專利名稱：家電產(chǎn)品標志制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾領(lǐng)域的標志制作方法，特別是涉及通過改進附著在洗衣機等家電產(chǎn)品上的標志的制作方法，消除環(huán)氧樹脂成型過程中，環(huán)氧樹脂向外流的現(xiàn)象的家電產(chǎn)品標志制作方法(method for fabricatingmark for home appliance)。
背景技術(shù)：
一般來說，在洗衣機等各種家電產(chǎn)品上，附著有公司的標志或顯示產(chǎn)品特性的標志，這些標志兼有提高產(chǎn)品美感的功能，因此，需要在制作的過程中考慮一些形象的問題。
圖1為表示附著在家電產(chǎn)品上面的一個標志實例的平面圖。下面，按順序說明制作這種標志的現(xiàn)有技術(shù)的工程順序。
首先，準備制作標志所使用的金屬圓薄板，并在金屬圓薄板上印刷標志的設(shè)計內(nèi)容。這時，為了給印在上述金屬圓薄板上的設(shè)計內(nèi)容增加立體感，有時也進行軋花工序。
另外，在上述金屬圓薄板上印刷標志的設(shè)計內(nèi)容并根據(jù)需要進行軋花工作之后，把上述金屬圓薄板投入到消隱臺(未在圖中標出)中，而后通過這個消隱過程，從上述金屬圓薄板上分離出成型的標志。
最后，在上述標志的設(shè)計印刷面上涂抹透明環(huán)氧樹脂。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的家電產(chǎn)品標志制作過程存在如下問題。
在上述標志的制作過程中，從金屬圓薄板中成型并分離最終形象的產(chǎn)品的沖切(BLANKING)工序，在把上述金屬圓薄板的印有設(shè)計內(nèi)容的一面面向沖壓機，然后，經(jīng)過沖壓機的沖壓得到成型產(chǎn)品。
因此，進行上述沖切(BLANKING)工序時，因為受到投入到?jīng)_切沖模的標志及沖切沖模沖頭的方向性的影響，在從金屬圓薄板上分離出來的標志的邊緣上，往往出現(xiàn)向著設(shè)計印刷面方向的毛刺。
在這種情況下，在工序的最后階段，即在涂抹環(huán)氧樹脂的工序中，因為出現(xiàn)涂抹到設(shè)計印刷面上的液體狀態(tài)的環(huán)氧樹脂順著標志邊緣形成的毛刺向下流，因此，很難確保涂抹在標志印刷面上環(huán)氧樹脂的均勻厚度。
另外，如果涂抹到設(shè)計印刷面上的環(huán)氧樹脂，只順著某一側(cè)的邊緣集中地向下流，出現(xiàn)環(huán)氧樹脂硬化之后，涂抹厚度不均勻的情況。
另外，在上述標志的印刷面的背面，為了便于粘貼上述標志，一般粘貼有雙面膠等粘合劑，但如果出現(xiàn)如上所述的環(huán)氧樹脂順著其邊緣上的毛刺向下流的情況，因為環(huán)氧樹脂往往還會流到雙面膠的粘貼面，因此，為了粘貼雙面膠，需要清除流至印刷面背面的環(huán)氧樹脂，因而增加了不必要的工序。
另外，上述沿著標志的邊緣所形成的毛刺，即使沿著印刷面的反方向形成，問題依然存在。
所以，在上述現(xiàn)有技術(shù)的制作過程中，在給標志的印刷面涂抹環(huán)氧樹脂的時候，因為環(huán)氧樹脂的外流，造成了許多問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的標志制作方法仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述標志制作方法存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的標志制作方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的家電產(chǎn)品標志制作方法，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的標志制作方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的標志制作方法存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的家電產(chǎn)品標志制作方法，所要解決的主要技術(shù)問題是通過改進附著在洗衣機等家電產(chǎn)品上面的標志的制作方法，消除環(huán)氧樹脂成型過程中環(huán)氧樹脂向外流的現(xiàn)象，從而提供更為簡便實用的家電產(chǎn)品標志制作方法。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種家電產(chǎn)品標志制作方法，其包括以下步驟準備制作標志用的金屬材料制成的圓盤的階段；在上述金屬圓薄板上印刷標志設(shè)計內(nèi)容并為了形成立體感而進行軋花工藝的階段；從上述金屬圓薄板上分離已成型的標志并在標志邊緣印刷面方向形成細微的毛刺的階段；在上述標志的設(shè)計印刷面上涂抹環(huán)氧樹脂的階段。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的家電產(chǎn)品標志制作方法，其中所述的從金屬圓薄板分離標志及毛刺成型階段中，把印有設(shè)計內(nèi)容的金屬圓薄板翻轉(zhuǎn)過來并進行消隱工序。
前述的家電產(chǎn)品標志制作方法，其中所述的上述金屬圓薄板由鋁質(zhì)材料制成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明家電產(chǎn)品標志制作方法有如下效果首先，根據(jù)本發(fā)明的標志制作方法，因為形成于標志邊緣的毛刺的方向為印刷面的方向，因此，上述毛刺可以起到阻礙上述環(huán)氧樹脂流向標志外側(cè)的作用，從而能夠形成均勻厚度的環(huán)氧樹脂涂層。
本發(fā)明家電產(chǎn)品標志制作方法，不僅可以得到厚度均勻的環(huán)氧樹脂涂層，而且，因為可以防止上述環(huán)氧樹脂流至印刷面的背面，從而方便雙面膠在印刷面背面上的粘貼。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的家電產(chǎn)品標志制作方法，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式

由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為附著在家電產(chǎn)品上面的一個標志實施例的平面圖。
圖2為本發(fā)明的標志制作方法的流程概略圖。
圖3a至3f為按順序表示的本發(fā)明的標志制作方法的加工順序，其中圖3a為制作標志所用的金屬圓薄板示意圖；圖3b為進行標志設(shè)計內(nèi)容的印刷及軋花工序之后的上述金屬圓薄板的平面圖；圖3c為消隱之前的金屬圓薄板背面狀況的平面圖；圖3d為消隱之后制成的標志的平面圖；圖3e為圖3d的I-I線剖面圖；圖3f為在標志印有設(shè)計內(nèi)容的面上涂抹環(huán)氧樹脂的狀態(tài)的剖面圖。
圖中標號100金屬圓薄板110標志110a印刷面 110b印刷面的背面120毛刺 200環(huán)氧樹脂
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的家電產(chǎn)品標志制作方法，其具體實施方式

、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
圖2為本發(fā)明的標志制作方法的概略圖，而圖3a至3f為按順序表示的本發(fā)明的標志制作方法的加工順序的平面圖或剖面圖。下面，將參照附圖，對本發(fā)明的標志制作過程進行詳細的說明。
首先，請參閱圖3a所示的用于制造標志的金屬圓薄板100。這時，上述金屬圓薄板100為重量輕、延展性及鑄造性能好、易于加工的鋁質(zhì)材料為宜。
另外，準備了上述鋁質(zhì)材料的金屬圓薄板100之后，在上述金屬圓薄板100上印刷標志的設(shè)計內(nèi)容。這時，與上述內(nèi)容一樣，為了給印在上述金屬圓薄板100上的設(shè)計內(nèi)容增加立體感，有時也進行軋花工序(請參閱圖3b)。
接著，在上述金屬圓薄板100上印刷標志的設(shè)計內(nèi)容并根據(jù)需要進行軋花工序之后，把上述金屬圓薄板100投入到消隱臺中，而后通過這個消隱過程，從上述金屬圓薄板100上分離出成型的標志110。這時，根據(jù)本發(fā)明的標志110制作方法，如圖3c所示，把上述金屬圓薄板100投入到消隱臺的時候，上述設(shè)計印刷面100a是背對著沖壓機的。
接著，完成上述消隱工序之后，就可以得到如圖3d所示的，從金屬圓薄板100分離出來的標志110。這時，在上述標志110的邊緣形成如圖3e所示的向上述設(shè)計印刷面110a方向的微細的毛刺。
最好，最終要在上述標志110的設(shè)計印刷面110a上涂抹環(huán)氧樹脂，而根據(jù)本發(fā)明的標志制作方法，因為在標志110上面的邊緣沿著印刷面110a的方向形成有微細的毛刺，因此，可以在上述標志110的上面，得到如圖3f所示的環(huán)氧樹脂的涂抹狀態(tài)。
也就是說，在根據(jù)本發(fā)明的標志制作方法中，因為在標志110的邊緣形成沿著印刷面110a方向的毛刺，因此，該毛刺可以起到一種障礙的作用，所以，涂抹在印刷面110a上的環(huán)氧樹脂，因為受到毛刺的阻礙，因而不能流向標志110的外側(cè)，并停留在印刷面110a上。
因此，在本發(fā)明中，根據(jù)形成于標志110邊緣的毛刺的方向性，防止涂抹到標志110印刷面110a上的環(huán)氧樹脂流向其他的地方。因此，當上述環(huán)氧樹脂最終硬化之后，能夠在上述標志110的印刷面110a形成厚度均勻的環(huán)氧樹脂涂層；與此同時，也能夠防止環(huán)氧樹脂流至標志110印刷面的背面100b的情況發(fā)生，從而方便粘貼雙面膠。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明家電產(chǎn)品標志制作方法的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術(shù)進步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種家電產(chǎn)品標志制作方法，其特征在于其包括以下步驟準備制作標志用的金屬材料制成的圓盤的階段；在上述金屬圓薄板上印刷標志設(shè)計內(nèi)容并為了形成立體感而進行軋花工藝的階段；從上述金屬圓薄板上分離已成型的標志并在標志邊緣印刷面方向形成細微的毛刺的階段；在上述標志的設(shè)計印刷面上涂抹環(huán)氧樹脂的階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家電產(chǎn)品標志制作方法，其特征在于其中所述的從金屬圓薄板分離標志及毛刺成型階段中，把印有設(shè)計內(nèi)容的金屬圓薄板翻轉(zhuǎn)過來并進行沖切(BLANKING)工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的家電產(chǎn)品標志制作方法，其特征在于其中所述的上述金屬圓薄板由鋁質(zhì)材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家電產(chǎn)品標志制作方法的內(nèi)容，特別是涉及一種通過改進附著在洗衣機等家電產(chǎn)品上的標志的制作方法，消除環(huán)氧樹脂成型過程中，環(huán)氧樹脂向外流的現(xiàn)象。為了解決上述問題，本發(fā)明的家電產(chǎn)品標志制作方法按其順序包括如下幾個階段準備制作標志用的金屬材料制成的圓盤的階段；在上述金屬圓薄板上印刷標志設(shè)計內(nèi)容并為了形成立體感而進行軋花工藝的階段；從上述金屬圓薄板上分離已成型的標志并在標志邊緣印刷面方向形成細微的毛刺的階段；在上述標志的設(shè)計印刷面上涂抹環(huán)氧樹脂的階段。
文檔編號G09F7/00GK1549226SQ031309
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
發(fā)明者金寶演 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司