一種膠版印刷機的自動輸墨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，包括用于檢測油墨液面高低的超聲波傳感器，超聲波傳感器與可編程控制器相連接。可編程控制器還與供墨泵相連，供墨泵與大容量的儲墨罐相連。由于本實用新型通過超聲波傳感器檢測油墨液面的高度數(shù)值，并把油墨液面的高度數(shù)值(實測值)與設定值進行比較，當實測值大于設定值，可編程控制器便輸出供墨信號到供墨泵，供墨泵開始給印刷機的儲墨槽內(nèi)供給油墨；隨著供墨的進行，當可編程控制器的實測值小于設定值時，說明印刷機的儲墨槽中的油墨液面高度已經(jīng)達到正常范圍，可編程控制器輸便出停止信號到供墨泵，供墨泵停止供墨，達到自動輸送油墨的目的。
【專利說明】
一種膠版印刷機的自動輸墨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種自動輸墨裝置，特別涉及一種從大容量的儲墨罐向膠版印刷機的儲墨槽輸送油墨的自動輸墨裝置。
【背景技術】
[0002]膠版印刷機所用油墨一般由操作人員把油墨桶里的油墨向印刷機的儲墨槽內(nèi)手工添加。這樣做有以下的缺點:工作人員需要時刻注意印刷機的儲墨槽內(nèi)的油墨量，如果印刷機的儲墨槽內(nèi)的油墨量比較少時就要向印刷機的儲墨槽內(nèi)添加油墨，直至印刷機的儲墨槽內(nèi)油墨添加滿為止。這樣不太方便，所以經(jīng)常會出現(xiàn)印刷機的儲墨槽內(nèi)的油墨已經(jīng)用完，工作人員還沒有發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象，造成印刷出現(xiàn)廢品、印刷機停機等故障。
[0003]因此，為了降低勞動強度和提高生產(chǎn)效率，必須改變工作人員手工向印刷機的儲墨槽內(nèi)添加油墨這種生產(chǎn)方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種可以減少印刷廢品，降低工作人員勞動強度的膠版印刷機的自動輸墨裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種膠版印刷機的自動輸墨裝置，包括控制器及與控制器的輸出端相連的供墨栗，供墨栗輸入端與儲墨罐相連，供墨栗輸出端通過輸墨管與印刷機的儲墨槽相連，儲墨槽的油墨液面上方設置有一液位計，液位計的輸出端與控制器的輸入端相連接。
[0007]所述的控制器包括:
[0008]數(shù)據(jù)采集單元，用于采集液位計測得的油墨液面的實時信號并得到油墨液面的實時高度數(shù)值；
[0009]數(shù)據(jù)比較單元，用于將油墨液面的實時高度數(shù)值與設定值進行比較；
[0010]供墨栗控制單元，用于根據(jù)比較結果控制供墨栗的開關。
[0011 ]所述的液位計為超聲波傳感器、雷達液位計或聲吶波液位計。
[0012]所述的超聲波傳感器的型號為M1875超聲波傳感器。
[0013]所述的控制器為CPlH-X型可編程控制器。
[0014]所述的供墨栗為QBY-10型氣動隔膜栗。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型通過在印刷機的儲墨槽的上部設置有液位計，用于檢測油墨液面的高低?？刂破鞅爿敵龉┠盘柕焦┠酰┠蹰_始給印刷機的儲墨槽內(nèi)供給油墨;隨著供墨栗的繼續(xù)工作，印刷機的儲墨槽內(nèi)的油墨液面逐漸升高，當控制器計算出的油墨液面高度數(shù)值(實測值)大于設定值時，說明印刷機的儲墨槽中的油墨液面高度已經(jīng)達到正常范圍，此時，可編程控制器輸出停止信號到供墨栗，供墨栗停止工作。達到自動輸送油墨的目的。
[0017]進一步，控制器控制超聲波傳感器連續(xù)發(fā)出脈沖信號，經(jīng)過印刷機的儲墨槽內(nèi)油墨液面的反射，超聲波傳感器接收到返回的脈沖信號，由于可編程控制器記錄了超聲波傳感器發(fā)出和接收到同一信號的時間，可編程控制器可以計算出發(fā)出和接收到的同一信號所用的時間差，根據(jù)時間差可以計算出信號通過的距離，同時將距離數(shù)值換算成油墨液面高度數(shù)值，在印刷機的正常工作時，隨著輸墨輥的轉(zhuǎn)動，印刷機油墨槽內(nèi)的油墨液面逐漸下降?？删幊炭刂破鲗y得的油墨液面高度數(shù)值(實測值)與設定值進行比較，當實測值小于設定值，說明印刷機的儲墨槽中的油墨液面高度低于正常范圍。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0019]圖中，1、儲墨槽，2、輸墨輥，3、油墨液面，4、超聲波傳感器，5、控制器，6、輸墨管，7、
供墨栗，8、儲墨觸。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0021]參見圖1，本實用新型一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，包括可編程控制器5及與可編程控制器5的輸出端相連的供墨栗7，供墨栗7的吸入端與大容量的儲墨罐8相連且吸入端插入墨液底部，供墨栗7輸出端通過輸墨管6與印刷機的儲墨槽I相連。印刷機的儲墨槽I的上部設置有超聲波傳感器4，超聲波傳感器4的輸出端與可編程控制器5的輸入端相連接。
[0022]本實用新型的工作過程如下:
[0023]可編程控制器5控制超聲波傳感器4連續(xù)發(fā)出脈沖信號，經(jīng)過印刷機的儲墨槽I內(nèi)油墨液面的反射，超聲波傳感器接收到返回的脈沖信號。由于可編程控制器5記錄了超聲波傳感器4發(fā)出和接收到同一信號的時間，可編程控制器5可以計算出發(fā)出和接收到的同一信號所用的時間差，可編程控制器5根據(jù)時間差可以計算出信號通過的距離，同時將距離數(shù)值換算成油墨液面高度數(shù)值，在印刷機正常工作時，隨著輸墨輥2的轉(zhuǎn)動，印刷機的儲墨槽I內(nèi)的油墨液面3的高度逐漸下降。可編程控制器5將測得的油墨液面高度數(shù)值(實測值)與設定值進行比較，當實測值小于設定值，說明印刷機的儲墨槽I內(nèi)的油墨液面高度低于正常范圍，此時，可編程控制器5便輸出供墨信號到供墨栗7，供墨栗7開始給印刷機的儲墨槽I內(nèi)供給油墨;隨著供墨栗7的繼續(xù)工作，印刷機的儲墨槽I內(nèi)的油墨液面逐漸升高，當可編程控制器5根據(jù)超聲波傳感器4輸出的信號計算出的油墨液面高度數(shù)值(實測值)大于設定值時，說明印刷機的儲墨槽I內(nèi)的油墨液面高度已經(jīng)達到正常范圍，可編程控制器5輸出停止信號到供墨栗7，供墨栗7停止工作。達到自動輸送油墨的目的。
[0024]其中，超聲波傳感器4:選擇浙江溫州洞頭西普電氣有限公司生產(chǎn)的超聲波傳感器，型號:M1875超聲波傳感器。本實用新型的超聲波傳感器4還可以替換為其他的能夠測量液面高度的測量裝置，如雷達液位計、聲吶波液位計等。
[0025]可編程控制器5:選擇歐姆龍公司的CPlH-X型可編程控制器。
[0026]供墨栗7:選擇上海虹興栗業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的QBY-10型氣動隔膜栗。
【主權項】
1.一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，其特征在于:包括控制器(5)及與控制器(5)的輸出端相連的供墨栗(7)，供墨栗(7)輸入端與儲墨罐(8)相連，供墨栗(7)輸出端通過輸墨管(6)與印刷機的儲墨槽(I)相連，儲墨槽(I)的油墨液面(3)上方設置有一液位計，液位計的輸出端與控制器(5)的輸入端相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，其特征在于:所述的控制器(5)包括: 數(shù)據(jù)采集單元，用于采集液位計測得的油墨液面(3)的實時信號并得到油墨液面(3)的實時高度數(shù)值； 數(shù)據(jù)比較單元，用于將油墨液面(3)的實時高度數(shù)值與設定值進行比較； 供墨栗控制單元，用于根據(jù)比較結果控制供墨栗(7)的開關。3.根據(jù)權利要求1所述的一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，其特征在于:所述的液位計為超聲波傳感器(4)、雷達液位計或聲吶波液位計。4.根據(jù)權利要求3所述的一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，其特征在于:所述的超聲波傳感器(4)的型號為M1875超聲波傳感器。5.根據(jù)權利要求1所述的一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，其特征在于:所述的控制器(5)為CPlH-X型可編程控制器。6.根據(jù)權利要求1所述的一種膠版印刷機的自動輸墨裝置，其特征在于:所述的供墨栗(7)為QBY-1O型氣動隔膜栗。
【文檔編號】B41F31/02GK205467880SQ201620021906
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】陳永常, 劉筱霞
【申請人】陜西科技大學