專(zhuān)利名稱(chēng)：：等離子體顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種等離子體顯示裝置。更具體地，本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種具有密封構(gòu)件以防止其電極端子的電斷路或短路的等離子體顯示裝置。
背景技術(shù)：
：一般地，等離子體顯示裝置包括等離子體顯示面板(PDP),支撐該P(yáng)DP的底板，以及多個(gè)印刷電路板組件(PBA)。PDP可以通過(guò)經(jīng)由氣體放電現(xiàn)象產(chǎn)生紅(R)、綠(G),和/或藍(lán)(B)光，即在等離子體放電氣體中觸發(fā)真空紫外(VUV)光從而激發(fā)熒光材料以發(fā)射可見(jiàn)光來(lái)顯示圖像。氣體放電現(xiàn)象可以經(jīng)由PBA控制的電極對(duì)放電氣體施加電壓來(lái)觸發(fā)。常規(guī)等離子體顯示裝置的每個(gè)PBA可以控制對(duì)應(yīng)的一組電極，即維持電極，掃描電極，和/或定址電極，并通過(guò)柔性印刷電路(FPC)和連接器例如各向異性導(dǎo)電膜(ACF)連接至它們。例如，定址緩沖板可以控制位于PDP的后基板上的多個(gè)定址電極，并經(jīng)由FPC連接至定址電極的端子。PDP的電極可以通過(guò)例如印刷，干燥，曝光，顯影，和/或烘干由感光性銀來(lái)制作。然而，除了表現(xiàn)出高電導(dǎo)率，銀表現(xiàn)出自擴(kuò)散和遷移特征。換句話說(shuō)，銀可以與例如空氣中的濕氣相互作用，并被離子化，因此引起電極端子的斷如，當(dāng)定址電極的端子暴露于外部大氣條件即濕氣、氧、有機(jī)/無(wú)機(jī)雜質(zhì)等時(shí)，PDP會(huì)在其垂直線中具有缺陷，即垂直線缺陷。這樣的線缺陷可以引起PDP放電缺陷，亮度惡化，劣質(zhì)驅(qū)動(dòng)特性，以及PDP的整體減少的壽命。為了最小化電極端子暴露到外部大氣條件，已經(jīng)作出努力以密封電極端子和FPC之間的連接區(qū)域。然而，常規(guī)密封材料表現(xiàn)出低粘附特征和高水汽透過(guò)率，因此引起導(dǎo)致電斷路或短路的腐蝕和/或氧化。因此，需要改善的密封材料以最小化電極端子和外部大氣的接觸。
發(fā)明內(nèi)容因此實(shí)施例針對(duì)等離子體顯示裝置，其基本上克服了由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺點(diǎn)導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。因此本發(fā)明的實(shí)施例的一個(gè)特征是提供一種具有改善的粘附力和密封特性的密封構(gòu)件的等離子體顯示裝置。本發(fā)明的至少一個(gè)上述或其它特征可以通過(guò)提供一種等離子體顯示裝置而實(shí)現(xiàn)，該等離子體顯示裝置包括前和后基板之間具有電極的等離子體顯示面板(PDP)，PDP上的底板(chassisbase),底板上的印刷電路板組件(PBA)，將PBA連接至PDP的電極的柔性印刷電路(FPC)，電極的端子和FPC的端子之間的各向異性導(dǎo)電膜，以及圍繞電極的端子和FPC的端子的密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件包括表面疏水改性層和絕緣層。表面疏水改性層包括聚硅氧烷基樹(shù)脂。聚硅氧烷基樹(shù)脂包括硅氧烷樹(shù)脂，烷基硅酸酯(alkylsilicate),或其組合。烷基硅酸酯包括一種或多種CI到C8烷基基團(tuán)(alkylgroup)。烷基硅酸酯可以是一種或多種曱基硅酸酯、乙基硅酸酯、丙基硅酸酯、異丙基硅酸酯，丁基硅酸酯，和/或異丁基硅酸酯。絕緣層包括一種或多種硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂，酚樹(shù)脂，和/或氨基曱酸乙脂樹(shù)脂(urethaneresin)中的一種或多種。絕緣層和表面疏水改性層可以是兩個(gè)獨(dú)立的層。絕緣層可以在表面疏水改性層和電極端子之間。表面疏水改性層可以在在絕緣層和電極端子之間。密封構(gòu)件可以具有單一的層結(jié)構(gòu)且該單一層結(jié)構(gòu)可包括疏水材料和絕緣材料的混合物。密封構(gòu)件可以表現(xiàn)出約每天30到50g/cm2的水汽透過(guò)率。密封構(gòu)件表現(xiàn)出約5.0到5.7MPa的粘附強(qiáng)度。密封構(gòu)件包括與FPC端子和前基板接觸的第一密封部分，及與電極的端子、FPC的端子和后基板接觸的第二密封部分。第一和第二密封部分具有對(duì)角結(jié)構(gòu)。密封構(gòu)件可以直接與電極和FPC的端子接觸。本發(fā)明的至少一個(gè)上述或其它特征進(jìn)一步可通過(guò)提供一種制造等離子體顯示裝置的方法而實(shí)現(xiàn)，該方法包括在等離子體顯示面板(PDP)上粘附底板，該P(yáng)DP在前和后基板之間具有電極；在底板上安裝印刷電路板組件(PBA),將PBA經(jīng)由柔性印刷電路(FPC)連接至PDP的電極，使得各向異性導(dǎo)電膜形成于電極的端子和FPC的端子之間；以及形成表面疏水改性層和絕緣層的密封構(gòu)件，使得電極和FPC的端子被密封構(gòu)件包圍。密封構(gòu)件的形成包括在表面疏水改性層和電極的端子之間形成絕緣層。密封構(gòu)件的形成包括在絕緣層和電極的端子之間形成表面疏水改性層。密封構(gòu)件的形成包括在電極的端子上同時(shí)涂覆絕緣層和表面疏水改性層。密封構(gòu)件的形成包括由熱固化或uv固化來(lái)固化表面疏水改性層和絕緣層。密封構(gòu)件的形成包括形成硅氧烷樹(shù)脂、烷基硅酸酯、或其組合中的一種或多種的表面疏水改性層。本發(fā)明的實(shí)施例的上述和其它特征通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示范性實(shí)施例而對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員變得更加清晰，附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的等離子體顯示裝置的分解透視圖2示出圖1的等離子體顯示裝置的沿線II-II的裝配截面圖3示出圖1的等離子體顯示裝置的電極的端子與柔性印刷電路之間的連接區(qū)域的放大的分解透視圖4示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件的截面圖5示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的密封構(gòu)件的截面圖；以及圖6示出根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例的密封構(gòu)件的截面圖。具體實(shí)施例方式現(xiàn)在，將參照附圖更加充分地描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中附圖中示出了本發(fā)明的示范性實(shí)施例。然而，本發(fā)明的方面能夠以不同的方式實(shí)施并不應(yīng)該解釋為限制于這里闡述的實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例以使此公開(kāi)徹底和完全,并對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分傳達(dá)本發(fā)明的范圍。在圖中，層和區(qū)域的尺度可以被夸大以使圖示清晰。同樣應(yīng)該被了解的是，當(dāng)層或元件被稱(chēng)為在另一個(gè)層或基板"上"時(shí)，其可以是直接在另一個(gè)層或基板上，或存在中間層。此外，應(yīng)該被了解的是，當(dāng)層被稱(chēng)為在另一個(gè)層"下"時(shí)，其可以是直接在另一個(gè)層下，或存在一個(gè)或多個(gè)中間層。另外，還應(yīng)該被了解的是，當(dāng)層被稱(chēng)為在兩個(gè)層"之間，，時(shí)，其可以是在這兩個(gè)層之間的僅有的層，或也存在一個(gè)或多個(gè)中間層。相同的標(biāo)號(hào)始終代表相同的元件。下面將參考圖1-4更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的等離子體顯示裝置的示范性實(shí)施例。等離子體顯示面板(PDP)的電極電連接至柔性印刷電路(FPC)的端子以用于驅(qū)動(dòng)。電極和FPC的端子之間的連接部分可用密封構(gòu)件密封以從保護(hù)其免于外部濕氣或雜質(zhì)影響。密封構(gòu)件可包括表面疏水改性層以徹底防止外部濕氣的滲透。密封構(gòu)件可以最小化銀電極的自遷移，且在高溫具有更高穩(wěn)定性。因此，該密封構(gòu)件能減少由于外部環(huán)境變化導(dǎo)致的電極端子的收縮和膨脹以防止電^l端子的電斷3各或短^"。如圖1-2所示，等離子體顯示裝置可包括使用氣體放電現(xiàn)象顯示圖像的等離子體顯示面板(PDP)11，散熱片13，底板15,印刷電路板組件(PBA)17，以及在每個(gè)PBA17與對(duì)應(yīng)的一組電極之間的柔性印刷電路(FPC)27，這樣FPC27和各個(gè)電極端子之間的每個(gè)連接區(qū)域可用密封構(gòu)件23密封。等離子體顯示裝置的PDP11可包括分別由例如玻璃形成的前和后基板111和211，并通過(guò)密封劑(沒(méi)有示出)整體地相互結(jié)合。填充有放電氣體的放電單元(沒(méi)有示出)形成于前和后基板111和211之間以方便基于等離子體產(chǎn)生的可見(jiàn)光發(fā)射。特別地，PDP11可包括放電電極(沒(méi)有示出)，即維持和掃描電極，以及定址電極12以觸發(fā)放電單元中的放電。PDP11的電極由例如銀形成。PDP11使用氣體放電來(lái)顯示圖像，例如增加的放電維持時(shí)間可以增加PDP11的亮度。PDP11可以是任何合適的PDP。等離子體顯示裝置的散熱片13可以粘附在PDP11的背表面，即背離顯示的圖像的表面，以擴(kuò)散例如在增加的維持放電時(shí)間期間由PDP11的氣體放電產(chǎn)生的熱量。散熱片13由散熱材料制成，例如，丙烯酸基(acryl-based)材料，石墨基材料，金屬基材料，碳納米管等，且可以沿xy-面擴(kuò)散產(chǎn)生的熱量，如圖1所示。等離子體顯示裝置的底板15可粘附在PDP11的背表面，這樣散熱片13夾置在PDP11和底板15之間，如圖1所示。底板15由例如金屬形成，且用雙面膠帶(double-sidedadhesivetape)14粘附在PDP11上以機(jī)械地支撐PDPll，還如圖1所示。至少一個(gè)增強(qiáng)構(gòu)件39提供在底板15的背表面上，例如在底板15的上和/或下水平部分中沿x軸的薄縱向構(gòu)件，以增加底板15的機(jī)械剛性。底板15還可包括在其下部中的覆板31，還如圖1所示。底板15可最小化和/或防止電磁干擾(EMI),且具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以支撐PDP11和PBA17。等離子體顯示裝置的PBA17可以安裝在底板15的背表面上，且電連接至PI)P11以對(duì)它進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。如圖2所示，PBA17可以經(jīng)由多個(gè)凸起部18和固定螺釘19粘附在底板15。PBA17可包括多個(gè)電路以驅(qū)動(dòng)PDP11的不同元件。例如，如圖l所示，PBA17可包括用于控制維持電極(沒(méi)有示出)的維持板117、用于控制掃描電極(沒(méi)有示出)的掃描板217、用于控制定址電極12的定址緩沖板組件317、用于從外部源接收視頻信號(hào)并產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)以驅(qū)動(dòng)不同的PBA17的圖像處理/控制板417,以及用于提供電源以驅(qū)動(dòng)PBA17的電源板517。每個(gè)PBA17經(jīng)由例如柔性印刷電路(FPC)和連接器可連接至各自的電極組。例如，如圖2-3所示，定址緩沖板組件317可以通過(guò)FPC27連接至定址電極12。在這方面，應(yīng)該注意盡管這里描述的連接是在定址緩沖板組件317與一個(gè)定址電極12之間，但在定址緩沖板組件317與每個(gè)定址電極12之間、維持板117與每個(gè)維持電極的透明電極之間、以及掃描板217與每個(gè)掃描電極的總線電極之間的連接是基本類(lèi)似的，且因此，這里將不再單獨(dú)地描述。如圖2-3所示，F(xiàn)PC27的一端即其端子127可通過(guò)在中間插入各向異性導(dǎo)電膜29而連接到至少一個(gè)定址電極12的電極端子112。密封構(gòu)件23可密封FPC27、電極端子112以及各向異性導(dǎo)電膜29之間的連接，如圖2所示。FPC27可繞底板15和定址緩沖板組件317的下部彎曲，例如具有"U"形，這樣FPC27的另一端可經(jīng)由驅(qū)動(dòng)器集成電路(IC)封裝25連接至定址緩沖板組件317。驅(qū)動(dòng)器IC封裝25可產(chǎn)生將被傳輸至定址電極12的定址控制信號(hào)，且可以例如是膜上芯片(COF)型、板上芯片(COB)型、帶載封裝(TCP)型等。密封構(gòu)件23可由表面疏水改性層和由絕緣層形成，下面將要參考圖4更詳細(xì)地討論，且可包括第一密封部分23a和第二密封部分23b。如圖2所示，第一和第二密封部分23a和23b可具有對(duì)角結(jié)構(gòu)，即在yz面中在FPC27的相對(duì)表面上彼此對(duì)角地布置。例如，第一密封部分23a可形成為與FPC27和前基板lll相連，而第二密封部分23b形成為與電極端子112、FPC27和后基4反211相連。具體地，第一密封部分23a可密封覆蓋定址電極12的電介質(zhì)層21的下端、面對(duì)前基板111的定址電極的部分，以及各向異性導(dǎo)電膜29的上部。因此，定址電極12沒(méi)有被電介質(zhì)層21和各向異性導(dǎo)電膜19覆蓋的部分可被第一密封部分23a密封。第二密封構(gòu)件23b可密封定址電極12和各向異性導(dǎo)電膜29的下部，這樣在后基板211和FPC27之間暴露的電極端子112可被密封。換句話說(shuō)，密封構(gòu)件23可以徹底從外部大氣條件密封FPC27和定址電極12的電極端子112之間的連接，這樣可以防止由銀形成的電極端子112由于銀的遷移或自擴(kuò)散導(dǎo)致的斷路或短路。如圖4所示，密封構(gòu)件23包括表面疏水改性層233a和絕纟彖層234a,這樣密封構(gòu)件23表現(xiàn)出充分的粘附強(qiáng)度和低水汽透過(guò)率。還如圖4所示，表面疏水改性層233a和絕緣層234a可以是互相連接的兩個(gè)獨(dú)立的層，即它們之間具有單一和連續(xù)的界面。更具體地，表面疏水改性層233a可夾置在電極端子112和絕緣層234a之間。密封構(gòu)件23的制作方法可以根據(jù)其中使用的具體材料來(lái)選擇。表面疏水改性層233a可以由疏水材料形成，例如，聚硅氧烷。更具體地，表面疏水改性層233a可以包括在溶劑中分散的一種或多種硅氧烷樹(shù)脂和/或烷基硅酸酯。烷基硅酸酯可包括C1到C8烷基基團(tuán)，例如，曱基硅酸酯、乙基硅酸酯、丙基硅酸酯、異丙基硅酸酯，丁基硅酸酯，異丁基硅酸酯、和/或其組合中的至少一種。溶劑可包括醇諸如乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇等、醚諸如乙二醇單乙醚、和/或酯例如乙二醇單乙醚乙酸酯、3-曱氧基乙酸丁酯(methoxybutylacetate)等。一種或多種硅氧烷樹(shù)脂和/或烷基硅酸酯可分散在溶劑中，且可通過(guò)濕法涂覆方法例如印刷和/或噴涂涂覆施加到電極端子112，隨后干燥以在電^L端子112上形成表面疏水改性層233a。絕緣層234a可包括硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂，苯乙烯樹(shù)脂，酚樹(shù)脂，和/或氨基曱酸乙酯樹(shù)脂。絕緣層234a可被濕法涂覆在干燥的表面疏水改性層233a上、干燥和固化，例如，由熱處理或紫外光(UV)固化來(lái)固化，以完成密封構(gòu)件23的形成。如果進(jìn)行熱固化，可使用約25。C到約40(TC的溫度?；蛘?，如圖5所示，密封構(gòu)件23，可包括在電極端子112和表面疏水改性層233a之間的絕緣層234a。密封構(gòu)件23，的成分和制作方法與前面參照?qǐng)D4描述的密封構(gòu)件23的那些基本類(lèi)似，除了絕緣層234a和表面疏水改性層233a的涂覆順序。換句話說(shuō)，絕緣層234a可以在電極端子112上濕法涂覆且干燥，隨后是其上的表面疏水改性層233a的濕法涂覆，干燥和固化。另外在另一個(gè)供選方案中，如圖6所示，密封構(gòu)件23"形成在電極端子112上，且具有單層結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō)，密封構(gòu)件23"在電極端子112上可包括絕緣層234c和表面疏水改性層233c的混合物。更具體地，絕緣層234c和表面疏水改性層233c可具有分別與絕緣層234a和表面疏水改性層233a基本相似的成分，如前面參照?qǐng)D4所描述的。然而，絕緣層234c和表面疏水改性層233c可以同時(shí)沉積在電極端子112上。例如，在將絕緣層234c和表面疏水改性層233c涂覆到電極端子112上之前將它們預(yù)混合以形成均一的混合物，這樣密封構(gòu)件23"可具有單層結(jié)構(gòu)。一旦絕緣層234c和表面疏水改性層233c被濕法涂覆到電極端子112上，密封構(gòu)件23"就可以被干燥和固化以完成其制作。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件23、23，、23"具有每天大約30到大約50g/cm2的水汽透過(guò)率且約5.0到約5.7MPa的粘附強(qiáng)度。因此，將根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件結(jié)合到等離子體顯示裝置有利于防止或大體上最小化外部濕氣、氧、和/或其它雜質(zhì)進(jìn)入到等離子體顯示裝置。密封構(gòu)件大體上最小化了相鄰電極端子之間的銀的遷移，且在高溫表現(xiàn)出增強(qiáng)的穩(wěn)定性。因此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件大體上減少由于外部環(huán)境變化導(dǎo)致的電極端子的收縮和膨脹，因此防止電極端子的電斷路或短路。實(shí)例根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例制備三個(gè)構(gòu)件，即，實(shí)例1至3。實(shí)例1-3關(guān)于在不同條件的粘附強(qiáng)度和水汽透過(guò)率方面與比較例l-2作比較。在實(shí)例1-3中基板的物理尺寸、形狀和成分和比較例l-2是相同的。在實(shí)例1-3中的密封構(gòu)件的物理尺寸和形狀和比較例l-2是相同的。同樣，在實(shí)例l-3中使用的硅樹(shù)脂和比較例l-2是相同的。所有成分的制備及其應(yīng)用到各個(gè)基板都在標(biāo)準(zhǔn)的溫度和濕度下進(jìn)行，除非另外指明。實(shí)例1:將乙基硅酸酯溶液(40w/v(%)的乙醇分散)'涂覆在基板上并干燥。一層硅樹(shù)脂涂覆在干燥的乙基硅酸酯層上并在40。C熱固化以形成密封構(gòu)件。實(shí)例2:將硅樹(shù)脂涂覆在基板上并干燥。將乙基硅酸酯(40w/v(%)的乙醇分散)涂覆在干燥的硅樹(shù)脂層上并在40。C熱固化以形成密封構(gòu)件。實(shí)例3:乙基硅酸酯和硅樹(shù)脂以1:1的重量比在乙醇中混合以制備溶液。將制備的溶液涂覆在基板上，干燥，并在40。C熱固化以形成密封構(gòu)件。比較例1:將硅樹(shù)脂涂覆在基板上，干燥，并由UV固化以形成密封構(gòu)件。比較例2:將硅樹(shù)脂涂覆在基板上并干燥以形成密封構(gòu)件。硅樹(shù)脂層僅被干燥但不固化。根據(jù)實(shí)例i_3和比較例l-2制備的每個(gè)密封構(gòu)件的粘附強(qiáng)度使用Instron6022拉伸測(cè)量裝置測(cè)量(500g負(fù)載，90°剝離)。每個(gè)密封構(gòu)件的邊緣使用聚酰亞胺(PI)丁字接頭(T-joint)剝落，且密封構(gòu)件的剝落的邊緣以通常狀態(tài)負(fù)載(normalstateload)以5mm/min的速度從基板拉離。記錄將密封構(gòu)件拉離基板所需的最大力。結(jié)果呈現(xiàn)在下面的表1中。參照下面的表l，與比較例1-2比較，實(shí)例1-3的密封構(gòu)件示出更高的粘附強(qiáng)度。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>每個(gè)密封構(gòu)件的水汽透過(guò)率如下確定。每個(gè)樣品的初始重量被確定。下面，每個(gè)樣品浸入自來(lái)水并在其中在40。C的溫度保持24個(gè)小時(shí)。24個(gè)小時(shí)之后，測(cè)量每個(gè)樣品的重量并與每個(gè)樣品的初始重量比較。記錄浸入水中24個(gè)小時(shí)后樣品的重量差。測(cè)量結(jié)構(gòu)表現(xiàn)在下面的表2中。如表2所示，與比較例1-2比較，實(shí)例1-3的密封構(gòu)件表現(xiàn)出低的水汽透過(guò)率，即低水吸收性，因此意味著通過(guò)實(shí)例1-3的密封構(gòu)件濕氣進(jìn)入顯著降低。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)例1-3和比較例1-2的每個(gè)密封構(gòu)件的粘附強(qiáng)度也在高溫和高濕度條件下確定。更具體地，每個(gè)密封構(gòu)件在5(TC和90%的相對(duì)濕度的密封腔中放置5天。放置在密封腔之前或之后的粘附強(qiáng)度用如上所述的Instron6022拉伸測(cè)量裝置確定(500g負(fù)載，90°剝離)。結(jié)果示于下面的表3中。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>參見(jiàn)表3，實(shí)例1-3的密封構(gòu)件示出由于高溫和濕度條件導(dǎo)致的小的或可忽略的粘附強(qiáng)度的變化，這樣產(chǎn)生高可靠的數(shù)據(jù)。另一方面，比較例1-2的密封構(gòu)件示出相對(duì)大的粘附強(qiáng)度的變化，即，各自粘附強(qiáng)度下降18.75%和25%。此結(jié)果意味著比較例的密封構(gòu)件的密封效果在高溫/濕度條件下顯著劣化。如上所述，含有包括聚硅氧烷基樹(shù)脂的表面疏水改性層的密封構(gòu)件可以防止電極端子的電斷路和短路。這里已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明的示范性實(shí)施例，且雖然采用了具體的術(shù)語(yǔ)，它們僅以普通的和描述的意思被使用和解釋?zhuān)也⒉灰韵拗茷槟康摹Ｒ虼?，?yīng)該被本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解的是，可以作出各種在形式和細(xì)節(jié)上的變化，只要不背離下面權(quán)利要求中闡述的本發(fā)明的精神和范圍。權(quán)利要求1、一種等離子體顯示裝置，包括等離子體顯示面板，在前和后基板之間具有電極；底板，在所述等離子體顯示面板上；印刷電路板組件，在所述底板上；柔性印刷電路，將所述印刷電路板組件連接至所述等離子體顯示面板的電極；各向異性導(dǎo)電膜，在所述電極的端子與所述柔性印刷電路的端子之間；以及密封構(gòu)件，圍繞所述電極的端子和所述柔性印刷電路的端子，所述密封構(gòu)件包括表面疏水改性層和絕緣層。2、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述絕緣層和所述表面疏水改性層是兩個(gè)獨(dú)立的層。3、如權(quán)利要求2所述的等離子體顯示裝置，其中所述表面疏水改性層在所述絕緣層和所述電極端子之間。4、如權(quán)利要求2所述的等離子體顯示裝置，其中所述絕緣層在所述表面疏水改性層和所述電極端子之間。5、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述密封構(gòu)件具有單層結(jié)構(gòu)。6、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述表面疏水改性層包括聚硅氧烷基樹(shù)脂。7、如權(quán)利要求6所述的等離子體顯示裝置，其中所述聚硅氧烷基樹(shù)脂包括硅氧烷樹(shù)脂、烷基硅酸酯、或其組合。8、如權(quán)利要求7所述的等離子體顯示裝置，其中所述聚硅氧烷基樹(shù)脂包括所述烷基硅酸酯，所述烷基珪酸酯包括一種或多種Cl到C8烷基基團(tuán)。9、如權(quán)利要求7所述的等離子體顯示裝置，其中所述聚硅氧烷基樹(shù)脂包括所述烷基硅酸酯，所述烷基硅酸酯是一種或多種曱基硅酸酯、乙基硅酸酯、丙基硅酸酯、異丙基硅酸酯、丁基硅酸酯和/或異丁基硅酸酯。10、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述絕緣層包括一種或多種硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂、酚樹(shù)脂和/或氨基曱酸乙酯樹(shù)脂。11、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述密封構(gòu)件表現(xiàn)出每天約30到50g/cm2的水汽透過(guò)率。12、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述密封構(gòu)件表現(xiàn)出約5.0到5.7MPa的粘附強(qiáng)度。13、如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其中所述密封構(gòu)件包括與所述柔性印刷電路的端子和所述前基板接觸的第一密封部分，及與所述電極的端子、所述柔性印刷電路的端子和所述后基板接觸的第二密封部分。14、如權(quán)利要求13所述的等離子體顯示裝置，其中第一和第二密封部分具有對(duì)角結(jié)構(gòu)。15、一種制造等離子體顯示裝置的方法，包括將底板粘附在等離子體顯示面板上，所述等離子體顯示面板在前和后基板之間具有電極；將印刷電路板組件安裝在所述底板上；經(jīng)由柔性印刷電路將所述印刷電路板組件電連接至所述等離子體顯示面板的電極，并使得各向異性導(dǎo)電膜形成在所述電極的端子和所述柔性印刷電路的端子之間；以及形成表面疏水改性層和絕緣層的密封構(gòu)件，使得所述電極和所述柔性印刷電路的端子被所述密封構(gòu)件包圍。16、如權(quán)利要求15所述的方法，其中形成所述密封構(gòu)件包括在所述表面疏水改性層和所述電極的端子之間形成所述絕緣層。17、如權(quán)利要求15所述的方法，其中形成所述密封構(gòu)件包括在所述絕緣層和所述電極的端子之間形成所述表面疏水改性層。.18、如權(quán)利要求15所述的方法，其中形成所述密封構(gòu)件包括將所述絕緣層和所述表面疏水改性層同時(shí)應(yīng)用到所述電極的端子上。19、如權(quán)利要求15所述的方法，其中形成所述密封構(gòu)件包括由熱固化或UV固化來(lái)固化所述表面疏水改性層和所述絕緣層。20、如權(quán)利要求15所述的方法，其中形成所述密封構(gòu)件包括形成一種或多種硅氧烷樹(shù)脂、烷基硅酸酯或其組合的所述表面疏水改性層。全文摘要本發(fā)明提供一種等離子體顯示裝置及其制造方法，該等離子體顯示裝置包括在前和后基板之間具有電極的等離子體顯示面板(PDP)，在PDP的外部表面上的底板，在所述底板上的印刷電路板組件(PBA)，將PBA連接至PDP的柔性印刷電路(FPC)，電極的端子和FPC的端子之間的各向異性導(dǎo)電膜，和圍繞電極的端子和FPC的端子的密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件包括表面疏水改性層和絕緣層。文檔編號(hào)G09F9/00GK101174373SQ20071016800公開(kāi)日2008年5月7日申請(qǐng)日期2007年10月31日優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日發(fā)明者安正根,牟富慶,車(chē)貞錄,鄭賢美,金哲弘,金成倍申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社