專利名稱：筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種筆記簿，特別涉及一種筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法有兩種 一種是采用大的單張紙印刷，再多 次裁切成小張后進(jìn)行配頁上膠包本，通過正反面幾次印刷，并經(jīng)過多次裁減和 配頁，這種工藝效率低，由于多次印刷、裁切，內(nèi)芯各頁線條印刷位置很不穩(wěn) 定，質(zhì)量較低。另一種是采用輪轉(zhuǎn)印刷、聯(lián)機(jī)裁切為單張，再多次裁切成小張， 然后配頁上膠包本，此種工藝雖然效率高，但設(shè)備投資也大，而且由于多次裁 切使內(nèi)芯中各頁中印刷線條位置不是一個基準(zhǔn)印刷，使線條位置也不穩(wěn)定。
此外，上述兩種工藝方法還有二個缺陷其一是印刷后切紙、整紙、點數(shù) 配頁等工作量很大，自動化程度低，生產(chǎn)成本高。其二是上膠時簿本芯均為單 頁紙，上膠量少時巻筒紙易掉頁，而上膠量多時由于膠水會從巻筒紙間的縫隙 滲透，所以膠水越多簿本越不能180度攤開，給使用者的書寫帶來很大不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使筆記簿內(nèi)
頁上膠時不丟頁、掉頁，并能夠攤開180度的筆記本內(nèi)頁的生產(chǎn)方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，包括以下步驟-
(1) 上紙出巻部將巻筒紙以準(zhǔn)確的張力和位置輸送到正反面印刷部；
(2) 印刷部對該巻筒紙進(jìn)行至少一個顏色的印刷，并傳輸至打壟線部；
(3) 打壟線部在巻筒紙上打出壟線，并傳輸至折頁輸出部。 優(yōu)選地，所述的步驟(3)后還包括
(4) 折頁標(biāo)記部在壟線處對巻筒紙進(jìn)行折疊，并根據(jù)筆記簿規(guī)定的數(shù)量等 頁數(shù)對經(jīng)過折疊的巻筒紙進(jìn)行標(biāo)記后傳輸至輸出部；
(5) 輸出部根據(jù)該標(biāo)記在折疊處將巻筒紙進(jìn)行切分。
這樣，已將筆記簿的內(nèi)芯完全制作出來，更容易進(jìn)行筆記簿的包裝。
優(yōu)選地，所述步驟(2)具體為
(21)印刷部根據(jù)筆記簿內(nèi)頁印刷至少一個顏色線條的需求，分別使用相 應(yīng)顏色的正面印刷機(jī)和反面印刷機(jī)對該巻筒紙的正反面進(jìn)行印刷。這樣，通過 正反面進(jìn)行印刷能夠增加紙張的使用面積。
優(yōu)選地，所述的步驟(3)具體為
(31)打壟線部根據(jù)筆記簿尺寸的規(guī)定，使用與該尺寸相適配的壟線刀在 巻筒紙上等間距打出壟線。這樣，以筆記簿尺寸為限制來選擇相應(yīng)的壟線刀能 夠達(dá)到更好的切割效果。
優(yōu)選地，所述的壟線為每隔1毫米開有一個3或4毫米矩形缺口的連紙線。
這樣，能夠使紙張更容易切割開，并能夠在膠裝時使紙張的粘合更加穩(wěn)固。
優(yōu)選地，所述的印刷為柔性版印刷、樹脂版印刷或膠印版印刷。這樣能夠 增加筆記薄的使用范圍，更適合人們對紙張的需求。
采用上述的方法后，由于采用了打壟線裝置，在壟線對折處膠水只能從壟 線刀切斷的縫隙處滲透咬緊紙張，這樣不僅筆記簿內(nèi)芯牢固、不松脫、不掉頁、
內(nèi)頁印刷線條整齊清晰，而且簿本芯呈180度攤開，最大程度的方便了使用者 書寫，并且減去了配頁和多次裁切等工序，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)單一顏色線條筆記簿內(nèi)頁的實施例圖； 圖2為本發(fā)明生產(chǎn)兩種顏色線條筆記簿內(nèi)頁的實施例圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，生產(chǎn)筆記簿內(nèi)頁的裝置包括折頁標(biāo)記輸出部1、正反面 印刷部2、打壟線部3和上紙出巻部4;所述折頁標(biāo)記輸出部1包括Z型折頁機(jī)、 計數(shù)標(biāo)記系統(tǒng)和輸出系統(tǒng)，折頁標(biāo)記輸出部1能夠使印刷好的紙在壟線處連續(xù) 折疊輸出，同時按每本本子規(guī)定的數(shù)量做上標(biāo)記，將輸出的紙在兩折線中間切 開，按標(biāo)記取出本芯。所述正反面印刷部2包括一個正面印刷機(jī)和一個反面印 刷機(jī)(如圖1所示)，也可以為兩個正面印刷機(jī)和兩個反面印刷機(jī)(如圖2所示)， 正面和反面打印機(jī)的數(shù)量是根據(jù)筆記簿線條顏色的多少來確定的，正面印刷機(jī) 和反面印刷機(jī)都包括有印刷輥筒(大小筆記薄對應(yīng)不同輥筒)、壓印輥筒、印 刷翻轉(zhuǎn)架、墨斗、傳墨和勻墨系統(tǒng)組成，印刷可采用柔性版，樹脂版或膠印版 等方式印刷，其功能是保證紙張正反面同時印刷合格可靠的內(nèi)容。打壟線部3 由下刀軸和可更換的刀軸(對應(yīng)印刷輥筒)組成，壟線刀刃上每隔3—4毫米開 有l(wèi)毫寬的矩形缺口，這樣刀切出的紙是連著的但用力是可撕斷的。上紙出巻 部4由放紙架，裝紙軸，紙張張力控制系統(tǒng)，紙張偏擺調(diào)整裝置等組成，能夠 保證紙張以準(zhǔn)確的張力和恰當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)入正反面印刷部2。以上所述的每一個裝 置都是現(xiàn)有技術(shù)中所公知的設(shè)備。
本發(fā)明生產(chǎn)筆記簿內(nèi)頁的流程為-
(1) 上紙出巻部4將巻筒紙以準(zhǔn)確的張力和位置輸送到正反面印刷部；
(2) 正反面印刷部2根據(jù)筆記簿內(nèi)頁印刷至少一個顏色線條的需求，分別 使用相應(yīng)顏色的正面印刷機(jī)和反面印刷機(jī)對該巻筒紙的正反面進(jìn)行印刷；這樣 印刷能夠保證印刷的可靠性。
其中，印刷的方式可以采用柔性版，樹脂版或膠印版等方式印刷。
(3) 打壟線部3根據(jù)筆記簿尺寸的規(guī)定使用與該尺寸相適配的壟線刀在巻
筒紙上等間距打出壟線，壟線為每隔1毫米開有一個3或4毫米矩形缺口的連 紙線，這樣打出的壟線能夠很容易撕斷。
(4)折頁標(biāo)記輸出部內(nèi)的Z型折頁機(jī)在壟線處對巻筒紙進(jìn)行折疊，計數(shù)標(biāo) 記系統(tǒng)根據(jù)筆記簿規(guī)定的數(shù)量等頁數(shù)對經(jīng)過折疊的巻筒紙進(jìn)行標(biāo)記后，輸出系 統(tǒng)根據(jù)該標(biāo)記在折疊處將巻筒紙在兩折線中間切開，因為兩本本寬度(加上修 邊余量)為一個折頁幅度，所以中間切開即為兩排本子，之后按標(biāo)記取出在壟 線處上膠并封面修邊后即成簿本，因膠水在折線處從切刀縫中滲透咬緊紙張，這 樣不僅簿本內(nèi)芯牢固，不松脫，不掉頁，而且，簿本芯呈180度攤開，最大程 度的方便了書寫。
采用上述的生產(chǎn)方法后，能夠達(dá)到以下的有益效果
一. 采用輪轉(zhuǎn)正反面印刷成型，線條整齊一致.質(zhì)量好，工序簡單，效率高。
二. 該設(shè)備功能組合緊湊，機(jī)構(gòu)簡單，制造成本低，使用維護(hù)簡單。
三. 由于簿本芯各頁是一次定位印刷的沒經(jīng)過配頁，各線條位置是穩(wěn)定不 變的，質(zhì)量上比原工藝上個檔次。
四. 由于設(shè)備印刷同時打了壟線并折頁輸出，省去了目前工藝中自動化程 度不高的整紙，切紙，折頁點數(shù)等工序，省去了人工干猶穩(wěn)定了質(zhì)量，提高了 生產(chǎn)效率；上膠包本時的簿本芯是每二張對折相連的而不是單張的，這樣一來 上膠時在壟線對折處膠水只能從壟線刀切斷的縫隙處滲透咬緊紙張，這樣不僅 簿本內(nèi)芯牢固，不松脫，不掉頁，而且，簿本芯呈180度攤開，最大程度的方 便了使用者書寫。
以上所述，為本發(fā)明的較佳具體實施方式
。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)上紙出卷部將卷筒紙以準(zhǔn)確的張力和位置輸送到正反面印刷部；其特征在于，還包括以下步驟(2)印刷部對該卷筒紙進(jìn)行至少一個顏色的印刷，并傳輸至打壟線部；(3)打壟線部在卷筒紙上打出壟線。
2、 按照權(quán)利要求l所述的筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步 驟(3)后還包括(4) 折頁標(biāo)記部在壟線處對巻筒紙進(jìn)行折疊，并根據(jù)筆記簿規(guī)定的數(shù)量等 頁數(shù)對經(jīng)過折疊的巻筒紙進(jìn)行標(biāo)記后傳輸至輸出部；(5) 輸出部根據(jù)該標(biāo)記在折疊處將巻筒紙進(jìn)行切分。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 步驟(2)具體為(21)印刷部根據(jù)筆記簿內(nèi)頁印刷至少一個顏色線條的需求，分別使用相 應(yīng)顏色的正面印刷機(jī)和反面印刷機(jī)對該巻筒紙的正反面進(jìn)行印刷。
4、 按照權(quán)利要求3所述的筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步 驟(3)具體為(31)打壟線部根據(jù)筆記簿尺寸的規(guī)定，使用與該尺寸相適配的壟線刀在 巻筒紙上等間距打出壟線。
5、 按照權(quán)利要求4所述的筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的壟 線為每隔1毫米開有一個3或4毫米矩形缺口的連紙線。
6、 按照權(quán)利要求1或2所述的筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 的印刷為柔性版印刷、樹脂版印刷或膠印版印刷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法，為解決現(xiàn)有技術(shù)中上膠時易丟頁、掉頁并且上膠后的筆記簿不能夠180度打開的問題而發(fā)明。本發(fā)明一種筆記簿內(nèi)頁的生產(chǎn)方法包括上紙出卷部將卷筒紙以準(zhǔn)確的張力和位置輸送到正反面印刷部；印刷部對該卷筒紙進(jìn)行至少一個顏色的印刷，并傳輸至打壟線部；打壟線部在卷筒紙上打出壟線；折頁標(biāo)記部在壟線處對卷筒紙進(jìn)行折疊，并根據(jù)筆記簿規(guī)定的數(shù)量等頁數(shù)對經(jīng)過折疊的卷筒紙進(jìn)行標(biāo)記后傳輸至輸出部；輸出部根據(jù)該標(biāo)記在折疊處將卷筒紙進(jìn)行切分。采用上述的方法，不僅筆記簿內(nèi)芯牢固、不松脫、不掉頁、內(nèi)頁印刷線條整齊清晰，而且簿本芯呈180度攤開，并且減去配頁和多次裁切等工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B42C3/00GK101112842SQ200610103690
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者龔曉宏 申請人:龔曉宏