大型平板打印機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種大型平板打印機，其包括機座、安裝于機座上的打印工作臺、安裝于機座上的橫梁、安裝于機座兩側(cè)的Y軸驅(qū)動裝置和安裝于橫梁上的打印頭組件，Y軸驅(qū)動裝置包括第一絲桿、套接于第一絲桿上的第一驅(qū)動滑套、固定于第一驅(qū)動滑套上的驅(qū)動塊及第一伺服電機，橫梁下端固定安裝有包夾座組件，驅(qū)動塊上端嵌入包夾座組件的包夾空間中，且其之間形成有間隙。由于驅(qū)動塊與包夾座組件之間并不是固定連接的，而是限位對接，且其之間形成的間隙可消除第一絲桿與第一驅(qū)動滑套在裝配過程中產(chǎn)生的傳動誤差，以提高第一絲桿的傳動精度，同樣可使第一絲桿工作更加順暢，更加穩(wěn)定，令整個橫梁移動的精度更高，運行更加穩(wěn)定。
【專利說明】
大型平板打印機
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及打印機產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種大型平板打印機。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的普通打印機只能打印紙張，對木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革、布等產(chǎn)品表面的打印無能為力，因此對這些材質(zhì)的打印只能夠采用傳統(tǒng)的絲印、轉(zhuǎn)印或移印等技術(shù)實現(xiàn)。但是由于傳送的絲印、轉(zhuǎn)印或移印技術(shù)只能針對簡單色彩，而且需要對位套色，需要印刷熟手來操作，原材料成本高。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，出現(xiàn)了平板打印機，它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革、布，及其它紡織品等表面進行彩色照片級印刷。不論是簡單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復(fù)套色，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。
[0004]目前大型平板打印機中的打印工作臺一般不在Y軸方向移動，而是驅(qū)動橫梁進行移動，為了提高運行精度，一般采用伺服電機配合絲桿驅(qū)動該橫梁于Y軸方向移動，其中，絲桿上設(shè)置有一驅(qū)動滑套，該驅(qū)動滑套與橫梁通過螺釘固定，以致使伺服電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，該絲桿在轉(zhuǎn)動的過程中驅(qū)動驅(qū)動滑套在Y軸方向移動，最終帶動橫梁在Y軸方向移動。由于驅(qū)動滑套與絲桿之間在裝配的過程中難免會形成形成有傳動誤差，而橫梁直接與驅(qū)動滑套固定，以致使驅(qū)動滑套與絲桿之間形成的傳動誤差得不到消除，反而還增大該誤差，以此大大降低了絲桿傳動的緊密性，導(dǎo)致影響整個大型平板打印機工作運行的精度，甚至影響打印精度及質(zhì)量。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型平板打印機。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該大型平板打印機包括機座、安裝于機座上的打印工作臺、安裝于機座上的橫梁、安裝于機座兩側(cè)并用于驅(qū)動該橫梁在機座上沿Y軸方向移動的Y軸驅(qū)動裝置和安裝于橫梁上的打印頭組件，所述Y軸驅(qū)動裝置包括安裝于機座側(cè)邊的第一絲桿、套接于第一絲桿上的第一驅(qū)動滑套、固定于第一驅(qū)動滑套上的驅(qū)動塊以及安裝于機座側(cè)邊并用于驅(qū)動該第一絲桿轉(zhuǎn)動的第一伺服電機，所述橫梁下端固定安裝有包夾座組件，且該包夾座組件具有包夾空間，所述驅(qū)動塊上端嵌入該包夾空間中，且該驅(qū)動塊與包夾空間之間形成有間隙。
[0008]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述包夾座組件包括有一包夾座以及與包夾座固定的夾板，該包夾座側(cè)面設(shè)置有一包夾槽，該夾板安裝于包夾座側(cè)面，并將包夾槽圍成所述的包夾空間。
[0009]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述夾板端面成型有向外凸出的凸臺部，該凸臺部嵌入該包夾槽中。
[0010]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述包夾座上端設(shè)置有限位凸塊，且該包夾座上端設(shè)置有螺孔，該螺孔配合螺釘與所述橫梁下端固定。
[0011]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述打印工作臺通過一平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于機座上。
[0012]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝于機座上的Y軸板、架設(shè)于Y軸板上的X軸板以及安裝于X軸板下端與機座之間的平衡度調(diào)節(jié)組件，該平衡度調(diào)節(jié)組件包括有固定于機座上的底座、安裝于底座上的螺桿以及套接于螺桿上的調(diào)節(jié)螺母和與螺桿上端螺旋連接的頂座，該頂座上端面與X軸板下端固定。
[0013]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述橫梁上安裝有X軸移動座以及用于驅(qū)動X軸移動座沿X軸方向移動的X軸驅(qū)動裝置，打印頭組件安裝于X軸移動座上，且該X軸移動座上安裝有用于驅(qū)動該打印頭組件沿Z軸方向移動的Z軸驅(qū)動裝置。
[0014]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述橫梁上設(shè)置有沿X軸方向分布的第一、第二滑軌，所述X軸移動座通過第一、第二滑塊分布套接于第一、第二滑軌上，以可滑動方式安裝于橫梁上;所述X軸驅(qū)動裝置包括安裝于橫梁上的傳動皮帶以及用于驅(qū)動該傳動皮帶轉(zhuǎn)動的第二伺服電機，該傳動皮帶與X軸移動座連接，并連動。
[0015]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述Z軸驅(qū)動裝置包括有安裝于X軸移動座上并沿Z軸方向分布的第二絲桿以及用于驅(qū)動該第二絲桿轉(zhuǎn)動的第三伺服電機，該第二絲桿上套設(shè)的第二驅(qū)動滑套與所述打印頭組件固定。
[0016]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述打印頭組件包括有與所述Z軸驅(qū)動裝置裝配的打印頭支架以及安裝于打印頭支架上的打印噴頭，該打印頭支架由鋁材一體成型，該打印頭支架上設(shè)置有若干供打印噴頭安裝的安裝位。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
[0018]1、由于Y軸驅(qū)動裝置中第一絲桿上安裝的驅(qū)動塊與橫梁下端固定的包夾座組件之間并不是固定連接的，而是限位對接，且該包夾座組件中的包夾空間與驅(qū)動塊之間形成的間隙可消除第一絲桿與第一驅(qū)動滑套在裝配過程中產(chǎn)生的傳動誤差，以提高第一絲桿的傳動精度，同樣可使第一絲桿工作更加順暢，更加穩(wěn)定，令整個橫梁移動的精度更高，且運行更加穩(wěn)定，以此可提高本實用新型的打印質(zhì)量。
[0019]2、本實用新型可根據(jù)實際情況通過平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)整個打印工作臺的平衡度，以滿足打印要求，且整個平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單，制作成本低，且調(diào)節(jié)操作較為簡便。
[0020]3、打印頭組件中的打印頭支架由鋁材一體鑄造形成后，再通過精加工制成，以保證產(chǎn)品的一致性及高精度性，以致使打印噴頭在裝配時無需調(diào)整位置，一次裝配到位，精準(zhǔn)性尚，可有效提尚安裝效率。
【附圖說明】
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[0021]圖1是本實用新型的立體圖；
[0022]圖2是本實用新型拆卸橫梁后的立體圖；
[0023]圖3是圖2拆卸打印工作臺后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型中橫梁與X軸驅(qū)動裝置、打印頭組件及Z軸驅(qū)動裝置的裝配圖；
[0025]圖5是本實用新型中Y軸驅(qū)動裝置的立體圖；
[0026]圖6是本實用新型中Y軸驅(qū)動裝置的立體分解圖；
[0027]圖7是本實用新型中平衡度調(diào)節(jié)組件的立體圖。
【具體實施方式】
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[0028]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0029]見圖1-7所示，為一種大型平板打印機，其包括機座1、安裝于機座I上的打印工作臺2、安裝于機座I上的橫梁3、安裝于機座I兩側(cè)并用于驅(qū)動該橫梁3在機座I上沿Y軸方向移動的Y軸驅(qū)動裝置4、安裝于橫梁3上的X軸移動座6、安裝于橫梁3上并用于驅(qū)動X軸移動座6沿X軸方向移動的X軸驅(qū)動裝置7、安裝于X軸移動座6上的打印頭組件5以及安裝于X軸移動座6上并用于驅(qū)動該打印頭組件5沿Z軸方向移動的Z軸驅(qū)動裝置8。
[0030]所述Y軸驅(qū)動裝置4包括安裝于機座I側(cè)邊的第一絲桿41、套接于第一絲桿41上的第一驅(qū)動滑套42、固定于第一驅(qū)動滑套42上的驅(qū)動塊43以及安裝于機座I側(cè)邊并用于驅(qū)動該第一絲桿41轉(zhuǎn)動的第一伺服電機44，所述橫梁3下端固定安裝有包夾座組件45，且該包夾座組件45具有包夾空間，所述驅(qū)動塊43上端嵌入該包夾空間中，且該驅(qū)動塊43與包夾空間之間形成有間隙，該間隙尺寸較小。也就是說，包夾座組件45與驅(qū)動塊43之間并不是固定連接的，而是限位對接，且該包夾座組件45中的包夾空間與驅(qū)動塊之間形成的間隙可消除第一絲桿41與第一驅(qū)動滑套42在裝配過程中產(chǎn)生的傳動誤差，以提高第一絲桿41的傳動精度，同樣可使第一絲桿41工作更加順暢，更加穩(wěn)定，令整個橫梁移動的精度更高，且運行更加穩(wěn)定，以此可提尚本實用新型的打印質(zhì)量。
[0031]所述包夾座組件45包括有一包夾座451以及與包夾座451固定的夾板452，該包夾座451側(cè)面設(shè)置有一包夾槽401，該夾板452安裝于包夾座451側(cè)面，并將包夾槽401圍成所述的包夾空間。其中，所述夾板452端面成型有向外凸出的凸臺部402，該凸臺部402嵌入該包夾槽401中，以此可保證該包夾座451與夾板452裝配的穩(wěn)定性，且該包夾座451與夾板452通過螺釘鎖固。另外，所述包夾座451上端設(shè)置有限位凸塊403，且該包夾座451上端設(shè)置有螺孔404，該螺孔404配合螺釘與所述橫梁3下端固定。
[0032]所述打印工作臺2通過一平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)21安裝于機座I上，也就是說，本實用新型可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)整個打印工作臺2的平衡度，以滿足打印要求。具體而言，所述平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)21包括安裝于機座I上的Y軸板211、架設(shè)于Y軸板211上的X軸板212以及安裝于X軸板212下端與機座I之間的平衡度調(diào)節(jié)組件213，該平衡度調(diào)節(jié)組件213包括有固定于機座I上的底座201、安裝于底座201上的螺桿202以及套接于螺桿202上的調(diào)節(jié)螺母203和與螺桿203上端螺旋連接的頂座204，該頂座204上端面與X軸板212下端固定。在需要調(diào)節(jié)打印工作臺2的平衡度時，可調(diào)節(jié)平衡度調(diào)節(jié)組件213中的調(diào)節(jié)螺母203，使頂座204相對螺桿203上升或下降一定的距離，以致可通過調(diào)節(jié)X軸板212的平衡度以間接達(dá)到調(diào)節(jié)整個打印工作臺2的平衡度的目的，且整個平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)2結(jié)構(gòu)較為簡單，制作成本低，且調(diào)節(jié)操作較為簡便。
[0033]所述橫梁3上設(shè)置有沿X軸方向分布的第一、第二滑軌31、32，所述X軸移動座6通過第一、第二滑塊分布套接于第一、第二滑軌31、32上，以可滑動方式安裝于橫梁3上;所述X軸驅(qū)動裝置7包括安裝于橫梁3上的傳動皮帶71以及用于驅(qū)動該傳動皮帶71轉(zhuǎn)動的第二伺服電機72，該傳動皮帶71與X軸移動座6連接，并連動。
[0034]所述Z軸驅(qū)動裝置8包括有安裝于X軸移動座6上并沿Z軸方向分布的第二絲桿81以及用于驅(qū)動該第二絲桿81轉(zhuǎn)動的第三伺服電機82，該第二絲桿81上套設(shè)的第二驅(qū)動滑套83與所述打印頭組件5固定，由于Z軸驅(qū)動裝置8采用第三伺服電機82配合第二絲桿81驅(qū)動，其運行精度尚，且穩(wěn)定性好，進一步提尚本實用新型的打印質(zhì)量。
[0035]所述打印頭組件5包括有與所述Z軸驅(qū)動裝置8裝配的打印頭支架51以及安裝于打印頭支架51上的打印噴頭53和安裝于打印頭支架51外圍的殼體52，該打印頭支架51由鋁材一體成型，該打印頭支架51上設(shè)置有若干供打印噴頭53安裝的安裝位511，具體而言，打印頭支架51由鋁材一體鑄造形成后，再通過精加工制成，以保證產(chǎn)品的一致性及高精度性，以致使打印噴頭在裝配時無需調(diào)整位置，一次裝配到位，精準(zhǔn)性高，可有效提高安裝效率。
[0036]綜上所述，由于Y軸驅(qū)動裝置4中第一絲桿41上安裝的驅(qū)動塊43與橫梁下端固定的包夾座組件45之間并不是固定連接的，而是限位對接，且該包夾座組件45中的包夾空間與驅(qū)動塊之間形成的間隙可消除第一絲桿41與第一驅(qū)動滑套42在裝配過程中產(chǎn)生的傳動誤差，以提高第一絲桿41的傳動精度，同樣可使第一絲桿41工作更加順暢，更加穩(wěn)定，令整個橫梁移動的精度更高，且運行更加穩(wěn)定，以此可提高本實用新型的打印質(zhì)量。另外，本實用新型可根據(jù)實際情況通過平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)整個打印工作臺2的平衡度，以滿足打印要求，且整個平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)2結(jié)構(gòu)較為簡單，制作成本低，且調(diào)節(jié)操作較為簡便。再者，打印頭組件中的打印頭支架51由鋁材一體鑄造形成后，再通過精加工制成，以保證產(chǎn)品的一致性及高精度性，以致使打印噴頭在裝配時無需調(diào)整位置，一次裝配到位，精準(zhǔn)性高，可有效提高安裝效率。
[0037]當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.大型平板打印機，其包括機座(I)、安裝于機座(I)上的打印工作臺(2)、安裝于機座(I)上的橫梁(3)、安裝于機座(I)兩側(cè)并用于驅(qū)動該橫梁(3)在機座(I)上沿Y軸方向移動的Y軸驅(qū)動裝置(4)和安裝于橫梁(3)上的打印頭組件(5)，其特征在于:所述Y軸驅(qū)動裝置(4)包括安裝于機座(I)側(cè)邊的第一絲桿(41 )、套接于第一絲桿(41)上的第一驅(qū)動滑套(42)、固定于第一驅(qū)動滑套(42)上的驅(qū)動塊(43)以及安裝于機座(I)側(cè)邊并用于驅(qū)動該第一絲桿(41)轉(zhuǎn)動的第一伺服電機(44)，所述橫梁(3)下端固定安裝有包夾座組件(45)，且該包夾座組件(45)具有包夾空間，所述驅(qū)動塊(43)上端嵌入該包夾空間中，且該驅(qū)動塊(43)與包夾空間之間形成有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平板打印機，其特征在于:所述包夾座組件(45)包括有一包夾座(451)以及與包夾座(451)固定的夾板(452)，該包夾座(451)側(cè)面設(shè)置有一包夾槽(401)，該夾板(452)安裝于包夾座(451)側(cè)面，并將包夾槽(401)圍成所述的包夾空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型平板打印機，其特征在于:所述夾板(452)端面成型有向外凸出的凸臺部(402)，該凸臺部(402)嵌入該包夾槽(401)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型平板打印機，其特征在于:所述包夾座(451)上端設(shè)置有限位凸塊(403)，且該包夾座(451)上端設(shè)置有螺孔(404)，該螺孔(404)配合螺釘與所述橫梁(3)下端固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平板打印機，其特征在于:所述打印工作臺(2)通過一平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)(21)安裝于機座(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型平板打印機，其特征在于:所述平衡度調(diào)節(jié)機構(gòu)(21)包括安裝于機座(I)上的Y軸板(211)、架設(shè)于Y軸板(211)上的X軸板(212)以及安裝于X軸板(212)下端與機座(I)之間的平衡度調(diào)節(jié)組件(213)，該平衡度調(diào)節(jié)組件(213)包括有固定于機座(I)上的底座(201)、安裝于底座(201)上的螺桿(202)以及套接于螺桿(202)上的調(diào)節(jié)螺母(203)和與螺桿(202)上端螺旋連接的頂座(204)，該頂座(204)上端面與X軸板(212)下端固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平板打印機，其特征在于:所述橫梁(3)上安裝有X軸移動座(6)以及用于驅(qū)動X軸移動座(6)沿X軸方向移動的X軸驅(qū)動裝置(7)，打印頭組件(5)安裝于X軸移動座(6)上，且該X軸移動座(6)上安裝有用于驅(qū)動該打印頭組件(5)沿Z軸方向移動的Z軸驅(qū)動裝置(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型平板打印機，其特征在于:所述橫梁(3)上設(shè)置有沿X軸方向分布的第一、第二滑軌(31、32)，所述X軸移動座(6)通過第一、第二滑塊分布套接于第一、第二滑軌(31、32)上，以可滑動方式安裝于橫梁(3)上;所述X軸驅(qū)動裝置(7)包括安裝于橫梁(3)上的傳動皮帶(71)以及用于驅(qū)動該傳動皮帶(71)轉(zhuǎn)動的第二伺服電機(72)，該傳動皮帶(71)與X軸移動座(6)連接，并連動。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型平板打印機，其特征在于:所述Z軸驅(qū)動裝置(8)包括有安裝于X軸移動座(6)上并沿Z軸方向分布的第二絲桿(81)以及用于驅(qū)動該第二絲桿(81)轉(zhuǎn)動的第三伺服電機(82)，該第二絲桿(81)上套設(shè)的第二驅(qū)動滑套(83)與所述打印頭組件(5)固定。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型平板打印機，其特征在于:所述打印頭組件(5)包括有與所述Z軸驅(qū)動裝置(8)裝配的打印頭支架(51)以及安裝于打印頭支架(51)上的打印噴頭，該打印頭支架(51)由鋁材一體成型，該打印頭支架(51)上設(shè)置有若干供打印噴頭安裝的安裝位(511)。
【文檔編號】B41J25/24GK205668447SQ201620564032
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】曾宇鋒
【申請人】東莞市基匯實業(yè)有限公司