專利名稱：等離子體顯示組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子體顯示組件，更具體地，涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的等離子體顯示組件，其具有更好的散熱性能并能降低噪音和振動。
背景技術(shù)：
等離子體顯示組件是一種平面顯示組件，其利用氣體放電現(xiàn)象顯示圖像，由于其具有優(yōu)良的顯示性能例如顯示能力、亮度、對比度、殘留圖像和視角而被認(rèn)為是能夠取代陰極射線管(CRT)的下一代平面顯示組件。然而，等離子體的一個缺點(diǎn)是散熱性能有限，并且不能充分過濾掉在顯示時產(chǎn)生的噪音和振動，因此它們妨礙了等離子體顯示組件的性能。
例如，Morita等人的美國專利No.5831374公開了一種使用高取向石墨作為散熱板的等離子體顯示面板。高取向石墨是一種各向異性的導(dǎo)熱材料，它在平面方向的導(dǎo)熱系數(shù)比厚度方向的導(dǎo)熱系數(shù)高5倍。然而高取向石墨也是一種缺乏緩沖性能的硬質(zhì)材料，具有例如將等離子體顯示組件產(chǎn)生的振動或噪音向外傳送的缺點(diǎn)。因此，需要對等離子體顯示組件改進(jìn)設(shè)計(jì)以使其不僅散熱，而且具有更好的緩沖性能并有效減弱產(chǎn)生的噪音和振動。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個目的是為等離子體顯示組件提供改進(jìn)的設(shè)計(jì)。
為等離子體顯示組件提供不僅有效散熱，而且有效減弱振動和噪音的設(shè)計(jì)是本發(fā)明的另一個目的。
為等離子體顯示組件提供帶有改進(jìn)的散熱能力及改進(jìn)的緩沖性能的設(shè)計(jì)也是本發(fā)明的目的。
提供一個在改進(jìn)散熱性能的同時能夠阻止等離子體顯示面板局部溫度升高的等離子體顯示組件也是本發(fā)明更進(jìn)一步的目的。
這些以及其它目的可以通過提供一個等離子體顯示組件達(dá)到，此等離子體顯示組件包括底板，位于底板前部的等離子體顯示面板，該等離子體顯示面板用于顯示圖像，位于等離子體顯示面板和底板之間的散熱板，散熱板的前部最接近等離子體顯示面板，散熱板的后部最接近底板，散熱板包括許多孔，其中散熱板的孔隙率隨與等離子體顯示面板的距離而改變，底板的后部有一個用來驅(qū)動等離子體顯示面板的電路單元。
散熱板包括至少兩塊板，每塊板的孔隙率彼此不同。散熱板可以用多孔碳材料制成，或由鋁、銅、銀和鎳的一種或更多組成。散熱板的前部可以附著在等離子體顯示面板的正面上，散熱板的后部可以與底板分離。


對本發(fā)明的全面評價及其許多的附加優(yōu)點(diǎn)通過下文的詳細(xì)說明結(jié)合附圖變得明顯和更好理解，附圖中相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的元件，其中附圖1是等離子體顯示組件的分解透視圖；附圖2是附圖1的等離子體顯示面板沿II-II線的橫截面圖；附圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一個實(shí)施例的等離子體顯示組件的分解透視圖；附圖4是附圖3的等離子體顯示面板沿IV-IV線的橫截面圖；附圖5是附圖3的散熱板的部分剪切透視圖；附圖6是附圖5的散熱板沿VI-VI線的橫截面圖；附圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二個實(shí)施例的散熱板的部分剪切透視圖；附圖8是根據(jù)本發(fā)明的第三個實(shí)施例的散熱板的部分剪切透視圖；附圖9是附圖8的散熱板沿IX-IX線的橫截面圖；具體實(shí)施方式

現(xiàn)在看附圖，附圖1是等離子體顯示組件的分解透視圖。根據(jù)附圖1，等離子體顯示組件包括底板50，在底板50的前面支持的等離子體顯示面板30，等離子體顯示面板30顯示圖像，在底板50的后部處被支持的用來驅(qū)動等離子體顯示面板30的電路單元(未示出)。另外，一個散熱板40位于底板50和等離子體顯示面板30之間。
利用放電現(xiàn)象顯示圖像的等離子體顯示面板30產(chǎn)生大量的熱，因此在等離子體顯示面板30和底板50之間放置散熱板40以耗散產(chǎn)生的熱。底板50用具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的鋁制成，使得底板50能夠作為等離子體顯示面板30的散熱板。一個雙面膠粘帶45沿著散熱板40的外部粘著，等離子體顯示面板30和底板50通過雙面膠粘帶45互相連接。
現(xiàn)在看附圖2，附圖2是附圖1的等離子體顯示面板沿II-II線的橫截面圖。為了方便起見，一個放大的附圖2的橫截面圖示出了沿L-L線旋轉(zhuǎn)90°的前面板10和后面板20。等離子體顯示面板包括互相連接的前面板10和后面板20，前面板10包括形成在前基板11上的放電維持電極對16，覆蓋維持電極對16的前介電層14，和覆蓋前介電層14的保護(hù)層15。另外，后面板20包括形成在后基板21上的地址電極22，覆蓋地址電極22的后介電層23，限定放電單元26的障肋24，和位于放電單元26內(nèi)的熒光層25。
當(dāng)在放電維持電極對16之間施加預(yù)定的交流(AC)電壓時，在放電維持電極對16之間產(chǎn)生的維持放電產(chǎn)生了紫外線，熒光層25受紫外線激發(fā)并發(fā)射可見光。發(fā)射的可見光產(chǎn)生了預(yù)定顯示的圖像。盡管附圖2中沒有示出，放電單元26中充滿了放電氣體。在維持放電期間，放電氣體的排出壓力的波動使得等離子體顯示面板前后振動。當(dāng)使用高取向石墨作為散熱板時，等離子體顯示面板的振動向外傳送并引起傳動噪音。另外，電路單元(未示出)由于重復(fù)的初始化、維持放光和熄滅操作也產(chǎn)生振動。由于電路單元沒有包括任何吸收振動的結(jié)構(gòu)，所以噪音不被吸收因而顯示質(zhì)量下降。
現(xiàn)在看附圖3、4，附圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一個實(shí)施例的等離子體顯示組件的分解透視圖，附圖4是附圖3的等離子體顯示面板沿IV-IV線的橫截面圖。附圖3和4的等離子體顯示組件包括底板150，顯示圖像并在底板150的前部被支持的等離子體顯示面板130，以及位于底板150的后部用來驅(qū)動等離子體顯示面板130的電路單元。另外，由具彼此不同孔隙率的材料構(gòu)成的層疊板組成的散熱板140位于底板150和等離子體顯示面板130之間。
等離子體顯示面板130通過將前面板110連接于后面板20而形成。等離子體顯示面板通過放電現(xiàn)象顯示圖像。等離子體顯示面板130與附圖2所示的等離子體顯示面板30相似。
底板150用可作為等離子體顯示面板130的一個散熱板的高導(dǎo)熱性材料制成。對于底板150的這樣一種材料是鋁。由于底板150支撐由玻璃制成的等離子體顯示面板130，優(yōu)選在底板150的背部安裝加固元件151用來增強(qiáng)底板150的強(qiáng)度。
一個電路單元安裝于底板150的背部，電路單元包括驅(qū)動等離子體顯示面板130的多個電路板163。在電路板163上安裝了可產(chǎn)生驅(qū)動信號的多個電路元件，產(chǎn)生的驅(qū)動信號在經(jīng)過連接電路板163并向等離子體顯示面板130延伸的接線電纜162后，被施加到等離子體顯示面板130。一個集成電路芯片161安裝在接線電纜162上。
散熱板140位于等離子體顯示面板130和底板150之間，并且散熱板140連接于等離子體面板130和底板150?？蛇x擇的，如附圖4所示，散熱板140可以通過一個粘合單元(未示出)附著在等離子體顯示面板130的正面而與底板150以預(yù)定距離分開。
現(xiàn)在看附圖5、6，附圖5、6詳細(xì)地示出了附圖3和4的散熱板140。如附圖5、6所示，散熱板140由層疊板構(gòu)成，包括第一層板材料141，第二層板材料142和第三層板材料143，均為多孔材料。材料141，142和143具有彼此不相同的孔隙率，它們以散熱板140從前(等離子體顯示面板130側(cè))到后(底板150側(cè))孔隙率減少的順序設(shè)置。
附圖6是附圖5的第一層板材料141沿VI-VI線的橫截面圖。如附圖6所示，第一層板材料141顯示為網(wǎng)狀，其中導(dǎo)熱材料141a形成網(wǎng)，形成互相連接的多個開孔141b。第一層板材料141可以例如用多孔碳材料制成。為了形成多孔碳材料，一種碳基材料和粘合劑均勻混合的混合物被模壓和硬化以形成模制板。然后模制板在惰性氣體氣氛中在1000℃或更高溫度被烘烤。此處碳基材料可以是碳化纖維或石油焦粉末，粘合劑可以是由熱固樹脂例如環(huán)氧樹脂與石油瀝青或煤瀝青混合而成的材料。也可以用類似工藝制造第二層板材料142和第三層板材料143。
選擇地，高導(dǎo)熱性金屬例如鋁、銅、銀和鎳可以通過起泡加工來制造具有許多孔的第一層板材料141。例如，一種高導(dǎo)熱性金屬粉末，一種發(fā)泡劑和一種粘合劑被熔化以便彼此混合，并被模壓形成模制板，模制板在惰性氣體氣氛中在約1500℃中被加熱，形成多孔的第一層板材料141。也可以用類似工藝制造第二層板材料142和第三層板材料143。
孔141b給附圖3中的散熱板140相對于附圖1中的散熱板40提供了很多優(yōu)點(diǎn)。例如，第一層板材料141中的孔141b為散熱板140提供了彈性或緩沖性能，使得等離子體顯示面板130產(chǎn)生的放電振動可以被吸收，向外傳送的驅(qū)動噪音可以減小或消除。并且在移動或運(yùn)輸?shù)入x子體顯示組件過程中產(chǎn)生的振動也可以被吸收，因而玻璃制成的等離子體顯示面板130可以得到有效保護(hù)。另外，由于空氣可以通過孔142進(jìn)入散熱板140，當(dāng)孔141b存在時可以通過空氣對流實(shí)現(xiàn)散熱。
將各層板材料141，142和143層疊以形成散熱板140，各層板具有彼此不相同的孔隙率，使得合成的散熱板140能夠有效衰減由等離子體顯示面板130中的放電產(chǎn)生的振動和噪音。由于組成散熱板140的各層板材料141，142和143具有彼此不相同的孔隙率和彈性強(qiáng)度，所以散熱板140能夠有效衰減振動和噪音。因此預(yù)定頻率的放電振動穿過各層板材料141，142和143時被減弱，各層板材料141，142和143對放電振動的響應(yīng)各不相同，由此可以避免諧振。另外，振動引起的放電噪音在經(jīng)過具有孔的散熱板140時也被吸收，由于散熱板140由具有各不相同的孔隙率的材料組成，所以噪音經(jīng)過它時被有效吸收。此處“孔隙率”是孔所占的體積與各層板材料的單位體積的比率，可以通過控制孔的大小或密度來改變孔隙率。
盡管附圖5中的散熱板140是通過將具有彼此不相同的孔隙率的各層板材料141，142和143層疊形成的，但是散熱板140也可以通過在制造散熱板140時沿著厚度方向(從等離子體顯示面板130到底板150垂直于散熱板140的方向)改變孔隙率而形成為單一體或一塊板。例如，如果在制造多孔碳基材料時碳纖維的含量或長度沿碳基材料的厚度方向改變，就可以得到孔隙率沿厚度方向變化的單一的多孔碳基板。此處，如果碳纖維的含量或長度以分段方式或連續(xù)方式改變，可以分別得到孔隙率分段或連續(xù)改變的散熱板140。
根據(jù)組件的振動衰減特征分別選擇各層板材料141，142和143的厚度t1，t2和t3，該特征可以通過測量或觀察操作等離子體顯示面板時產(chǎn)生的振動頻率來確定。也就是，由于散熱板140的彈性強(qiáng)度受整個散熱板140的孔隙率影響，當(dāng)具有高孔隙率的第一層板材料141的厚度t1增加時，散熱板140的緩沖性能或者彈性增加。相反地，當(dāng)具有低孔隙率的第三層板材料143的厚度t3增加時，散熱板140的彈性減小且剛性增加。因此，在設(shè)計(jì)散熱板140時，可以調(diào)節(jié)厚度t1，t2和t3以得到所需的彈性和剛性。
現(xiàn)在看附圖7，附圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二個實(shí)施例的等離子體顯示組件采用的散熱板240的視圖。第二實(shí)施例的散熱板240也是將具有彼此不同孔隙率的第一層板材料241，第二層板材料242和第三層板材料243層疊形成的。然而與附圖5的散熱板140不同的是，各層板材料241，242和243以散熱板240從前往后孔隙率增加的順序設(shè)置?？梢愿鶕?jù)散熱設(shè)計(jì)改變排列順序。在第二個實(shí)施例中，當(dāng)接觸等離子體顯示面板130的第一層板材料241具有最小的孔隙率時，等離子體顯示面板130上直接接觸具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的散熱板240的導(dǎo)熱材料的面積增加，導(dǎo)致接觸散熱板而發(fā)散熱量的增加。
現(xiàn)在看附圖8、9，附圖8是根據(jù)本發(fā)明的第三個實(shí)施例的等離子體顯示組件采用的散熱板340的視圖，附圖9是附圖8的散熱板340沿IX-IX線的橫截面圖。散熱板340也是將具有不同孔隙率的第一層板材料341，第二層板材料342和第三層板材料343層疊在一起形成的。各層板材料341，342和343以散熱板340從前往后孔隙率減少的順序設(shè)置。根據(jù)附圖9，第一層板材料341具有海綿狀結(jié)構(gòu)，即在導(dǎo)熱材料341a中形成多個各自隔離的封閉孔341b。散熱板340可以用上述的多孔碳材料形成，特別地，海綿狀結(jié)構(gòu)的散熱板可以通過使導(dǎo)熱材料起泡來形成。在附圖8的散熱板340中，形成散熱板340的各層板材料341，342和343以散熱板340從前往后孔隙率減少的順序設(shè)置，然而它們也可以以孔隙率增加的順序設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明，散熱板包括三層板材料，各層板具有彼此不相同的孔隙率。然而如果需要，層疊板材料的數(shù)量可以多于或少于3。例如，散熱板可以僅有兩層板材料制成。
根據(jù)本發(fā)明的等離子體顯示組件，在等離子體顯示面板放電時產(chǎn)生并向外傳送的振動和噪音能夠減弱或消除。具有許多孔的散熱板位于等離子體顯示面板和底板之間，因此在等離子體顯示面板放電時產(chǎn)生的振動可以被散熱板吸收。另外，由于沿散熱板的厚度方向的孔隙率變化，能夠更有效的吸收由面板產(chǎn)生的振動。
根據(jù)本發(fā)明也能提高散熱板的散熱性能。散熱板是用高導(dǎo)熱材料制成以提高散熱性能。而且，溫度低的空氣可以通過孔進(jìn)入散熱板，通過空氣對流散熱。
盡管本發(fā)明特別示出和描述了舉例性的實(shí)施例，具有本領(lǐng)域普通技術(shù)的人員可以理解，能夠做出形式上和細(xì)節(jié)上的各種改變而不偏離由下面權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示組件，包括一個底板；一個安置在底板前部的等離子體顯示面板，該等離子體顯示面板用來顯示圖像；位于等離子體顯示面板和底板之間的一個散熱板，散熱板的前部最接近等離子體顯示面板并且散熱板的后部最接近底板，散熱板具有多個孔，其中散熱板的孔隙率隨其與等離子體顯示面板的距離而變化；以及一個位于底板后部的電路單元，該電路單元用來驅(qū)動等離子體顯示面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板的孔隙率從散熱板的前部到后部連續(xù)變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板的孔隙率從散熱板的前部到后部以分段增加方式變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的等離子體顯示組件，其中散熱板包括至少兩層板材料，各層板材料具有彼此不相同的孔隙率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板包括多孔碳材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板包括從由鋁、銅、銀和鎳組成的組中選擇的至少一種導(dǎo)熱材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板為網(wǎng)狀，該散熱板包括多個開口孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板具有海綿狀結(jié)構(gòu)，該散熱板包括多個封閉孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的等離子體顯示組件，其中散熱板的前部與等離子體顯示面板的正面直接接觸，散熱板的后部與底板分離。
10.一種等離子體顯示組件，包括一個底板；一個安置與底板的前部的等離子體顯示面板，該等離子體顯示面板用來顯示圖像；位于等離子體顯示面板和底板之間的一個散熱板，該散熱板為多孔的，散熱板的孔隙率隨其在散熱板中的不同位置而變化；以及一個位于底板的后部的電路單元，該電路單元用來驅(qū)動等離子體顯示面板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的等離子體顯示組件，其中散熱板包括互相層疊的三層子板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的等離子體顯示組件，其中三層子板具有各不相同的孔隙率。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的等離子體顯示組件，其中每層子板的孔隙率均勻的貫穿整個子板。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的等離子體顯示組件，其中散熱板的孔隙率僅在厚度方向變化，該厚度方向是從等離子體顯示面板到電路單元并且垂直于散熱板表面的方向。
15.根據(jù)權(quán)利要求12的等離子體顯示組件，其中具有最低孔隙率的子板與等離子體顯示面板最接近，具有最高孔隙率的子板與電路單元最接近。
16.根據(jù)權(quán)利要求12的等離子體顯示組件，其中具有最高孔隙率的子板與等離子體顯示面板最接近，具有最低孔隙率的子板與電路單元最接近。
17.根據(jù)權(quán)利要求12的等離子體顯示組件，其中每一子板中的孔為開口孔，這些孔足夠大以致于它們互相連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求12的等離子體顯示組件，其中每一子板中的孔為封閉孔，這些孔足夠小以致于它們完全被固體材料包圍并且這些孔互相不連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子體顯示組件，其中散熱板的孔隙率沿厚度方向連續(xù)變化。
20.根據(jù)權(quán)利要求14的等離子體顯示組件，其中散熱板的孔隙率沿厚度方向以一種分段方式不連續(xù)地變化。
全文摘要
一種減少驅(qū)動噪音并提高散熱性能的等離子體顯示組件。該等離子體顯示組件包括一個底板，一個安置在底板的前部的等離子體顯示面板，該等離子體顯示面板用來顯示圖像，位于等離子體顯示面板和底板之間的一個散熱板，該散熱板具有多個孔，其中散熱板的孔隙率隨其與等離子體顯示面板的距離而變化，和位于底板的后部用來驅(qū)動等離子體顯示面板的一個電路單元。散熱板由分離的三層板材料制成，每層板具有不同的孔隙率。
文檔編號G09F9/00GK1801256SQ20051013809
公開日2006年7月12日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者金石山, 金基正, 姜太京, 金明坤, 金元圣 申請人:三星Sdi株式會社