專利名稱：一種板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板的制造方法，尤其是一種權(quán)利要求1前序部分所述的那類機動車的牌照板，以及由該方法制造的板。
板反射板，尤其是機動車的牌照板，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，其反射系數(shù)是基于粘貼或?qū)訅涸谳d體上的反射膜層，該反射膜層例如包含薄鋁片。在該情況下，必須采用反射膜層，該反射膜層的反射系數(shù)在法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。法規(guī)規(guī)定，反射系數(shù)不得低于最小值和超過最大值。商業(yè)上可用并滿足以上條件的膜層包括一載體層，該層常含有鋁并且不透光。
如果現(xiàn)在試圖制造板，尤其是機動車的牌照板，不言自明的事實，在其一個平面具有一個形成電致發(fā)光的平板電容器的層，該層在板上直接構(gòu)成。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，該板照不能同時被設(shè)計成反射的。尤其是，如果具有平板電容器的層首先被加于載體，載體將不能被上面提到的反射膜層所覆蓋，因為載體不能傳播其所發(fā)出的光。
如果相反地將電致發(fā)光的平板電容器的層覆蓋于板載體反射膜層的最上面，反射特性效率變低，因為對于外部光至少有一些平板電容器的層在兩個方向都不透光。
無可否認的，市場上有透明的反射膜層，但它們的反射系數(shù)遠大于上面提到的法規(guī)允許的最大值。
相對于此，本發(fā)明的目的在于提供一種公開詳述的方法，該方法能夠易于并低成本地制造板，尤其是機動車的牌照板。該板照具有能夠符合法規(guī)規(guī)定的反射系數(shù)，同時具有能夠至少覆蓋板平面主要部分的電致發(fā)光的平板電容器，并使其具有自照明特性。
為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明具有了權(quán)利要求1所述的特征。
那些特征是基于以下考慮，一個形成電致發(fā)光的平板電容器或表面電容器的層和一反射膜層被用于的同一面。如果反射膜層被采用，其最初的反射系數(shù)大于法規(guī)允許的最大值，但反射箔至少經(jīng)過一道工序，該工序至少在定位方式上以相當程度降低反射系數(shù)使其平均值符合法規(guī)要求。
基本上，當使用權(quán)利要求1所述的方法時，采用兩種不同的操作過程是可能的。
首先在權(quán)利要求16所述的方法過程中，反射箔被加于板載體，在正對人觀察位置膜層的前部，構(gòu)成光柵電容器布置，對外來光線不透光的導(dǎo)電相互連接光柵點尺寸和表面密集度是經(jīng)選擇的，它們覆蓋了反射膜層足夠的區(qū)域來降低平均反射值以低于法規(guī)允許的最大值。同時，形成足夠大的區(qū)域來 滿足在自照明板亮度方面的法規(guī)要求。令人驚奇的發(fā)現(xiàn)是，在尺寸和表面厚度方面的選擇是可能的。由于這變型，反射膜層是否具有一不透明的載體層是無關(guān)緊要的。
在權(quán)利要求2所述的優(yōu)選變型中，首先，形成平板電容器的層在板載體上形成，然后覆蓋一反射膜層。該反射膜層最初對由平板電容器發(fā)出的光是透明的或以定位方式使其透明。
為了降低該膜最初較高的反射值使其達到法規(guī)允許的范圍，本發(fā)明將采用一些不同的彼此相互獨立或能夠被組合使用的工序。
依照一特殊的操作方式，一透明的反射膜層，其后面有任意地突起棱狀結(jié)構(gòu)，在光入射棱狀結(jié)構(gòu)的界面上全反射，與一個層相連以使突起棱狀結(jié)構(gòu)間的自由空間至少部分被所述的層填充。該層被用于平板電容器的最上面，同時最好用于反射膜層的粘結(jié)劑并具有與反射膜層突起棱狀結(jié)構(gòu)相似的折射率。被該層覆蓋后的棱狀結(jié)構(gòu)所有界面將不能發(fā)生全反射。由于并不是所有棱狀結(jié)構(gòu)的界面與該層接觸，仍然具有一雖然下降了的反射系數(shù)，反射系數(shù)能被控制在寬的界限內(nèi)，尤其是因為棱狀結(jié)構(gòu)被上述層覆蓋的范圍使其符合法規(guī)標準。
由從屬權(quán)利要求4到9所述的具有適當進程的制造方法能夠特別地和有目的地影響該覆蓋的范圍。
由從屬權(quán)利要求10到15所述的另一優(yōu)選的方法，一透明的反射膜被回火，這就是說加熱，在將該膜覆蓋于平板電容器或一透明層的最上層之前或過程中。該反射膜被壓緊于一硬質(zhì)平面使后面的突起棱狀結(jié)構(gòu)被壓平，這樣減少了所述結(jié)構(gòu)發(fā)生全反射的區(qū)域。通過對溫度和壓力以及處理時間的選擇，減少反射膜的反射性使其在法規(guī)允許的范圍內(nèi)，依次能夠?qū)崿F(xiàn)。
由從屬權(quán)利要求3所述的另一優(yōu)選的方法，涉及采用一反射膜，該膜不能傳送來自電致發(fā)光的平板電容器上的光。該電致發(fā)光的平板電容器上具有光柵模式的孔，這些通孔的尺寸和表面密集度是精選設(shè)置的，以實現(xiàn)相對于表面積的平均反射值同樣降低至低于法規(guī)允許的最大值，同時有選擇地傳送平板電容器工作時發(fā)出的光，以滿足法規(guī)的亮度要求。
由本發(fā)明的一種方法制造的板的技術(shù)特征如從屬權(quán)利要求17到25所述。
本發(fā)明將參照以下附圖以實施例的方式進行論述附

圖1是本發(fā)明第一實施例板截面圖解，該實施例中透明的反射膜的反射程度因反射膜后面的突起棱狀結(jié)構(gòu)部分地嵌入具有相同折射率的粘結(jié)層而降低。
附圖2是本發(fā)明第二實施例板截面圖解，該實施例中透明的反射膜的反射程度因反射膜后面的突起棱狀結(jié)構(gòu)完全嵌入具有相同折射率的粘結(jié)層而降低，該粘結(jié)層僅與板照表面部分粘結(jié)。
附圖3是本發(fā)明第三實施例板截面圖解，該實施例中具有不透明載體采用的反射膜的反射程度因采用通過電致發(fā)光的平板電容器的格柵孔而降低。
附圖4是本發(fā)明第四實施例板截面圖解，該實施例中透明的反射膜的反射程度因?qū)⒑竺娴耐黄鹄鉅罱Y(jié)構(gòu)處理成平面或圓形而降低。
在所有圖解實施例中，為了簡化，各個層的厚度在某種程度上并不與實際比例相符，而以放大比例顯示。反射膜后面突起的或嵌入反射膜的棱狀結(jié)構(gòu)，從前面入射光的反射界面，也就是說從圖的上面，用如三角形或梯形的后面突起的棱狀截面結(jié)構(gòu)來簡化表示。
在較低區(qū)域，所有圖解實施例具有相同的層結(jié)構(gòu)。在附圖1到4中相同的層同相同的附圖標記表示。
每一板的基體由一可變形的載體1構(gòu)成，該載體1可包括一塑性變形材料或金屬，例如鋁。在后面的例子中，載體1最好完全被一絕緣層2覆蓋，絕緣層2的最上面有一優(yōu)良導(dǎo)電體的金屬涂層，例如銅。涂層外蝕刻附圖中以截面表示的不同導(dǎo)電區(qū)域。這些區(qū)域形成了在下文中論述的電致發(fā)光的平板電容器的基電極4。如果板上采用許多互相并置但實際上獨立的平板電容器，那么許多互相絕緣的基電極及它們各自的驅(qū)動電路也蝕刻于金屬涂層外。另外，平板電容器透明覆蓋層電極的一輸入電路(未表示出)，所述電極將在下文中詳細論述，方便地在金屬涂層外蝕刻以使其與基電極及它們各自的驅(qū)動電路隔離。
置于金屬涂層上的是一絕緣層5，該層覆蓋了基電極4的整個表面并且最好用一發(fā)光顏料染色，導(dǎo)致由置于其上的顏料層6向后面(就是圖中所說下方)發(fā)出的光使平板電容器盡可能從前面完全被輻射。置于顏料層6上的是一透明的極薄的覆蓋電極7但卻是一很好的導(dǎo)電體，其至少有一個邊緣區(qū)域(圖未表示出)，該區(qū)域中絕緣層5和顏料層6被省略，與由金屬涂層制成的輸入電路間是很好的導(dǎo)電連接，從而使一個交流電源通過輸入電路到相對于基電極4的覆蓋電極7。由于該電壓，顏料層6中包含的所涂顏料以公知的方式被激勵從而產(chǎn)生光，即電致發(fā)光。
在上文中所述的結(jié)構(gòu)能夠由一種方法來產(chǎn)生，由此一商用膜層粘貼或?qū)訅涸谳d體1上。該膜層構(gòu)成絕緣層2，其下面有一粘結(jié)層(未表示出)，金屬涂層置于其上面?？稍谒苄阅ふ秤谳d體1的操作之前或之后完成蝕刻互相獨立的電路和電極區(qū)域的操作。平板電容器的4到7層用公知的涂層工序來粘貼(噴涂，絲網(wǎng)印刷，濃涂，或其它涂層工序)。
在附圖1所示實施例中，置于透明覆蓋電極層7上面的是相對厚的粘結(jié)層9，該層施加在板整個表面上并用于固定置于其上的反射膜層10。用于粘結(jié)層9的粘結(jié)劑至少在最后硬化條件下具有與反射膜層10的后面部分突起棱狀結(jié)構(gòu)12基本相同的折射率。當施加反射膜層10時，其在預(yù)定壓力下壓縮，使那些棱狀結(jié)構(gòu)12穿入粘結(jié)層9直至所需的深度。對于從前方射入透明反射膜層10的所有光束，也就是說從附圖的上方傳入棱狀結(jié)構(gòu)12的光束，由于相同或幾乎相同的折射率，被粘結(jié)層9的粘結(jié)劑覆蓋的棱狀結(jié)構(gòu)12的部分界面沒發(fā)生或僅發(fā)生大幅度下降的全反射；而在沒覆蓋粘結(jié)劑的棱狀結(jié)構(gòu)12的部分界面上全反射沒有下降。所以，與沒覆蓋粘結(jié)劑的條件相比，粘結(jié)劑覆蓋的反射膜層10部分平均反射系數(shù)下降。反射下降的幅度取決于棱狀結(jié)構(gòu)12穿入粘結(jié)層9的深度，該深度又可由壓縮反射膜層10時施加的壓力和/或使用反射膜層時粘結(jié)劑的粘度來控制。因此，采用反射膜層10是可行的，該反射膜層對由平板電容器發(fā)出的光實質(zhì)上是透光的，且在其工序之前，反射膜層的反射系數(shù)大于法規(guī)允許的最大值，但在制造板的過程中反射系數(shù)以特定的目標方式降低而落在法規(guī)允許的范圍內(nèi)。
附圖2所示實施例與附圖1相比，區(qū)別僅在于粘結(jié)層并沒有完全粘結(jié)于整個表面，而僅部分粘結(jié)于透明的覆蓋電極7，并且反射膜層10(其表面區(qū)域有一粘結(jié)層9)后面突起棱狀結(jié)構(gòu)完全融入粘結(jié)層，使它們間的自由空間完全被粘結(jié)劑填充。因此，被粘結(jié)層9的粘結(jié)劑覆蓋的棱狀結(jié)構(gòu)12的這些區(qū)域沒有全反射發(fā)生。相反，在沒覆蓋粘結(jié)劑層9的表面區(qū)域，棱狀結(jié)構(gòu)12保持其發(fā)生全反射的完全能力。因此，對尺寸和覆蓋粘結(jié)劑表面區(qū)域及置于其間粘結(jié)劑自由表面的分布的合適選擇，在法規(guī)允許的范圍內(nèi)適度的反射膜層10反射比是能夠?qū)崿F(xiàn)的，雖然在工序前的反射膜層10反射比超過允許的最大值。
粘結(jié)層9在附圖1與附圖2所示實施例中都可以不同方式使用。
一種可行的方式是絲網(wǎng)印刷工藝。該工藝使附圖1所示的操作在整個表面區(qū)域內(nèi)和在單個表面區(qū)域內(nèi)以節(jié)約的方式插入粘性自由表面區(qū)域迅速而可靠地實施。
還有一方式是采用一轉(zhuǎn)換膜，該膜覆蓋于粘結(jié)層或粘結(jié)層類似物的一面并壓縮于導(dǎo)引平板電容器的最上層或覆蓋平板電容器的層以將粘結(jié)劑傳送至該層。此后，轉(zhuǎn)換膜被分離而使用反射膜層。
還有一可行的方式是采用一粘性膜，該膜兩邊都覆有粘結(jié)劑，(適用于特殊條件)，粘性膜兩平面上的粘結(jié)劑可以相同或彼此不同。因此，尤其是在附圖2所示實施例中，較低的粘結(jié)層分布在整個表面區(qū)域，而粘性膜頂上僅表面單元上覆有粘結(jié)劑。粘性膜兩平面上粘結(jié)劑的厚度可以相同或彼此不同。采用較低的粘結(jié)層，粘性膜粘于平板電容器的最上層或覆蓋平板電容器的層，而反射膜粘于粘性膜的最上層。如果粘性膜保留于板的層結(jié)構(gòu)中，對于平板電容器工作時發(fā)出的光，該膜必須是透光的。
附圖3所示實施例采用一反射膜10’，該膜包括三層，即最前面透光的覆蓋層14，其又包括完全嵌于一中間層15的棱狀結(jié)構(gòu)12。該中間層15也是透光的，其折射率與棱狀結(jié)構(gòu)12相差很大，導(dǎo)致在界面上能夠發(fā)生全反射。該反射膜10’還包括一載體層16，其組成材料對底下的平板電容器4到7不透光，例如鋁，該反射膜以粘結(jié)層(未表示出)的方式粘于透明覆蓋層7上方或以其它方式層壓其上。
這里為了以所要求的方式降低反射膜10’最初非常高并超過法規(guī)允許值的折射率，該反射膜10’具有格柵的通孔19，也就是說孔延伸從層14到16的所有層，僅有一些孔在附圖3中表示出。該通孔19的直徑和表面密集度一方面是這樣選擇的，以使該反射膜10’的折射率以所要求的方式降低，同時充足的光由前方(也就是說在附圖上方)的平板電容器4到7傳來以滿足法規(guī)照亮板的亮度要求，尤其是機動車的牌照板。
附圖4所示實施例仍采用一反射膜10，該膜對平板電容器4到7和其后面任意地的突起棱狀結(jié)構(gòu)傳來的光是透光的。該膜通過一薄粘結(jié)層20粘于透明覆蓋電極7，這里粘結(jié)層20并不嵌入棱狀結(jié)構(gòu)12之間的空間。但是為了實現(xiàn)反射膜10折射率的降低，那些棱狀結(jié)構(gòu)被處理成平面或圓形，如附圖4所示的截面，成為實質(zhì)上的梯形結(jié)構(gòu)，使它們允許全反射的表面區(qū)域減少。
反射膜10被加熱并在一預(yù)定壓力壓縮到一硬質(zhì)平面，這樣能夠完成棱狀結(jié)構(gòu)的平面或圓形處理。平面或圓形處理的效果由采用溫度水平和壓縮壓力值控制。將認識到，棱狀結(jié)構(gòu)越平整，反射膜10的折射率的降低越大。
但根據(jù)所采用反射膜各自的特征，在一預(yù)定時段內(nèi)僅僅被加熱到一較高溫度以達到棱狀結(jié)構(gòu)的平面或圓形處理，同時不需要對反射膜或棱狀結(jié)構(gòu)施加壓力，是能夠?qū)崿F(xiàn)的。
當采用其它膜時，在不特意升高溫度的情況下僅僅對棱狀結(jié)構(gòu)施加一預(yù)定壓力也能夠足以實現(xiàn)該處理。這個例子中，預(yù)定時段和壓力值能夠作為控制參數(shù)。
在所有那些情況下，該方法中可以是作為一個獨立步驟完成，在將其施加于覆蓋電極7或覆蓋電極7的層的加熱和/或壓縮反射膜的操作之前，也可以是在施加過程中完成。
所有圖示實施例可以包括附加層，特別是覆蓋在圖中沒有表示出的外側(cè)的保護層。作為附圖1所示實施例的變型，還可以這樣的方式對透光的反射膜10施加壓力，以使其后面突起棱狀結(jié)構(gòu)的尖端穿入到覆蓋電極7或置于其上的透光的硬質(zhì)層，但基本上由于其硬度并不能使其變形。在該例子中，被棱狀結(jié)構(gòu)12完全穿過的粘結(jié)層9的厚度這樣選擇，以使粘結(jié)層在高度上僅部分填入棱狀結(jié)構(gòu)12中的自由空間，由此并未完全降低反射膜10的折射率但卻達到所需程度。
在上文中論述的附圖1、2所示實施例中的措施可以被組合采用。也可以在不同的表面區(qū)域采用不同厚度的粘結(jié)層，那些粘結(jié)層在不同高度上填入棱狀結(jié)構(gòu)12中的自由空間。
另一可能性中，平板電容器層不置于反射膜10或10’下面，而以光柵型式置于其上，朝向觀察裝置的人。那些層并不向反射膜10或10’傳送任何光，或從而光反射不能傳到頂部，平板電容器上互相連接的導(dǎo)電光柵點的尺寸和表面密集度被恰當?shù)鼐x設(shè)置，降低反射膜10或10’的折射率至所需狀態(tài)，同時實現(xiàn)平板電容器所需的亮度。在那個例子中，可以同時采用完全透光的反射膜10和包括一不透明層的反射膜10’。
權(quán)利要求
1.一種板的制造方法，尤其是機動車的牌照板，包括一反射膜(10；10’)被施加于一載體(1)上，其特征在于至少有一構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層被采用，一反射系數(shù)超過法規(guī)最大允許值的反射膜(10；10’) 被選用，所述反射系數(shù)在隨后的制造步驟中降低至低于法規(guī)最大允許值的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的板的制造方法，其特征在于所述構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層首先被施加，然后施加反射膜(10；10’)。
3.如權(quán)利要求2所述板的制造方法，其特征在于反射膜(10’)包括一對來自平板電容器(4，5，6，7)的光不透光的層(16)，更進一步的步驟使反射膜(10’)具有格柵孔，這些孔(19)的尺寸和表面密集度是精選設(shè)置的，一方面使反射膜(10’)對表面區(qū)域的平均反射系數(shù)低于法規(guī)允許的最大值，另一方面由平板電容器(4，5，6，7)發(fā)出并通過開口的光對表面區(qū)域的平均亮度超過法規(guī)允許的最小值。
4.如權(quán)利要求2所述板的制造方法，其特征在于一對來自平板電容器(4，5，6，7)的光透光的反射膜(10)被采用，其反射特性是基于其后面有任意地突起棱狀結(jié)構(gòu)，在其界面上從前面入射的光發(fā)生全反射，更進一步的步驟中包括將一反射膜(10)被施加于粘結(jié)層(9)，粘結(jié)層(9)對來自平板電容器(4，5，6，7)的光是透光的，并且具有與反射膜(10)后面突起棱狀結(jié)構(gòu)幾乎相同的光折射率，在該情形下，棱狀結(jié)構(gòu)間的空間部分被粘結(jié)劑填充至一定程度，使反射膜(10)的反射系數(shù)達到一所需狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述板的制造方法，其特征在于用粘結(jié)劑填充棱狀結(jié)構(gòu)間的空間的操作部分地填充高度影響，由此反射膜(10)的壓縮壓力和在壓縮反射膜(10)時粘結(jié)劑的粘性是精選設(shè)置的，使反射膜(10)的后面突起的棱狀結(jié)構(gòu)(12)穿入粘結(jié)層至一定深度，從而使嵌入粘結(jié)劑的區(qū)域全反射降低，反射膜(10)的反射系數(shù)降低到一所需狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求4所述板的制造方法，其特征在于用粘結(jié)劑填充棱狀結(jié)構(gòu)(12)間的空間的操作部分受粘結(jié)劑用于一層的高度影響，該層實質(zhì)上由于其硬度，當反射膜(10)被施加壓力時反射膜(10)的后面突起的棱狀結(jié)構(gòu)并不能使其變形，粘結(jié)層的厚度是精選設(shè)置的，使當反射膜(10)被施加壓力時反射膜(10)的后面突起的棱狀結(jié)構(gòu)(12)的尖端穿入粘結(jié)層直至一定深度，從而使嵌入粘結(jié)劑的區(qū)域全反射降低，反射膜(10)的反射系數(shù)降低到一所需狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求4所述板的制造方法，其特征在于用粘結(jié)劑填充棱狀結(jié)構(gòu)(12)間的空間的操作部分受表面積的影響，在類似光柵關(guān)系相互并置的表面區(qū)域中，棱狀結(jié)構(gòu)間的空間以不同的高度被填充，使被表面積平均的反射膜(10)的反射系數(shù)低于法規(guī)允許的最大值。
8.如權(quán)利要求7所述板的制造方法，其特征在于在第一表面區(qū)域中，棱狀結(jié)構(gòu)(12)間的空間以完全高度被粘結(jié)劑填充，而在置于之間第二表面區(qū)域中，并未被粘結(jié)劑填充。
9.如權(quán)利要求5到8之一所述板的制造方法，其特征在于用粘結(jié)劑填充棱狀結(jié)構(gòu)(12)間的空間的操作同時部分地受高度和表面積的影響。
10.如權(quán)利要求2所述板的制造方法，其特征在于一對來自平板電容器(4，5，6，7)的光透光的反射膜(10)被采用，其反射特性是基于其后面有突起棱狀結(jié)構(gòu)，在其界面上從前面入射的光發(fā)生全反射，更進一步的步驟中包括反射膜(10)經(jīng)過一將棱狀結(jié)構(gòu)(12)處理成平面的步驟，導(dǎo)致全反射降低，使反射膜(10)的反射系數(shù)降低到一所需狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求10所述板的制造方法，其特征在于對反射膜(10)的處理為，在一預(yù)定時段內(nèi)將其加熱到一預(yù)定溫度。
12.如權(quán)利要求10所述板的制造方法，其特征在于對反射膜(10)的處理為，在一預(yù)定壓力下并在一預(yù)定時段內(nèi)將其壓縮到一比棱狀結(jié)構(gòu)(12)硬的表面上。
13.如權(quán)利要求10和11所述板的制造方法，其特征在于對反射膜(10)的處理為，將其加熱并同時壓縮。
14.如權(quán)利要求10和11所述板的制造方法，其特征在于該兩個處理步驟在時間上逐次生效。
15.如權(quán)利要求10到14所述板的制造方法，其特征在于作用在反射膜(10)上將棱狀結(jié)構(gòu)(12)處理成平面的步驟受板的結(jié)構(gòu)的影響。
16.如權(quán)利要求1所述板的制造方法，其特征在于首先一反射膜(10；10’)被施加于一載體(1)上，然后一光柵電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)在其朝向觀察者的前面構(gòu)成，電容器的結(jié)構(gòu)在其覆蓋區(qū)域中降低反射膜(10；10’)的反射系數(shù)到一定程度，使反射膜(10；10’)的反射系數(shù)相對于表面積的平均值低于法規(guī)最大允許值。
17.一種板，尤其是機動車的牌照板，包括至少一載體(1)，一構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層和一反射膜(10；10’)，其特征在于反射膜(10；10’)的反射系數(shù)最初超過法規(guī)最大允許值，在隨后的制造過程中降低。
18.一種如權(quán)利要求17所述的板，其特征在于構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層從觀察者的角度，位于反射膜(10’)的后面，反射膜(10’)包括一對來自電致發(fā)光的平板電容器的光不透光的層(16)，反射膜(10’)上具有柵格孔，這些孔(19)延伸到反射膜(10’)的所有層，孔的尺寸和表面密集度是精選設(shè)置的，使反射膜(10’)的反射系數(shù)在柵格孔的作用下低于法規(guī)允許的最大值。
19.一種如權(quán)利要求17所述的板，其特征在于構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層從觀察者的角度，位于對來自電致發(fā)光的平板電容器的光能透光的反射膜(10’)的后面，反射膜(10)的后面具有突起的棱狀結(jié)構(gòu)(12)，從前面入射的光在該棱狀結(jié)構(gòu)的界面發(fā)生全反射，該棱狀結(jié)構(gòu)部分嵌入一具有與其幾乎相同折射率的透光層(9)，使全反射降低。
20.一種如權(quán)利要求19所述的板，其特征在于部分嵌入是基于以下事實，棱狀結(jié)構(gòu)(12)并沒有與幾乎相同折射率的透光層(9)在整個高度上完全結(jié)合。
21.一種如權(quán)利要求19或20所述的板，其特征在于在板平面的不同表面區(qū)域中，棱狀結(jié)構(gòu)(12)以不同的深度進入與實質(zhì)上相同折射率的透光層(9)并結(jié)合。
22.一種如權(quán)利要求21所述的板，其特征在于在第一表面區(qū)域中，棱狀結(jié)構(gòu)(12)以完全高度進入與實質(zhì)上相同折射率的透光層(9)并結(jié)合，而在第二表面區(qū)域中，它們并未與該層結(jié)合。
23.一種如權(quán)利要求19到22之一所述的板，其特征在于實質(zhì)上相同折射率的透光層(9)是一粘結(jié)層(9)，同時用以將反射膜(10)固定到其下面的層。
24.一種如權(quán)利要求17所述的板，其特征在于構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層從觀察者的角度，位于反射膜(10)的后面，反射膜(10)對來自電致發(fā)光的平板電容器的光不透光，反射膜(10)的后面具有突起的棱狀結(jié)構(gòu)(12)，從前面入射的光在該棱狀結(jié)構(gòu)的界面發(fā)生全反射，該棱狀結(jié)構(gòu)隨后被壓平以使全反射降低。
25.一種如權(quán)利要求17所述的板，其特征在于構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層從觀察者的角度，以光柵的形式位于反射膜(10)的前面，該結(jié)構(gòu)并不傳送任何從前面到反射膜(10)的光或允許反射膜(10)將光向前方反射，該結(jié)構(gòu)的尺寸和表面密集度是精選設(shè)置的，使反射膜(10)的反射系數(shù)降低到一所需狀態(tài)。
全文摘要
在一種板的制造方法中，尤其是機動車的牌照板，其中至少有一構(gòu)成電致發(fā)光的平板電容器(4，5，6，7)的層和一反射膜(10；10’)被施加于一載體(1)上，一反射系數(shù)超過法規(guī)最大允許值的反射膜(10；10’)被選用，所述反射系數(shù)在隨后的制造步驟中降低至低于法規(guī)最大允許值的范圍內(nèi)。
文檔編號G09F13/22GK1703337SQ03825436
公開日2005年11月30日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
發(fā)明者赫爾穆特·莫澤, 弗蘭克·戈特哈特 申請人:Fer運輸工具電子裝置股份有限公司