一種蠟印降溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蠟印降溫裝置，包括進(jìn)蠟管、兩個(gè)反應(yīng)釜和蠟印機(jī)頭；所述每個(gè)反應(yīng)釜里均設(shè)有一攪拌裝置；所述進(jìn)蠟管與每個(gè)反應(yīng)釜之間由送蠟管I連接；所述送蠟管I靠近每個(gè)反應(yīng)釜的管道出口旁均設(shè)有一降溫風(fēng)機(jī)；所述蠟印機(jī)頭與反應(yīng)釜之間由送蠟管II和送蠟管III連接。本實(shí)用新型的蠟印降溫裝置，通過設(shè)備技術(shù)改進(jìn)，加裝提供降溫措施的裝置，使設(shè)備在工作時(shí)，蠟溫由原來的120℃±5℃，降低到98℃±2℃，并減少了堵網(wǎng)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了蠟印發(fā)絲紋花型產(chǎn)品生產(chǎn)。
【專利說明】
一種蠟印降溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蠟印技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蠟印降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蠟印布產(chǎn)品由于其自身具有優(yōu)異的服用性能、粗?jǐn)U的花型風(fēng)格及豐富立體感的濃艷色澤而深受人們的喜愛。國外的機(jī)印蠟印布生產(chǎn)歷史較長，國內(nèi)經(jīng)過近10年的研究開發(fā)，蠟印布市場的銷售一直呈上升趨勢，給企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。近年來，許多企業(yè)相繼投建和擴(kuò)建了蠟印生產(chǎn)項(xiàng)目?，F(xiàn)有市場上，蠟印布主要是機(jī)械蠟印，而大多數(shù)機(jī)印蠟印由于蠟溫高，且波動(dòng)幅度大，蠟內(nèi)雜質(zhì)多等原因不能生產(chǎn)發(fā)絲蠟紋品種。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種蠟印降溫裝置，通過給蠟印設(shè)備加裝攪拌裝置和降溫風(fēng)機(jī)等降溫裝置，提高降溫效果，實(shí)現(xiàn)了蠟印發(fā)絲紋花型產(chǎn)品生產(chǎn)。其技術(shù)方案為:
[0004]—種蠟印降溫裝置，包括進(jìn)蠟管、兩個(gè)反應(yīng)釜和蠟印機(jī)頭；
[0005]其中，所述每個(gè)反應(yīng)釜里均設(shè)有一攪拌裝置；
[0006]其中，所述進(jìn)蠟管與每個(gè)反應(yīng)釜之間由送蠟管I連接；
[0007]其中，所述送錯(cuò)管I靠近每個(gè)反應(yīng)爸的管道出口旁均設(shè)有一降溫風(fēng)機(jī)。
[0008]其中，所述蠟印機(jī)頭與反應(yīng)釜之間由送蠟管II和送蠟管III連接。
[0009]所述送蠟管I上設(shè)有兩個(gè)閥門。
[0010]所述每個(gè)反應(yīng)釜里設(shè)有一檢測裝置。
[0011 ]所述送蠟管II上設(shè)有兩個(gè)閥門。
[0012]所述送蠟管III上設(shè)有兩個(gè)打蠟栗。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型的蠟印降溫裝置，通過通過給蠟印設(shè)備加裝攪拌裝置和降溫風(fēng)機(jī)等降溫裝置，提高降溫效果，減少了堵網(wǎng)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了蠟印發(fā)絲紋花型產(chǎn)品生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中:1.攪拌裝置，2.降溫風(fēng)機(jī)，3.反應(yīng)釜，4.檢測裝置，5.打蠟栗，6.蠟印機(jī)頭，7.送蠟管I，8.進(jìn)蠟管，9.閥門，10.送蠟管II，11.送蠟管III。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附圖為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型的蠟印降溫裝置，包括進(jìn)蠟管8、兩個(gè)反應(yīng)釜3和蠟印機(jī)頭6，其中，每個(gè)反應(yīng)釜3里均設(shè)有一攪拌裝置1，該裝置是主要的降溫裝置，通過攪拌動(dòng)作保證了反應(yīng)釜3里的蠟溫能保持上下均勻，每個(gè)反應(yīng)釜3里設(shè)有一檢測裝置4，用于控制反應(yīng)釜3里蠟的液位，保證不使蠟外溢；
[0018]進(jìn)蠟管8與每個(gè)反應(yīng)釜3之間由送蠟管I7連接，送蠟管I 7上設(shè)有兩個(gè)閥門9，分別控制輸送給每個(gè)反應(yīng)釜3的蠟量，送蠟管I 7靠近每個(gè)反應(yīng)釜3的管道出口旁均設(shè)有一降溫風(fēng)機(jī)2，該降溫風(fēng)機(jī)2直接將風(fēng)吹響管道出口，使蠟?zāi)軠亟档?-5°C ;
[0019]蠟印機(jī)頭6與反應(yīng)釜3之間由送蠟管II 10和送蠟管III 11連接，送蠟管II 10上設(shè)有兩個(gè)閥門9，用于控制輸送給蠟印機(jī)頭6的蠟量，送蠟管III 11上設(shè)有兩個(gè)打蠟栗5，是將蠟抽送至蠟印機(jī)頭6的主要?jiǎng)恿υ础?br>[0020]本實(shí)用新型的蠟印降溫裝置運(yùn)行時(shí)，主管道流過來的蠟經(jīng)進(jìn)蠟管8和送蠟管17流入反應(yīng)釜3內(nèi)，由于儲(chǔ)存在反應(yīng)釜3內(nèi)的蠟度高，且波動(dòng)幅度大，蠟內(nèi)雜質(zhì)多等原因不能生產(chǎn)發(fā)絲蠟紋品種，這時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置I對高溫蠟進(jìn)行充分的攪拌，再開啟降溫風(fēng)機(jī)2進(jìn)行降溫，同時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)的檢測裝置4可以保證蠟的液位，防止外溢。當(dāng)溫度符合工藝要求時(shí)，送蠟管II 10上的閥門打開，通過打蠟栗5將蠟抽送至蠟印機(jī)頭6內(nèi)，進(jìn)行后續(xù)工藝程序。
[0021]盡管上文對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行各種修改。因此，凡按照本實(shí)用新型原理所作的修改，都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蠟印降溫裝置，包括進(jìn)蠟管(8)、反應(yīng)釜(3)和蠟印機(jī)頭(6)，其特征在于， 其中，所述反應(yīng)釜(3)有兩個(gè)，均設(shè)有一攪拌裝置(I); 其中，所述進(jìn)蠟管(8)與反應(yīng)釜(3)之間由送蠟管1(7)連接； 其中，所述送蠟管1(7)靠近反應(yīng)釜(3)的管道出口旁均設(shè)有一降溫風(fēng)機(jī)(2)。 其中，所述蠟印機(jī)頭(6)與反應(yīng)釜(3)之間由送蠟管II(1)和送蠟管III(Il)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟印降溫裝置，其特征在于，所述送蠟管1(7)上設(shè)有兩個(gè)閥門(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟印降溫裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜(3)里設(shè)有一檢測裝置⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟印降溫裝置，其特征在于，所述送蠟管II(1)上設(shè)有兩個(gè)閥門(9) 05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟印降溫裝置，其特征在于，所述送蠟管III(Il)上設(shè)有兩個(gè)打蠟栗(5)。
【文檔編號】B41F33/00GK205439571SQ201620169185
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】常景新, 王克峰, 肖樹會(huì), 付英杰, 張輝, 石志軍, 崔培偉, 劉磊磊
【申請人】愉悅家紡有限公司