一種碳帶盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種碳帶盒，包括相連接的內(nèi)殼和外殼、碳帶軸，碳帶軸包括通過限位結(jié)構(gòu)連接的支撐軸和支撐件，支撐軸上設(shè)置有凸出其外廓面的卡緊件，卡緊件將碳帶卡緊在支撐軸上，并使碳帶與支撐軸能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐件前端與支撐軸后端連接，支撐件后端與外殼之間設(shè)置有彈性元件，支撐件后端開設(shè)有安裝槽，所述彈性元件一端抵在外殼的支撐臺(tái)上，另一端抵在安裝槽內(nèi)。支撐件與支撐軸通過限位的凹凸結(jié)構(gòu)配合，保證兩者配合穩(wěn)定性以及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的同軸度，提高打印質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)到位提醒，安裝方便。所述支撐軸外壁上分布有多個(gè)卡緊件，便于碳帶軸的安裝，提高裝配效率。
【專利說明】
一種碳帶盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于打印耗材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳帶盒。
【背景技術(shù)】
[0002]碳帶盒作為打印耗材，廣泛應(yīng)用于便攜式打印機(jī)領(lǐng)域。碳帶盒通常包括內(nèi)殼、夕卜殼、支撐軸、支撐件，支撐軸安裝在內(nèi)殼內(nèi)用于支撐碳帶，支撐軸前端用于與機(jī)芯配合，后端與支撐件連接，支撐件支撐在外殼上，內(nèi)殼和外殼連接固定。支撐件與外殼之間設(shè)置有彈性元件，以將支撐軸和支撐件沿軸向向前頂壓，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過摩擦產(chǎn)生托行效果。
[0003]1、傳統(tǒng)的碳帶軸前后段之間通過間隙配合，由于存在間隙，碳帶軸前后段的同軸度不能保證，影響打印質(zhì)量。同時(shí)裝配時(shí)，不能判斷是否到位，前后段之間無固定機(jī)構(gòu)，裝配不方便，組裝完成后容易散落。
[0004]2、現(xiàn)有安裝防偽芯片的方式，都是從管狀供應(yīng)端的一端伸入進(jìn)行粘貼，不僅操作不方便，而且安裝位置不準(zhǔn)確；同時(shí)現(xiàn)有碳帶盒的結(jié)構(gòu)，供應(yīng)倉與回收倉之間僅通過一個(gè)連接座連接，強(qiáng)度較弱。
[0005]3、傳統(tǒng)的碳帶軸外壁上設(shè)置有凸條，在碳帶內(nèi)壁上設(shè)置有對凸條對應(yīng)的卡槽，在裝配過程中，需要將卡槽對應(yīng)凸條進(jìn)行安裝，操作比較費(fèi)時(shí)，效率不高。
[0006]4、傳統(tǒng)的碳帶軸后端為平面，彈性元件抵在該碳帶軸端面上，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中容易滑動(dòng)，造成不穩(wěn)定，影響打印質(zhì)量，而且裝配不方便，不便于對位。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳帶盒，便于碳帶軸的組裝和碳帶的安裝，保證打印質(zhì)量。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0009]作為優(yōu)選:一種碳帶盒，包括相連接的內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼和外殼之間安裝有用于支撐碳帶的碳帶軸，所述碳帶軸包括通過限位結(jié)構(gòu)連接的支撐軸和支撐件，所述支撐軸上設(shè)置有凸出其外廓面的卡緊件，所述卡緊件將碳帶卡緊在支撐軸上，并使碳帶與支撐軸能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]支撐件與支撐軸通過限位結(jié)構(gòu)連接后，保證兩者配合穩(wěn)定性以及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的同軸度，提高打印質(zhì)量。通過卡緊件與碳帶內(nèi)壁壓緊的方式，不用對位，可以實(shí)現(xiàn)快速有效的裝配，并且一次裝配不到位可以拆下進(jìn)行二次裝配，不會(huì)損壞碳帶軸和碳帶。
[0011]作為優(yōu)選:所述支撐件伸入支撐軸后端，并與支撐軸內(nèi)壁通過凹凸結(jié)構(gòu)配合，限位結(jié)構(gòu)限制所述支撐件與支撐軸之間沿軸向或周向的相對移動(dòng)。通過凹凸式的配合結(jié)構(gòu)，一方面便于支撐軸和支撐件的連接，另一方面實(shí)現(xiàn)連接的到位提醒。
[0012]作為優(yōu)選:所述支撐件包括支撐座以及設(shè)置在支撐座前端的卡套，所述卡套外壁設(shè)置有凹槽或凸起，所述支撐軸后端內(nèi)壁上設(shè)置有與卡套配合的凸起或凹槽。
[0013]作為優(yōu)選:所述卡套上開設(shè)有開口或縫隙，將卡套分為多瓣，使其能沿徑向收縮。使卡套伸入支撐軸時(shí)收縮，到位后張開，實(shí)現(xiàn)卡緊。
[0014]作為優(yōu)選:所述支撐件前端與支撐軸后端連接，支撐件后端與外殼之間設(shè)置有彈性元件，支撐件后端開設(shè)有安裝槽，所述彈性元件一端抵在外殼上，另一端抵在安裝槽內(nèi)。
[0015]作為優(yōu)選:所述支撐件后端開設(shè)有中心孔，所述外殼上設(shè)置有中心柱，所述中心柱伸入中心孔內(nèi)與中心孔間隙配合;所述外殼上設(shè)置有支撐臺(tái)，所述彈性元件抵在支撐臺(tái)上。
[0016]作為優(yōu)選:所述內(nèi)殼包括碳帶供應(yīng)倉和碳帶回收倉，碳帶供應(yīng)倉與碳帶回收倉通過連接座連接，所述碳帶供應(yīng)倉和/或碳帶回收倉側(cè)壁上開設(shè)有操作窗;所述碳帶供應(yīng)倉和碳帶回收倉之間還設(shè)置有連接臂。
[0017]采用上述機(jī)構(gòu)，在安裝防偽芯片時(shí)，可以將防偽芯片直接從操作窗放入，從而省去從碳帶供應(yīng)倉或碳帶回收倉一端伸入進(jìn)行安裝的麻煩，簡化了操作過程，安裝方便，提高了安裝效率。碳帶供應(yīng)倉和碳帶回收倉中，至少其中之一開設(shè)有操作窗，即碳帶供應(yīng)倉側(cè)壁或碳帶回收倉側(cè)壁開設(shè)有操作窗，或碳帶供應(yīng)倉側(cè)壁和碳帶回收倉側(cè)壁均開設(shè)有操作窗，防偽芯片可以貼在碳帶供應(yīng)倉側(cè)壁或碳帶回收倉內(nèi)。
[0018]作為優(yōu)選:所述支撐軸外壁上分布有多個(gè)懸臂，所述懸臂凸出支撐軸的外廓面。
[0019]懸臂沿支撐軸外廓面分布，通過懸臂與碳帶內(nèi)壁壓緊的方式，不用對位，可以實(shí)現(xiàn)快速有效的裝配，并且一次裝配不到位可以拆下進(jìn)行二次裝配，不會(huì)損壞碳帶軸和碳帶。
[0020]作為優(yōu)選:所述支撐軸外壁上開設(shè)有多個(gè)窗孔，所述懸臂設(shè)置在窗孔內(nèi)，懸臂一端與支撐軸連接，懸臂的懸空端朝向支撐軸前端。
[0021]作為優(yōu)選:所述懸臂上設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向部和弧形的支撐部，所述導(dǎo)向部位于靠近支撐軸后端的一側(cè)，支撐部位于靠近支撐軸前端的一側(cè)。
[0022]作為優(yōu)選:所述支撐件與支撐軸后端之間為固定連接或可拆卸連接。如可采用卡接、粘接或超聲波焊接等方式。
[0023]如上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:1、便于碳帶軸前后段的裝配連接，能夠?qū)崿F(xiàn)裝配過程的到位提醒，組裝方便，防止組裝后自動(dòng)散落；同時(shí)減小運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的擺動(dòng)，提高其同軸度和穩(wěn)定性。便于碳帶的裝入和固定，省去了裝配時(shí)對位的工序，節(jié)省裝配時(shí)間；提高效率。能夠拆卸并實(shí)現(xiàn)二次裝配。在碳帶裝入后，裝配碳帶軸后端時(shí)，連接定位方便。2、便于防偽芯片的安裝，提高了安裝位置的準(zhǔn)確性和安裝效率;通過連接臂提高了碳帶盒內(nèi)殼整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減小自身變形。3、便于碳帶軸與外殼的裝配連接，彈簧對位和組裝方便，避免轉(zhuǎn)動(dòng)過程中彈簧與碳帶軸之間的晃動(dòng);通過中心孔和中心柱的間隙配合，減小碳帶軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的擺動(dòng)，提高其同軸度和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的爆炸視圖；
[0025]圖2為支撐軸和支撐件的連接關(guān)系圖；
[0026]圖3為圖2的主視圖；
[0027]圖4為圖3中A-A向視圖；
[0028]圖5為支撐件與外殼的連接關(guān)系圖；
[0029]圖6為支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為支撐件的剖視圖；
[0031]圖8為內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0032]零件標(biāo)號說明
[0033]I支撐軸
[0034]11 凸起
[0035]12 懸臂
[0036]13 窗孔
[0037]14導(dǎo)向部
[0038]15支撐部
[0039]16 法蘭
[0040]17 凸環(huán)[0041 ]18嚙合齒
[0042]2支撐件
[0043]21支撐座
[0044]22 卡套
[0045]23安裝槽
[0046]24中心定位孔
[0047]25 凹槽
[0048]3彈性元件
[0049]4 內(nèi)殼
[0050]41操作窗
[0051]42連接臂
[0052]43連接座
[0053]44碳帶供應(yīng)倉
[0054]45碳帶回收倉
[0055]5 外殼
[0056]51中心柱
[0057]52支撐臺(tái)
[0058]6 碳帶
【具體實(shí)施方式】
[0059]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0060]實(shí)施例
[0061]如圖1至圖8所示，一種碳帶盒，包括內(nèi)殼4、外殼5和碳帶軸，內(nèi)殼4與外殼5通過卡接的方式連接，碳帶軸安裝在內(nèi)殼4內(nèi)，碳帶軸后端與外殼5之間設(shè)置有彈性元件3，碳帶軸包括用于安裝碳帶6的中空支撐軸I和支撐件2，支撐件2與支撐軸I后端之間通過限位結(jié)構(gòu)連接，支撐軸I前端為與機(jī)芯配合的連接部，具有法蘭16、嚙合齒18、降摩擦的凸環(huán)17等，限位結(jié)構(gòu)可限制支撐件2與支撐軸I之間沿軸向或周向的相對移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐軸I和支撐件2的可靠連接，保證兩者運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的同軸度和穩(wěn)定性，提高打印質(zhì)量。
[0062]如圖2至圖4所示，支撐件2伸入支撐軸I后端，并與支撐軸I內(nèi)壁通過凹凸結(jié)構(gòu)配合，該凹凸結(jié)構(gòu)即為限位結(jié)構(gòu)。支撐件2包括支撐座21以及設(shè)置在支撐座21前端的卡套22，所述卡套22外壁沿周向設(shè)置有一圈凹槽25，所述支撐軸I后端內(nèi)壁上設(shè)置有與卡套22配合的一圈凸起I，通過凸起I和凹槽25配合，使得支撐軸I和支撐件2之間能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向不跳動(dòng)。其他實(shí)施例中凸起I和凹槽25的位置可以互換，也可以設(shè)置成支撐軸I與支撐件2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。其中卡套22上開設(shè)有開口，形成能沿徑向收縮的爪狀結(jié)構(gòu)，其他實(shí)施例中也可以不開口。使卡套22伸入支撐軸I時(shí)收縮，到位后張開，實(shí)現(xiàn)卡緊?？ㄌ?2前端為傾斜面，傾斜面便于將卡套22送入支撐軸I內(nèi)，通過凹凸式的配合結(jié)構(gòu)，一方面便于支撐軸I和支撐件2的連接，另一方面實(shí)現(xiàn)連接的到位提醒。
[0063]為了進(jìn)一步提高裝配效率，在支撐軸I外壁上分布有多個(gè)懸臂12，所述懸臂12凸出支撐軸I的外廓面。
[0064]進(jìn)一步，支撐軸I外壁上開設(shè)有多個(gè)窗孔13，懸臂12設(shè)置在窗孔13內(nèi)，懸臂12—端與支撐軸I連接，懸臂12的懸空端朝向支撐軸I前端。
[0065]懸臂12沿支撐軸I外廓面分布，并在軸向方向上前后交錯(cuò)分布，大體上覆蓋整個(gè)支撐軸1，以保證碳帶6裝入時(shí)，與支撐軸I通過懸臂12充分的接觸固定。通過卡緊件12與碳帶6內(nèi)壁壓緊的方式，不用對位，可以實(shí)現(xiàn)快速有效的裝配，并且一次裝配不到位可以拆下進(jìn)行二次裝配，不會(huì)損壞碳帶軸和碳帶。
[0066]所述懸臂12上設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向部14和弧形的支撐部15，導(dǎo)向部14位于靠近支撐軸I后端的一側(cè)，支撐部15位于靠近支撐軸I前端的一側(cè)，方便碳帶的裝入，弧形支撐部15便于與碳帶內(nèi)壁貼合。
[0067]其中所述懸臂12與支撐軸I一體注塑成型，支撐座21、卡套22也為一體成型。
[0068]通過卡套22、凸起I和凹槽25配合，便于支撐軸I和支撐件2的裝配連接，能夠?qū)崿F(xiàn)裝配過程的到位提醒，組裝方便，防止組裝后自動(dòng)散落；同時(shí)減小運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的擺動(dòng)，提高其同軸度和穩(wěn)定性。便于碳帶的裝入和固定，省去了裝配時(shí)對位的工序，節(jié)省裝配時(shí)間；提高效率。能夠拆卸并實(shí)現(xiàn)二次裝配。在碳帶裝入后，裝配碳帶軸后端時(shí)，連接定位方便。
[0069]如圖5至圖7所示，為了便于裝配和對位，在支撐座21后端設(shè)置有一圈安裝槽23，彈性元件3—端抵在安裝槽23內(nèi)，另一端抵在外殼5內(nèi)側(cè)。支撐座21的中段開設(shè)有中心定位孔24，中心定位孔24與機(jī)芯結(jié)構(gòu)配合減小晃動(dòng)提高穩(wěn)定性。
[0070]為了進(jìn)一步減小晃動(dòng)，提高穩(wěn)定性和安裝的便利性，在支撐座21后端開設(shè)有中心孔22，外殼5上設(shè)置有與中心孔22對應(yīng)的中心柱51，本例中中心柱51為空心結(jié)構(gòu)，所述中心柱51與中心孔22間隙配合。
[0071]本例中安裝槽23為環(huán)形槽，并位于中心孔22的外圍，其他實(shí)施例中安裝槽23的形狀可以根據(jù)彈性元件3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性改變。進(jìn)一步地，所述中心孔22內(nèi)壁上沿周向分布有多條定位凸筋23，凸筋23端部為傾斜面，在中心柱51裝入中心孔22時(shí)起導(dǎo)向作用。
[0072]為了便于彈性元件3的支撐，在外殼5上設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)52，彈性元件3抵在支撐臺(tái)52上。分別對應(yīng)于供應(yīng)端和回收端，回收端對應(yīng)的支撐臺(tái)52的高度小于供應(yīng)端對應(yīng)的支撐臺(tái)52的高度，如此設(shè)置可提高物料的通用性，即通過支撐臺(tái)52的不同高度使回收端和供應(yīng)端產(chǎn)生不同的托行力，而供應(yīng)端和回收端的彈性元件3可以通用。支撐臺(tái)52為環(huán)形臺(tái)，與外殼5—體注塑成型。本例中彈性元件3為彈簧，其他實(shí)施例中可以為等同的彈性結(jié)構(gòu)，支撐臺(tái)52也可以為其他形狀或同等高度。
[0073]如圖8所示，內(nèi)殼4包括碳帶供應(yīng)倉44和碳帶回收倉，碳帶供應(yīng)倉44與碳帶回收倉通過連接座43連接，碳帶供應(yīng)倉44側(cè)壁上開設(shè)有操作窗41，在安裝防偽芯片時(shí)，可以將防偽芯片直接從操作窗41放入，從而省去從碳帶供應(yīng)倉44 一端伸入進(jìn)行安裝的麻煩，簡化了操作過程，安裝方便，提高了安裝效率。其他實(shí)施例中可以在碳帶回收倉側(cè)壁開設(shè)操作窗41，防偽芯片可以貼在碳帶回收倉內(nèi)。
[0074]碳帶供應(yīng)倉44和碳帶回收倉分別開設(shè)有碳帶出口和碳帶回收口，碳帶出口和碳帶回收口處具有一個(gè)碳帶導(dǎo)向折邊，所述操作窗41靠近碳帶出口，本例中，操作窗41開設(shè)在碳帶供應(yīng)倉44上部，操作窗41由碳帶出口擴(kuò)展形成。所述碳帶供應(yīng)倉44下部設(shè)置有芯片安裝區(qū)域。碳帶供應(yīng)倉44上部是相對于碳帶盒的使用狀態(tài)而言，碳帶盒橫向插入打印機(jī)中，防偽芯片安裝在底部，操作窗41開設(shè)在上部，如此便于安裝。
[0075]本例中為了提高碳帶盒穩(wěn)定性，減小產(chǎn)品自身變形影響。碳帶供應(yīng)倉44和碳帶回收倉3之間還設(shè)置有連接臂42 ο連接臂42靠近連接座43，且位于碳帶出口和碳帶回收口上方，使用時(shí)，碳帶從連接臂42與其下方的連接座43之間裝入。連接臂42、碳帶供應(yīng)倉44、碳帶回收倉和連接座43—體成型。一體注塑成型，制造方便，強(qiáng)度好。
[0076]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳帶盒，包括相連接的內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼和外殼之間安裝有用于支撐碳帶的碳帶軸，其特征在于:所述碳帶軸包括通過限位結(jié)構(gòu)連接的支撐軸和支撐件，所述支撐軸上設(shè)置有凸出其外廓面的卡緊件，所述卡緊件將碳帶卡緊在支撐軸上，并使碳帶與支撐軸能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述支撐件伸入支撐軸后端，并與支撐軸內(nèi)壁通過凹凸結(jié)構(gòu)配合，限位結(jié)構(gòu)限制所述支撐件與支撐軸之間沿軸向或周向的相對移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述支撐件包括支撐座以及設(shè)置在支撐座前端的卡套，所述卡套外壁設(shè)置有凹槽或凸起，所述支撐軸后端內(nèi)壁上設(shè)置有與卡套配合的凸起或凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述卡套上開設(shè)有開口或縫隙，使其能沿徑向收縮。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述支撐件前端與支撐軸后端連接，支撐件后端與外殼之間設(shè)置有彈性元件，支撐件后端開設(shè)有安裝槽，所述彈性元件一端抵在外殼上，另一端抵在安裝槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述支撐件后端開設(shè)有中心孔，所述外殼上設(shè)置有中心柱，所述中心柱伸入中心孔內(nèi)與中心孔間隙配合;所述外殼上設(shè)置有支撐臺(tái)，所述彈性元件抵在支撐臺(tái)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述內(nèi)殼包括碳帶供應(yīng)倉和碳帶回收倉，碳帶供應(yīng)倉與碳帶回收倉通過連接座連接，所述碳帶供應(yīng)倉和/或碳帶回收倉側(cè)壁上開設(shè)有操作窗;所述碳帶供應(yīng)倉和碳帶回收倉之間還設(shè)置有連接臂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述支撐軸外壁上分布有多個(gè)懸臂，所述懸臂凸出支撐軸的外廓面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述支撐軸外壁上開設(shè)有多個(gè)窗孔，所述懸臂設(shè)置在窗孔內(nèi)，懸臂一端與支撐軸連接，懸臂的懸空端朝向支撐軸前端。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳帶盒，其特征在于:所述懸臂上設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向部和弧形的支撐部，所述導(dǎo)向部位于靠近支撐軸后端的一側(cè)，支撐部位于靠近支撐軸前端的一側(cè)。
【文檔編號】B41J32/00GK205601411SQ201620222326
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】龐靜
【申請人】重慶品勝科技有限公司