專利名稱：用于環(huán)形夾機構(gòu)的移動桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，尤其涉及用于打開和閉合環(huán)部件、并用于將閉合的環(huán)部件鎖在一起的改進機構(gòu)。
背景技術(shù)：
環(huán)形夾機構(gòu)通常將諸如穿孔紙的活頁紙保持在文件夾或筆記本中。一對鉸接板以連接關(guān)系被支撐在殼體中，以便相對于殼體松動地樞轉(zhuǎn)運動。當鉸接板在共面位置(180°)時，殼體通常比結(jié)合的鉸接板窄。當鉸接板樞轉(zhuǎn)通過共面位置時，它們使殼體變形并產(chǎn)生推動鉸接板向上或者向下樞轉(zhuǎn)的彈力。安裝在鉸接板上的環(huán)部件隨著鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動移動。當鉸接板向上樞轉(zhuǎn)時，打開環(huán)部件，并且當鉸接板向下樞轉(zhuǎn)時，閉合環(huán)部件。
一些環(huán)形夾機構(gòu)包括當環(huán)部件閉合時將環(huán)部件鎖在一起的位于殼體與鉸接板之間的結(jié)構(gòu)，諸如控制滑塊。控制滑塊與鉸接板的上表面配合、并且在需要將閉合的環(huán)部件保持在一起時阻止鉸接板向上樞轉(zhuǎn)。在需要打開環(huán)部件時，控制滑塊移離與鉸接板的配合并且使鉸接板自由樞轉(zhuǎn)。但這些控制滑塊可能形狀復(fù)雜或部件獨特，以使它們與鉸接板相互作用，從而允許或者阻擋鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動。因此，它們難于制造或者可能需要多個組件以便合適操作(例如，移動桿和單獨的阻擋元件)。包括這些公知控制滑塊的環(huán)形夾機構(gòu)制造費時而且成本較高。
因此，需要提供一種易于制造并且包括簡單的移動桿的環(huán)形夾機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
在一方面，本發(fā)明指向一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)。該機構(gòu)大體上包括具有縱向軸線、頂部、以及大體上與頂部相反的敞開底部的殼體。鉸接板由殼體支撐以相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動。用于保持活頁紙的每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件。第一環(huán)部件安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件在閉合位置與打開位置之間移動。在閉合位置，兩個環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁紙沿環(huán)從一個環(huán)部件移動至另一環(huán)部件。在打開位置，兩個環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁紙。薄的、平坦移動桿包括大體上位于一個平面上的主表面，所述平面與包括殼體縱向軸線且與殼體頂部和敞開底部相交的平面平行或者重合。
在另一方面，環(huán)形夾機構(gòu)大體上包括具有引導部的殼體。鉸接板由殼體支撐以相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動。鉸接板樞轉(zhuǎn)通過共面位置。用于保持活頁紙的每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，第一環(huán)部件安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件在閉合位置與打開位置之間移動。在閉合位置，兩個環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁紙沿環(huán)從一個環(huán)部件移動至另一環(huán)部件。在打開位置，兩個環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁紙。移動桿由引導部限制以相對于殼體移動。
在又一方面，環(huán)形夾機構(gòu)大體上包括殼體、以及由殼體支撐以相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動的鉸接板。用于保持活頁紙的每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件。第一環(huán)部件安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件在閉合位置與打開位置之間移動。在閉合位置，兩個環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁紙沿環(huán)從一個環(huán)部件移動至另一環(huán)部件。在打開位置，兩個環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁紙。致動器由殼體支撐并具有大體上背離殼體的背側(cè)。可與致動器背側(cè)配合的彈簧偏壓致動器。
本發(fā)明的其它特征部分地是明顯的，部分地在以下指出。


圖1是包括根據(jù)本發(fā)明第一實施例的環(huán)形夾機構(gòu)的筆記本的立體圖；圖2是環(huán)形夾機構(gòu)的頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于閉合鎖緊位置；圖3是沿著圖2的線3-3的平面截取的截面圖；圖4是環(huán)形夾機構(gòu)的頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置；圖5是環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖；圖6是環(huán)形夾機構(gòu)的移動桿的放大立體圖；圖7是圖2的環(huán)形夾機構(gòu)后端的放大局部頂側(cè)立體圖，部分殼體被剖開并且環(huán)部件被去除以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖8是其后端的放大局部側(cè)視圖，控制柄以截面圖顯示并且鉸接板被去除；圖9是圖2的環(huán)形夾機構(gòu)的底側(cè)立體圖；圖10是與圖7類似的放大局部頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置；圖11是與圖8類似的放大局部側(cè)視圖，環(huán)形夾機構(gòu)處于打開位置并且環(huán)部件被去除；圖12是環(huán)形夾機構(gòu)的底側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置；圖13是根據(jù)第二實施例的環(huán)形夾機構(gòu)的頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于閉合鎖緊位置；圖14是沿著圖13的線14-14的平面截取的截面圖；圖15是環(huán)形夾機構(gòu)的頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置；圖16是環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖；圖17是圖13的環(huán)形夾機構(gòu)后端的放大局部頂側(cè)立體圖，殼體和環(huán)部件被去除；圖18是圖13的環(huán)形夾機構(gòu)的放大局部側(cè)視圖，部分殼體被剖開并且機構(gòu)的一部分組件被去除；圖19是圖13的環(huán)形夾機構(gòu)的底側(cè)立體圖；圖20是與圖17類似的放大局部頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置；圖21是與圖18類似的放大局部側(cè)視圖，環(huán)形夾機構(gòu)處于打開位置并且環(huán)部件被去除；圖22是圖15是環(huán)形夾機構(gòu)的底側(cè)立體圖；圖23是根據(jù)第三實施例的環(huán)形夾機構(gòu)的頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于閉合鎖緊位置；
圖24是沿著圖23的線24-24的平面截取的截面圖；圖25是環(huán)形夾機構(gòu)后端的放大局部頂側(cè)立體圖；圖26是環(huán)形夾機構(gòu)后端的放大局部側(cè)視圖，部分殼體被剖開并且機構(gòu)的一部分組件被去除以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖27是根據(jù)第四實施例的環(huán)形夾機構(gòu)的頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于閉合鎖緊位置；圖28是環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖；圖29A是環(huán)形夾機構(gòu)的移動桿的底側(cè)立體圖；圖29B是其頂側(cè)立體圖；圖30是沿著圖27的線30-30的平面截取的截面圖；圖31是圖27的環(huán)形夾機構(gòu)的底側(cè)立體圖；圖32是圖27的環(huán)形夾機構(gòu)后端的放大局部頂側(cè)立體圖，部分殼體被剖開并且環(huán)部件被去除；圖33是其后端放大局部側(cè)視圖，控制柄以橫截面圖被顯示，并且鉸接板和環(huán)部件被去除；圖34是與圖32類似的放大局部頂側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置；圖35是與圖33類似的放大局部側(cè)視圖，環(huán)形夾機構(gòu)處于打開位置；以及圖36是環(huán)形夾機構(gòu)的底側(cè)立體圖，環(huán)部件處于打開位置。
在所有附圖中，對應(yīng)的標號表示對應(yīng)的部件。
具體實施例方式
參照附圖，圖1-12顯示了本發(fā)明的環(huán)形夾機構(gòu)1。在圖1中，機構(gòu)1顯示為安裝在筆記本3上。具體地，機構(gòu)1顯示為安裝在封面7與封底9之間的筆記本3的脊5上，封面7和封底9鉸接地安裝到脊5上以便移動，從而有選擇地蓋住或露出由機構(gòu)1保持的紙頁(未示出)。但是，安裝在除筆記本之外的表面上的環(huán)形夾機構(gòu)也不脫離本發(fā)明范圍。
術(shù)語“前”和“后”用于方便描述環(huán)形夾機構(gòu)1的組件的相對方位。“前”指的是從圖1看到的環(huán)形夾機構(gòu)1的左側(cè)，“后”指的是環(huán)形夾機構(gòu)的右側(cè)。這些術(shù)語不以任何方式限制本發(fā)明。類似地，術(shù)語“垂直”和“水平”可用于當環(huán)形夾機構(gòu)1和封蓋3在桌子的水平表面上平坦打開時方便描述部件的方位。但是，這些術(shù)語并不將本發(fā)明限制到任何特定方位。
如圖1-4所示，環(huán)形夾機構(gòu)1大體上包括殼體11、控制柄13(廣義地，致動器)、以及三個環(huán)15。正如現(xiàn)有技術(shù)所知，殼體11支撐著控制柄13和環(huán)15，以在閉合位置(圖1-3)和打開位置(圖4)之間操作環(huán)。在閉合位置，環(huán)15形成連續(xù)、閉合D形環(huán)(圖3)，以保持活頁紙。在打開位置，環(huán)15形成不連續(xù)、打開環(huán)，以增加或取出活頁紙。具有多于或者少于三個環(huán)、或者當處于閉合位置時形成不同形狀(例如，圓形)的環(huán)的環(huán)形夾機構(gòu)也不脫離本發(fā)明范圍。
參看圖2-5，殼體11是具有縱向軸線LA的細長形，具有均勻的、大體上成弧形形狀的橫截面，并且在其中心具有突出的平頂部17。平頂部17包括從平頂部17向上突出并且沿著殼體11長度的大部分延伸的縱向通道或引導部19。縱向通道19將與環(huán)形夾機構(gòu)1的操作被詳細地描述。應(yīng)理解的是，殼體平頂部17可以被省略。例如，殼體11的上表面可以是圓形的，使殼體通道19在圓形上表面上方突出。
環(huán)15分別包括可相對于彼此在環(huán)15的閉合位置與打開位置之間移動的第一和第二可分開環(huán)部件21a、21b。如圖2、4和5所示，第一環(huán)部件21a分別相對地朝著環(huán)形夾機構(gòu)1的底部設(shè)置，并具有大體上半圓形的C形輪廓。在這些圖中，第二環(huán)部件21b分別相對地朝著環(huán)形夾機構(gòu)1的頂部設(shè)置，并具有更方形的半盒形輪廓，諸如常見的D形環(huán)。如圖3的橫截面圖所示，第一環(huán)部件21a位于環(huán)形夾機構(gòu)1的左側(cè)，第二環(huán)部件21b位于環(huán)形夾機構(gòu)1的右側(cè)?？梢韵胂?，環(huán)部件21a、21b由諸如鋼的合適材料制成的現(xiàn)有圓柱形桿形成。但具有不同橫截面或者由不同材料制成的環(huán)部件不脫離本發(fā)明范圍。
各個環(huán)部件21a、21b的自由端73、75具有相互匹配結(jié)構(gòu)，當處于環(huán)15的閉合位置時，相互匹配結(jié)構(gòu)能夠可靠地將環(huán)部件保持在一起，防止移位。在所示環(huán)形夾機構(gòu)1中，每個第二環(huán)部件21b的自由端75形成為凸形突出部(圖4)，每個第一環(huán)部件21a的自由端73形成為尺寸適合接收凸形突出部的凹形腔(圖12)?？梢韵胂?，具有用于將閉合環(huán)部件可靠地保持在一起的不同自由端相互匹配結(jié)構(gòu)的環(huán)部件的環(huán)形夾機構(gòu)不脫離本發(fā)明范圍。
參照圖5，環(huán)部件21a、21b分別安裝在兩個成鏡像的鉸接板23a、23b之一上。每個環(huán)15的第一環(huán)部件21a安裝在第一鉸接板23a上，每個環(huán)15的第二環(huán)部件21b安裝在第二鉸接板23b上。在所示環(huán)形夾機構(gòu)1中，如現(xiàn)有技術(shù)中一樣，環(huán)部件21a、21b被安裝在每個鉸接板23a、23b的下表面上。具有每個環(huán)的一個環(huán)部件安裝在鉸接板上，而另一個環(huán)部件安裝在例如殼體上的環(huán)形夾機構(gòu)并不脫離本發(fā)明范圍。
鉸接板23a、23b分別是薄的、并且大體上是矩形形狀，并且鉸接板分別具有相對的縱向端和相對的縱向邊緣。每個鉸接板23a、23b的后端包括遠離鉸接板縱向延伸的指狀部25。每個指狀部25比鉸接板23a、23b的其它部分略窄、并且與鉸接板的內(nèi)邊緣大體上對齊。每個鉸接板23a、23b也包括沿著其內(nèi)縱向邊緣的兩個安裝柱切口27a、27b以及三個鎖緊元件切口29a-c。安裝柱切口27a、27b朝向鉸接板23a、23b的相對端部設(shè)置，而鎖緊元件切口29a-c以間隔開的關(guān)系向內(nèi)并在安裝柱切口之間設(shè)置。切口27a、27b以及29a-c將在下面更詳細地描述。
圖5也顯示了環(huán)形夾機構(gòu)1的控制柄13?？刂票?3包括擴大的菌形頭部31和窄的莖狀本體33。頭部31和本體33都是大體上平的并且位于同一平面上，使得頭部遠離本體頂部縱向延伸。在所示環(huán)形夾機構(gòu)1中，頭部31與本體33成一體。但它們分開形成并且安裝在一起也位于本發(fā)明的范圍內(nèi)。控制柄蓋35裝在控制柄頭部31上，以有助于舒適地抓握并給控制柄13施加力。可以想象，蓋35由塑料或者橡膠材料形成，但也可以由任何可以接受的材料形成。
控制柄13也包括如下所述的閉合和打開結(jié)構(gòu)，以使它與鉸接板23a、23b相互作用，從而在閉合位置與打開位置之間移動環(huán)部件21a、21b。閉合結(jié)構(gòu)包括兩個成鏡像的間隔開的閉合臂37。閉合臂37分別從控制柄本體33的相對側(cè)向向前延伸，并且分別具有向內(nèi)并且朝著彼此彎曲的窄端部39。窄端部39大體上比它們的厚度高，以使臂37被加強，防止在環(huán)形夾機構(gòu)1的操作過程中彎曲。使用時，閉合臂37與相應(yīng)的鉸接板指狀部25配合，以便將鉸接板23a、23b移動到閉合位置?？刂票?3的打開結(jié)構(gòu)包括在兩個閉合臂37下方的平坦打開臂41。打開臂41位于本體33的底端，并且與兩個閉合臂37中的每個一樣厚。打開臂41從本體33向前延伸與閉合臂相同的距離、并且相對于兩個閉合臂37的窄端部39間隔開且相對于本體33成90°角度。使用時，打開臂41與鉸接板23a、23b的指狀部25配合，以便將鉸接板移動到打開位置。
圖5和6顯示了環(huán)形夾機構(gòu)1的移動桿43，如下所述，用于在環(huán)部件21a、21b閉合時將它們鎖在一起。移動桿43是薄的并且成平坦形狀，它定向在如圖所示的大體上垂直的平面上。它包括平坦上邊緣以及成形的下邊緣。成形的下邊緣包括三個成一體的倒L形突出部或鎖緊元件45，它們在移動桿43的平面內(nèi)向下延伸。每個鎖緊元件45沿著移動桿43縱向地間隔開，使一個鎖緊元件45緊鄰移動桿43的每個縱向端設(shè)置，一個位于它們之間朝向移動桿的中心。鎖緊元件45分別是形狀相同，并且每個包括弧形后緣47、平坦肩部49以及下臂51。以下將與環(huán)形夾機構(gòu)1的操作更詳細地描述鎖緊元件45。
移動桿43和成一體的鎖緊元件45在單一步驟中形成。它們通過沖壓金屬片成所需形狀而形成(圖6)。不需要在移動桿上形成鎖緊元件(例如通過彎曲移動桿)或者將分開形成的鎖緊元件連接到移動桿上的后續(xù)步驟?？梢韵胂螅ㄟ^進給一個片材(例如，金屬)經(jīng)過一個機器可以形成多個移動桿，該機器執(zhí)行反復(fù)模沖壓，以一次從片材上沖壓多個移動桿?？梢韵胂?，該機器和模具可以現(xiàn)有技術(shù)中公知的合適方式形成。可以認為，這種形成用于環(huán)形夾機構(gòu)的移動桿的工藝可以比其它公知方法例如從模具中澆注并隨后將它們組裝起來更加快捷和更有效率。但是，利用多個步驟形成移動桿的方法也位于本發(fā)明范圍。
以下將參照圖7-9描述組裝的環(huán)形夾機構(gòu)1，它們顯示了每個環(huán)15的環(huán)部件21a、21b處于閉合位置。如圖7-8所示，控制柄13通過中間連接器53與移動桿43連接。中間連接器53由彎曲成細長的大體上矩形的金屬絲形成，具有敞開后端和閉合前端(圖5)。閉合端比敞開端窄并從敞開端稍微向上傾斜。通過穿過移動桿43后端的開口55并且擰入開口直到閉合端位于開口中，敞開端連接到移動桿43。敞開端隨后在控制柄的兩個閉合臂37的相應(yīng)一個處的開口57連接到控制柄13。
如圖7和9所看到的，連接的控制柄13和移動桿43通過控制柄在殼體相對側(cè)的安裝突出部59處在殼體后縱向端安裝在殼體11上(僅一個安裝突出部是可見的，圖5顯示了兩個安裝突出部)。對應(yīng)的安裝突出部61(圖5)從控制柄13的本體33向前突出，在控制柄安裝突出部61上的開口與殼體安裝突出部59上的開口對齊，以接收由其穿過的鉸鏈銷63，以便可樞轉(zhuǎn)地將控制柄13安裝在殼體11上。扭簧65裝在控制柄安裝突出部61之間，使鉸鏈銷63穿過扭簧65并將它固定到控制柄13上。扭簧65的第一臂65a與控制柄13的本體33配合，扭簧65的第二臂65b與殼體平頂部17的下側(cè)配合(參看圖8)。如以下有關(guān)環(huán)形夾機構(gòu)1的操作詳細所述，扭簧65設(shè)置成推動控制柄13樞轉(zhuǎn)到直立位置并阻止控制柄向外以及向下移動。
如圖7和8所示，移動桿43從處于直立位置的移動桿13沿著殼體11的縱向向前延伸。移動桿43定向成使得，包括殼體11縱向軸線的大體上垂直平面大體上與移動桿的主表面平行。廣義地，移動桿43大體上定向在一個平面上，該平面平行于與殼體中心頂部和敞開底部相交的平面或者與其重合。移動桿43與殼體11的突起平頂部17上的縱向通道19對齊并且大體上裝在該通道中。通道19比移動桿43稍長，并且適合移動桿的縱向移動(移動桿在圖8中被顯示在通道的后端，并且在圖11中被顯示在通道的前端)。通道19引導操作過程中移動桿的運動、并且松動地阻止移動桿43相對于殼體11橫向移動、并且將移動桿支撐在直立位置。
如圖7-9所示，第一和第二鉸接板23a、23b在移動桿43下方平行布置地連接在一起。當鉸接板23a、23b處于共面位置(180°)時，包括移動桿43的平面定向成大體上垂直于鉸接板23a、23b。鉸接板23a、23b的內(nèi)縱向邊緣配合并且形成中心樞轉(zhuǎn)鉸鏈67。鉸接板23a、23b的外縱向邊緣松動地裝在殼體11的彎折底邊69后面。應(yīng)理解的是，鉸接板23a、23b在殼體11上的安裝大體上是標準的。安裝的鉸接板23a、23b的指狀部25向殼體11后端延伸、并且裝在控制柄13的閉合臂37的窄端部39與控制柄13的平坦打開臂41之間。使用其它安裝結(jié)構(gòu)也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在每個鉸接板23a、23b上的相應(yīng)安裝柱切口27a、27b以及鎖緊元件切口29a-c對齊，以形成對應(yīng)的安裝柱開口27a、27b以及鎖緊元件開口29a-c，使鉸鏈67延伸通過每個開口。鎖緊元件開口29a-c與移動桿43的鎖緊元件45對齊。當環(huán)形夾機構(gòu)1閉合時，每個鎖緊元件的平坦肩部49位于鉸接板23a、23b的鉸鏈67上方與鉸接板的上表面配合，每個鎖緊元件45的下臂51穿過相應(yīng)的鎖緊元件開口29a-c到位于鉸接板下方的位置。
環(huán)部件21a、21b穿過沿著殼體11的下縱向邊緣的環(huán)開口71遠離鉸接板23a、23b延伸。相應(yīng)環(huán)部件21a、21b的自由端73，75大體上在突起的平頂部17上方配合，并可靠地將環(huán)部件保持對齊。
如圖2和9所示，兩個安裝柱77a、77b連接到殼體11，用于將環(huán)形夾機構(gòu)1安裝在筆記本(例如圖1)上。第一安裝柱77a在第一安裝柱開口79a處連接、并且向下延伸通過中間連接器53(在圖2和9中不可見，但顯示在圖7中)以及鉸接板23a、23b的第一安裝柱開口27a。第二安裝柱77b類似地在第二安裝柱開口79b處連接到殼體11、并且在第二鉸接板安裝柱開口27b處向下延伸通過鉸接板23a、23b。安裝柱開口27a、27b允許鉸接板23a、23b相對于安裝柱77a、77b繞著鉸鏈67樞轉(zhuǎn)，而不與它們接觸。此外，中間連接器53的形狀使得它可相對于第一安裝柱77a移動而不與其接觸，繞著第一安裝柱77a將控制柄13的樞轉(zhuǎn)運動傳遞到移動桿43。沒有中間連接器的環(huán)形夾機構(gòu)，例如其中移動桿直接樞轉(zhuǎn)地連接到控制柄的機構(gòu)或者具有不同形狀的中間連接器的環(huán)形夾機構(gòu)也不脫離本發(fā)明的范圍。
正如有關(guān)環(huán)形夾機構(gòu)所公知的，當鉸接板的外邊緣在殼體的彎折底邊69內(nèi)移動時，所示機構(gòu)1的鉸接板23a、23b繞著鉸鏈67相對于殼體11向下和向上樞轉(zhuǎn)。安裝在鉸接板23a、23b上的環(huán)部件21a、21b隨著鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動移動到一起或者分開。在鉸接板處于共面位置時比鉸接板23a、23b窄的殼體11提供偏壓鉸接板以使其充分向下或者充分向上樞轉(zhuǎn)的小彈力。但是，這種環(huán)形夾機構(gòu)1的殼體11的彈力大體上小于傳統(tǒng)機構(gòu)的彈力。當鉸接板23a、23b向下樞轉(zhuǎn)時，環(huán)部件21a、21b閉合；當鉸接板23a、23b向上樞轉(zhuǎn)時，環(huán)部件21a、21b打開。
圖1-3和7-9顯示了環(huán)部件21a、21b處于閉合位置的環(huán)形夾機構(gòu)1，圖4和10-12顯示了環(huán)部件21a、21b處于打開位置的環(huán)形夾機構(gòu)1。在環(huán)部件21a、21b的閉合位置，鉸接板23a、23b遠離殼體11被向下鉸接，使得每個環(huán)15的第一和第二環(huán)部件21a、21b在一起。控制柄13大體上是垂直的，并且緊鄰控制柄的扭簧65最小地被張緊，但仍然阻止控制柄向外和向下移動。移動桿43處于朝向控制柄13的鎖緊位置。鎖緊元件45分別設(shè)置成使其平坦肩部49位于鉸接板23a、23b后面，阻擋向上移動，并且使其下臂51穿過相應(yīng)鎖緊元件開口29a-c。鉸接板23a、23b將鎖緊元件45以及移動桿43支撐在鉸接板上方。鉸接板23a、23b的任何向上移動導致鉸接板抵靠每個鎖緊元件45的平坦肩部49，并且向上推在位于殼體通道19中的移動桿43上。但移動桿43并不向上移動，因為它已經(jīng)與殼體11接觸。鉸接板23a、23b沒有地方可以繞著鎖緊元件45以及移動桿43樞轉(zhuǎn)，并保持在它們向下的樞轉(zhuǎn)位置。因此，環(huán)部件21a、21b被鎖緊閉合。
為了解鎖環(huán)形夾機構(gòu)1并打開環(huán)部件21a、21b，控制柄13克服扭簧65的張力(即，克服第一彈簧臂65a移向第二彈簧臂65b的阻力)被向外和向下樞轉(zhuǎn)?？刂票?3的打開臂41向上移動緊靠鉸接板23a、23b的指狀部25，并向前推中間連接器53。中間連接器53將移動桿43向前推，使其在縱向通道19中滑動。
中間連接器53在控制柄13與移動桿43之間形成動態(tài)連接。在控制柄13的連接自然是樞轉(zhuǎn)的，使得中間連接器53可以相對于控制柄13自由樞轉(zhuǎn)，同時與控制柄一起沿著殼體11的縱向軸線LA平移移動(圖2和4)。類似地，中間連接器53可以相對于移動桿43自由樞轉(zhuǎn)，同時與中間連接器53一起沿著環(huán)形夾機構(gòu)1的縱向軸線LA平移移動移動桿。因此，樞轉(zhuǎn)控制柄13或者推動移動桿43遠離控制柄或者將其拉向控制柄。但是，該連接仍然是足夠松，以允許中間連接器53相對于移動桿43樞轉(zhuǎn)，以適應(yīng)控制柄13樞轉(zhuǎn)并且移動中間連接器53時發(fā)生的中間連接器的小的樞轉(zhuǎn)量。
鎖緊元件45隨著移動桿43移動，使得每個鎖緊元件的平坦肩部49從鉸接板23a、23b的后面移出而在每個相應(yīng)鎖緊元件開口29a-c上方對齊。如果控制柄13被釋放，扭簧65自動地推動控制柄13移回其垂直位置，將移動桿43和鎖緊元件45拉回到鎖緊位置。
控制柄打開臂41推動鉸接板23a、23b通過共面位置，并且殼體彈力將鉸接板23a、23b樞轉(zhuǎn)到它們充分向上的位置。在鉸接板23a、23b上的鎖緊元件開口29a-c在相應(yīng)鎖緊元件45上通過。每個開口29a-c的后緣與每個相應(yīng)鎖緊元件45的弧形后緣47配合(圖11)，將移動桿43支撐在鉸接板上方位于殼體通道19中。應(yīng)理解的是，移動桿也可除了通過鉸接板之外其它方式支撐，這也位于本發(fā)明范圍內(nèi)。而且，移動桿可位于環(huán)形夾機構(gòu)的鉸接板下方。環(huán)部件21a、21b打開，控制柄13可被安全地釋放。扭簧65稍微地彈回并使控制柄13稍微向上和向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，移動控制柄的閉合臂37與鉸接板23a、23b的上表面接觸。移動桿43和鎖緊元件45僅稍微移動，因為每個鎖緊元件的弧形后緣47已經(jīng)與相應(yīng)鎖緊元件開口29a-c的后緣配合。殼體彈力保持鉸接板23a、23b向上、并且環(huán)部件21a、21b打開。
為了閉合環(huán)部件21a、21b并將它們鎖在一起，控制柄13可被向上和向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，或者環(huán)部件可被推到一起。樞轉(zhuǎn)控制柄13導致控制柄閉合臂37向下推動鉸接板23a、23b，同時控制柄13向后拉移動桿43。當鎖緊元件移動時，每個鎖緊元件的弧形后緣47的形狀導致鉸接板23a、23b沿著弧形后緣向下滑動，部分地使鉸接板向下作凸輪運動(除了由閉合臂37提供的向下力)。這些組合的向下力推動鉸接板23a、23b到達共面位置，在此位置，殼體彈力將它們偏壓到它們充分向下的位置。扭簧65隨后樞轉(zhuǎn)控制柄13到其垂直位置，這又將移動桿43和鎖緊元件45拉到鎖緊位置。
環(huán)部件21a、21b可以通過將環(huán)部件推到一起而閉合，這使鉸接板23a、23b直接向下樞轉(zhuǎn)?？刂票?3的打開臂41通過鉸接板23a、23b向下移動，并且鉸接板鎖緊元件開口29a-c的后緣在相應(yīng)鎖緊元件45的弧形后緣向下滑動(當鎖緊元件被彈簧偏壓的控制柄移動時)。當鉸接板23a、23b到達共面位置時，殼體彈力將它們偏壓到它們充分向下的位置。扭簧65同時樞轉(zhuǎn)控制柄13到其完全垂直位置?？刂票?3將移動桿43和鎖緊元件45拉到鎖緊位置(即，使肩部49與鉸接板23a、23b的上表面配合)。
在這種環(huán)形夾機構(gòu)1中，控制柄13的打開臂41在鉸接板23a、23b下方初始地稍微間隔開(圖8)。當控制柄13樞轉(zhuǎn)以打開環(huán)部件21a、21b時，就在打開臂41與鉸接板23a、23b配合并使其樞轉(zhuǎn)之前，移動桿43和鎖緊元件45移動。此外，在控制柄13的打開臂41與鉸接板23a、23b配合之后，在實際使它們向上樞轉(zhuǎn)之前，打開臂沿著鉸接板向前滑動短的距離。該空動動作允許在鉸接板23a、23b向上樞轉(zhuǎn)之前鎖緊元件45移動到相應(yīng)鉸接板切口開口29a-c上對齊。因此，鎖緊元件45不阻礙鉸接板23a、23b的樞轉(zhuǎn)運動以打開環(huán)部件21a、21b。只有在鎖緊元件45的平坦肩部49在相應(yīng)鉸接板切口開口29a-c上對齊之后，打開臂41才向上移動鉸接板23a、23b。
應(yīng)理解的是，殼體兩個縱向端都具有控制柄的機構(gòu)也在本發(fā)明范圍內(nèi)。也應(yīng)理解的是，可以使用除了控制柄之外的其它致動器例如推鈕，而不改變本發(fā)明的范圍。
圖13-22示出了本發(fā)明第二實施例的環(huán)形夾機構(gòu)101。第二實施例的機構(gòu)101中與第一實施例機構(gòu)1相對應(yīng)的部件采用相同的標號加上“100”表示。除了以下描述的改變之外，應(yīng)理解的是，該實施例的機構(gòu)101與第一實施例的機構(gòu)1相同。
參照圖13-16，在該實施例中殼體111、環(huán)115以及鉸接板123a、123b被改變。殼體111包括沿著其上表面的相對平坦(沒有突起)平頂部116。環(huán)115包括第一和第二環(huán)部件121a、121b，它們在閉合位置形成連續(xù)的閉合圓形環(huán)(圖13和14)。第一和第二環(huán)部件121a、121b的自由端174、176分別形成有包括四個指狀部的相互匹配結(jié)構(gòu)。第二環(huán)部件121b的結(jié)構(gòu)相對于第一環(huán)部件121a的結(jié)構(gòu)被旋轉(zhuǎn)45°。當環(huán)部件121a、121b閉合時，相互匹配結(jié)構(gòu)可靠地將環(huán)部件保持在一起防止橫向位移。
參照圖16，該實施例的第一和第二鉸接板123a、123b分別不包括位于鉸接板前端的安裝柱切口。在環(huán)形夾機構(gòu)101前端的第二安裝柱177b經(jīng)過鉸接板123a、123b的端部而不與它們接觸(圖19和22)。還是在該實施例中，每個環(huán)115的第一和第二環(huán)部件121a、121b安裝在相應(yīng)的第一和第二鉸接板123a、123b上表面。它們比在第一實施例中更加直接地從鉸接板123a、123b向上延伸，因此需要沿著殼體111縱向邊緣的擴大的環(huán)開口171。擴大的開口171為環(huán)部件121a、121b提供另外的空間，以相對于殼體111移動而不與其接觸。
如圖16所示，控制柄13大體上是L形的，具有擴大的平坦頭部131和C形基部133。基部133朝向頭部底部連接到頭部131，并且包括單一的上閉合臂137和單一的間隔開的下打開臂141。上閉合臂137和下打開臂141以與頭部大體上垂直定向并且大體上相互平行的關(guān)系遠離頭部131延伸。操作時，上閉合臂137和下打開臂141與先前對第一實施例的控制柄13的描述一樣在它們之間接收鉸接板123a、123b的指狀部125，以向下和向上移動鉸接板123a、123b。
還是如圖16所示，偏壓彈簧165顯示為扭簧，它包括閉合端165c、以及從閉合端成大約45°的角度向上彎曲的兩個側(cè)臂165a、165b。在每個側(cè)臂165a、165b中形成有環(huán)，臂緊鄰該環(huán)向上彎曲，以將扭簧165連接到控制柄113(圖17-19)。
控制柄113以及扭簧165安裝到與殼體111分開的控制柄安裝部183上。兩個臂183a、183b從控制柄安裝部183向下突出(圖16)、并且與扭簧165的每個側(cè)臂165a、165b的環(huán)以及與穿過控制柄113的打開臂41的孔181對齊(圖19)。鉸鏈銷163穿過對齊的開口裝配，以樞轉(zhuǎn)地將控制柄113連接到安裝部183，并且可靠地保持扭簧165緊鄰控制柄?？刂票惭b部183通過延伸穿過殼體平頂部117的兩個鉚釘185在殼體后端固定到殼體111上(圖13和15)?？刂票惭b部183上的安裝柱開口187與殼體111的后安裝柱開口179a對齊?？刂票惭b部183上的安裝柱開口187大于殼體111的對應(yīng)開口179a，使得在將環(huán)形夾機構(gòu)101安裝到筆記本上時安裝柱可以容易地打平到殼體上。扭簧165的側(cè)臂165a、165b從安裝的控制柄113向前延伸并且與鉸接板123a、123b的上表面配合，一直到每個鉸接板指狀部125的側(cè)部(圖17和18)。側(cè)臂165a、165b緊靠鄰近指狀部125的鉸接板123a、123b的縱向端緣。
當控制柄113樞轉(zhuǎn)以打開環(huán)部件121a、121b時，扭簧165的閉合端165c與控制柄的外側(cè)配合并隨著控制柄移動。扭簧165的側(cè)臂165a、165b緊靠殼體111內(nèi)側(cè)保持靜止。這在扭簧165中產(chǎn)生阻止控制柄移動并推動控制柄113向上向內(nèi)樞轉(zhuǎn)到其垂直(閉合鎖緊)位置的張力，如第一實施例所述。中間連接器153在控制柄113的閉合臂137處連接到控制柄113，在該位置上方控制柄安裝在控制柄安裝部183上，以便在打開操作過程中控制柄113將移動桿143向后拉。當控制柄113樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件121a、121b時，它推動移動桿143向前。可以看到，移動桿143的該操作與第一實施例中的相反。為此，移動桿143形成有反向的鎖緊元件145(與第一實施例的鎖緊元件45的方位相比)。鎖緊元件145的弧形邊緣147和平坦肩部149在該實施例中位于鎖緊元件前側(cè)。大體上在其它所有方面，該實施例的操作與第一實施例的相同。
扭簧165獨特地位于控制柄113外側(cè)。這允許具有單一閉合臂137的傳統(tǒng)控制柄113可用于環(huán)形夾機構(gòu)101，同時還使用扭簧165將控制柄偏壓到閉合鎖緊垂直位置。扭簧165繞著控制柄113對稱地定向，以便向控制柄提供均勻的力，推動它向上和向內(nèi)樞轉(zhuǎn)。當環(huán)部件121a、121b閉合時，控制柄113移動到閉合鎖緊位置，并將鎖緊元件145移動到它們阻擋鉸接板123a、123b樞轉(zhuǎn)的位置。
圖23-26示出了本發(fā)明第三實施例的環(huán)形夾機構(gòu)201。第三實施例的機構(gòu)201中與圖1-12中第一實施例機構(gòu)1相對應(yīng)的部件采用相同的標號加上“200”表示，并且與圖13-22中第二實施例機構(gòu)相對應(yīng)的部件采用相同的標號加上“100”表示。除了以下描述的改變之外，應(yīng)理解的是，第三實施例的機構(gòu)201與第二實施例的機構(gòu)201相同。
在該實施例中，殼體211被改變成包括沿著殼體平頂部216縱向間隔開的四對向下彎折突出部289(一起形成引導部)。突出部289在殼體211內(nèi)形成沿著殼體安裝柱開口279a、279之間的殼體長度延伸的間斷通道。突出部289分別是矩形形狀(圖25和26)，并且是通過將殼體平頂部216的一部分切割成矩形形狀并將切割部分向下折入殼體中而從殼體211直接形成。每對突出部289沿著大體上垂直的位置并且以大體上相互平行的關(guān)系定向(圖24)。它們也分別平行于包含環(huán)形夾機構(gòu)201的移動桿243的大體上垂直的平面。突出部的形狀和布置也可以與該實施例中所述和所示不同，而不脫離本發(fā)明范圍。
如圖25和26所示，移動桿243沿著殼體211的縱向設(shè)置在每對突出部的兩個突出部289之間的其直立位置。如第一和第二實施例中有關(guān)通道19、119的描述一樣，該實施例的突出部289松動地保持移動桿243防止其相對于殼體211橫向移動、在移動過程中將移動桿支撐在其直立位置、并且在操作過程中引導移動桿。
圖27-36示出了本發(fā)明第四實施例的環(huán)形夾機構(gòu)301。第四實施例的機構(gòu)中與圖1-12中第一實施例機構(gòu)1相對應(yīng)的部件采用相同的標號加上“300”表示。除了移動桿343之外，該實施例的環(huán)形夾機構(gòu)301與第一實施例的環(huán)形夾機構(gòu)1大體上相同。
如圖28-29B所示，三個舌部391沿著移動桿343的頂緣形成。舌部391沿著移動桿343縱向間隔開，使兩個舌部朝著移動桿的相應(yīng)端部設(shè)置，一個舌部朝著移動桿的中心設(shè)置。舌部391的上表面大體上是共面的并且大體上垂直于包含移動桿343的平面定向。舌部391與移動桿343形成一體。但舌部也可與移動桿分開形成并安裝到其上。在所示實施例中，移動桿343由塑料形成并且由模制工藝制成。但是，應(yīng)理解的是，移動桿可以由其它材料形成并且由其它工藝制成。
如圖30、32和33所示，平坦舌部391安裝在殼體311的突起通道319中，以便沿著殼體縱向在通道中移動。通道319大體上是殼體311的平頂部317的寬度、并且支撐舌部391防止殼體的橫向移動。如先前實施例一樣，當移動桿移動時，通道319保持移動桿343在殼體311內(nèi)合適的對齊，并在操作過程中防止移動桿在殼體內(nèi)傾斜。
還是參照圖28-29B，移動桿343的鎖緊元件345分別包括具有厚邊界395的加力板393。加力板393提供加強的鎖緊元件345，以阻擋鉸接板323a、323b樞轉(zhuǎn)運動。環(huán)形夾機構(gòu)301的所有其它方面包括操作大體上與第一實施例的環(huán)形夾機構(gòu)1相同。
本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的組件由諸如金屬(例如鋼)的合適剛性材料制成。但是由非金屬材料特別是塑料制成的機構(gòu)也不脫離本發(fā)明的范圍。
在介紹本發(fā)明或最佳實施例的元件時，冠詞“一個”、“該”和“所述”意味著有一個或多個元件。術(shù)語“包括”，“包含”以及“具有”是指包含并意味著除了所列部件之外還可能有其它部件。此外，在此所使用的“上”、“下”、“垂直”、“水平”以及這些術(shù)語的變形只是為了方便，而無需元件的任意具體定位。
由于上述的各種變形均可以在不脫離本發(fā)明范圍下作出，因此上面文字以及附圖所示的所有內(nèi)容均應(yīng)看作是一種示意性的而不應(yīng)看作是一種限制。
權(quán)利要求
1.一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，所述機構(gòu)包括具有縱向軸線、頂部、以及大體上與頂部相反的敞開底部的殼體；由殼體支撐以相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動的鉸接板；用于保持活頁紙的多個環(huán)，每一環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，第一環(huán)部件安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件在閉合位置與打開位置之間移動，在閉合位置，兩個環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁紙沿環(huán)從一個環(huán)部件移動至另一環(huán)部件，在打開位置，兩個環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁紙；以及薄的、平坦移動桿，移動桿包括大體上位于一個平面上的主表面，所述平面與包括殼體縱向軸線且與殼體頂部和敞開底部相交的平面平行或者重合。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，移動桿由一片材料形成。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，移動桿由片材沖壓形成。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，移動桿沒有彎曲部。
5.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，移動桿包括可隨著移動桿移動的至少一個鎖緊元件，鎖緊元件適合在移動桿的鎖緊位置阻擋鉸接板移動。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，鎖緊元件與移動桿形成一體。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，鎖緊元件與包含移動桿主表面的平面大體上平行或者重合地從移動桿伸出。
8.如權(quán)利要求5所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，鎖緊元件是L形的，并且包括肩部和下臂，下臂與鉸接板配合并且在移動桿的鎖緊位置阻擋鉸接板移動。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，至少一個鉸接板包括開口，當環(huán)部件處于閉合位置以及當環(huán)部件處于打開位置時，鎖緊元件的下臂位于開口中。
10.如權(quán)利要求5所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，殼體包括可操作地連接到移動桿的引導部，用于控制移動桿相對于殼體的移動。
11.如權(quán)利要求10所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，還包括位于移動桿頂緣上的至少一個滑動部，滑動部具有大體上定向在大體上垂直于移動桿主表面平面的平面上的上表面，滑動部被接收在殼體引導部中，以引導移動桿沿著殼體縱向的移動。
12.如權(quán)利要求10所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，引導部包括由殼體形成的通道。
13.如權(quán)利要求12所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，通道包括從殼體彎曲的至少兩個突出部，以在它們之間限定通道。
14.一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，所述機構(gòu)包括具有引導部的殼體；由殼體支撐以相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動的鉸接板，鉸接板樞轉(zhuǎn)通過共面位置；用于保持活頁紙的多個環(huán)，每一環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，第一環(huán)部件安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件在閉合位置與打開位置之間移動，在閉合位置，兩個環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁紙沿環(huán)從一個環(huán)部件移動至另一環(huán)部件，在打開位置，兩個環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁紙；以及由引導部限制以相對于殼體移動的移動桿。
15.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，移動桿具有薄邊緣和更寬的主表面，引導部尺寸選擇成在其中可靠地接收移動桿的薄邊緣。
16.如權(quán)利要求15所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，引導部具有寬度和長度，引導部長度小于殼體長度。
17.如權(quán)利要求16所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，殼體包括平頂部，引導部作為縱向通道形成在平頂部中。
18.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，還包括安裝到移動桿上并且被接收在引導部中的至少一個舌部。
19.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，引導部包括從殼體上表面向下彎曲的多個突出部。
20.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，當環(huán)部件處于閉合位置以及當環(huán)部件處于打開位置時，移動桿與鉸接板配合，在兩個位置鉸接板將移動桿支撐在引導部中。
21.一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，所述機構(gòu)包括殼體；由殼體支撐以相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動的鉸接板；用于保持活頁紙的多個環(huán)，每一環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，第一環(huán)部件安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件在閉合位置與打開位置之間移動，在閉合位置，兩個環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁紙沿環(huán)從一個環(huán)部件移動至另一環(huán)部件，在打開位置，兩個環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁紙；由殼體支撐的致動器，致動器具有大體上背離殼體的背側(cè)；以及可與致動器背側(cè)配合以偏壓致動器的彈簧。
22.如權(quán)利要求21所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述彈簧是扭簧。
全文摘要
一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)具有支撐鉸接板，以便相對于殼體樞轉(zhuǎn)運動以打開和閉合環(huán)部件。該機構(gòu)還包括在殼體與鉸接板之間的薄的平坦移動桿。移動桿相對于鉸接板在環(huán)部件閉合時阻擋鉸接板樞轉(zhuǎn)的位置與需要打開環(huán)部件時允許鉸接板樞轉(zhuǎn)的位置之間移動。移動桿由鉸接板以大體上垂直定向支撐在殼體上的引導部中。引導部控制移動桿沿著殼體縱向的移動。
文檔編號B42F13/36GK1857927SQ2005101294
公開日2006年11月8日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月6日
發(fā)明者鄭洪如 申請人:國際文具制造廠有限公司