一種在線滾壓刻字裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪轂制造領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種輪轂在線滾壓刻字裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造輪轂內(nèi)側(cè)輪輞刻字是一項(xiàng)非常重要的工序，其涉及產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)特性，在產(chǎn)品信息追溯上起到關(guān)鍵作用。目前鍛造輪轂內(nèi)側(cè)輪輞刻字多采用激光刻字機(jī)完成，但此工藝存在一些不足，激光刻字由于利用高能量將金屬表面融化形成灼燒感的表面，所以刻字痕跡一般發(fā)黑，刻字遍數(shù)不足會(huì)導(dǎo)致刻痕過(guò)淺，當(dāng)輪轂輪輞噴涂黑色或者灰色等深色色漆時(shí)，噴涂后刻字痕跡會(huì)變得模糊不清晰。滾壓刻字工藝是利用金屬的塑性變形成型，具有諸多優(yōu)點(diǎn):刻痕不存在黑色斑點(diǎn)和燒痕，清晰明亮，顯現(xiàn)的是鋁合金的亮面本色，合理的設(shè)計(jì)滾壓頭及滾壓壓力可保證輪轂噴涂后刻字依舊清晰。然而，目前尚未有設(shè)計(jì)成熟、運(yùn)轉(zhuǎn)良好、效率高的輪轂在線滾壓刻字裝置。如果依靠人工方式來(lái)完成滾壓刻字操作，將毫無(wú)疑問(wèn)地帶來(lái)大量不必要的人力勞動(dòng)。與此同時(shí)，該操作產(chǎn)生大量的鋁肩和粉塵，這將導(dǎo)致一定的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。鋁肩和粉塵還可能導(dǎo)致工人矽肺癥以及其他工傷事故的出現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠連續(xù)操作的在線滾壓刻字裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種輪轂在線滾壓刻字裝置主要有三大系統(tǒng)組成，一是輪轂定位夾緊系統(tǒng)，二是滾壓刻字系統(tǒng)，三是輪轂旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。輪轂定位夾緊系統(tǒng)保證來(lái)料后，對(duì)輪轂的定位和夾緊，為滾壓刻字做準(zhǔn)備；滾壓刻字系統(tǒng)控制滾壓頭的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，保證刻字位置的精確定位；輪轂旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)使輪轂有一定的轉(zhuǎn)速，與滾壓刻字系統(tǒng)配合完成滾壓刻字。
[0005]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種在線滾壓刻字裝置，由機(jī)架(I)、下伺服電機(jī)(2)、升降滑臺(tái)(3)、滾壓電機(jī)(4)、平移滑臺(tái)(5)、左伺服電機(jī)(6)、支撐板(7)、齒條(8)、齒輪(9)、導(dǎo)軌(10)、滾壓頭(11)、固定架(12)、左滑板(13)、軸承座(14)、軸(15)、夾緊滾輪(16)、夾緊缸(17)、右滑板(18)、夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)和平移滑臺(tái)底座(20)組成，其特征在于:下伺服電機(jī)⑵設(shè)置為控制升降滑臺(tái)⑶上升和下降，滾壓電機(jī)⑷設(shè)置為控制滾壓頭(11)的旋轉(zhuǎn)，左伺服電機(jī)(6)設(shè)置為控制平移滑臺(tái)(5)的水平運(yùn)動(dòng)；滾壓電機(jī)(4)固定在固定架(12)上，固定架(12)與升降滑臺(tái)(3)相連，升降滑臺(tái)(3)與平移滑臺(tái)(5)相連，平移滑臺(tái)底座(20)固定在機(jī)架(I)上，通過(guò)升降滑臺(tái)(3)和平移滑臺(tái)(5)的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)滾壓頭(11)與輪輞的接觸位置調(diào)節(jié)。
[0006]在本實(shí)用新型優(yōu)選的方面，左滑板(13)與右滑板(18)通過(guò)齒條⑶、齒輪(9)相連，夾緊滾輪(16)分別安裝在左右滑板上，夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)控制夾緊滾輪(16)的旋轉(zhuǎn)，夾緊缸(17)控制齒條的水平運(yùn)動(dòng)，從而控制四個(gè)夾緊滾輪(16)的同步定位夾緊和松開(kāi)，輪轂的定位夾緊系統(tǒng)靠支撐板(7)支撐。
[0007]在本實(shí)用新型優(yōu)選的方面，來(lái)料后首先通過(guò)定位夾緊系統(tǒng)對(duì)輪轂進(jìn)行定位和夾緊，然后滾壓頭(11)上升和平移，運(yùn)動(dòng)到刻字位置，通過(guò)滾壓電機(jī)(4)和夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)的轉(zhuǎn)速匹配完成滾壓刻字，最后滾壓頭(11)下降復(fù)位，滾道轉(zhuǎn)動(dòng)將輪轂流轉(zhuǎn)下一工序。
[0008]在本實(shí)用新型的其他方面，還公開(kāi)了以下的技術(shù)方案:
[0009]在本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種在線滾壓刻字裝置，由機(jī)架、下伺服電機(jī)、升降滑臺(tái)、滾壓電機(jī)、平移滑臺(tái)、左伺服電機(jī)、支撐板、齒條、齒輪、導(dǎo)軌、滾壓頭、固定架、左滑板、軸承座、軸、夾緊滾輪、夾緊缸、右滑板、夾緊滾輪伺服電機(jī)和平移滑臺(tái)底座組成。下伺服電機(jī)控制升降滑臺(tái)上升和下降，滾壓電機(jī)控制滾壓頭的旋轉(zhuǎn)，左伺服電機(jī)控制平移滑臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)，滾壓電機(jī)固定在固定架上，固定架與升降滑臺(tái)相連，升降滑臺(tái)與平移滑臺(tái)相連，平移滑臺(tái)底座固定在機(jī)架上，通過(guò)升降滑臺(tái)和平移滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)滾壓頭與輪輞的接觸位置調(diào)節(jié)，左滑板與右滑板通過(guò)齒條、齒輪相連，夾緊滾輪分別安裝在左右滑板上，夾緊滾輪伺服電機(jī)控制夾緊滾輪的旋轉(zhuǎn)，夾緊缸控制齒條的水平運(yùn)動(dòng)，從而控制四個(gè)夾緊滾輪的同步定位夾緊和松開(kāi)。在線工作過(guò)程為:來(lái)料后首先通過(guò)定位夾緊系統(tǒng)對(duì)輪轂進(jìn)行定位和夾緊，然后滾壓刻字系統(tǒng)工作，滾壓頭上升和平移，運(yùn)動(dòng)到刻字位置，通過(guò)滾壓電機(jī)和輪轂旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速匹配完成滾壓刻字，最后滾壓頭下降復(fù)位，滾道轉(zhuǎn)動(dòng)將輪轂流轉(zhuǎn)下一工序。本實(shí)用新型能滿足車輪在刻字加工時(shí)的工藝要求，提高刻字清晰度，且此裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作靈活等特點(diǎn)。
[0010]—種在線滾壓刻字裝置，由機(jī)架、下伺服電機(jī)、升降滑臺(tái)、滾壓電機(jī)、平移滑臺(tái)、左伺服電機(jī)、支撐板、齒條、齒輪、導(dǎo)軌、滾壓頭、固定架、左滑板、軸承座、軸、夾緊滾輪、夾緊缸、右滑板、夾緊滾輪伺服電機(jī)和平移滑臺(tái)底座組成。下伺服電機(jī)控制升降滑臺(tái)上升和下降，滾壓電機(jī)控制滾壓頭的旋轉(zhuǎn)，左伺服電機(jī)控制平移滑臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)，滾壓電機(jī)固定在固定架上，固定架與升降滑臺(tái)相連，升降滑臺(tái)與平移滑臺(tái)相連，平移滑臺(tái)底座固定在機(jī)架上，通過(guò)升降滑臺(tái)和平移滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)滾壓頭與輪輞的接觸位置調(diào)節(jié)，此為滾壓刻字系統(tǒng)。
[0011]左滑板與右滑板通過(guò)齒條、齒輪相連，夾緊滾輪分別安裝在左右滑板上，夾緊滾輪伺服電機(jī)控制夾緊滾輪的旋轉(zhuǎn)，夾緊缸控制齒條的水平運(yùn)動(dòng)，從而控制四個(gè)夾緊滾輪的同步定位夾緊和松開(kāi)，輪轂的定位夾緊系統(tǒng)靠支撐板支撐。此為輪轂定位夾緊系統(tǒng)和輪轂旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
[0012]在線工作過(guò)程為:來(lái)料后首先通過(guò)定位夾緊系統(tǒng)對(duì)輪轂進(jìn)行定位和夾緊，然后滾壓刻字系統(tǒng)工作，滾壓頭上升和平移，運(yùn)動(dòng)到刻字位置，通過(guò)滾壓電機(jī)和輪轂旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速匹配完成滾壓刻字，最后滾壓頭下降復(fù)位，滾道轉(zhuǎn)動(dòng)將輪轂流轉(zhuǎn)下一工序。
[0013]本實(shí)用新型能滿足車輪在刻字加工時(shí)的工藝要求，提高刻字清晰度，且此裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作靈活等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]以下，結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方案，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種輪轂在線滾壓刻字裝置的主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一種輪轂在線滾壓刻字裝置的俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型一種輪轂在線滾壓刻字裝置的左視圖。
[0018]圖中，1-機(jī)架，2-下伺服電機(jī)，3-升降滑臺(tái)，4-滾壓電機(jī)，5-平移滑臺(tái)，6-左伺服電機(jī)，7-支撐板，8-齒條，9-齒輪，10-導(dǎo)軌，11-滾壓頭，12-固定架，13-左滑板，14-軸承座，15-軸，16-夾緊滾輪，17-夾緊缸，18-右滑板，19-夾緊滾輪伺服電機(jī)，20-平移滑臺(tái)底座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】，給出本實(shí)用新型提出的具體裝置細(xì)節(jié)和工作情況。
[0021]—種在線滾壓刻字裝置，由機(jī)架1、下伺服電機(jī)2、升降滑臺(tái)3、滾壓電機(jī)4、平移滑臺(tái)5、左伺服電機(jī)6、支撐板7、齒條8、齒輪9、導(dǎo)軌10、滾壓頭11、固定架12、左滑板13、軸承座14、軸15、夾緊滾輪16、夾緊缸17、右滑板18、夾緊滾輪伺服電機(jī)19和平移滑臺(tái)底座20組成。下伺服電機(jī)2控制升降滑臺(tái)3上升和下降，滾壓電機(jī)4控制滾壓頭11的旋轉(zhuǎn)，左伺服電機(jī)6控制平移滑臺(tái)5的水平運(yùn)動(dòng)，滾壓電機(jī)4固定在固定架12上，固定架12與升降滑臺(tái)3相連，升降滑臺(tái)3與平移滑臺(tái)5相連，平移滑臺(tái)底座20固定在機(jī)架I上，通過(guò)升降滑臺(tái)3和平移滑臺(tái)5的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)滾壓頭11與輪輞的接觸位置調(diào)節(jié)。左滑板13與右滑板18通過(guò)齒條8、齒輪9相連，夾緊滾輪16分別安裝在左右滑板上，夾緊滾輪伺服電機(jī)19控制夾緊滾輪16的旋轉(zhuǎn)，夾緊缸17控制齒條的水平運(yùn)動(dòng)，從而控制四個(gè)夾緊滾輪16的同步定位夾緊和松開(kāi)，輪轂的定位夾緊系統(tǒng)靠支撐板7支撐。
[0022]在線工作過(guò)程為:來(lái)料后首先通過(guò)定位夾緊系統(tǒng)對(duì)輪轂進(jìn)行定位和夾緊，然后滾壓刻字系統(tǒng)工作，滾壓頭上升和平移，運(yùn)動(dòng)到刻字位置，通過(guò)滾壓電機(jī)和輪轂旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速匹配完成滾壓刻字，最后滾壓頭下降復(fù)位，滾道轉(zhuǎn)動(dòng)將輪轂流轉(zhuǎn)下一工序。本實(shí)用新型的實(shí)施例1表明，本實(shí)施例的裝置能滿足車輪在刻字加工時(shí)的工藝要求，提高刻字清晰度，且此裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作靈活等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線滾壓刻字裝置，由機(jī)架(I)、下伺服電機(jī)(2)、升降滑臺(tái)(3)、滾壓電機(jī)(4)、平移滑臺(tái)(5)、左伺服電機(jī)(6)、支撐板(7)、齒條(8)、齒輪(9)、導(dǎo)軌(10)、滾壓頭(11)、固定架(12)、左滑板(13)、軸承座(14)、軸(15)、夾緊滾輪(16)、夾緊缸(17)、右滑板(18)、夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)和平移滑臺(tái)底座(20)組成，其特征在于，下伺服電機(jī)(2)設(shè)置為控制升降滑臺(tái)⑶上升和下降，滾壓電機(jī)(4)設(shè)置為控制滾壓頭(11)的旋轉(zhuǎn)，左伺服電機(jī)(6)設(shè)置為控制平移滑臺(tái)(5)的水平運(yùn)動(dòng)；滾壓電機(jī)(4)固定在固定架(12)上，固定架(12)與升降滑臺(tái)(3)相連，升降滑臺(tái)(3)與平移滑臺(tái)(5)相連，平移滑臺(tái)底座(20)固定在機(jī)架(I)上，通過(guò)升降滑臺(tái)(3)和平移滑臺(tái)(5)的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)滾壓頭(11)與輪輞的接觸位置調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線滾壓刻字裝置，其特征在于，左滑板(13)與右滑板(18)通過(guò)齒條(8)、齒輪(9)相連，夾緊滾輪(16)分別安裝在左右滑板上，夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)控制夾緊滾輪(16)的旋轉(zhuǎn)，夾緊缸(17)控制齒條的水平運(yùn)動(dòng)，從而控制四個(gè)夾緊滾輪(16)的同步定位夾緊和松開(kāi)，輪轂的定位夾緊系統(tǒng)靠支撐板(7)支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線滾壓刻字裝置，其特征在于，來(lái)料后首先通過(guò)定位夾緊系統(tǒng)對(duì)輪轂進(jìn)行定位和夾緊，然后滾壓頭(11)上升和平移，運(yùn)動(dòng)到刻字位置，通過(guò)滾壓電機(jī)⑷和夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)的轉(zhuǎn)速匹配完成滾壓刻字，最后滾壓頭(11)下降復(fù)位，滾道轉(zhuǎn)動(dòng)將輪轂流轉(zhuǎn)下一工序。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種在線滾壓刻字裝置，由機(jī)架(1)、下伺服電機(jī)(2)、升降滑臺(tái)(3)、滾壓電機(jī)(4)、平移滑臺(tái)(5)、左伺服電機(jī)(6)、支撐板(7)、齒條(8)、齒輪(9)、導(dǎo)軌(10)、滾壓頭(11)、固定架(12)、左滑板(13)、軸承座(14)、軸(15)、夾緊滾輪(16)、夾緊缸(17)、右滑板(18)、夾緊滾輪伺服電機(jī)(19)和平移滑臺(tái)底座(20)組成。本實(shí)用新型的裝置能滿足車輪在刻字加工時(shí)的工藝要求，提高刻字清晰度，且此裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作靈活等特點(diǎn)。
【IPC分類】B41K3/62, B41K3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205058889
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520862959
【發(fā)明人】劉會(huì)瑩, 薛博文, 于志遠(yuǎn), 鄭堯
【申請(qǐng)人】中信戴卡股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日