自動(dòng)滑軌式印刷夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷治具領(lǐng)域，具體是指一種自動(dòng)滑軌式印刷夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]絲網(wǎng)印刷，簡稱絲印，其印版呈網(wǎng)狀，且印版的版面形成通孔和非通孔兩部分，印刷時(shí)油墨在刮墨版的擠壓下從版面通孔部分漏印在承印物上?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常將絲印的印刷方式用于產(chǎn)品的商標(biāo)、圖案印刷。絲印印刷在漫長工業(yè)化發(fā)展過程中，工藝已逐步改良，以其在印刷產(chǎn)品的藝術(shù)性、裝飾性和華麗精致美化生活等特點(diǎn)，使得越來越多應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
[0003]然而，在絲印過程中，由于待絲印的產(chǎn)品放置在絲印機(jī)網(wǎng)版下面，采用單人單設(shè)備并單片印刷，產(chǎn)品安裝到夾具，操作不方便，效率低；同時(shí)，人工將產(chǎn)品安裝到夾具時(shí)，在機(jī)器運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，有安全隱患;再者，目前常規(guī)的僅通過產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性做仿形定位夾具，定位精度差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種方便安裝產(chǎn)品、大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)人力成本的自動(dòng)滑軌式印刷夾具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種自動(dòng)滑軌式印刷夾具，其特征在于，包括第一底板與第二底板，所述第一底板通過滑軌與第二底板形成滑動(dòng)配合，所述第一底板上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與第二底板相連，所述第二底板上設(shè)有頂出氣缸及與產(chǎn)品形狀適配并用于安裝產(chǎn)品的夾具內(nèi)芯，所述頂出氣缸的活塞桿與夾具內(nèi)芯相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述夾具內(nèi)芯的對稱兩側(cè)邊設(shè)有推塊，所述推塊滑動(dòng)連接在第二底板上，所述推塊連接有驅(qū)動(dòng)對稱兩側(cè)的推塊相向運(yùn)動(dòng)的推塊氣缸。
[0008]具體的，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為無桿氣缸。
[0009]可選的，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性模組。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型通過在內(nèi)芯定位機(jī)構(gòu)所在的底板下方增加滑軌式的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而可以在絲印網(wǎng)版外部夾具上安裝產(chǎn)品，方便安裝產(chǎn)品；同時(shí)，內(nèi)芯定位機(jī)構(gòu)通過頂出氣缸可以上升和下降，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)人力成本。
[0012]2、在夾具內(nèi)芯的外形增加氣缸推塊進(jìn)行夾緊定位，提高產(chǎn)品定位精度，提提升產(chǎn)品印刷品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1，本實(shí)施例提供一種自動(dòng)滑軌式印刷夾具，包括第一底板I與第二底板2，所述第一底板I通過滑軌3與第二底板2形成滑動(dòng)配合，所述第一底板I上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4的輸出端與第二底板2相連，所述第二底板2上設(shè)有頂出氣缸5及與產(chǎn)品形狀適配并用于安裝產(chǎn)品的夾具內(nèi)芯6，所述頂出氣缸5的活塞桿與夾具內(nèi)芯6相連。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述夾具內(nèi)芯6的對稱兩側(cè)邊設(shè)有推塊7，所述推塊7滑動(dòng)連接在第二底板2上，所述推塊7連接有驅(qū)動(dòng)對稱兩側(cè)的推塊7相向運(yùn)動(dòng)的推塊氣缸8。本實(shí)用新型通過在夾具內(nèi)芯的外形增加氣缸推塊進(jìn)行夾緊定位，提高產(chǎn)品定位精度，提提升廣品印刷品質(zhì)。
[0018]本實(shí)施例中，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4為無桿氣缸。
[0019]可選的，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4為線性模組。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程如下:初始狀態(tài)下，頂出氣缸5將夾具內(nèi)芯6頂出，人工將產(chǎn)品安裝于夾具內(nèi)芯6上，啟動(dòng)電氣開關(guān)，夾具內(nèi)芯6下降，推塊氣缸8帶動(dòng)推塊7前推，將裝在夾具內(nèi)芯6上的產(chǎn)品壓緊，橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4(本實(shí)施例為無桿氣缸)帶動(dòng)第二底板2上的所有工作部件運(yùn)動(dòng)至網(wǎng)版下部印刷，印刷完后橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)第二底板2上的所有工作部件返回，頂出氣缸5將夾具內(nèi)芯6頂出，如此往復(fù)。
[0021]上述結(jié)構(gòu)設(shè)置了待印刷產(chǎn)品的內(nèi)部定位及升降機(jī)構(gòu)，外形增加氣缸推塊定位，整個(gè)定位模塊增加滑軌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在網(wǎng)版外部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝卸，滑軌的運(yùn)動(dòng)代替人工的動(dòng)作，方便安裝產(chǎn)品，同時(shí)大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)人力成本。
[0022]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)滑軌式印刷夾具，其特征在于，包括第一底板與第二底板，所述第一底板通過滑軌與第二底板形成滑動(dòng)配合，所述第一底板上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與第二底板相連，所述第二底板上設(shè)有頂出氣缸及與產(chǎn)品形狀適配并用于安裝產(chǎn)品的夾具內(nèi)芯，所述頂出氣缸的活塞桿與夾具內(nèi)芯相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)滑軌式印刷夾具，其特征在于:所述夾具內(nèi)芯的對稱兩側(cè)邊設(shè)有推塊，所述推塊滑動(dòng)連接在第二底板上，所述推塊連接有驅(qū)動(dòng)對稱兩側(cè)的推塊相向運(yùn)動(dòng)的推塊氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)滑軌式印刷夾具，其特征在于:所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為無桿氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)滑軌式印刷夾具，其特征在于:所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為線性模組。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)滑軌式印刷夾具，包括第一底板與第二底板，所述第一底板通過滑軌與第二底板形成滑動(dòng)配合，所述第一底板上設(shè)有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與第二底板相連，所述第二底板上設(shè)有頂出氣缸及與產(chǎn)品形狀適配并用于安裝產(chǎn)品的夾具內(nèi)芯，所述頂出氣缸的活塞桿與夾具內(nèi)芯相連。本實(shí)用新型通過在內(nèi)芯定位機(jī)構(gòu)所在的底板下方增加滑軌式的橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而可以在絲印網(wǎng)版外部夾具上安裝產(chǎn)品，方便安裝產(chǎn)品；同時(shí)，內(nèi)芯定位機(jī)構(gòu)通過頂出氣缸可以上升和下降，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)人力成本。在夾具內(nèi)芯的外形增加氣缸推塊進(jìn)行夾緊定位，提高產(chǎn)品定位精度，提提升產(chǎn)品印刷品質(zhì)。
【IPC分類】B41F15/18
【公開號】CN205344080
【申請?zhí)枴緾N201620161151
【發(fā)明人】范鐵成, 肖江輝, 安文志
【申請人】東江精創(chuàng)注塑（深圳）有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年3月2日