專利名稱：密封蓋和包括該密封蓋的顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封蓋和包括該密封蓋的顯示設(shè)備。具體地說，本發(fā)明涉及一種具有如下結(jié)構(gòu)的密封蓋以及包括該密封蓋的顯示設(shè)備，其中所述結(jié)構(gòu)是盡管工件的厚度減小了但是其具有增強的強度和不會變形。
背景技術(shù)：
作為一種顯示設(shè)備，有機發(fā)光設(shè)備是利用有機電致發(fā)光的設(shè)備。有機電致發(fā)光是這樣一種現(xiàn)象，即，通過對經(jīng)由陽極注入的空穴與經(jīng)由陰極注入的電子進行再結(jié)合，從而在(低分子或高分子)有機材料薄膜中形成激子，以及通過所形成的激子的能量產(chǎn)生特定波長的光的現(xiàn)象。
利用了上述現(xiàn)象的有機發(fā)光設(shè)備具有如圖1所示的基本結(jié)構(gòu)。所述有機發(fā)光設(shè)備包括玻璃基片200、設(shè)置在該玻璃基片200上并作為陽極電極的銦錫氧化膜102(在下文中稱為陽極電極)、順序設(shè)置在該陽極電極上的絕緣層和有機發(fā)光層103，以及設(shè)置在該有機發(fā)光層上并作為陰極電極的金屬層104(在下文中稱為陰極電極)。
圖2示出了圖1所示的有機發(fā)光設(shè)備的平面圖，在圖2中，示出了其上沒有接合有蓋的有機發(fā)光設(shè)備。此外，在圖2中，由上述結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的有效區(qū)域100被顯示為方形的形狀。
如圖1和圖2所示，在形成陽極電極102和陰極電極104的工藝中，在有效區(qū)域100的周圍形成數(shù)據(jù)線111和掃描線110a和110b，并分別連接到有效區(qū)域100中的陽極電極102和陰極電極104在圖1中，另一方面，未示出的參考數(shù)字“108”表示通過粘合劑107接合到蓋106的內(nèi)表面上的水汽吸收材料層(在下文中，稱為吸收劑)，且參考標(biāo)記“W”表示為了分開陰極電極104而形成的內(nèi)壁。
這里，通過粘合劑106A(在下文中稱為“密封劑”)將蓋106接合到基片200的蓋接合區(qū)域112上，該蓋接合區(qū)域被定義為有效區(qū)域100的外部區(qū)域。蓋106用于使有效區(qū)域100中的結(jié)構(gòu)部件與外界環(huán)境相隔離，以及用于保護有效區(qū)域100中的各結(jié)構(gòu)部件免受外界環(huán)境的影響，所述外界環(huán)境例如是水汽、光等等，并且蓋106主要由金屬材料制成。
具有上述結(jié)構(gòu)的有機發(fā)光設(shè)備的整體厚度(高度)包括基片200的厚度、應(yīng)用于基片200上的密封劑106A的厚度、蓋106的厚度、以及接合到基片200下表面上的反射膜(未示出)的厚度，所述基片200的下表面是與其上設(shè)置有各結(jié)構(gòu)部件的表面相對的表面。
例如，構(gòu)成具有1.83毫米厚度的有機發(fā)光設(shè)備的各部件的厚度如下玻璃基片(200)0.7mm密封劑(106A)0.03mm反射膜0.2mm蓋(106)0.9mm(不是工件的厚度，而是蓋的整個厚度)為了使有機發(fā)光設(shè)備變薄，已經(jīng)對減小各個構(gòu)件的厚度進行了研究，然而，對于減小應(yīng)用于所述基片上用于接合蓋的密封劑106A的厚度和減小反射膜的厚度來說，由于其所使用的材料的特性的原因而存在各種限制。
因此，可以通過減小基片200和蓋106的厚度從而減小有機發(fā)光設(shè)備的整體厚度。特別地，減小蓋106的厚度是更為有效的，因為就尺寸和強度而言，所述蓋比玻璃基片200具有更大的空間。
圖3示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的蓋的剖面圖。例如，具有0.9mm整體厚度T1的蓋106-1由具有0.3mm厚度t1的金屬工件制成。由于中央部分C-1與接合部分B-1之間的不同，因而在蓋106-1中形成了具有約0.6mm高度的空間S1，其中所述接合部分B-1將被連接到基片的連接區(qū)域(圖2中的112)。
如果使用厚度被減薄了約0.1mm的金屬工件制成圖3所示的蓋106-1，即，具有0.2mm的厚度，則在使內(nèi)部空間S1的高度保持不變的同時，可以將蓋106-1的整體高度T1減小約0.2mm。
另一方面，存在這樣一種解決方案，即，減小內(nèi)部空間S1的高度，從而減小蓋106-1的整體高度T1。然而，如果特別考慮到以下事實，則減小蓋106-1的內(nèi)部空間S1的高度是存在限制的，所述事實是應(yīng)當(dāng)在一定程度上保持如下距離，即附在蓋106-1中央部分C1的內(nèi)表面上的吸收劑108(圖1中)與諸如內(nèi)壁W(圖1中)或陰極電極104的結(jié)構(gòu)部件之間的距離。
圖4示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有另一結(jié)構(gòu)的蓋的剖面圖。圖4所示的蓋106-2具有形成在中央部分C-2上的第一空間S2以及形成在第一空間S2的中央部分上的第二空間S2-1。吸收劑108(圖1中)附在與第二空間S2-1對應(yīng)的中央部分C-2上。由于第二空間S2-1，蓋106-2具有其中中央部分C-2的某些區(qū)域突出了某一高度的結(jié)構(gòu)。
如果使用厚度被減薄了約0.1mm的金屬工件制成具有上述結(jié)構(gòu)的蓋106-2，即具有0.2mm的厚度，則在使內(nèi)部空間S1和S2的高度保持不變的同時，可以將蓋106-2的整體高度T2減小約0.2mm。
如上所述，為了減小有機發(fā)光區(qū)域的厚度，即，蓋106-1或106-2的整體厚度，最優(yōu)選地減小用于制造蓋的工件(例如，金屬板)的厚度。
然而，如果蓋106-1或106-2由厚度減小的金屬片制成，則很難獲得期望的蓋的形狀和規(guī)格。即，在厚度較薄的蓋的大部分(即，附有吸收劑的圖3中的C-1以及圖4中的C-2)上會發(fā)生例如彎折的變形。因此，很有可能會使吸收劑與設(shè)備的各結(jié)構(gòu)部件相接觸。上述吸收劑與結(jié)構(gòu)部件之間的接觸增加了發(fā)生陰極電極線路故障的可能性，因此由于上述接觸從而導(dǎo)致有機發(fā)光設(shè)備的質(zhì)量下降。
具體來說，由薄金屬片制成的金屬蓋106-1或106-2具有較弱的結(jié)構(gòu)強度，并且在所述蓋上還會產(chǎn)生由彈性回復(fù)現(xiàn)象(在塑性變形之后除去負(fù)載所引起的彈性回復(fù)以及彎曲之后產(chǎn)生的彈性變形)而引起的變形，且因此蓋的功能受到嚴(yán)重影響。


將要參考以下附圖詳細描述各個實施例，其中相同的參考數(shù)字指得是相同的部件。
圖1是示意性地示出了現(xiàn)有技術(shù)的有機發(fā)光設(shè)備的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2示出了圖1所示的、其上沒有接合有蓋的有機發(fā)光設(shè)備的平面圖；圖3和圖4示出了圖1所示的蓋的詳細剖面圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的蓋的平面圖；
圖6示出了沿著圖5中線A-A所取的剖面圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的蓋的平面圖；圖8示出了沿著圖7中線B-B所取的剖面圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的蓋的平面圖；圖10示出了沿著圖9中線C-C所取的剖面圖；圖11示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的蓋的平面圖；圖12示出了沿著圖11中線D-D所取的剖面圖；以及圖13示出了沿著圖11中線E-E所取的部分剖面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的目的在于提供一種密封蓋以及包括該密封蓋的顯示設(shè)備，該密封蓋可以解決由較薄工件所引起的上述問題，并具有這樣的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)能夠防止為了最小化所述顯示設(shè)備而使用具有厚度較薄的工件所導(dǎo)致的變形。
在下文中，將要參考附圖更詳細地闡述根據(jù)本發(fā)明實施例密封蓋和包括該密封蓋的顯示設(shè)備。另一方面，將要出于說明目的而闡釋有機發(fā)光設(shè)備，然而，本發(fā)明并不局限于該有機發(fā)光設(shè)備。
第一實施例圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的蓋的平面圖，以及圖6示出了沿著圖5中線A-A所取的剖面圖。在示出了平面圖的圖5中，以下將要描述的焊縫(bead)由虛線表示。這里，在說明書和權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“焊縫”是指形成在工件上具有特定長度和深度的凹槽。
通過對具有特定厚度(例如0.2mm)的金屬片進行的機械加工工藝來制造根據(jù)本實施例的蓋310。蓋310包括接合部分311(以下，稱為“第一平面部分”)，通過粘合劑(密封劑)將該接合部分接合到基片的蓋接合區(qū)域；以及中央部分312(以下，稱為“第二平面部分”)，在該中央部分上附有水汽吸收材料層。設(shè)置在基片上的各結(jié)構(gòu)部件被容納在由于第一平面部分311和第二平面部分312之間的高度差而形成的空間部分中。
根據(jù)本發(fā)明的該實施例的蓋310的最重要特征是，在第二平面部分312的內(nèi)表面上形成至少一個焊縫314和314-1，用于加強蓋的強度以及防止蓋發(fā)生變形。以下將更加具體地說明所述焊縫的結(jié)構(gòu)、設(shè)置以及功能。
在蓋310的、除了第一平面部分311之外的區(qū)域上，即，在第二平面部分312的內(nèi)表面的周圍，沿著第一平面部分311的每個側(cè)邊形成具有特定深度的多個焊縫314。特別地，在第二平面部分312的每個邊角部分上形成與相鄰的焊縫314形成特定角度的傾斜的焊縫314-1。
焊縫314和314-1的尺寸(長度、寬度和深度)沒有限制，并且可以在除了稍后其上附有吸收劑的區(qū)域之外的任何位置上形成焊縫314和314-1。
第二實施例圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的蓋的平面圖，以及圖8示出了沿著圖7中線B-B所取的剖面圖。在示出了平面圖的圖7中，以下將要描述的焊縫(bead)由虛線表示。
根據(jù)本實施例的蓋410具有的結(jié)構(gòu)不同于圖5所示的蓋310的結(jié)構(gòu)。即，蓋410包括第一平面部分411和第二平面部分412，該第一平面部分411將被接合到基片(未示出)的蓋接合區(qū)域。容納部分412-1形成在第二平面部分412的內(nèi)表面上。容納部分412-1是具有特定深度的凹陷，并且水汽吸收材料層(以下稱為“吸收劑”)附在所述容納部分412-1上。盡管在第二平面部分412的內(nèi)表面上形成了吸收劑容納部分412-1，但是第二平面部分412具有外平面。
另一方面，設(shè)置在基片上的各結(jié)構(gòu)部件被容納在由于第一平面部分411和第二平面部分412之間的高度差而形成的空間部分413中。
除了吸收劑容納部分412-1之外，根據(jù)本發(fā)明本實施例的蓋410的最重要的特征是在第二平面部分412的內(nèi)表面上形成至少一個焊縫414-1和414-2，用于加強蓋的強度以及防止所述蓋發(fā)生變形。以下將更加具體地說明所述焊縫的結(jié)構(gòu)、設(shè)置以及功能。
在蓋410除第一平面部分411之外的區(qū)域上，即，在第二平面部分412的吸收劑容納部分412-1的外側(cè)上形成第一焊縫414-1，以及在第二平面部分412的內(nèi)表面的周圍形成第二焊縫414-2。
沿著吸收劑容納部分412-1形成第一焊縫414-1，由此使得第一焊縫形成為封閉的環(huán)形；以及沿著第一焊縫414-1形成第二焊縫414-2，由此使得第二焊縫也形成為封閉的環(huán)形。第一焊縫414-1以及第二焊縫414-2具有特定寬度和深度，并且彼此分開。
第三實施例圖9示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的蓋的平面圖，且圖10示出了沿著圖9中線C-C所取的剖面圖。在示出了平面圖的圖9中，以下將要描述的焊縫由虛線表示。
根據(jù)本實施例的蓋510具有的結(jié)構(gòu)不同于圖7所示的蓋410的結(jié)構(gòu)。
即，蓋510包括第一平面部分511和第二平面部分512，該第一平面部分511將被接合到基片(未示出)的蓋接合區(qū)域。容納部分512-1形成在第二平面部分512的內(nèi)表面上。容納部分512-1是具有特定深度的凹陷，并且水汽吸收材料層(以下稱為“吸收劑”)附在所述容納部分512-1上。另一方面，設(shè)置在基片上的各結(jié)構(gòu)部件被容納在由于第一平面部分511和第二平面部分512之間的高度差而形成的空間部分513中。
除了具有特定深度的吸收劑容納部分512-1之外，根據(jù)本發(fā)明的實施例的蓋510的最重要的特征是在第二平面部分512的內(nèi)表面上形成至少一個焊縫514-1和514-2，用于加強蓋的強度以及防止所述蓋發(fā)生變形。以下將更加具體地說明所述焊縫的結(jié)構(gòu)、設(shè)置以及功能。
在蓋510的除了第一平面部分511之外的區(qū)域上，即，在第二平面部分512的吸收劑容納部分512-1的外側(cè)上，形成了第一焊縫514-1，以及在第二平面部分512的周圍(即，第一焊縫514-1的外圍)形成第二焊縫514-2。
沿著吸收劑容納部分512-1形成第一焊縫514-1，由此使得第一焊縫形成為封閉的環(huán)形；以及沿著第一焊縫514-1形成第二焊縫514-2。第二焊縫514-2被分為多個單元焊縫514-2a、514-2b、514-2c和514-2d。
另一方面，根據(jù)該實施例的蓋510進一步包括設(shè)置在第一平面部分511和第二平面部分512之間的第三平面部分。至少兩個第三平面部分521和522被形成和設(shè)置在相同的平面上。單元焊縫514-2b和514-2d分別形成在第三平面部分521和522的表面上。
如圖10所示，由于第三平面部分521、522被設(shè)置在第二平面部分512的兩側(cè)，因此蓋510的整個表面具有雙層結(jié)構(gòu)，且因此能夠充分地防止蓋510的變形。
另一方面，在將蓋接合到基片的的工藝中，使用推壓器使得蓋朝著基片的方向向上移動并且對所述蓋施加壓力。為了實現(xiàn)上述功能，推壓器的滑塊(block)與蓋的表面(平面表面)相接觸，并且由此，通過推壓器的滑塊施加在蓋上的壓力成為蓋產(chǎn)生變形的一個主要的原因。
因此，優(yōu)選使推壓器的滑塊和蓋之間的接觸面積最小化。在根據(jù)本實施例的蓋510中，在第二平面部分512和分別設(shè)置在兩側(cè)的每一第三平面部分521、522之間存在高度差，且因此很難使用常規(guī)的推壓器的滑塊。即，常規(guī)推壓器的滑塊具有與蓋表面相對應(yīng)且與之相接觸的矩形框形狀，然而，根據(jù)本實施例，推壓器的滑塊應(yīng)該由兩個條狀物構(gòu)成，所述條狀物與第三平面部分521、522相對應(yīng)且彼此平行以便對蓋510施加壓力。
因此，在構(gòu)成推壓器滑塊的兩個條狀物與第三平面部分521、522相接觸的情況下，將蓋510向上移動并利用推壓器的滑塊對其施加壓力。且因此，推壓器的滑塊和蓋510之間的接觸面積，尤其是具有相對較大表面的第二平面部分512可以被顯著地減小。因此，可以使由推壓器引起的蓋510的變形最小化。
第四實施例圖11示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的蓋的平面圖，以及圖12示出了沿著圖11中線D-D所取的剖面圖。在示出了平面圖的圖11中，以下將要描述的焊縫(bead)由虛線表示。
根據(jù)第四實施例的蓋610包括第一平面部分611和第二平面部分612，該第一平面部分611將被接合到基片(未示出)的蓋接合區(qū)域。容納部分612-1形成在第二平面部分612的內(nèi)表面上。容納部分612-1是具有特定深度的凹陷，并且水汽吸收材料層(以下稱為“吸收劑”)附在所述容納部分612-1上。另一方面，設(shè)置在基片上的各結(jié)構(gòu)部件被容納在由于第一平面部分611和第二平面部分612之間的高度差而形成的空間部分613中。
除了具有特定深度的吸收劑容納部分612-1之外，根據(jù)本發(fā)明該實施例的蓋610的最重要的特征是在第二平面部分612的內(nèi)表面上至少形成一個焊縫614-1和614-2，用于加強蓋的強度以及防止所述蓋發(fā)生變形。以下將更加具體地說明所述焊縫的結(jié)構(gòu)、設(shè)置以及功能。
在蓋610的除了第一平面部分611之外的區(qū)域上，即，在第二平面部分612的吸收劑容納部分612-1的外側(cè)形成了第一焊縫614-1，以及在第二平面部分612的周圍(即，第一焊縫614-1的外側(cè))形成了第二焊縫614-2。
沿著吸收劑容納部分612-1形成第一焊縫614-1，由此使得第一焊縫形成為封閉的環(huán)形；且沿著第一焊縫614-1形成第二焊縫614-2。第二焊縫614-2被分為多個單元焊縫614-2a和614-2b。
如從圖11和沿著圖11中線E-E所取的剖面圖的圖13所知，另一方面，根據(jù)本實施例的蓋610進一步包括形成在其邊角的第三平面部分620。在第一平面部分611的邊角和第二平面部分612的邊角之間設(shè)置每個第三平面部分620，且第三平面部分620的高度與第二平面部分612的高度不同。此外，第三平面部分620被設(shè)置在相同平面上。
單元焊縫614-2b形成在每個第三平面部分620的表面上。因此，第二焊縫614-2由多個單元焊縫614-2a(圖11中的四個單元焊縫)和多個單元焊縫614-2b(圖11中的四個單元焊縫)構(gòu)成，其中單元焊縫614-2a對應(yīng)于第一焊縫614-1的側(cè)邊，而單元焊縫614-2b形成在第三平面部分620上。此時，單元焊縫614-2a和614-2b與第一焊縫614-1相距預(yù)定的距離。
每個第三平面部分620為三角形，且形成在每個第三平面部分620上的每個單元焊縫614-2b和與其相鄰的單元焊縫614-2a按預(yù)定的角度對準(zhǔn)。另一方面，由于第三平面部分521、522被設(shè)置在第二平面部分612的邊角處，因此蓋610的整體表面具有雙層結(jié)構(gòu)，且因此能夠充分地防止蓋610的變形。
與圖3和圖4所示的蓋106-1和106-2相比，根據(jù)本發(fā)明實施例的蓋310、410、510和610能夠具有如下優(yōu)點。
首先，在使用具有很薄厚度(例如，0.2mm)的工件制作蓋的情況下，由于多個焊縫因此可以確保蓋具有足夠的結(jié)構(gòu)強度。此外，可以防止具有由較薄工件引起的相對區(qū)域的第二平面部分的彎折和蓋的扭曲，因此可以保持所述蓋的表面平面化。
盡管蓋由厚度較薄的工件制成，但是本發(fā)明能夠加強所述蓋的結(jié)構(gòu)強度并且能夠防止所述蓋發(fā)生變形，因此顯著地減小了所述蓋的整體厚度并且能夠穩(wěn)定地保持所述蓋的形狀。
特別地，如圖11所示，具有三角形的第三平面部分620被設(shè)置在第二平面部分612的邊角上，且形成在第三平面部分620上的焊縫614-2b與相鄰的焊縫對準(zhǔn)，因此可以完全地抑制整個蓋的扭曲。
如圖7、圖9和圖11所示，另一方面，在蓋410(以及510、610)的第二平面部分上形成吸收劑容納部分412-1(以及512-1、612-1)，并且所述吸收劑附在吸收劑容納部分412-1(以及512-1、612-1)的表面上。因此，由于該結(jié)構(gòu)，雖然第一平面部分和第二平面部分之間的高度差而形成的空間高度被減小了，但是容納在吸收劑容納部分412-1(和512-1、612-1)中的吸收劑不會與設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件相接觸，因此不會出現(xiàn)電極的線路故障。
這里，可以通過機械加工和例如蝕刻的化學(xué)加工來形成所述焊縫和具有特定深度的吸收劑容納部分(即，凹陷)。
可以整體地或部分地通過這樣一種蓋來實現(xiàn)本發(fā)明的實施例，所述蓋包括第一平面部分；以及在其上具有至少一個焊縫的第二平面部分，且該第二平面部分被設(shè)置在與第一平面部分的平面不同的平面中，其中所述第二平面部分與第一平面部分相連。
可以整體地或部分地通過這樣一種顯示設(shè)備來實現(xiàn)本發(fā)明的另一實施例，所述顯示設(shè)備包括基片；設(shè)置在所述基片上的有效區(qū)域；以及蓋，所述蓋包括接合在所述基片上的第一平面部分，以及在其上具有至少一個焊縫的第二平面部分，且該第二平面部分被設(shè)置為與第一平面部分的平面不同的平面中的有效區(qū)域相對應(yīng)。
在說明書中，任何與“一個實施例”、“另一實施例”、“第一實施例”、“第二實施例”、“第三實施例”或“第四實施例”相關(guān)的引用是指被包括在本發(fā)明的至少一個實施例中的、與該實施例相關(guān)聯(lián)地描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在說明書的不同位置中出現(xiàn)的上述短語不一定都是指相同的實施例。進一步地，當(dāng)與任何實施例相關(guān)地描述具體特征、結(jié)構(gòu)或特性時，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是處于本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識范圍之內(nèi)，從而用于與其他各實施例相關(guān)地實現(xiàn)這樣的特征、結(jié)構(gòu)或特性。
盡管已經(jīng)參考多個說明性的實施例對各實施例進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的原理的保護范圍和精神的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出許多其他修改和其他實施例。更具體地，在說明書、附圖以及所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可以對各構(gòu)成部件和/或附屬的組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)作出多種變化和修改。除了構(gòu)成部件和/或結(jié)構(gòu)的變化和修改之外，顯而易見地，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以作出替換使用。
權(quán)利要求
1.一種蓋，包括第一平面部分；以及第二平面部分，在該第二平面部分上具有至少一個焊縫，并且該第二平面部分被設(shè)置在與第一平面部分的平面不同的平面中，其中第二平面部分與第一平面部分相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的蓋，其中，所述至少一個焊縫是沿著第二平面部分的外部區(qū)域設(shè)置的至少一個凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的蓋，其中，所述至少一個焊縫是在第二平面部分的外部區(qū)域中設(shè)置的至少一個凹陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的蓋，其中，所述至少一個凹陷以預(yù)定角度和與其接近的凹陷相對準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的蓋，其中，所述第二平面部分在其上具有凹陷，以及其中多個焊縫包括設(shè)置在凹陷周圍的第一焊縫；以及設(shè)置在第二平面部分的外部區(qū)域上的第二焊縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的蓋，其中，該第一焊縫和第二焊縫是彼此分離的、封閉環(huán)型的凹陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的蓋，其中，多個第二焊縫與第一焊縫分開預(yù)定的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的蓋，進一步包括第三平面部分，該第三平面部分被設(shè)置在第一平面部分和第二平面部分之間并與第一平面部分和第二平面部分相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的蓋，其中，在第一平面部分的各邊角和第二平面部分的各邊角之間設(shè)置多個第三平面部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的蓋，其中，多個第二焊縫與第一焊縫分開預(yù)定的距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的蓋，其中，所述第三平面部分在其上具有至少一個焊縫。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的蓋，其中，所述第三平面部分被設(shè)置在相同平面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的蓋，其中，所述至少一個焊縫以預(yù)定角度和與其相鄰的焊縫對準(zhǔn)。
14.一種顯示設(shè)備，包括基片；設(shè)置在所述基片上的有效區(qū)域；以及蓋，所述蓋包括接合到所述基片的第一平面部分，以及第二平面部分，在該第二平面部分上具有至少一個焊縫，且該第二平面部分被設(shè)置為對應(yīng)于與第一平面部分的平面不同的平面中的有效區(qū)域。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的顯示設(shè)備，其中，所述有效區(qū)域包括設(shè)置在所述基片上的陽極電極；設(shè)置在所述陽極電極上的有機發(fā)光層；以及設(shè)置在所述有機發(fā)光層上的陰極電極。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于顯示設(shè)備的密封蓋，其中所述顯示設(shè)備具有如下結(jié)構(gòu)即，盡管減小了厚度但仍然具有增強的強度且不會變形，且根據(jù)本發(fā)明一個實施例的密封蓋可以包括第一平面部分；以及第二平面部分，在所述第二平面部分上至少具有一個焊縫，并且該第二平面部分被設(shè)置在與第一平面部分的平面不同的平面中，其中第二平面部分與第一平面部分相連接。
文檔編號G09F9/00GK101052282SQ200610170070
公開日2007年10月10日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者金玟究 申請人:Lg電子株式會社