一種電池噴碼及套膜設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種電池噴碼及套膜設備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是20世紀開發(fā)成功的新型高能電池。鋰離子研究始于20世紀80年代，90年代進入產(chǎn)業(yè)化階段，并飛速發(fā)展。鋰離子電池由于比能量高、體積小、環(huán)境友好而受到各行業(yè)的青睞，廣泛應用于手機、筆記本電腦等數(shù)碼產(chǎn)品。
[0003]鋰離子電池的制作包括多道工序，包括對電芯進行噴碼，電芯套絕緣膜，電芯套絕緣墊片以及絕緣膜熱縮處理等工序，現(xiàn)有技術(shù)中，上述工序都由獨立的設備完成，不僅增大設備成本，占用空間，而且各個設備之間的配合不夠緊湊，不利于生產(chǎn)效率的提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電池噴碼及套膜設備，使得該設備能夠同時對電池電芯進行噴碼、套膜、套墊片以及對絕緣膜進行熱縮處理。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種電池噴碼及套膜設備，按工序依次設置有噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置和熱縮處理裝置，所述套膜裝置包括第一夾輥、第二夾輥以及旋轉(zhuǎn)切刀，所述第一夾輥與所述第二夾輥之間設置有供長管狀絕緣膜穿過的間隙。使得該設備能夠同時對電池電芯進行噴碼、套膜、套墊片以及對絕緣膜進行熱縮處理，設備結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)約設備成本和節(jié)約設備對空間的占用。長管狀的絕緣膜夾在第一夾輥和第二夾輥之間的間隙中，通過調(diào)整第一夾輥和第二夾輥轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，并配合所述旋轉(zhuǎn)切刀，以能夠精準獲得合適長度的絕緣膜。
[0007]作為本實用新型所述的一種電池噴碼及套膜設備的改進，所述噴碼機裝置包括噴碼機噴頭，用于對電芯進行噴碼。
[0008]作為本實用新型所述的一種電池噴碼及套膜設備的改進，所述套墊片裝置包括墊片沖壓模具，以對墊片進行沖孔，以使帶孔的墊片套在電芯兩端，而不影響電芯的電極。
[0009]作為本實用新型所述的一種電池噴碼及套膜設備的改進，所述熱縮處理裝置包括熱縮烤箱，將套墊片后的電芯傳送到所述熱縮烤箱內(nèi)，以對絕緣膜進行熱縮處理。
[0010]作為本實用新型所述的一種電池噴碼及套膜設備的改進，還包括傳送裝置，所述傳送裝置能夠依次將電芯由噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置傳送至熱縮處理裝置，所述傳送裝置包括傳送帶和傳送鏈條，所述傳送鏈條上設置有傳送夾具。
[0011]作為本實用新型所述的一種電池噴碼及套膜設備的改進，所述傳送夾具設置有與所述傳送鏈條配合的齒輪，傳送鏈條配合齒輪以帶動所述傳送夾具轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳送夾具帶動電芯同時轉(zhuǎn)動，使得電芯進入熱縮處理裝置時能夠均勻受熱，保證絕緣膜的熱縮效果。
[0012]本實用新型的有益效果在于:提供一種電池噴碼及套膜設備，按工序依次設置有噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置和熱縮處理裝置，所述套膜裝置包括第一夾輥、第二夾輥以及旋轉(zhuǎn)切刀，所述第一夾輥與所述第二夾輥之間設置有供長管狀絕緣膜穿過的間隙。使得該設備能夠同時對電池電芯進行噴碼、套膜、套墊片以及對絕緣膜進行熱縮處理，設備結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)約設備成本和節(jié)約設備對空間的占用。長管狀的絕緣膜夾在第一夾輥和第二夾輥之間的間隙中，通過調(diào)整第一夾輥和第二夾輥轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，并配合所述旋轉(zhuǎn)切刀，以能夠精準獲得合適長度的絕緣膜。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1.第一夾輥，2.第二夾輥，3.旋轉(zhuǎn)切刀，4.絕緣膜，5.電芯，6.傳送帶，7.傳送鏈條，8.傳送夾具，81.齒輪，9.噴碼機噴頭，10.墊片沖壓模具，11.墊片，12.熱縮烤箱。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的【具體實施方式】并不局限于此。
[0016]如圖1所示，一種電池噴碼及套膜設備，按工序依次設置有噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置和熱縮處理裝置，所述套膜裝置包括第一夾輥1、第二夾輥2以及旋轉(zhuǎn)切刀3，所述第一夾輥I與所述第二夾輥2之間設置有供長管狀絕緣膜4穿過的間隙。電池噴碼及套膜設備還包括傳送裝置，所述傳送裝置能夠依次將電芯5由噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置傳送至熱縮處理裝置，所述傳送裝置包括傳送帶6和傳送鏈條7，所述傳送鏈條7上設置有傳送夾具8。其中，所述噴碼機裝置包括噴碼機噴頭9，所述套墊片裝置包括墊片沖壓模具10，以對墊片11進行沖孔;所述熱縮處理裝置包括熱縮烤箱12;所述傳送夾具8設置有與所述傳送鏈條7配合的齒輪81，傳送鏈條7配合齒輪81以帶動所述傳送夾具8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳送夾具8帶動電芯5同時轉(zhuǎn)動，使得電芯5進入熱縮處理裝置時能夠均勻受熱，保證絕緣膜4的熱縮效果。
[0017]該電池噴碼及套膜設備能夠同時對電池電芯5進行噴碼、套膜、套墊片以及對絕緣膜4進行熱縮處理，設備結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)約設備成本和節(jié)約設備對空間的占用。長管狀的絕緣膜4夾在第一夾輥I和第二夾輥2之間的間隙中，通過調(diào)整第一夾輥I和第二夾輥2轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，并配合所述旋轉(zhuǎn)切刀3，以能夠精準獲得合適長度的絕緣膜4。
[0018]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種電池噴碼及套膜設備，其特征在于:按工序依次設置有噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置和熱縮處理裝置，所述套膜裝置包括第一夾輥、第二夾輥以及旋轉(zhuǎn)切刀，所述第一夾輥與所述第二夾輥之間設置有供長管狀絕緣膜穿過的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池噴碼及套膜設備，其特征在于:所述噴碼機裝置包括噴碼機噴頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池噴碼及套膜設備，其特征在于:所述套墊片裝置包括墊片沖壓模具。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池噴碼及套膜設備，其特征在于:所述熱縮處理裝置包括熱縮烤箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池噴碼及套膜設備，其特征在于:還包括傳送裝置，所述傳送裝置能夠依次將電芯由噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置傳送至熱縮處理裝置，所述傳送裝置包括傳送帶和傳送鏈條，所述傳送鏈條上設置有傳送夾具。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池噴碼及套膜設備，其特征在于:所述傳送夾具設置有與所述傳送鏈條配合的齒輪。
【專利摘要】本實用新型屬于電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種電池噴碼及套膜設備，按工序依次設置有噴碼機裝置、套膜裝置、套墊片裝置和熱縮處理裝置，所述套膜裝置包括第一夾輥、第二夾輥以及旋轉(zhuǎn)切刀，所述第一夾輥與所述第二夾輥之間設置有供長管狀絕緣膜穿過的間隙。使得該設備能夠同時對電池電芯進行噴碼、套膜、套墊片以及對絕緣膜進行熱縮處理，設備結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，提高生產(chǎn)效率，并節(jié)約設備成本和節(jié)約設備對空間的占用。長管狀的絕緣膜夾在第一夾輥和第二夾輥之間的間隙中，通過調(diào)整第一夾輥和第二夾輥轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，并配合所述旋轉(zhuǎn)切刀，以能夠精準獲得合適長度的絕緣膜。
【IPC分類】B41J3/407, H01M10/058
【公開號】CN205326516
【申請?zhí)枴緾N201620043784
【發(fā)明人】張小平, 馮育兵
【申請人】東莞市池龍電子科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月18日