專利名稱：印刷機的穿孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用CO2激光器對從印刷部向排紙部輸送過程中的片狀物進行穿孔的印刷機的穿孔裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，由專利文獻1或?qū)＠墨I2等所公開的防偽技術(shù)是在支票、股票等有價證券或銀行紙幣等上設(shè)置激光標(biāo)記或開設(shè)小孔，形成圖樣或文字。
在專利文獻1所公開的技術(shù)是通過由激光光源以規(guī)定的脈沖對銀行紙幣照射多根激光束，由此形成激光標(biāo)記，另外，在專利文獻2所公開的技術(shù)是不僅控制從由計算機控制的激光發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)生的激光束的強度和焦點距離，也控制激光束照射的方向，由此在文件上形成規(guī)定的穿孔圖案。
這些激光標(biāo)記或穿孔圖案，雖然在不用光學(xué)輔助機構(gòu)的情況下即使以反射狀態(tài)凝視，觀察者也不能看見，但若將銀行紙幣或文件沖著光舉到頭上保持住的話，用肉眼，即不借助任何技術(shù)設(shè)備的幫助也能看見。
專利文獻1 日本特表2000-501036號公報專利文獻2 日本特表2001-503687號公報發(fā)明內(nèi)容可是，在支票、股票等有價證券或銀行紙幣等上，除了激光標(biāo)記或穿孔圖案之外，還以各種各樣的基本花紋圖案的形式設(shè)置印刷圖樣等。
然而，現(xiàn)有技術(shù)中，激光標(biāo)記或穿孔圖案，是用與設(shè)置印刷圖樣等的印刷機不同的專用機械(裝置)加工的，所以存在的問題是，每次都必須向激光標(biāo)記或穿孔圖案的專用機械(裝置)轉(zhuǎn)移用印刷機設(shè)置了印刷圖樣等的有價證券或銀行紙幣等，制造工時數(shù)增加、作業(yè)者的負擔(dān)也大，而且，機械的設(shè)置空間也增加了，是成本增加或生產(chǎn)率下降的主要原因。
因此，如果能在印刷機上加工激光標(biāo)記或穿孔圖案的話，則能解決上述問題，但有時出現(xiàn)不合適的情況由于高速輸送的紙的扭曲，孔等的加工精度的穩(wěn)定性會出問題，而且，也依然存在在紙上打孔等的激光束發(fā)生反射，在紙的其它部分又給打上孔等之類的問題。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能在印刷機上高精度地加工激光標(biāo)記或穿孔圖案的印刷機的穿孔裝置。
用于達到上述目的的本發(fā)明的印刷機的穿孔裝置，其特征是具備保持以印刷部印刷了的片狀物的前端部地、將該片狀物從上述印刷部輸送到片材排出部上的輸送機構(gòu)；吸引由上述輸送機構(gòu)輸送的上述片狀物的真空臺；與上述真空臺對峙、將激光束照射在被上述真空臺吸引的上述片狀物上進行穿孔的CO2激光器。
另外，其特征是上述真空臺是具有多個吸氣孔的丙烯板。
另外，其特征是在上述真空臺的片材輸送方向的下游一側(cè)具備片材導(dǎo)向部件，上述片材導(dǎo)向部件具備從片材輸送方向的上游一側(cè)朝片材輸送方向的下游側(cè)、向揭下被上述真空臺吸引著的上述片狀物的方向傾斜的傾斜面。
根據(jù)上述構(gòu)成的本發(fā)明，由于能在印刷機上加工激光標(biāo)記或穿孔圖案，所以，減少了制造工時數(shù)和作業(yè)者的負擔(dān)，而且也能縮小機械的設(shè)置空間，便于降低成本和提高生產(chǎn)率。另外，由于用來自CO2激光器的激光束對在被真空臺吸引著的狀態(tài)下的片狀物進行穿孔，所以，能高精度地進行加工。


圖1是表示本發(fā)明的實施例1的單頁印刷機的簡要構(gòu)成圖。
圖2是穿孔裝置部的放大部。
圖3是加工例子的示意圖。
圖4是真空臺的示意圖。
圖5是表示本發(fā)明的第2實施例的單頁印刷機的簡要構(gòu)成圖。
具體實施例方式
以下根據(jù)實施例使用附圖詳細地對本發(fā)明的印刷機的穿孔裝置進行說明。
實施例1圖1是表示本發(fā)明的實施例1的單頁印刷機的簡要構(gòu)成圖，圖2是穿孔裝置部的放大部，圖3是加工例子的示意圖，圖4是真空臺的示意圖。
如圖1所示，單頁(凹版)印刷機具有供紙部1、印刷部2、排紙部(片材排出部)3，在印刷部2和排紙部3之間設(shè)有穿孔裝置(激光標(biāo)記系統(tǒng))4。
在上述供紙部1，通過供紙臺5以及搖擺裝置6將堆積的單頁紙(片狀物)W一張一張地遞送到過渡滾筒7以及8，由過渡滾筒8遞送到印刷部2的三倍滾筒的壓緊滾筒9上。
在上述印刷部2中，在上述壓緊滾筒9的相對于上述過渡滾筒8的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)對接有三倍滾筒的凹版滾筒10。在該凹版滾筒10的相對于上述壓緊滾筒9的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，沿該凹版滾筒10的周向空開規(guī)定間隔地對接有3個圖案輥11。墨水罐裝置12分別與這些圖案輥11對接。
另外，在上述凹版滾筒10的相對于上述圖案輥11的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，對置地設(shè)置著預(yù)擦除裝置13。再有，在上述凹版滾筒10的從預(yù)擦除裝置13起的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，對接有擦除輥14。該擦除輥14的下半部浸漬在在內(nèi)部放入了擦除液的擦除槽15內(nèi)。
在上述壓緊滾筒9的相對于上述凹版滾筒10的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)對接有輸送滾筒16，在該輸送滾筒16上卷繞有以規(guī)定間隔安裝了多個從壓緊滾筒9接收單頁紙W的夾緊爪裝置17a(參照圖2)的輸送鏈(輸送機構(gòu))17。該輸送鏈17被未圖示的鏈導(dǎo)向裝置引導(dǎo)著行進，在用噴氣裝置18等對從上述壓緊滾筒9接收的單頁紙W進行干燥之后，將其輸送到排紙部3的堆紙臺19上。
如圖2所示，上述穿孔裝置4具備配設(shè)在輸送鏈17的下方、對由該輸送鏈17輸送的單頁紙W照射多條激光束20、進行穿孔的CO2激光器(二氧化碳激光器)21；與該CO2激光器21對峙、配設(shè)在輸送鏈17的上方、吸引由該輸送鏈17輸送的單頁紙W的真空臺25。
如圖3所示，上述CO2激光器(裝置)21是通過在印刷銀行紙幣等的單頁紙W的該印刷部分上，加工多個用肉眼難以確認(rèn)程度的微小的孔22，從而形成圖樣或文字、數(shù)字等穿孔圖案。
上述真空臺25制成薄箱狀，在其輸送鏈17側(cè)具備由丙烯板制成的導(dǎo)向面部26。在該導(dǎo)向面部26上的單頁紙輸送方向(片材輸送方向)的下游側(cè)，附設(shè)有楔形塊(片材導(dǎo)向部件)28。在圖示的例子中，真空臺25內(nèi)部被隔成4個室，分別通過真空軟管24與未圖示的真空源連通。
如圖4所示，在上述真空臺25的導(dǎo)向面部26上形成有多個吸氣孔27，而且，上述楔形塊28具備從單頁紙輸送方向的上游一側(cè)朝單頁紙輸送方向的下游一側(cè)、向漸漸揭下被上述真空臺25吸引著的單頁紙W的方向傾斜的傾斜面28a。
而且，上述楔形塊28制成長方形，為了不與上述夾緊爪裝置17a(嚴(yán)格地說是爪)干涉，配設(shè)成在紙的寬度方向上具有規(guī)定的間隔，使其避開該夾緊爪裝置17a的行進線路，各楔形塊28分別用螺栓連接在真空臺25上。即，在鄰接的楔形塊28之間形成有槽29那樣地構(gòu)成。另外，雖然在包含楔形塊28的傾斜面28a的導(dǎo)向面部上形成有與上述吸氣孔27連通的吸引孔28b，但也可以不特意形成吸引孔28b。
由于這樣地結(jié)構(gòu)，所以，當(dāng)將單頁紙W從供紙部1供給到供紙臺5上時，該單頁紙W由搖擺裝置6遞送到過渡滾筒7上，通過過渡滾筒8遞送到壓緊滾筒9上。
另一方面，當(dāng)通過圖案輥11將墨水從墨水罐裝置12供給到凹版滾筒10上時，該墨水在用預(yù)擦除裝置13以及擦除輥14將剩余墨水除掉之后，復(fù)印在保持于壓緊滾筒9的上述單頁紙W上。此時，由于來自在三個圖案輥11的墨水被直接復(fù)印在凹版滾筒10上，所以，能進行所謂3色凹版直接印刷，能實現(xiàn)墨水膜厚較厚的印刷(3色)。
這樣印刷的單頁紙W在輸送滾筒16上從壓緊滾筒9被遞送到輸送鏈17的夾緊爪裝置17a上，然后，通過輸送鏈17沿鏈導(dǎo)向裝置行進，被輸送到穿孔裝置4上。然后，在用穿孔裝置4加工規(guī)定的穿孔圖案之后，排出并堆積在堆紙臺19上。
可是，一般的單頁紙W是輕且能很容易地變形的材質(zhì)，由于其形狀容易受到空氣流動的影響，所以，在以高速輸送被夾緊爪裝置17a夾著的單頁紙W的中途，不能保持平坦的姿勢而變形，其結(jié)果是會產(chǎn)生連續(xù)的扭曲。
然而，在本實施例，由于首先由噴氣裝置18對扭曲的單頁紙W噴出空氣，單頁紙W不下垂而被向上吹到真空臺25的導(dǎo)向面部26上。接著，通過由在導(dǎo)向面部26上形成的多個吸氣孔27吸入空氣，單頁紙W被吸附在該導(dǎo)向面部26上。然后，被吸附的單頁紙W保持吸附在導(dǎo)向面部26上的狀態(tài)由夾緊爪裝置17a進行輸送。
這樣一來，在被向上吹且被吸附的狀態(tài)下，換言之，在抑制了紙的扭曲的狀態(tài)下，由CO2激光器(裝置)21對單頁紙W照射激光束20，加工規(guī)定的穿孔圖案。然后，加工后的單頁紙W并非強制地被楔形塊28的傾斜面28a揭下來。即，避免在紙的尾部由于吸引力的快速釋放而引起的紙的尾部扭曲于未然，平穩(wěn)地進行輸送。
這樣一來，在本實施例，由于能在印刷機上加工規(guī)定的穿孔圖案，所以，能減少制造工時數(shù)和作業(yè)者的負擔(dān)，而且，也能縮小機械的設(shè)置空間，便于降低成本和提高生產(chǎn)率。
另外，由于將激光束20照射在被真空臺25吸附著的狀態(tài)下的單頁紙W上，所以，能減少由于激光束20產(chǎn)生的加工誤差，同時，并不會發(fā)生由來自CO2激光器21的激光束20焚燒單頁紙W的孔的周邊的情況，能高精度地僅加工開孔。另外，由于用能良好地吸收光的材質(zhì)的丙烯板制成導(dǎo)向面部26，所以，也能防止由激光束20的反射而引起的損害或使真空臺25受損。
實施例2
圖5是表示本發(fā)明的實施例2的單頁印刷機的簡要構(gòu)成圖。
該例子，使集合滾筒30與實施例1中的凹版滾筒10對接，通過三個圖案輥31將來自墨水罐裝置12的墨水轉(zhuǎn)移到該集合滾筒30上，同時，使一個圖案輥32與位于上述集合滾筒30的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的凹版滾筒10對接，通過適宜的轉(zhuǎn)移輥使來自墨水罐裝置12的墨水轉(zhuǎn)移到該圖案輥32上。由于其它構(gòu)成與圖1相同，所以，在同一部件上標(biāo)同一符號，且省略其重復(fù)說明。
因此，由于來自三個圖案輥31的墨水通過集合滾筒30被復(fù)印在凹版滾筒10上，同時，來自一個圖案輥32的墨水被直接復(fù)印在凹版滾筒10上，所以，具有能進行所謂的3色凹版直接印刷和單色凹版直接印刷，能實現(xiàn)墨水膜厚較薄的印刷(3色)和較厚的印刷(單色)的優(yōu)點。其它作用、效果與實施例1相同。
尚且，在上述實施例，雖然向上照射激光束20，但也可以使CO2激光器21和真空臺25相對排紙鏈17配置在相反的側(cè)，或使這些配置旋轉(zhuǎn)，向下或橫向照射激光束20。另外，當(dāng)然也可以由CO2激光器21在單頁紙W的不進行印刷的地方進行穿孔。
權(quán)利要求
1.一種印刷機的穿孔裝置，其特征是，具備保持由印刷部(2)印刷的片狀物(W)的前端部地將該片狀物從上述印刷部輸送到片材排出部(3)上的輸送機構(gòu)(17)；吸引由上述輸送機構(gòu)輸送的上述片狀物的真空臺(25)；與上述真空臺對峙、將激光束照射在被上述真空臺吸引的上述片狀物上進行穿孔的CO2激光器(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的印刷機的穿孔裝置，其特征是上述真空臺(25)是具有多個吸氣孔(27)的丙烯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所記載的印刷機的穿孔裝置，其特征是在上述真空臺(25)的片材輸送方向下游側(cè)具備片材導(dǎo)向部件(28)，上述片材導(dǎo)向部件具有與上述真空臺(25)的吸氣孔(27)連通的吸引孔(28b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的印刷機的穿孔裝置，其特征是在上述真空臺(25)的片材輸送方向下游側(cè)具備片材導(dǎo)向部件(28)，上述片材導(dǎo)向部件具備從片材輸送方向上游側(cè)朝著片材輸送方向下游側(cè)向揭下被上述真空臺(25)吸引著的上述片狀物(W)的方向傾斜的傾斜面(28a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所記載的印刷機的穿孔裝置，其特征是上述片材導(dǎo)向部件(28)制成長方形，沿與片材輸送方向正交的方向留有規(guī)定的間隔地進行配設(shè)，使其避開上述輸送機構(gòu)(17)的夾緊爪裝置(17a)的行進線路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的印刷機的穿孔裝置，其特征是在上述真空臺(25)夾著上述輸送機構(gòu)(17)的相反側(cè)設(shè)有將上述片狀物(W)吹到上述真空臺的導(dǎo)向面部(26)上的噴氣裝置(18)。
全文摘要
提供一種能在印刷機上高精度地加工激光標(biāo)記或穿孔圖案的印刷機的穿孔裝置。具備保持以印刷部(2)印刷了的單頁紙(W)的前端部地、將該單頁紙(W)從上述印刷部(2)輸送到排紙部(3)上的輸送鏈(17)；吸引由該輸送鏈(17)輸送的單頁紙(W)的真空臺(25)；與該真空臺(25)對峙、將激光束照射在被該真空臺(25)吸引的單頁紙(W)上、進行穿孔的CO
文檔編號B42C1/00GK1672927SQ200510054868
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者熊谷周洋 申請人:小森公司