專利名稱：Oled顯示器的氣密式密封方法
0LED顯示器的氣密式密封方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及適合于保護(hù)對(duì)周圍環(huán)境敏感的薄膜器件的氣密式密封的玻璃 封裝，更具體地，本發(fā)明涉及適合用于頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管的玻璃封裝 以及消除該玻璃封裝內(nèi)由于玻璃基片的間隔不足產(chǎn)生的牛頓環(huán)(Newton ring)。
背景技術(shù)：
有機(jī)發(fā)光二極管(0LED) —直是近年來大量研究的主題，因?yàn)樗鼈冊(cè)谠S多電 致發(fā)光器件中都有潛在的應(yīng)用。單個(gè)OLED可以例如用在分立的發(fā)光器件中， 或者0LED陣列可以用在發(fā)光應(yīng)用或平板顯示器應(yīng)用中。傳統(tǒng)的0LED顯示器是 比較明亮的并且具有良好的色對(duì)比度和寬視角。然而，傳統(tǒng)的OLED顯示器， 特別是位于其中的電極和有機(jī)層，很容易因從周圍環(huán)境泄漏到OLED顯示器中 的氧氣和濕氣的相互作用而性能下降。眾所周知，如果OLED顯示器內(nèi)的電極 和有機(jī)層與周圍環(huán)境氣密式隔絕開，則OLED顯示器的壽命可以顯著增加。迄 今還很難開發(fā)出一種對(duì)發(fā)光顯示器進(jìn)行氣密式密封的密封工藝。造成難以對(duì)0LED顯示器進(jìn)行適當(dāng)密封的許多因素包括提供氣密式密封， 以提供適當(dāng)?shù)淖钃鯇?，即，限制滲氧率為10—3 cc/m7天，滲水率為l(Tg/m7 天，最大程度地減小氣密式密封的總體尺寸，這樣氣密式密封不會(huì)對(duì)OLED顯 示器的顯示面積造成不利影響，限制在密封過程中產(chǎn)生的溫度，以防止對(duì)0LED 的材料造成損壞。例如，在許多應(yīng)用中，OLED的第一像素與密封位置相距約 1-2 mro，在密封過程中不應(yīng)被加熱到高于100。C的溫度。其它限制因素包括最 大程度地減小密封過程中釋放的氣體，因而不會(huì)對(duì)OLED顯示器中的材料造成 污染，并且能電連接進(jìn)入OLED顯示器，如薄膜鉻。過去，在OLED顯示器中采用的密封方法包括使用環(huán)氧化物，無機(jī)材料和/ 或有機(jī)材料，有機(jī)材料在通過紫外光固化后形成密封。雖然這些類型的密封通 常已提供了足夠的機(jī)械強(qiáng)度，但是這些密封材料相對(duì)昂貴，并且在給定的諸多 條件下發(fā)生故障的幾率較高。對(duì)OLED顯示器進(jìn)行密封的另一種方法是使用金 屬焊接或軟焊，但是形成的密封在寬溫度范圍的耐久性通常較差，因?yàn)镺LED
顯示器內(nèi)的玻璃板和金屬的熱膨脹系數(shù)之間有明顯的差異。最近的方法包括使用沉積在OLED顯示器中的第一基片和第二基片的至少一個(gè)上的玻璃料，該方 法的具體內(nèi)容詳見美國專利第6, 998, 776號(hào)，標(biāo)題為Glass Package That is Hermetically Sealed With a Frit and Method of Fabrication(使用玻璃料的氣密式 密封的玻璃封裝及其制造方法)，該專利轉(zhuǎn)讓給Corning Incorporated,其內(nèi) 容全文參考結(jié)合于此。具體地，這種方法包括將玻璃料沉積在至少一個(gè)基片上， 通過輻照源(如，激光、紅外光等)加熱玻璃料，因而形成氣密式密封，將第一 基片與第二基片相連并保護(hù)相關(guān)的0LED。這種玻璃料摻雜有至少一種過渡金屬 和/或降低熱膨脹系數(shù)的填料，使得在用輻照源加熱時(shí)，軟化并形成粘合，使 得玻璃料熔化形成氣密式密封，同時(shí)能避免對(duì)OLED造成熱損傷。目前對(duì)OLED顯示器的許多應(yīng)用都要求減小總體尺寸和結(jié)合器件的厚度， 因此要求OLED顯示器本身的厚度盡可能小。結(jié)果，要求最大程度地減小相關(guān) 基片之間的間隔。然而，某些缺陷與各基片的內(nèi)表面相互之間相對(duì)緊密的間隔 (如小于或等于15微米)相關(guān)，這些缺陷已經(jīng)成為問題，其中一個(gè)問題是在制 成的顯示器中形成可看得見的牛頓環(huán)。這些牛頓環(huán)是由白光在OLED顯示器的 基片的相對(duì)緊密的反射表面之間的干涉引起的，牛頓環(huán)使整個(gè)顯示器無用，或 者顯示器只能用于不要求高圖像質(zhì)量的應(yīng)用中。需要一種OLED顯示器，這種顯示器提供OLED元件必要的氣密式密封和保 護(hù)，同時(shí)產(chǎn)生或消除因?yàn)镺LED顯示器相關(guān)的基片所需的相對(duì)緊密的間隔而形 成的牛頓環(huán)所造成的圖像失真。發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，該顯示器包括有機(jī) 層、陽極層和陰極層，其中，有機(jī)層的至少一部分夾在陽極層和陰極層之間。 該顯示器還包括有內(nèi)表面和外表面的第一基片以及有內(nèi)表面和外表面的第二 基片，其中，有機(jī)層、陽極層和陰極層夾在第一基片和第二基片之間，第一基 片和第二基片中至少一個(gè)包含形成在其內(nèi)表面的袋形物，該袋形物有一定的深 度，以使第一基片的內(nèi)表面的至少一部分與第二基片的內(nèi)表面的至少一部分之 間的距離大于或等于60微米，且該顯示器適合按頂部發(fā)射顯示器工作。本發(fā) 明還涉及在第一基片和第二基片之間的氣密式密封，因而能對(duì)夾在兩個(gè)基片之 間的有機(jī)層、陽極層和陰極層進(jìn)行氣密式密封。
本發(fā)明還包括制造氣密式密封的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器的方 法，該方法包括提供有機(jī)層、提供陽極層和提供陰極層，其中，有機(jī)層夾在 陽極層和陰極層之間。該方法還包括提供有內(nèi)表面和外表面的第一基片以及提 供有內(nèi)表面和外表面的第二基片，使得有機(jī)層、陽極層和陰極層夾在第一和第 二基片之間。該方法還包括在第一基片和第二基片中選擇的至少一個(gè)的內(nèi)表面 上形成袋形物，該袋形物的深度使得在將第一基片和第二基片相互連接時(shí)，第 一基片的內(nèi)表面的至少一部分與第二基片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離 大于或等于60微米，并對(duì)在第一和第二基片之間的有機(jī)層、陽極層和陰極層 進(jìn)行氣密式密封。本發(fā)明還包括一種玻璃封裝，該封裝包括具有內(nèi)表面的第一玻璃片、具 有內(nèi)表面的第二玻璃片以及沉積在第一玻璃片的內(nèi)表面和第二玻璃片的內(nèi)表 面之間的玻璃料，其中，玻璃料通過輻照源，按一定的方式加熱，使玻璃料熔 化，在第一玻璃片和第二玻璃片之間形成氣密式密封，該密封將第一玻璃片和 第二玻璃片相連，使得在將第一玻璃片和第二玻璃片相互連接時(shí)，第一玻璃片 的內(nèi)表面的至少一部分與第二玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于 或等于60微米。本發(fā)明還包括制造氣密式密封的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器的方 法，該方法包括提供有機(jī)層、提供陽極層和提供陰極層，其中，有機(jī)層的至少 一部分夾在陽極層和陰極層之間。該方法還包括提供具有內(nèi)表面的第一基片和 提供具有內(nèi)表面的第二基片，使得有機(jī)層、陽極層和陰極層夾在第一基片和第 二基片之間。該方法還包括在第一玻璃片的內(nèi)表面和第二玻璃片的內(nèi)表面之間 沉積玻璃料，通過加熱玻璃料至熔點(diǎn)，對(duì)夾在第一基片和第二基片之間的有機(jī) 層、陽極層和陰極層進(jìn)行氣密式密封，并使得第一玻璃片的內(nèi)表面的至少一部 分和第二玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于或等于60微米。本發(fā)明的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器和相關(guān)方法提供了保護(hù)相關(guān)OLED元件所必須的氣密式密封，同時(shí)在包含的基板之間提供了必需的間隔，以減小或消除光學(xué)畸變，如顯示器中的牛頓環(huán)。該顯示器和相關(guān)的方法降低了制 造成本，提供了工作壽命長(zhǎng)的耐久性顯示器，特別適合用于所提出的目的。附圖簡(jiǎn)述

圖1是顯示實(shí)施本發(fā)明的氣密式密封的OLED顯示器的主要元件的分解透視圖；圖2是該0LED顯示器的頂視圖；圖3是顯示制造氣密式密封的OLED顯示器的一個(gè)實(shí)施方式的步驟的流程圖；圖4是0LED顯示器的第一實(shí)施方式，沿圖2中IV-IV線的截面圖；圖5是0LED顯示器的第二實(shí)施方式的截面圖；圖6是用來制造OLED顯示器的系統(tǒng)的示意透視圖；圖7是0LED顯示器的第三實(shí)施方式的截面圖；和圖8是顯示制造第三實(shí)施方式的氣密式密封的OLED的方法步驟的流程圖。 發(fā)明詳述為了描述目的，術(shù)語"上"、"下"、"右"、"左"、"后"、"前"、"垂 直"、"水平"以及衍生詞涉及按圖1和圖3中取向的本發(fā)明。但是，應(yīng)理解，本 發(fā)明可以假設(shè)各種供選擇的取向和步驟順序，除非有相反含義的特別表示。還應(yīng)理 解，在附圖中所示以及在下面說明書中描述的特定器件和方法是對(duì)權(quán)利要求書定義 的本發(fā)明概念的示例的實(shí)施方式。因此，與在此揭示的實(shí)施方式相關(guān)的特定尺寸和 其它物理特性不應(yīng)被認(rèn)作是限制，除非權(quán)利要求書另外指出。附圖標(biāo)記IO(圖1)一般指實(shí)施本發(fā)明的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器。顯 示器10包括有機(jī)發(fā)光二極管12 (OLED)，按本領(lǐng)域皆知的方式構(gòu)造，包含夾在一 對(duì)電極之間的有機(jī)層或堆疊物14,所述電極包括陽極層16和陰極層18。雖然所示 例子的OLED 12包括單層有機(jī)層14、單層陽極層16和單層陰極層18，但本領(lǐng)域已 知的其它多層的OLED可以用于顯示器10。第一基片20包含內(nèi)表面24和外表面26， 而第二基片22包含內(nèi)表面28和外表面30。如圖所示，顯示器10是一種頂部發(fā)射 的顯示器，其中，自O(shè)LED 12發(fā)射的光按照方向箭頭34代表的方向輸出，但是， 也包括頂部-底部發(fā)射的顯示器，其中，自0LED12發(fā)射的光按照方向箭頭34代表 的方向以及按照方向箭頭36代表的相反方向輸出。發(fā)射的光為可見光譜中的藍(lán)光 (約460 nra)、綠光(約530 nra)和紅光(約600 nm)部分，線寬為20-30 nm。制造氣密式密封的OLED顯示器10的優(yōu)選方法示于圖3，該方法包括提供第 一基片板20的第一步驟38和提供第二基片板22的第二步驟40。在優(yōu)選的實(shí)施方 式中，第一基片板和第二基片板20、 22都是透明玻璃片，如由Corning Incorporated以Eagle 2000 glass商品名銷售的那些產(chǎn)品?；蛘?，第一基片和
第二基片20、 22可以由其它適當(dāng)?shù)牟牧现圃?。第三步驟42包括形成袋形物44(圖 4)，該袋形物在覆蓋層或第二基片22內(nèi)。在示出的實(shí)例中，袋形物44通過以下方 式軋制形成在第二基片22中，即，加熱基片22，并按照本領(lǐng)域公知的方式在第二 基片22的內(nèi)表面28和/或外表面30上施加實(shí)體輥、真空和/或壓力。該軋制形成 過程在美國專利第5， 885, 315號(hào)，標(biāo)題為METHOD FOR FORMING GLASS SHEETS (形成玻璃 板的方法)中詳細(xì)描述，該專利已轉(zhuǎn)讓給Corning Incorporated,其內(nèi)容全文參考 結(jié)合于此。注意到，第二基片22的外表面30在其變形后是非平面的。在示出的實(shí) 例中，形成在第二基片22內(nèi)的袋形物44，使第二基片22的內(nèi)表面28與第一基片 20的內(nèi)表面24之間的距離足夠大，以致于能夠減少或消除在顯示器10內(nèi)形成牛 頓環(huán)。距離d優(yōu)選大于或等于60微米，更優(yōu)選大于或等于80微米?；蛘撸挝?4a(圖5)被蝕刻在第二基片22a的內(nèi)表面28a上，因而為第二 基片22a提供平坦的外表面30a。因?yàn)轱@示器10a類似于顯示器10，分別在圖4 和圖5中出現(xiàn)的類似部件由相同的對(duì)應(yīng)附圖標(biāo)記表示，區(qū)別在于，后者的數(shù)字有后 綴"a"。設(shè)想蝕刻方法包括施用光刻膠(photo-resistant)材料，和使用光刻或類 似的方法，將玻璃片置于HF/水溶液或HF/HCl/水溶液中足夠的時(shí)間，以除去要求 量的露出的玻璃。酸蝕刻后，除去光刻膠材料。注意到，也可以采用其它合適的玻 璃蝕刻方法。在步驟45，將0LED 12和其它所需的線路沉積在第一基片20的內(nèi)表面24上。 步驟46包括沿第二基片22的邊緣沉積玻璃料32，如圖2所示。作為一個(gè)實(shí)例， 將玻璃料32置于距第二基片22的自由邊約lmm處。在此實(shí)施方式中，玻璃料32 包括低溫玻璃料，該玻璃料包含一種或多種選自以下的吸收離子鐵、銅、釩和釹。 玻璃料32還可以摻雜有填料(如，反轉(zhuǎn)填料(inversion filler)、加合填料 (additive filler))，填料能降低玻璃料32的熱膨脹系數(shù)，使得該玻璃料的熱膨 脹系數(shù)與第一基片和第二基片20、 22的熱膨脹系數(shù)基本上匹配。在任選步驟48 中，可以通過加熱玻璃料32將其預(yù)燒結(jié)至第二基片22，使該玻璃料粘附到第二基 片22上。步驟50包括通過輻照源(如，激光54和聚焦透鏡56，或紅外燈(未示出)等)， 按照一定方式加熱玻璃料32(圖6)，使該玻璃料形成氣密式密封，將第一基片20 與第二基片22連接。第一基片和第二基片22之間的氣密式密封通過阻止周圍環(huán)境 中的氧氣和濕氣進(jìn)入0LED顯示器10來保護(hù)該0LED 12。 附圖標(biāo)記10b(圖7)—般指采用圖8的流程示出的方法制造氣密式密封的0LED 顯示器的另一個(gè)實(shí)施方式。由于該OLED顯示器10b類似于OLED顯示器10，分別 在圖4和圖7中出現(xiàn)的類似部件由相同的對(duì)應(yīng)附圖標(biāo)記表示，區(qū)別在于，后者的數(shù) 字有后綴"b"。步驟58、 60包括提供第一基片20b和第二基片22b，而步驟62 包括將0LED 12a沉積在第一基片20b上，這些步驟各自與前面所述類似。步驟64 包括按照類似于上述的方式，沿第二基片22a的邊緣沉積玻璃料32a。在此實(shí)例中， 玻璃料32a包含強(qiáng)激光吸收材料，和較差的激光輻射吸收材料。第一基片30b的內(nèi) 表面24b和第二基片22b的內(nèi)表面28b之間的距離可以通過控制玻璃料32b的量和 組成來進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且達(dá)到最佳，以減少或消除在顯示器10b中形成牛頓環(huán)。距離 d優(yōu)選大于或等于60微米，更優(yōu)選大于或等于80微米。能高度吸收輻射的玻璃料 層在本文前面已引入的美國專利第6,998,776號(hào)中描述。注意到，將組成玻璃料 32a的強(qiáng)激光輻射吸收材料和較弱的激光輻射吸收材料沉積為獨(dú)立的層。用于玻璃 料32a的組合物具有較高的輻射吸收特性，包括組成Si02B203A1203Fe203CuOV205Li20Ti02CTE(10—"C至 400°C加熱摩爾％6420. 541. 580. 510. 537透明玻璃料的例子包括重量％實(shí)施例1實(shí)施例2Si02%76. 9778. 77Na20%5. 270. 00K20%0.002.39B203%15. 3218. 30A1203%1.890. 00Cl-%0. 500. 50Ti02%0. 020. 02S03%0. 010. 00Fe203%0. 020. 02Mg0%0. 000.00CTE3328軟化點(diǎn)818°C820°C本發(fā)明的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器和相關(guān)方法提供保護(hù)相關(guān) OLED元件所需的氣密式密封，同時(shí)提供包含的基片之間所需的間隔，以減小或消除光學(xué)畸變，如顯示器中的牛頓環(huán)。該顯示器和相關(guān)方法降低了制造成本， 提供具有長(zhǎng)期工作壽命的耐久性顯示器，特別能適用于所提出的目的。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，顯而易見可以在不偏離權(quán)利要求書定義的本發(fā)明的 精神或范圍下對(duì)本文所述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行各種變動(dòng)。因此，本發(fā)明意 圖包括在權(quán)利要求書和等同的范圍之內(nèi)對(duì)本發(fā)明的各種修改和變動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，該顯示器包括有機(jī)層；陽極層；陰極層，其中，有機(jī)層的至少一部分夾在陽極層和陰極層之間；有內(nèi)表面和外表面的第一基片；和有內(nèi)表面和外表面的第二基片，其中，有機(jī)層、陽極層和陰極層夾在第一基片和第二基片之間，第一基片和第二基片中至少一個(gè)包含形成在其內(nèi)表面中的袋形物，袋形物具有一定的深度，使得第一基片的內(nèi)表面的至少一部分與第二基片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于或等于60微米，該顯示器適合于按照頂部發(fā)射顯示器的方式工作。
2. 如權(quán)利要求1所述的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，其特征在于， 第一基片的內(nèi)表面的至少一部分與第二基片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距 離大于或等于80微米。
3. 如權(quán)利要求1所述的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，其特征在于， 有機(jī)層、陽極層和陰極層氣密式密封在第一基片和第二基片之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，其特征在于， 陽極層靠近第一基片，陰極層靠近第二基片，第二基片包含袋形物。
5. 如權(quán)利要求4所述的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，其特征在于， 第一基片是半透明的。
6. 如權(quán)利要求1所述的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，其特征在于， 至少一個(gè)基片的外表面是非平面的。
7. —種制造氣密式密封的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器的方法，該方 法包括提供有機(jī)層； 提供陽極層；提供陰極層，其中，有機(jī)層的至少一部分夾在陽極層和陰極層之間； 提供具有內(nèi)表面的第一基片；提供具有內(nèi)表面的第二基片，使得有機(jī)層、陽極層和陰極層夾在第一基 片和第二基片之間； 在第一基片和第二基片中選擇的至少一個(gè)的內(nèi)表面中形成袋形物，該袋形 物的深度使得在將第一基片和第二基片相互連接時(shí)，第一基片的內(nèi)表面的至少 一部分和第二基片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于或等于60微米；和對(duì)在第一基片和第二基片之間的有機(jī)層、陽極層和陰極層進(jìn)行氣密式密封。
8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，形成袋形物的步驟包括形成袋 形物，使得在將第一基片和第二基片相互連接時(shí)，第一基片的內(nèi)表面的至少一部分與第二基片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于或等于80微米。
9. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，提供第一基片的步驟包括放置 靠近陽極層的第一基片，提供第二基片的步驟包括放置靠近陰極層的第二基 片，形成袋形物的步驟包括在第二基片的內(nèi)表面中形成該袋形物。
10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，提供第一基片的步驟包括提 供基本上不透明的第一基片。
11. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，形成袋形物的步驟包括在第 一基片內(nèi)表面和第二基片內(nèi)表面中選擇的至少一個(gè)上軋制形成。
12. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，形成袋形物的步驟包括對(duì)在 第一基片內(nèi)表面和第二基片內(nèi)表面中選擇的至少一個(gè)進(jìn)行蝕刻。
13. —種玻璃封裝，包括 具有內(nèi)表面的第一玻璃片； 具有內(nèi)表面的第二玻璃片；和沉積在第一玻璃片的內(nèi)表面和第二玻璃片的內(nèi)表面之間的玻璃料，通過 提供輻照源，按照一定方式加熱，使玻璃料軟化，在第一玻璃片和第二玻璃片 之間形成氣密式密封，并將第一玻璃片和第二玻璃片相連，在將第一玻璃片和 第二玻璃片相互連接時(shí)，使得第一玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分與第二玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于或等于60微米。
14. 如權(quán)利要求13所述的玻璃封裝，其特征在于，在將第一玻璃片和第二 玻璃片相互連接時(shí)，第一玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分與第二玻璃片的內(nèi)表面 的至少一部分之間的距離大于或等于80微米。
15. 如權(quán)利要求13所述的玻璃封裝，其特征在于，玻璃料包含玻璃材料。
16. 如權(quán)利要求13所述的玻璃封裝，其特征在于，玻璃料包括具有第一組 輻射吸收特性的第一材料和具有不同于第一組輻射吸收特性的第二組輻射吸 收特性的第二材料。
17. 如權(quán)利要求13所述的玻璃封裝，其特征在于，該玻璃封裝還包括 有機(jī)層；陽極層；和陰極層，其中，有機(jī)層的至少一部分夾在陽極層和陰極層之間，有機(jī)層、 陽極層和陰極層夾在第一玻璃片和第二玻璃片之間。
18. —種制造氣密式密封的頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器的方法，該方法包括提供有機(jī)層； 提供陽極層；提供陰極層，其中，有機(jī)層的至少一部分夾在陽極層和陰極層之間； 提供具有內(nèi)表面的第一基片；提供具有內(nèi)表面的第二基片，使得有機(jī)層、陽極層和陰極層夾在第一基片和第二基片之間；在第一玻璃片的內(nèi)表面與第二玻璃片的內(nèi)表面之間沉積玻璃料；和 通過加熱玻璃料至軟化點(diǎn)，將有機(jī)層、陽極層和陰極層氣密式密封在第一基片和第二基片之間，使第一玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分和第二玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分之間的距離大于或等于60微米。
19. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，沉積玻璃料的步驟包括沉積 玻璃料使得第一玻璃片的內(nèi)表面的至少一部分與第二玻璃片的內(nèi)表面的至少 一部分之間的距離大于或等于80微米。
20. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，沉積步驟包括以玻璃材料形 式提供玻璃料。
21. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，進(jìn)行氣密式密封的步驟包括 通過激光加熱玻璃料。
22. 如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，沉積步驟包括通過以下形式 提供玻璃料具有第一組輻射吸收特性的第一材料和具有不同于第一組輻射吸 收特性的第二組輻射吸收特性的第二材料。
全文摘要
一種頂部發(fā)射的有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，該顯示器包括有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)、具有內(nèi)表面的第一基片和具有內(nèi)表面的第二基片，其中，OLED夾在第一基片和第二基片之間。第一基片和第二基片中的至少一個(gè)包含形成在其內(nèi)表面中的袋形物，袋形物具有一定的深度，使得第一基片的內(nèi)表面與第二基片的內(nèi)表面之間的距離足以減少或消除在顯示器內(nèi)形成光學(xué)畸變，如牛頓環(huán)。顯示器的其它實(shí)施方式包括位于第一基片和第二基片之間的一定厚度的玻璃料，使得第一基片和第二基片的內(nèi)表面之間的距離足夠大，能防止形成牛頓環(huán)。
文檔編號(hào)G09F9/00GK101132660SQ200710148509
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
發(fā)明者B·R·瓦迪, K·P·雷迪, S·L·洛古諾夫 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司