另一側(cè)出來，在滾字機(jī)兩邊要各配備一人，一人用于放入鋼板，另一人用于取出鋼板，這樣不僅加工效率低，而且不能充分利用勞動力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙滾字輪滾字機(jī)，能夠提高加工效率，且能更佳充分的利用勞動力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種雙滾子輪滾字機(jī)，包括底座、機(jī)架和支撐輪，支撐輪與機(jī)架固定并由電機(jī)驅(qū)動，機(jī)架上還設(shè)有第一滾字輪和第二滾字輪，第一滾字輪位于支撐輪上方，第二滾字輪位于支撐輪下方，支撐輪與第一滾字輪以及第二滾字輪均通過齒輪連接，機(jī)架上還設(shè)有供鋼板滑行通過第一滾字輪與支撐輪的間隙的第一平臺，以及供鋼板滑行通過第二滾字輪與支撐輪的間隙的第二平臺。
[0006]進(jìn)一步地，第一平臺的長度小于第二平臺的長度，且第二平臺的兩端伸出的長度更長。
[0007]進(jìn)一步地，在第一平臺和第二平臺上沿鋼板的滑行方向均設(shè)有供鋼板滑行的滑槽。
[0008]進(jìn)一步地，滑槽的寬度可調(diào)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)滾字輪，兩滾字輪同時(shí)工作，可提高工作效率，同時(shí)，兩滾子輪擠壓的鋼板運(yùn)行方向相反，使得滾字機(jī)兩側(cè)的工人均能夠同時(shí)進(jìn)行上料和取料的工作，而不是只能做單一的動作，從而提高勞動力的利用率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A部放大圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、底座；2、機(jī)架；3、支撐輪；4、電機(jī)；5、第一滾字輪；6、第二滾字輪；7、第一平臺；8、第二平臺；9、滑槽；10、鋼??；11、護(hù)欄；12、調(diào)節(jié)槽；13、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1，一種雙滾子輪滾字機(jī)，包括底座1、機(jī)架2和支撐輪3，支撐輪3與機(jī)架2固定并由電機(jī)4驅(qū)動，機(jī)架2上還設(shè)有第一滾字輪5和第二滾字輪6，第一滾字輪5位于支撐輪3上方，第二滾字輪6位于支撐輪3下方，三個(gè)輪的中心位于同一豎直線上。支撐輪3與第一滾字輪5以及第二滾字輪6均通過齒輪連接，機(jī)架2上還設(shè)有供鋼板滑行通過第一滾字輪5與支撐輪3的間隙的第一平臺7，以及供鋼板滑行通過第二滾字輪6與支撐輪3的間隙的第二平臺8。第一平臺7和第二平臺8均由兩部分構(gòu)成，兩部分風(fēng)別固定在機(jī)架2的兩側(cè)。第一平臺7和第二平臺8均與地面平行。第一平臺7的上表面兩滾字輪同時(shí)工作，可以有效提高鋼板加工的效率；當(dāng)支撐輪3在電機(jī)4的帶動下朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動時(shí)，兩個(gè)滾字輪在齒輪的帶動下沿同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，使得兩平臺上的鋼板的運(yùn)行方向相反，這樣在滾字機(jī)兩邊的工人就能同時(shí)進(jìn)行上料和取料的工作，從而提高了勞動力的利用率。
[0014]值得說明的一點(diǎn)是:第一平臺7的長度小于第二平臺8的長度，且第二平臺8的兩端伸出的長度更長。這樣設(shè)計(jì)的目的在于使?jié)L字機(jī)兩側(cè)的工人操作更方便。因?yàn)榈谝黄脚_7位于第二平臺8的上方，若第一平臺7的長度大于第二平臺8，會導(dǎo)致工人的實(shí)現(xiàn)被擋住，從而無法看到第二平臺8上鋼板的運(yùn)行狀況，給操作帶來不便。
[0015]參照圖1，在第一平臺7和第二平臺8上均設(shè)有供鋼板滑行的滑槽9，滑槽9可以使鋼板沿直線滑行，提高加工的精度?；?由兩塊相向設(shè)置的護(hù)欄11以及兩護(hù)欄之間的平臺構(gòu)成，護(hù)欄11底部與平臺通過螺栓13連接，在護(hù)欄11底部設(shè)有調(diào)節(jié)槽12，可以調(diào)節(jié)兩護(hù)欄之間的距離來調(diào)整滑槽9的寬度，從而擴(kuò)大滾字機(jī)的使用范圍。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙滾子輪滾字機(jī)，包括底座、機(jī)架和支撐輪，支撐輪與機(jī)架固定并由電機(jī)驅(qū)動，其特征是:所述機(jī)架上還設(shè)有第一滾字輪和第二滾字輪，所述第一滾字輪位于支撐輪上方，所述第二滾字輪位于支撐輪下方，所述支撐輪與第一滾字輪以及第二滾字輪均通過齒輪連接，所述機(jī)架上還設(shè)有供鋼板滑行通過第一滾字輪與支撐輪的間隙的第一平臺，以及供鋼板滑行通過第二滾字輪與支撐輪的間隙的第二平臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾子輪滾字機(jī)，其特征是:所述第一平臺的長度小于第二平臺的長度，且第二平臺的兩端伸出的長度更長。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾子輪滾字機(jī)，其特征是:在第一平臺和第二平臺上沿鋼板的滑行方向均設(shè)有供鋼板滑行的滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙滾子輪滾字機(jī)，其特征是:所述滑槽的寬度可調(diào)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙滾字輪滾字機(jī)，提高了滾字機(jī)的加工效率并體高了對勞動力的利用率，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：所述機(jī)架上還設(shè)有第一滾字輪和第二滾字輪，所述第一滾字輪位于支撐輪上方，所述第二滾字輪位于支撐輪下方，所述支撐輪與第一滾字輪以及第二滾字輪均通過齒輪連接，所述機(jī)架上還設(shè)有供鋼板滑行通過第一滾字輪與支撐輪的間隙的第一平臺，以及供鋼板滑行通過第二滾字輪與支撐輪的間隙的第二平臺。兩滾字輪同時(shí)工作，可提高工作效率，同時(shí)，兩滾子輪擠壓的鋼板運(yùn)行方向相反，使得滾字機(jī)兩側(cè)的工人均能夠同時(shí)進(jìn)行上料和取料的工作，而不是只能做單一的動作，從而提高勞動力的利用率。
【IPC分類】B41K3/26, B41K3/12
【公開號】CN204998169
【申請?zhí)枴緾N201520788345
【發(fā)明人】汪少研
【申請人】杭州天龍鋼瓶有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月12日