專利名稱：在夾頁(yè)器上固定夾頁(yè)器環(huán)式機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將夾頁(yè)器環(huán)式機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器上、緊固件本身、以及一種制作該緊固件的方法，其中上述夾頁(yè)器包括結(jié)合有用于此目的的緊固件的環(huán)式機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及對(duì)例如如下美國(guó)專利所述的在夾頁(yè)器上固定夾頁(yè)器環(huán)式機(jī)構(gòu)以及緊固件本身的改進(jìn)。
專利號(hào)日期名稱5,160,209 1992年11月3日 在夾頁(yè)器上隱蔽式固定書(shū)頁(yè)夾持機(jī)構(gòu)的固定組件*5,755,513 1998年5月26日 環(huán)式夾頁(yè)器*5,842,807 1998年12月1日 環(huán)式夾頁(yè)器6,019,538 2000年2月1日環(huán)式夾頁(yè)器的鉚緊緊固件*6,033,144 2000年3月7日環(huán)式夾頁(yè)器機(jī)構(gòu)*6,168,3390B12001年1月2日環(huán)式夾頁(yè)器標(biāo)識(shí)*的專利或?qū)＠暾?qǐng)已轉(zhuǎn)讓給本申請(qǐng)的受讓人。
發(fā)明概述可以知道本發(fā)明的幾個(gè)目的是提供對(duì)在夾頁(yè)器(紙板活頁(yè)緊固件)上固定夾頁(yè)器環(huán)式機(jī)構(gòu)的技術(shù)的改進(jìn)；提供能使夾頁(yè)器機(jī)構(gòu)更堅(jiān)固、更可靠地連接在夾頁(yè)器上的固定技術(shù)；提供應(yīng)用于夾頁(yè)器機(jī)構(gòu)并且強(qiáng)化固定作用的緊固件；以及提供制作該緊固件的更優(yōu)越的方法。
通常，本發(fā)明的環(huán)式夾頁(yè)器包括一個(gè)帶有該機(jī)構(gòu)的環(huán)形件和環(huán)形件操作元件的細(xì)長(zhǎng)板件，該板件具有固定在其上用于將其固定在夾頁(yè)器上的叉形緊固件。每個(gè)緊固件包括一個(gè)基本杯狀的主體，該主體具有一個(gè)構(gòu)成主體一端的端部構(gòu)造和從該端部構(gòu)造向外張開(kāi)到主體另一端的周邊壁，在該另一端處是開(kāi)口的，所述另一端大于上述一端并具有基本整體成型并從該開(kāi)口端突出的叉形物，用于實(shí)現(xiàn)將該機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器上，上述端部構(gòu)造固定在上述板件上。
本發(fā)明的緊固件本身包括一個(gè)基本為張口杯形狀的主體，并如上所述在其開(kāi)口端(較大的一端)具有叉形物。
本發(fā)明用于制作緊固件的方法基本包括從一張金屬板上沖壓出基本杯狀的緊固件主體，該杯狀主體與上述金屬板整體成型并從該金屬板的一面沿一個(gè)方向延伸，每個(gè)主體在該金屬板上都具有一個(gè)開(kāi)口端部。隨后，從上述金屬板上圍繞每個(gè)杯狀主體的開(kāi)口端形成具有一種圖案的叉形物，該叉形物相對(duì)金屬板成相反方向的角度。上述圖案使得每個(gè)杯狀主體在圖案中的至少一個(gè)間隙處與金屬板保持連接。每個(gè)杯狀主體隨后在相應(yīng)間隙處從金屬板上分隔下來(lái)。
其它目的和特征一些是清楚可見(jiàn)的，一些在下文中被指出。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1示出一個(gè)例如可以具有固定在夾頁(yè)器上的本發(fā)明緊固件的三環(huán)式夾頁(yè)器機(jī)構(gòu)；圖2為環(huán)式夾頁(yè)器機(jī)構(gòu)的一個(gè)底部的視圖；圖3A、3B和3C分別為底部視圖、側(cè)視圖和圖3B的平面圖；圖4為本發(fā)明緊固件本身的透視圖；圖5為圖4的一個(gè)平面圖；圖6和圖7分別為從圖5的6-6線和7-7線所截取的截面圖；圖8A和圖8B為該機(jī)構(gòu)與夾頁(yè)器的組件的視圖；圖9為比圖8B尺寸更大并示出整個(gè)組件的截面圖；圖10(金屬板4)為緊固件的一個(gè)變型的透視圖；圖11為圖10中緊固件的平面圖；圖12和圖13分別為從圖11的12-12線和13-13線所截取的截面圖；圖14和圖15示出用于制作圖10中緊固件的本發(fā)明方法，圖15基本為圖14中15-15線所截取的截面圖，并在這些圖的右側(cè)處示出這些緊固件的橫切面；圖16為以相似方式制出的另一個(gè)緊固件的透視圖；圖17為圖16緊固件的平面圖。
在附圖的幾個(gè)視圖中，相應(yīng)的標(biāo)號(hào)表示相應(yīng)的部件。
最佳實(shí)施例的詳細(xì)描述如圖1、2、3A-C、8A、8B和9所示，本發(fā)明的環(huán)式機(jī)構(gòu)具有用于將該機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器上的本發(fā)明緊固件，該環(huán)式機(jī)構(gòu)整體用1表示，圖1示出一個(gè)常用的夾頁(yè)器，用B表示。該環(huán)式機(jī)構(gòu)1包括一個(gè)帶有該環(huán)式機(jī)構(gòu)的環(huán)形件5和環(huán)形件操作元件7的細(xì)長(zhǎng)板件3。詳細(xì)地，該板件3通常為一張金屬板，該板件3延伸該環(huán)式機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度并構(gòu)成可以定義為其“脊部”的部分。環(huán)形件5為內(nèi)端固定在環(huán)形件操作元件上的半環(huán)，環(huán)形件操作元件由9表示的細(xì)長(zhǎng)托板構(gòu)成，該托板可樞軸運(yùn)動(dòng)地支承在其下方的板件3上。該樞軸托板通過(guò)由在板件3端部轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱柄11(有時(shí)稱為“助推器”)所構(gòu)成的環(huán)形件操作元件，可在一個(gè)環(huán)形件閉合位置和環(huán)形件開(kāi)啟位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。板件3被彎成弓形并在兩側(cè)具有沿整個(gè)長(zhǎng)度延伸以便捕獲住上述樞軸托板的內(nèi)彎凸緣13。如上所述，該機(jī)構(gòu)是公知的傳統(tǒng)技術(shù)。
靠近環(huán)形件機(jī)構(gòu)1的每一端的是本發(fā)明的叉形緊固件，用于將該機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器B上。每個(gè)緊固件整體用15表示，該緊固件包括一個(gè)基本為杯狀的主體17，該主體具有一個(gè)構(gòu)成杯狀主體一端的端部構(gòu)造19和從該端部構(gòu)造向外張開(kāi)(如圖4、6、7和9所示向下)到主體另一端的周邊壁(或者裙部)21，該另一端處(用23表示)是開(kāi)口的，該另一端在23處大于上述端部構(gòu)造，上述杯狀主體17具有基本整體成型并從該開(kāi)口端23突出的叉形物25，用于實(shí)現(xiàn)將該環(huán)形件機(jī)構(gòu)1固定在夾頁(yè)器B上，這一點(diǎn)將在下文描述。上述端部構(gòu)造19固定在上述板件3上，這一點(diǎn)也將在下文進(jìn)行描述。
上述構(gòu)成杯狀主體17所述端的端部構(gòu)造19如圖4和圖5所示成細(xì)長(zhǎng)形狀，周邊壁21成錐形，即其橫向截面從杯狀主體17的所述端部19到另一端部23逐漸變大。緊固件15包括一單件式金屬板沖壓件，上述端部19(端部構(gòu)造19)包括一個(gè)基本平坦的壁27并構(gòu)成所謂杯狀主體17的近端，還具有一以垂直角度懸掛下來(lái)的較窄的周邊凸緣29。上述壁27通常為橢圓形，具有平直的側(cè)邊27a和彎曲(例如半圓形)的端部27b。相應(yīng)地，杯狀主體17周邊壁21的橫向截面也具有從端部19到開(kāi)口端23逐漸增大的橢圓形(平直的側(cè)邊和彎曲的端部)輪廓。
杯狀主體17被成型為具有一個(gè)位于主體開(kāi)口端23處并從錐形周邊壁21向外伸出的相對(duì)較窄的凸緣33。叉形物25固定于該凸緣的35處，這些叉形物25如圖4、6和7所示圍繞開(kāi)口端23相互間隔一定距離，并具有向下和向遠(yuǎn)處彎曲的曲線構(gòu)造。從圖5可看出，具有10個(gè)叉形物，周邊壁33的每側(cè)33a有三個(gè)，每個(gè)彎曲凸緣33b有兩個(gè)(該周邊壁具有平直的側(cè)邊和彎曲的端部)。
環(huán)形件機(jī)構(gòu)1的兩個(gè)緊固件17每個(gè)都固定在板件3靠近其相應(yīng)端部的內(nèi)部，其端壁27利用與其整體成型的鉚釘37而接合并且固定在上述板件上。杯狀主體17首先由一整體為圓柱形的管狀桿所形成，該管狀桿在周邊壁27的中心形成上述鉚釘，該管狀桿穿過(guò)板件3內(nèi)的一個(gè)鉚釘孔39而延伸，其端部在板件3的一個(gè)凹陷處42內(nèi)彎曲在該板件3上，用41表示(請(qǐng)見(jiàn)圖3c和圖9)。每個(gè)緊固件17被固定在板件3的相應(yīng)端部上，其細(xì)長(zhǎng)形狀(通常為橢圓形狀)的端壁27相對(duì)該板件垂直延伸。這樣，每個(gè)緊固件15就被固定在板件3相應(yīng)端部上緊密靠近操縱柄11的地方，有利的是，其整套叉形物25(包括那些位于端部27遠(yuǎn)離操縱柄一側(cè)上的叉形物)都相對(duì)緊密地靠近操縱柄11。
如圖8A、8B和9所示，環(huán)形件機(jī)構(gòu)1，連同固定在其上的緊固件15都可以被緊固在夾頁(yè)器B(例如包括硬紙板的夾頁(yè)器)。首先描述圖8A，圖中示出環(huán)形件機(jī)構(gòu)1處于夾頁(yè)器B下方叉形物向上的位置，以便將一個(gè)從砧板45向上延伸的定位銷43接納在環(huán)形件機(jī)構(gòu)的板件3的鉚釘孔39內(nèi)；圖8A還示出一個(gè)位于夾頁(yè)器B上方的壓頭47，圖8B示出環(huán)形件機(jī)構(gòu)1被定位銷43刺穿，并被砧板45所支承，壓頭47向下壓到夾頁(yè)器B上，從而使叉形物25穿入夾頁(yè)器中，由此實(shí)現(xiàn)了以如圖9放大形式所示將環(huán)形件機(jī)構(gòu)1固定在夾頁(yè)器上。
圖10-13示出緊固件的一個(gè)變型，該緊固件整體用15A表示，其主體基本上類似于緊固件15，與緊固件15的主要不同在于它在一側(cè)的五個(gè)叉形物之間的間隙處以及在另一側(cè)五個(gè)叉形物之間的間隙處都具有整體成型在凸緣33上并且相對(duì)較小的齒形物49(也就是每側(cè)具有四個(gè)齒形物49)。重要的是，在凸緣每個(gè)端部處的兩個(gè)叉形物之間的間隙處沒(méi)有齒形物(下文將解釋這種設(shè)置的原因)。
周邊壁21的張開(kāi)(錐形)結(jié)構(gòu)(與非張開(kāi)型或非錐形例如圓柱體結(jié)構(gòu)明顯區(qū)別)的特別顯著的地方在于，它可以將力有效地傳遞到叉形物，這樣它們就能被深推進(jìn)夾頁(yè)器中，而不需要在板件3上具有一個(gè)相對(duì)較大的鉚釘孔。同樣顯著的地方在于，緊固件15的細(xì)長(zhǎng)(通常為橢圓形)形狀可使其在所有叉形物25緊密靠近環(huán)形件機(jī)構(gòu)1端部的情況下附著在板件3上(可描述成使夾頁(yè)器的部分緊靠所固定機(jī)構(gòu)的端部)。同樣顯著的是在杯狀主體17的開(kāi)口端部23處提供了凸緣33，該凸緣(除了實(shí)際構(gòu)成叉形物25的基體外)用作一個(gè)可與夾頁(yè)器B相接合的限制器，該限制器在叉形物被壓進(jìn)夾頁(yè)器時(shí)(圖8B)可限制其進(jìn)入，以便防止叉形物穿過(guò)夾頁(yè)器。
圖14和15示出用于制作帶有齒形物49的緊固件15A的本發(fā)明方法，該方法的主要原則同樣可適用于制作緊固件15以及其它，本發(fā)明用于制作緊固件的方法基本包括從一張金屬板51(特別是0.028英寸厚的鋼)上沖壓(切割)出杯狀主體17A，該杯狀主體17A與上述金屬板整體成型并從該金屬板的一面沿一個(gè)方向延伸，每個(gè)杯狀主體在該金屬板上都具有一個(gè)開(kāi)口端部。如圖14和15所示，每個(gè)沖壓出的杯狀主體17A具有張開(kāi)(錐形)的周邊壁21和帶有鉚釘孔39的橢圓形壁27。如圖15所示，杯狀主體17A從金屬板21的底側(cè)(底面)下方向下延伸，錐形的周邊壁21從該金屬板向下延伸。叉形物25和齒形物49在上述金屬板上圍繞杯狀主體的開(kāi)口端23被成型出具有一種如10所示圖案，該叉形物和齒形物相對(duì)金屬板51成相反方向的角度(如15所示是向上)。上述圖案使得杯狀主體連同向上的叉形物25和齒形物49在叉形物和齒形物所在處同時(shí)也在這些叉形物和齒形物之間與金屬板分隔開(kāi)，以便形成圍繞每個(gè)主體的開(kāi)口端23的凸緣33，并使叉形物和齒形物固定在該凸緣33內(nèi)，但是仍然在圖案中的至少一個(gè)間隙處與金屬板51保持連接。最好是，在這個(gè)階段，每個(gè)主體17都在如G1和G2所示的兩個(gè)“無(wú)齒”間隙處與金屬板保持連接，每個(gè)“無(wú)齒”間隙都位于主體上基本為橢圓形開(kāi)口端23的相應(yīng)端部處的兩個(gè)叉形物之間。首先，在圖15內(nèi)S3、S4、S5所示的位置處僅僅部分顯示出叉形物和齒形物的成型過(guò)程，在S6所示的位置處完成沖壓。最后，每個(gè)杯狀主體17連同固定在凸緣33內(nèi)的叉形物和齒形物一起在間隙G1和G2從金屬板上分隔下來(lái)。
金屬板51可以是一條金屬板(用語(yǔ)“板”認(rèn)為包括一“條”)，該金屬板以如圖14和15所示的步驟在進(jìn)給通道上間歇地向前進(jìn)給，在如S1-S9所示的每個(gè)操作臺(tái)處停留一段時(shí)間。沖壓該金屬條以便形成杯狀主體17的步驟可以在操作臺(tái)S1處利用合適的沖床進(jìn)行，形成叉形物25和齒形物49的步驟可以在操作臺(tái)S3處利用合適工具進(jìn)行，預(yù)成型叉形物25和齒形物49的步驟可以在操作臺(tái)S3處利用合適工具進(jìn)行，最后成型叉形物25和齒形物49的步驟是在操作臺(tái)S6處利用合適工具進(jìn)行，而最后的分離步驟是在操作臺(tái)S9處利用合適工具進(jìn)行(如圖所示)。
圖16和圖17示出一個(gè)如圖10相類似、具有凸緣33B以及固定該凸緣內(nèi)的叉形物25和齒形物49的緊固件15B，但是該緊固件具有一個(gè)同樣可由上述方法成型的圓柱體杯狀主體17B，而不是錐形主體。注意在間隙G1和G2處沒(méi)有齒形物。盡管這種結(jié)構(gòu)可能不具有上述錐形周邊壁的優(yōu)點(diǎn)，即具有為更多叉形物提供更寬的基部以便將環(huán)形件強(qiáng)化固定到夾頁(yè)器上，但是它帶有齒形物加上叉形物的特征、間隙原則并且也易受如圖14和圖15所示生產(chǎn)的影響。
基于以上考慮，應(yīng)當(dāng)看出能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的幾個(gè)目的并獲得其它有利效果。
因?yàn)榭梢栽诓黄x本發(fā)明范圍的情況下根據(jù)上述構(gòu)造進(jìn)行各種變化，所以應(yīng)當(dāng)理解以上描述所涉及以及附圖所示出的所有物體應(yīng)當(dāng)解釋為列舉性的，而不是限制性的。
當(dāng)介紹本發(fā)明的元件或者最佳實(shí)施例時(shí)，描述物體的“一個(gè)”、“該”、“上述”、“所述”(a，an，the，said)是指有一個(gè)或多個(gè)元件。用語(yǔ)“由……組成”、“包括”和“具有”是指包括，表示除所列舉的元件外有可能還有附加的元件。
權(quán)利要求
1.一種緊固件，用于夾頁(yè)器的環(huán)式機(jī)構(gòu)并使該環(huán)式機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器上，該緊固件包括一個(gè)基本杯狀的金屬板主體，該主體具有一個(gè)構(gòu)成主體一端的端部構(gòu)造，和從該端部構(gòu)造向外張開(kāi)到主體另一端的周邊壁，在該另一端處是開(kāi)口的，上述周邊壁在上述另一端即開(kāi)口端具有一個(gè)從該周邊壁向外延伸的凸緣，與主體整體成型的叉形物以圍繞上述凸緣相互間隔開(kāi)并具有一定間隙的方式而固定在該凸緣上并且在遠(yuǎn)離上述開(kāi)口端的方向上張開(kāi)，若干齒形物固定在上述凸緣內(nèi)并散布在叉形物之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件，其特征在于，在兩個(gè)相鄰叉形物之間至少具有一個(gè)無(wú)齒的間隙。
3.一種制作緊固件的方法，其中該緊固件用于夾頁(yè)器的環(huán)式機(jī)構(gòu)上以便將該環(huán)式機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器上，該方法包括從一張金屬板上沖壓出若干基本杯狀的緊固件主體，該杯狀主體與上述金屬板整體成型并從該金屬板的一面沿一個(gè)方向延伸，每個(gè)主體在該金屬板上都具有一個(gè)開(kāi)口端部；從上述金屬板上圍繞每個(gè)杯狀主體的開(kāi)口端成型出具有一種圖案的叉形物，該叉形物相對(duì)金屬板成相反方向的角度；上述制成的圖案使得每個(gè)杯狀主體在圖案中的至少一個(gè)間隙處與金屬板保持連接；隨后在相應(yīng)間隙處從金屬板上分隔下每個(gè)杯狀主體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，上述沖擊步驟使所形成的每個(gè)杯狀主體具有從其開(kāi)口端到另一端的錐形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，上述沖擊步驟使所形成的每個(gè)杯狀主體在橫截面上具有基本為橢圓形的輪廓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，上述沖擊步驟使所形成的每個(gè)杯狀主體具有平直的側(cè)邊和彎曲的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，上述從金屬板上形成叉形物的步驟包括一個(gè)初始的部分成型步驟，和一個(gè)隨后的最后成型步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，上述金屬板包括一金屬條，該金屬條以同步通過(guò)若干操作臺(tái)的方式間歇地向前進(jìn)給，并在每個(gè)操作臺(tái)處停留一段時(shí)間，沖壓步驟在第一操作臺(tái)處的停留時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，形成叉形物的步驟在第一操作臺(tái)下游的若干操作臺(tái)處的停留時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，上述形成叉形物的步驟包括一個(gè)在第一操作臺(tái)下游的一個(gè)操作臺(tái)處進(jìn)行的初始部分成型步驟，以及隨后在第二操作臺(tái)下游的操作臺(tái)處進(jìn)行的最后成型步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟成型出數(shù)量小于叉形物之間間隙的齒形物，以便使每個(gè)主體與所在的金屬板保持連接；以及，從上述金屬條上分隔下每個(gè)主體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，上述形成叉形物的步驟包括一個(gè)在第一操作臺(tái)下游的一個(gè)操作臺(tái)處進(jìn)行的初始部分成型步驟，以及隨后在第二操作臺(tái)下游的操作臺(tái)處進(jìn)行的最后成型步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在對(duì)叉形物進(jìn)行初始成型的操作臺(tái)處，在金屬板上成型出齒形物。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，上述沖擊步驟使所形成的每個(gè)杯狀主體具有從其開(kāi)口端到另一端的錐形形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，上述沖擊步驟使所形成的每個(gè)杯狀主體在橫截面上具有基本為橢圓形的輪廓。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，上述沖擊步驟使所形成的每個(gè)杯狀主體具有平直的側(cè)邊和彎曲的端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于夾頁(yè)器的環(huán)式機(jī)構(gòu)并使該環(huán)式機(jī)構(gòu)固定在夾頁(yè)器上的緊固件，該緊固件包括一個(gè)基本杯狀的金屬板主體，該主體具有一個(gè)構(gòu)成主體一端的端部構(gòu)造，和從該端部構(gòu)造向外張開(kāi)到主體另一端的周邊壁，在該另一端處是開(kāi)口的，上述周邊壁在上述另一端即開(kāi)口端具有一個(gè)從該周邊壁向外延伸的凸緣，與主體整體成型的叉形物以圍繞上述凸緣相互間隔開(kāi)并具有一定間隙的方式而固定在該凸緣上并且在遠(yuǎn)離上述開(kāi)口端的方向上張開(kāi)，若干齒形物固定在上述凸緣內(nèi)并散布在叉形物之間。
文檔編號(hào)B42F13/00GK1689840SQ200510075
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2001年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月17日
發(fā)明者杜振源, 吳榮耀 申請(qǐng)人:國(guó)際文具制造廠有限公司